CN109234945A - 一种浆纱机车头 - Google Patents
一种浆纱机车头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109234945A CN109234945A CN201710589535.0A CN201710589535A CN109234945A CN 109234945 A CN109234945 A CN 109234945A CN 201710589535 A CN201710589535 A CN 201710589535A CN 109234945 A CN109234945 A CN 109234945A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- big wallboard
- machine head
- big
- wallboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 23
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009955 starching Methods 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- 208000032370 Secondary transmission Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种浆纱机车头,含有伸缩筘、测长辊、拖引辊、张力辊、导纱辊和织轴,伸缩筘、测长辊、拖引辊、张力辊和导纱辊均设置在车头两侧大墙板之间且位于其内的上部,织轴位于两侧大墙板之间的内下部,所述拖引辊在大墙板内与减速机和电机联接传动,右侧大墙板上方设有内置式筘摆动机构。整体采用内置式结构,缩短辊面及支承轴头长度,减少拖引辊绕度变形量,拖引辊、减速机与电机的内置连接传动,减少占用空间,且传动效率损失小,内置式筘摆动机构传动精准,占用空间小,移动箱体的传动方式及电机设置,形成一体传动一体移动,减少传动力,传动效率提高约30%。本发明结构简单合理、占用空间小、传动精准、传动效率高。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备领域,更具体地,涉及一种浆纱机车头。
背景技术
随着市场的发展对织布的要求越来越高,织布的质量关键是由浆纱质量来决定的,没有好的上浆是不可能织出高质量的布匹,所以市场对浆纱机的要求越来越高,而车头作为浆纱主传动和引导机构,其性能的好坏尤为重要。
现有的浆纱机车头结构复杂,占用空间大,且存在精度偏低,传动力不足、工作不稳定等缺陷,且传动效率通过减速和传动轴等,如遇加油不及时阻力大,传动效率达70%-80%左右损失,细化轴纱卷不紧,不能满足日渐复杂的工艺要求。
发明内容
本发明的目的是克服以上不足,提供一种结构简单合理、占用空间小、传动精准、传动效率高的浆纱机车头。
为了实现上述目的,本发明提供一种浆纱机车头,含有伸缩筘、测长辊、拖引辊、张力辊、导纱辊和织轴,伸缩筘、测长辊、拖引辊、张力辊和导纱辊均设置在车头两侧大墙板之间且位于其内的上部,织轴位于两侧大墙板之间的内下部,所述拖引辊在大墙板内与减速机和电机联接传动,右侧大墙板上方设有内置式筘摆动机构。
上述内置式筘摆动机构由拖引辊右轴头传到大墙板,固定轴座,上面装齿轮,由该齿轮再传大墙板另一个轴座,该轴座装偏心轮,由气缸和链条联接筘摆轴上下往复运动。
上述拖引辊端部到大墙板距离为300mm,拖引辊辊面长度为3500-4500mm,支撑大墙板的支撑轴长度为600mm,大墙板高度为1400mm。
上述的织轴上设有齿轮传动式移动箱体,卷绕电机附在移动箱体后侧。
上述大墙板上设有人机界面以设定、调节压浆力和湿度。
本发明全机采用九单元伺服驱动,控制各区张力,车头部分包括卷绕单元和脱引单元。
本发明可浆纱1000-30000根,通过上浆、烘干后,由拖引辊把纱片牵引过来,绕到织轴上。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)整体采用内置式结构,缩短辊面及支承轴头长度,减少拖引辊绕度变形量,减少占用空间。
(2)拖引辊、减速机与电机的连接传动由传统的伸到大墙板外侧二级传动改为内置连接传动,减少占用空间,且传动效率损失小。
(3)传统的筘摆动机构由拖引辊轴头伸到大墙板外传动,扩大空间轴头跳动,影响精度,本发明内置式筘摆动机构传动精准,占用空间小。
(4)传统的链轮传动的移动箱体,精度不高,易断链条,由电机固在机架上,通过独立减速箱,再由传动轴传到箱体,结构复杂,易故障。本发明移动箱体的传动方式及电机设置,形成一体传动一体移动,减少传动力,传动效率提高约30%。
附图说明
图1为本发明所示的浆纱机车头的结构示意图。
图2为本发明所示的浆纱机车头的左视剖面图。
图中:1-伸缩筘,2-测长辊,3-拖引辊,4-张力辊,5-导纱辊,6-织轴,7-大墙板,8-减速机,9-筘摆动机构,10-移动箱体,11-卷绕电机。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。
