CN207494064U - 升降剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降剔除装置，包含支架(1)、传动平台(2)、电机(3)以及支撑气缸(4)；所述传动平台(2)、电机(3)以及支撑气缸(4)均安装在支架(1)上；支撑气缸(4)沿轴向方向的两端分别与支架(1)、传动平台(2)铰接；传动平台(2)与支架(1)旋转连接；传动平台(2)包含辊筒与皮带(7)，所述辊筒包含主动辊(5)与被动辊(6)，皮带(7)穿设在主动辊(5)与被动辊(6)上；电机(3)与所述主动辊(5)相连，电机(3)能够驱动主动辊(5)转动。本实用新型作为一种检测机辅助物料甄选机构，在检测机检测出异常物料时，正常工作情况下，能将异常物料甄选出，实现自动化生产。

Description

升降剔除装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料甄选机构，具体地，涉及一种升降剔除装置。

背景技术

升降型物料甄选机构是一种辅助机构，主要装置在检测机构后部，用于将检测机构甄别出的异常物料与正常物料区别开来，实现自动化生产中的自动分料。

现有的异物检测机甄选存在如下缺陷：检测机构在检测到有异物的物料时，如要将异物料与正常物料分开，则需要检测机停机才能将异物捡出，这就使得生产效率大大降低，并且，频繁的停启机，会影响检测主机使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种升降剔除装置。

根据本实用新型提供的升降剔除装置，包含支架、传动平台、电机以及支撑气缸；

所述传动平台、电机以及支撑气缸均安装在支架上；

支撑气缸沿轴向方向的两端分别与支架、传动平台铰接；

传动平台与支架旋转连接；传动平台包含辊筒与皮带，所述辊筒包含主动辊与被动辊，皮带穿设在主动辊与被动辊上；电机与所述主动辊相连，电机能够驱动主动辊转动。

优选地，所述支撑气缸伸缩运动驱动传动平台以主动辊为中心轴转动，传动平台整体转动完成在剔料状态与导料状态这两种状态之间的转换：

所述剔料状态下，传动平台向下倾斜；

所述导料状态下，传动平台水平设置。

优选地，还包含气源与电磁阀，气源、电磁阀、支撑气缸依次相连。

优选地，主动辊沿轴向延伸方向的两端均通过轴承与支架相连；

支架包含第一壁板与第二壁板，第一壁板、第二壁板在支架长度延伸方向上相对设置；

第一壁板与第二壁板上均紧固连接有轴承座，轴承上转动件分别轴承座、主动辊连接。

优选地，所述传动平台还包含转动架；

所述转动架包含底板、第一侧板、第二侧板以及安装杆；

底板、安装杆沿轴向方向的两端分别与第一侧板、第二侧板紧固连接；

被动杆套接在所述安装杆上；所述支撑气缸与底板铰接。

优选地，所述电机与主动辊通过以下任一种方式连接：

--齿轮传动系统；

--皮带传动系统；

--联轴器。

优选地，支架下部设置有多个支脚座；所述支脚座能够上下调节，支脚座包含以下任一种结构：

--齿轮齿条调节结构；

--气压缸结构；

--福马轮；

--螺丝螺杆调节结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型作为一种检测机辅助物料甄选机构，在检测机检测出异常物料时，正常工作情况下，能将异常物料甄选出，实现自动化生产。

2、本实用新型中传动平台通过皮带传动，防止物料在甄选过程中粘在传送平台上，而且在输送正常物料与剔除异常物料之间迅速动作，极大提高了工作效率。

3、本实用新型中支脚座高度能够调节，适应不同的生产场合。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为传动平台结构爆炸图；

图3为本实用新型工作原理示意图；

图4为本实用新型正视图。

图中示出：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供的升降剔除装置包含支架1、传动平台2、电机3以及支撑气缸4。所述传动平台2、电机3以及支撑气缸4均安装在支架1上，支撑气缸4沿轴向方向的两端分别与支架1、传动平台2铰接，传动平台2与支架1旋转连接。传动平台2包含辊筒与皮带7，所述辊筒包含主动辊5与被动辊6，皮带7穿设在主动辊5与被动辊6上；电机3与所述主动辊5相连，电机3能够驱动主动辊5转动。如图3所示，支撑气缸4伸缩运动驱动传动平台2以主动辊5为中心轴转动，传动平台2整体转动完成在剔料状态与导料状态这两种状态之间的转换：所述剔料状态下，传动平台2向下倾斜；所述导料状态下，传动平台2水平设置。为实现支撑气缸4的伸缩运动，还配置有气源与电磁阀，气源、电磁阀、支撑气缸4依次连接。当然，优选地，在实际应用过程中，剔料状态与导料状态下传动平台2的角度方位可以根据需求进行互换。

