CN110004556B - 一种动物纤维的捻拉设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种动物纤维的捻拉设备,包括:捻拉箱、支撑腿、捻拉机构、调节机构、电机、张紧机构;捻拉箱的底部焊接有四处呈矩形阵列支撑腿,且捻拉箱底部的前侧通过螺栓固定有电机,并且电机的输出轴上键连接有传动轮;捻拉箱的内部安装有N处呈线性阵列的捻拉机构,本发明通过对一种动物纤维的捻拉设备的改进,使捻拉机构之间具有精确调整间隔大小的功能,来满足不同的捻拉间距的要求,使用灵活的优点,解决了传统的动物纤维的捻拉设备的捻拉箱内部安装的罗拉大多为固定设置,不能根据需要灵活的调整罗拉与罗拉之间的所需间隔,使用时较为死板的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,更具体的说,尤其涉及一种动物纤维的捻拉设备。
背景技术
动物纤维是由动物的毛或昆虫的腺分泌物中得到的纤维,从动物毛发得到的纤维有羊毛、兔毛、骆驼毛、山羊毛、牦牛绒等;从动物腺分泌物得到的纤维有蚕丝等,动物纤维的主要化学成分是蛋白质,故也称蛋白质纤维,是优良的纺织原料,其纤维柔软富有弹性,保暖性好,吸湿能力强,光泽柔和小可以制织成四季皆宜的中、高档服装,以及装饰用和工业用织物。
动物纤维加工时通常采用物理的捻拉细化法,目前,传统的动物纤维的捻拉设备的捻拉箱内部安装的罗拉大多为固定设置,不能根据需要灵活的调整罗拉与罗拉之间的所需间隔,使用时较为死板。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种动物纤维的捻拉设备,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动物纤维的捻拉设备,以解决上述背景技术中提出的传统的动物纤维的捻拉设备的捻拉箱内部安装的罗拉大多为固定设置,不能根据需要灵活的调整罗拉与罗拉之间的所需间隔,使用时较为死板的问题和不足。
为实现上述目的,本发明提供了一种动物纤维的捻拉设备,由以下具体技术手段所达成:
一种动物纤维的捻拉设备,包括:捻拉箱、支撑腿、捻拉机构、调节机构、电机、张紧机构、滑道、避让孔、安装架、上罗拉、下罗拉、滚轮、双联传动轮、导杆、滑块、安装座、调节丝杠、调节丝杠副、调节轮、连接杆、指针、刻度盘,调节丝杠轴承座、传动轮、张紧轮、张紧丝杠副、张紧丝杠、张紧调节轮、转轴、张紧丝杠轴承座;所述捻拉箱的底部焊接有四处呈矩形阵列支撑腿,且捻拉箱底部的前侧通过螺栓固定有电机,并且电机的输出轴上键连接有传动轮;所述捻拉箱的内部安装有N处呈线性阵列的捻拉机构,且捻拉机构顶部的右侧安装有调节机构;所述捻拉箱内部的左右两内侧壁的底部均开设有矩形槽状的滑道,且捻拉箱内部的右内侧壁的中间部位开设有矩形孔状的避让孔;所述避让孔呈左右贯通状,且避让孔与滑道呈上下对应,并且避让孔与滑道呈线性阵列方式与捻拉机构对应设置有N处;所述捻拉机构由安装架、上罗拉、下罗拉、滚轮、双联传动轮、导杆、滑块及安装座组成;所述安装架呈冂形板状,且安装架左右两外侧的底部均通过螺栓固定有两处平行的滚轮,并且滚轮通过过渡配合方式容纳在滑道的内部;所述安装架的内侧通过轴承铰接有上罗拉与下罗拉,且上罗拉与下罗拉呈上下对应,并且上罗拉与下罗拉在安装架的右侧通过齿轮传动方式相连接;所述上罗拉轴心处的中心轴通过间隙配合方式贯穿避让孔至捻拉箱的右侧,且上罗拉贯穿出的一端键连接有双联传动轮;所述安装架顶部的内侧通过螺栓固定有矩形块状的滑块,且滑块的内部滑配有圆柱状的导杆,并且导杆的前后两端均通过安装座与捻拉箱相连接;所述安装座与导杆通过镶嵌方式相连接,且安装座通过螺栓固定在捻拉箱左侧的内侧壁上;所述调节机构由调节丝杠、调节丝杠副、调节轮、连接杆、指针、刻度盘及调节丝杠轴承座组成;所述调节丝杠副呈矩形块状,且调节丝杠副通过螺栓固定在安装架顶部的内侧;所述调节丝杠副的内部通过螺纹啮合有调节丝杠,且调节丝杠的前后两端均通过调节丝杠轴承座与捻拉箱相连接,并且调节丝杠的前端贯穿出前侧的调节丝杠轴承座;所述调节丝杠轴承座与调节丝杠通过镶嵌方式相连接,且调节丝杠轴承座通过螺栓固定在捻拉箱右侧的内侧壁上;所述连接杆呈