根据图1和图2所示的一种浆纱机车头,含有伸缩筘1、测长辊2、拖引辊3、张力辊4、导纱辊5和织轴6,伸缩筘1、测长辊2、拖引辊3、张力辊4和导纱辊5均设置在车头两侧大墙板7之间且位于其内的上部,织轴6位于两侧大墙板7之间的内下部,所述拖引辊3在大墙板7内与减速机8和电机联接传动,右侧大墙板7上方设有内置式筘摆动机构9。
上述拖引辊3端部到大墙板7距离为300mm,拖引辊3辊面长度为3500-4500mm,支撑大墙板7的支撑轴长度为600mm,大墙板7高度为1400mm。
上述的织轴6上设有齿轮传动式移动箱体10,卷绕电机11附在移动箱体10后侧。
上述大墙板7上设有人机界面以设定、调节压浆力和湿度。
Claims (6)
1.一种浆纱机车头,含有伸缩筘(1)、测长辊(2)、拖引辊(3)、张力辊(4)、导纱辊(5)和织轴(6),伸缩筘(1)、测长辊(2)、拖引辊(3)、张力辊(4)和导纱辊(5)均设置在车头两侧大墙板(7)之间且位于其内的上部,织轴(6)位于两侧大墙板(7)之间的内下部,其特征在于所述拖引辊(3)在大墙板(7)内与减速机(8)和电机联接传动,右侧大墙板(7)上方设有内置式筘摆动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的浆纱机车头,其特征在于所述的拖引辊(3)端部到大墙板(7)距离为300mm。
3.根据权利要求1所述的浆纱机车头,其特征在于所述的拖引辊(3)辊面长度为3500-4500mm,支撑大墙板(7)的支撑轴长度为600mm。
4.根据权利要求1所述的浆纱机车头,其特征在于所述的大墙板(3)高度为1400mm。
5.根据权利要求1所述的浆纱机车头,其特征在于所述的织轴(6)上设有齿轮传动式移动箱体(10),卷绕电机(11)附在移动箱体(10)后侧。
6.根据权利要求1所述的浆纱机车头,其特征在于所述大墙板(7)上设有人机界面以设定、调节压浆力和湿度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710589535.0A CN109234945B (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种浆纱机车头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710589535.0A CN109234945B (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种浆纱机车头 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109234945A true CN109234945A (zh) | 2019-01-18 |
CN109234945B CN109234945B (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=65083675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710589535.0A Active CN109234945B (zh) | 2017-07-10 | 2017-07-10 | 一种浆纱机车头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109234945B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109944000A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 陈旭亮 | 一种浆纱机喂纱及下料机构 |
CN111809335A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-23 | 恒天重工股份有限公司 | 一种适应于浆纱机的压纱辊自动回缩装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05171539A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Kawamoto Seiki Kk | フィラメント糸の経糸糊付機における分割方法と分割装置 |
CN1891874A (zh) * | 2005-08-04 | 2007-01-10 | 盐城市宏华纺织机械有限公司 | 浆纱机齿筘板附加横向运动装置 |
CN201003112Y (zh) * | 2006-07-11 | 2008-01-09 | 邯郸纺织机械有限公司 | 浆纱机伸缩筘微动装置 |
CN201447577U (zh) * | 2009-06-01 | 2010-05-05 | 盐城市纺织机械有限公司 | 浆纱机车头 |
CN201520895U (zh) * | 2009-10-28 | 2010-07-07 | 魏桥纺织股份有限公司 | 浆纱机筘梳起落装置 |