支架1整体由钢件焊接而成，用于承载电机3、传动平台2等部件，支架1包含第一壁板14与第二壁板15，第一壁板14、第二壁板15在支架1长度延伸方向上相对设置，第一壁板14与第二壁板15上均紧固连接有轴承座，主动辊5沿轴向延伸方向的两端均设置有轴承，轴承则安装在轴承座中。如图2所示，主动辊5轴向方向的两端的每一端上都设置有两个轴承，以便于起到良好的支撑作用与轴向导向作用。当然优选例中，也可以根据承载与装配需要改变轴承的个数。传动平台2还包含转动架16，所述转动架16包含底板17、第一侧板18、第二侧板19以及安装杆20，底板17、安装杆20沿轴向方向的两端分别与第一侧板18、第二侧板19紧固连接，被动杆套接在所述安装杆20上，所述支撑气缸4与底板17铰接。电机3与主动辊5通过以下任一种方式连接：齿轮传动系统、皮带传动系统、联轴器，电机3驱动主动辊5转动，进行带动皮带7进行运动，实现对物料的传送。支架1下部设置有四个支脚座21；所述支脚座21能够上下调节，为实现上述调节功能，支脚座21包含以下任一种结构：齿轮齿条调节结构、气压缸结构、福马轮、螺丝螺杆调节结构、优选地，所述支脚座21的数量可以根据实际承载情况进行调整。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (7)

1.一种升降剔除装置，其特征在于，包含支架(1)、传动平台(2)、电机(3)以及支撑气缸(4)；

所述传动平台(2)、电机(3)以及支撑气缸(4)均安装在支架(1)上；

支撑气缸(4)沿轴向方向的两端分别与支架(1)、传动平台(2)铰接；

传动平台(2)与支架(1)旋转连接；传动平台(2)包含辊筒与皮带(7)，所述辊筒包含主动辊(5)与被动辊(6)，皮带(7)穿设在主动辊(5)与被动辊(6)上；电机(3)与所述主动辊(5)相连，电机(3)能够驱动主动辊(5)转动。

2.根据权利要求1所述的升降剔除装置，其特征在于，所述支撑气缸(4)伸缩运动驱动传动平台(2)以主动辊(5)为中心轴转动，传动平台(2)整体转动完成在剔料状态与导料状态这两种状态之间的转换：

所述剔料状态下，传动平台(2)向下倾斜；

所述导料状态下，传动平台(2)水平设置。

3.根据权利要求2所述的升降剔除装置，其特征在于，还包含气源与电磁阀，气源、电磁阀、支撑气缸(4)依次相连。

4.根据权利要求2所述的升降剔除装置，其特征在于，主动辊(5)沿轴向延伸方向的两端均通过轴承与支架(1)相连；

支架(1)包含第一壁板(14)与第二壁板(15)，第一壁板(14)、第二壁板(15)在支架(1)长度延伸方向上相对设置；

第一壁板(14)与第二壁板(15)上均紧固连接有轴承座，轴承上转动件分别轴承座、主动辊(5)连接。

5.根据权利要求2所述的升降剔除装置，其特征在于，所述传动平台(2)还包含转动架(16)；

所述转动架(16)包含底板(17)、第一侧板(18)、第二侧板(19)以及安装杆(20)；

底板(17)、安装杆(20)沿轴向方向的两端分别与第一侧板(18)、第二侧板(19)紧固连接；

被动杆套接在所述安装杆(20)上；所述支撑气缸(4)与底板(17)铰接。

6.根据权利要求1所述的升降剔除装置，其特征在于，所述电机(3)与主动辊(5)通过以下任一种方式连接：

--齿轮传动系统；

--皮带传动系统；

--联轴器。

7.根据权利要求1所述的升降剔除装置，其特征在于，支架(1)下部设置有多个支脚座(21)；所述支脚座(21)能够上下调节，支脚座(21)包含以下任一种结构：

--齿轮齿条调节结构；

--气压缸结构；

--福马轮；

--螺丝螺杆调节结构。