圆柱状,且连接杆通过轴承穿设在捻拉箱顶部的右侧;所述连接杆的顶端设置在捻拉箱的外部,且连接杆的顶端通过螺栓固定有调节轮;所述连接杆的顶部套合有圆形片状的刻度盘,且刻度盘粘贴在捻拉箱的顶面;所述连接杆的顶部焊接有三角形板状的指针,且指针设置在刻度盘的上方;所述连接杆的底端设置在捻拉箱的内部,且连接杆的底端与调节丝杠的前端通过锥齿轮传动方式相连接;所述捻拉箱外部的右侧安装有张紧机构,且张紧机构由张紧轮、张紧丝杠副、张紧丝杠、张紧调节轮、转轴及张紧丝杠轴承座组成;所述张紧丝杠通过张紧丝杠轴承座竖直安装在相邻的两处捻拉机构的右侧的双联传动轮之间位置,以及通过张紧丝杠轴承座水平安装在前侧的捻拉机构的右侧的双联传动轮与电机之间位置,且张紧丝杠轴承座与张紧丝杠通过镶嵌方式相连接,并且张紧丝杠轴承座通过螺栓固定在捻拉箱的右侧外壁上;所述张紧丝杠的一端通过螺栓固定有张紧调节轮,且张紧丝杠的上部通过螺纹啮合有矩形块状的张紧丝杠副;所述张紧丝杠副的右侧焊接有圆柱状的转轴,且转轴的右端通过轴承镶嵌有张紧轮。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种动物纤维的捻拉设备,所述捻拉机构通过调节机构设置为前后调节装置,且所述调节装置的长度调节范围与滑道的长度一致,转动调节轮403,使连接杆404转动,连接杆404通过锥齿轮传动方式使调节丝杠401转动,从而使与调节丝杠副402固定连接的捻拉机构3前后移动,捻拉机构3移动时,通过底部的滚轮304与滑道101的配合,来实现前后的线性导向,以及移动时的稳定性。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种动物纤维的捻拉设备,所述刻度盘的顶面设置有刻度,且所述刻度呈圆周等距分布,指针通过与刻度盘的配合,精确的调节捻拉机构的位移长度。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种动物纤维的捻拉设备,所述安装座与调节丝杠轴承座呈左右对应。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种动物纤维的捻拉设备,所述安装架通过间隙配合方式容纳在捻拉箱的内部,且安装架左右两侧的底部呈弧形状过渡。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种动物纤维的捻拉设备,所述传动轮与前侧的张紧轮及前侧的双联传动轮通过带传动方式相连接,且相邻的两处双联传动轮与其底部的张紧轮通过带传动方式相连接。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
1、本发明一种动物纤维的捻拉设备,通过设置捻拉机构通过调节机构设置为前后调节装置,且所述调节装置的长度调节范围与滑道的长度一致,便于通过调节机构灵活的调整的捻拉机构之间的间隔大小,来满足不同的捻拉需求,使用灵活。
2、本发明一种动物纤维的捻拉设备,通过设置刻度盘的顶面设置有刻度,且所述刻度呈圆周等距分布,便于指针通过与刻度盘的配合,精确的调节捻拉机构的位移长度。
3、本发明通过对一种动物纤维的捻拉设备的改进,使捻拉机构之间具有精确调整间隔大小的功能,来满足不同的捻拉间距的要求,使用灵活的优点,从而有效的解决了本发明在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的捻拉箱内部结构示意图;
图3为本发明的A点结构示意图;
图4为本发明的捻拉箱局部右侧的结构示意图;
图5为本发明的B点结构示意图;
图6为本发明的捻拉箱局部右侧的结构示意图。
图中:捻拉箱1、支撑腿2、捻拉机构3、调节机构4、电机5、张紧机构6、滑道101、避让孔102、安装架301、上罗拉302、下罗拉303、滚轮304、双联传动轮305、导杆306、滑块307、安装座308、调节丝杠401、调节丝杠副402、调节轮403、连接杆404、指针405、刻度盘406,调节丝杠轴承座407、传动轮501、张紧轮601、张紧丝杠副602、张紧丝杠603、张紧调节轮604、转轴605、张紧丝杠轴承座606。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
同时,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参见图1至图6,本发明提供一种动物纤维的捻拉设备的具体技术实施方案:
一种动物纤维的捻拉设备,包括:捻拉箱1、支撑腿2、捻拉机构3、调节机构4、电机5、张紧机构6、滑道101、避让孔102、安装架301、上罗拉302、下罗拉303、滚轮304、双联传动轮305、导杆306、滑块307、安装座308、调节丝杠401、调节丝杠副402、调节轮403、连接杆404、指针405、刻度盘406,调节丝杠轴承座407、传动轮501、张紧轮601、张紧丝杠副602、张紧丝杠603、张紧调节轮604、转轴605、张紧丝杠轴承座606;捻拉箱1的底部焊接有四处呈矩形阵列支撑腿2,且捻拉箱1底部的前侧通过螺栓固定有电机5,并且电机5的输出轴上键连接有传动轮501;捻拉箱1的内部安装有N处呈线性阵列的捻拉机构3,且捻拉机构3顶部的右侧安装有调节机构4;捻拉箱1内部的左右两内侧壁的底部均开设有矩形槽状的滑道101,且捻拉箱1内部的右内侧壁的中间部位开设有矩形孔状的避让孔102;避让孔102呈左右贯通状,且避让孔102与滑道101呈上下对应,并且避让孔102与滑道101呈线性阵列方式与捻拉机构3对应设置有N处;捻拉机构3由安装架301、上罗拉302、下罗拉303、滚轮304、双联传动轮305、导杆306、滑块307及安装座308组成;安装架301呈冂形板状,且安装架301左右两外侧的底部均通过螺栓固定有两处平行的滚轮304,并且滚轮304通过过渡配合方式容纳在滑道101的内部;安装架301的内侧通过轴承铰接有上罗拉302与下罗拉303,且上罗拉302与下罗拉303呈上下对应,并且上罗拉302与下罗拉303在安装架301的右侧通过齿轮传动方式相连接;上罗拉302轴心处的中心轴通过间隙配合方式贯穿避让孔102至捻拉箱1的右侧,且上罗拉302贯穿出的一端键连接有双联传动轮305;安装架301顶部的内侧通过螺栓固定有矩形块状的滑块307,且滑块307的内部滑配有圆柱状的导杆306,并且导杆306的前后两端均通过安装座308与捻拉箱1相连接;安装座308与导杆306通过镶嵌方式相连接,且安装座308通过螺栓固定在捻拉箱1左侧的内侧壁上;调节机构4由调节丝杠401、调节丝杠副402、调节轮403、连接杆404、指针405、刻度盘406及调节丝杠轴承座407组成;调节丝杠副402呈矩形块状,且调节丝杠副402通过螺栓固定在安装架301顶部的内侧;调节丝杠副402的内部通过螺纹啮合有调节丝杠401,且调节丝杠401的前后两端均通过调节丝杠轴承座407与捻拉箱1相连接,并且调节丝杠401的前端贯穿出前侧的调节丝杠轴承座407;调节丝杠轴承座407与调节丝杠401通过镶嵌方式相连接,且调节丝杠轴承座407通过螺栓固定在捻拉箱1右侧的内侧壁上;连接杆404呈圆柱状,且连接杆404通过轴承穿设在捻拉箱1顶部的右侧;连接杆404的顶端设置在捻拉箱1的外部,且连接杆404的顶端通过螺栓固定有调节轮403;连接杆404的顶部套合有圆形片状的刻度盘406,且刻度盘406粘贴在捻拉箱1的顶面;连接杆404的顶部焊接有三角形板状的指针405,且指针405设置在刻度盘406的上方;连接杆404的底端设置在捻拉箱1的内部,且连接杆404的底端与调节丝杠401的前端通过锥齿轮传动方式相连接;捻拉箱1外部的右侧安装有张紧机构6,且张紧机构6由张紧轮601、张紧丝杠副602、张紧丝杠603、张紧调节轮604、转轴605及张紧丝杠轴承座606组成;张紧丝杠603通过张紧丝杠轴承座606竖直安装在相邻的两处捻拉机构3的右侧的双联传动轮305之间位置,以及通过张紧丝杠轴承座606水平安装在前侧的捻拉机构3的右侧的双联传动轮305与电机5之间位置,且张紧丝杠轴承座606与张紧丝杠603通过镶嵌方式相连接,并且张紧丝杠轴承座606通过螺栓固定在捻拉箱1的右侧外壁上;张紧丝杠603的一端通过螺栓固定有张紧调节轮604,且张紧丝杠603的上部通过螺纹啮合有矩形块状的张紧丝杠副602;张紧丝杠副602的右侧焊接有圆柱状的转轴605,且转轴605的右端通过轴承镶嵌有张紧轮601。
具体的,捻拉机构3通过调节机构4设置为前后调节装置,且所述调节装置的长度调节范围与滑道101的长度一致。
具体的,请参阅图5,刻度盘406的顶面设置有刻度,且所述刻度呈圆周等距分布。
具体的,请参阅图2与图6,安装座308与调节丝杠轴承座407呈左右对应。
具体的,安装架301通过间隙配合方式容纳在捻拉箱1的内部,且安装架301左右两侧的底部呈弧形状过渡。
具体的,请参阅图4,传动轮501与前侧的张紧轮601及前侧的双联传动轮305通过带传动方式相连接,且相邻的两处双联传动轮305与其底部的张紧轮601通过带传动方式相连接。
具体实施步骤:
转动电机5一侧的张紧调节轮604,张紧丝杠603转动,使啮合在张紧丝杠603上的张紧丝杠副601带动张紧轮601移动至靠近前侧的双联传动轮305的一侧,转动水平方向的相邻两处双联传动轮305之间的张紧调节轮604,使张紧轮601向上移动至相邻的两处双联传动轮305正中位置;转动调节轮403,使连接杆404转动,连接杆404通过锥齿轮传动方式使调节丝杠401转动,从而使与调节丝杠副402固定连接的捻拉机构3前后移动,实现间距的调节,捻拉机构3移动时,其底部的滚轮304在滑道101的内部滚动,来实现捻拉机构3移动时前后的线性导向,以及移动时的稳定性,调节完毕后,转动张紧调节轮604,通过张紧轮601,来张紧电机5与捻拉机构3的传动皮带,以及相邻的捻拉机构3的传动皮带。
综上所述:该一种动物纤维的捻拉设备,通过设置捻拉机构通过调节机构设置为前后调节装置,且所述调节装置的长度调节范围与滑道的长度一致,便于通过调节机构灵活的调整的捻拉机构之间的间隔大小,来满足不同的捻拉需求,使用灵活;通过设置刻度盘的顶面设置有刻度,且所述刻度呈圆周等距分布,便于指针通过与刻度盘的配合,精确的调节捻拉机构的位移长度;本发明通过对一种动物纤维的捻拉设备的改进,使捻拉机构之间具有精确调整间隔大小的功能,来满足不同的捻拉间距的要求,使用灵活的优点,解决了传统的动物纤维的捻拉设备的捻拉箱内部安装的罗拉大多为固定设置,不能根据需要灵活的调整罗拉与罗拉之间的所需间隔,使用时较为死板的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种动物纤维的捻拉设备,包括:捻拉箱(1)、支撑腿(2)、捻拉机构(3)、调节机构(4)、电机(5)、张紧机构(6)、滑道(101)、避让孔(102)、安装架(301)、上罗拉(302)、下罗拉(303)、滚轮(304)、双联传动轮(305)、导杆(306)、滑块(307)、安装座(308)、调节丝杠(401)、调节丝杠副(402)、调节轮(403)、连接杆(404)、指针(405)、刻度盘(406),调节丝杠轴承座(407)、传动轮(501)、张紧轮(601)、张紧丝杠副(602)、张紧丝杠(603)、张紧调节轮(604)、转轴(605)、张紧丝杠轴承座(606);其特征在于:所述捻拉箱(1)的底部焊接有四处呈矩形阵列支撑腿(2),且捻拉箱(1)底部的前侧通过螺栓固定有电机(5),并且电机(5)的输出轴上键连接有传动轮(501);所述捻拉箱(1)的内部安装有N处呈线性阵列的捻拉机构(3),且捻拉机构(3)顶部的右侧安装有调节机构(4);所述捻拉箱(1)内部的左右两内侧壁的底部均开设有矩形槽状的滑道(101),且捻拉箱(1)内部的右内侧壁的中间部位开设有矩形孔状的避让孔(102);所述避让孔(102)呈左右贯通状,且避让孔(102)与滑道(101)呈上下对应,并且避让孔(102)与滑道(101)呈线性阵列方式与捻拉机构(3)对应设置有N处;所述捻拉机构(3)由安装架(301)、上罗拉(302)、下罗拉(303)、滚轮(304)、双联传动轮(305)、导杆(306)、滑块(307)及安装座(308)组成;所述安装架(301)呈冂形板状,且安装架(301)左右两外侧的底部均通过螺栓固定有两处平行的滚轮(304),并且滚轮(304)通过过渡配合方式容纳在滑道(101)的内部;所述安装架(301)的内侧通过轴承铰接有上罗拉(302)与下罗拉(303),且上罗拉(302)与下罗拉(303)呈上下对应,并且上罗拉(302)与下罗拉(303)在安装架(301)的右侧通过齿轮传动方式相连接;所述上罗拉(302)轴心处的中心轴通过间隙配合方式贯穿避让孔(102)至捻拉箱(1)的右侧,且上罗拉(302)贯穿出的一端键连接有双联传动轮(305);所述安装架(301)顶部的内侧通过螺栓固定有矩形块状的滑块(307),且滑块(307)的内部滑配有圆柱状的导杆(306),并且导杆(306)的前后两端均通过安装座(308)与捻拉箱(1)相连接;所述安装座(308)与导杆(306)通过镶嵌方式相连接,且安装座(308)通过螺栓固定在捻拉箱(1)左侧的内侧壁上;所述调节机构(4)由调节丝杠(401)、调节丝杠副(402)、调节轮(403)、连接杆(404)、指针(405)、刻度盘(406)及调节丝杠轴承座(407)组成;所述调节丝杠副(402)呈矩形块状,且调节丝杠副(402)通过螺栓固定在安装架(301)顶部的内侧;所述调节丝杠副(402)的内部通过螺纹啮合有调节丝杠(401),且调节丝杠(401)的前后两端均通过调节丝杠轴承座(407)与捻拉箱(1)相连接,并且调节丝杠(401)的前端贯穿出前侧的调节丝杠轴承座(407);所述调节丝杠轴承座(407)与调节丝杠(401)通过镶嵌方式相连接,且调节丝杠轴承座(407)通过螺栓固定在捻拉箱(1)右侧的内侧壁上;所述连接杆(404)呈圆柱状,且连接杆(404)通过轴承穿设在捻拉箱(1)顶部的右侧;所述连接杆(404)的顶端设置在捻拉箱(1)的外部,且连接杆(404)的顶端通过螺栓固定有调节轮(403);所述连接杆(404)的顶部套合有圆形片状的刻度盘(406),且刻度盘(406)粘贴在捻拉箱(1)的顶面;所述连接杆(404)的顶部焊接有三角形板状的指针(405),且指针(405)设置在刻度盘(406)的上方;所述连接杆(404)的底端设置在捻拉箱(1)的内部,且连接杆(404)的底端与调节丝杠(401)的前端通过锥齿轮传动方式相连接;所述捻拉箱(1)外部的右侧安装有张紧机构(6),且张紧机构(6)由张紧轮(601)、张紧丝杠副(602)、张紧丝杠(603)、张紧调节轮(604)、转轴(605)及张紧丝杠轴承座(606)组成;所述张紧丝杠(603)通过张紧丝杠轴承座(606)竖直安装在相邻的两处捻拉机构(3)的右侧的双联传动轮(305)之间位置,以及通过张紧丝杠轴承座(606)水平安装在前侧的捻拉机构(3)的右侧的双联传动轮(305)与电机(5)之间位置,且张紧丝杠轴承座(606)与张紧丝杠(603)通过镶嵌方式相连接,并且张紧丝杠轴承座(606)通过螺栓固定在捻拉箱(1)的右侧外壁上;所述张紧丝杠(603)的一端通过螺栓固定有张紧调节轮(604),且张紧丝杠(603)的上部通过螺纹啮合有矩形块状的张紧丝杠副(602);所述张紧丝杠副(602)的右侧焊接有圆柱状的转轴(605),且转轴(605)的右端通过轴承镶嵌有张紧轮(601)。
2.根据权利要求1所述的一种动物纤维的捻拉设备,其特征在于:所述捻拉机构(3)通过调节机构(4)设置为前后调节装置,且所述调节装置的长度调节范围与滑道(101)的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种动物纤维的捻拉设备,其特征在于:所述刻度盘(406)的顶面设置有刻度,且所述刻度呈圆周等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种动物纤维的捻拉设备,其特征在于:所述安装座(308)与调节丝杠轴承座(407)呈左右对应。
5.根据权利要求1所述的一种动物纤维的捻拉设备,其特征在于:所述安装架(301)通过间隙配合方式容纳在捻拉箱(1)的内部,且安装架(301)左右两侧的底部呈弧形状过渡。
6.根据权利要求1所述的一种动物纤维的捻拉设备,其特征在于:所述传动轮(501)与前侧的张紧轮(601)及前侧的双联传动轮(305)通过带传动方式相连接,且相邻的两处双联传动轮(305)与其底部的张紧轮(601)通过带传动方式相连接。
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