CN202116849U (zh) * | 2011-05-23 | 2012-01-18 | 中原工学院 | 一种浆纱机伸缩筘微动装置 |
CN202482632U (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-10 | 范群 | 一种浆纱机车头经轴卷曲结构及浆纱机 |
-
2017
- 2017-07-10 CN CN201710589535.0A patent/CN109234945B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05171539A (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-09 | Kawamoto Seiki Kk | フィラメント糸の経糸糊付機における分割方法と分割装置 |
CN1891874A (zh) * | 2005-08-04 | 2007-01-10 | 盐城市宏华纺织机械有限公司 | 浆纱机齿筘板附加横向运动装置 |
CN201003112Y (zh) * | 2006-07-11 | 2008-01-09 | 邯郸纺织机械有限公司 | 浆纱机伸缩筘微动装置 |
CN201447577U (zh) * | 2009-06-01 | 2010-05-05 | 盐城市纺织机械有限公司 | 浆纱机车头 |
CN201520895U (zh) * | 2009-10-28 | 2010-07-07 | 魏桥纺织股份有限公司 | 浆纱机筘梳起落装置 |
CN202482632U (zh) * | 2011-04-15 | 2012-10-10 | 范群 | 一种浆纱机车头经轴卷曲结构及浆纱机 |
CN202116849U (zh) * | 2011-05-23 | 2012-01-18 | 中原工学院 | 一种浆纱机伸缩筘微动装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109944000A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-28 | 陈旭亮 | 一种浆纱机喂纱及下料机构 |
CN109944000B (zh) * | 2019-03-18 | 2021-08-13 | 陈旭亮 | 一种浆纱机喂纱及下料机构 |
CN111809335A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-10-23 | 恒天重工股份有限公司 | 一种适应于浆纱机的压纱辊自动回缩装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109234945B (zh) | 2021-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101643957B (zh) | 玻璃纤维整经机 | |
CN109234945A (zh) | 一种浆纱机车头 | |
CN201473669U (zh) | 玻璃纤维整经机 | |
CN112623822A (zh) | 一种具有翻转进卸料功能的纺织用卷布装置 | |
CN203283911U (zh) | 一种自动贴胶带装置 | |
CN201495364U (zh) | 独立式送经装置 | |
CN110004556B (zh) | 一种动物纤维的捻拉设备 | |
CN208413423U (zh) | 一种纺织印染收布设备的卷布装置 | |
CN110342296A (zh) | 用于复合片材的收放卷一体机 | |
CN108820965A (zh) | 一种具有减振功能的纺织用布匹缠绕装置 | |
CN109399478A (zh) | 一种电动晾衣机的动力绕线机构 | |
CN202000064U (zh) | 塑编布收卷机 | |
CN208517653U (zh) | 一种氨纶牛仔面料浆纱装置 | |
CN207632952U (zh) | 一种新型提花机 | |
CN103950764B (zh) | 退卷机用螺杆夹紧机构 | |
CN106435907A (zh) | 一种双层式整经装置 | |
CN110777501B (zh) | 一种气烫机的布带张力调节及吸水装置 | |
CN206265996U (zh) | 一种电子导纱牵伸络筒机 | |
CN109626107A (zh) | 纺织线牵引装置 | |
CN110615302B (zh) | 一种便于卸料的布料收卷机 | |
CN211895028U (zh) | 缝绽机工作辊的上料装置 | |
CN212058131U (zh) | 一种可调节的纺织烘干架 | |
CN212152699U (zh) | 一种适用于浆纱机经轴主动退绕装置 | |
CN218560668U (zh) | 一种络丝机机身导纱平衡装置 | |
CN211521172U (zh) | 一种纺织纱线收卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |