CN211620694U - 一种自动化棉纱纺织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化棉纱纺织机，包括机座，所述机座的上表面一侧位置固定安装有棉纱箱，且机座的上表面另一侧前后位置均垂直设置有固定柱，两组所述固定柱相互远离的外表面中间位置均焊接有轴套，两组所述固定柱之间通过轴套垂直活动安装有传动轴，所述机座的顶部前侧位置开设有固定腔，且固定腔的上表面焊接有两组横柱，所述固定腔的内部通过位于前侧所述横柱活动安装有卡块，且卡块的上表面固定安装有挡块，所述挡块的前表面中间位置焊接有拉环。本实用新型中，棉纱纺织机中旋转传动结构承重体为组合安装，可拆卸以便于纱架的使用，同时，棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及棉纱纺织技术领域，尤其涉及一种自动化棉纱纺织机。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，生产时经合股加工得到棉线，在棉纱的加工过程中，需使用纺织机进行纺纱处理以得到纱线，为后续的编织工艺提供便利。
传统的纺织机在使用时，旋转传动结构的承重体为固定安装，不能进行拆卸，给纱架的灵活使用带来不便，同时，棉纱未于固定空间进行抽纱纺织，不能和导纱通道准确配，降低了出纱的精确度，影响了纺织机的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化棉纱纺织机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种自动化棉纱纺织机，包括机座，所述机座的上表面一侧位置固定安装有棉纱箱，且机座的上表面另一侧前后位置均垂直设置有固定柱，两组所述固定柱相互远离的外表面中间位置均焊接有轴套，两组所述固定柱之间通过轴套垂直活动安装有传动轴，所述机座的顶部前侧位置开设有固定腔，且固定腔的上表面焊接有两组横柱，所述固定腔的内部通过位于前侧所述横柱活动安装有卡块，且卡块的上表面固定安装有挡块，所述挡块的前表面中间位置焊接有拉环，且挡块的上表面两侧位置均垂直固定安装有挡柱。
优选的，所述机座的下表面四周位置均固定安装有垫块，且垫块为橡胶材质。
优选的，所述传动轴的外表面固定套接有纱架，且纱架设置在两组所述固定柱的中间位置，所述纱架设置在机座的上方。
优选的，位于后侧所述固定柱的下表面与机座的顶部固定连接，两组所述横柱在前后方平行分布，位于前侧所述固定柱的底部垂直卡接在相邻所述横柱的上表面位置。
优选的，所述卡块为泡沫材质，且挡块的后表面以及挡柱的后表面均和位于前侧所述固定柱的前表面相接触，两组所述挡柱水平分布在相邻所述轴套的两侧位置。
优选的，所述棉纱箱远离固定柱的一侧壁位置活动安装有箱门，且棉纱箱靠近固定柱的一侧壁中间位置焊接有导套。
优选的，所述棉纱箱的内壁顶部以及内壁底部位置均垂直固定安装有五组弹簧，位于同一侧五组所述弹簧水平分布，且棉纱箱通过弹簧固定安装有第一横板和第二横板，所述第一横板和第二横板的规格一致，且第一横板平行设置在第二横板的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置固定腔内的横柱提供移动导向，和由卡块安装的挡块配合构成定位体，实现位于前侧固定柱的定位安装，和挡柱配合提供隔挡支撑，从而使得旋转传动结构的承重体为组合安装，可进行拆卸以便于对纱架的使用，拉环提供施力作用点以便于对定位体的安装使用；
2、本实用新型中，通过设置由弹簧安装的第一横板和第二横板位于棉纱箱内部空间的上下位置，围成棉纱放置空间，在弹簧的弹性形变作用下使得棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度；
综上，棉纱纺织机中旋转传动结构的承重体为组合安装，可进行拆卸以便于对纱架的使用，同时，棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化棉纱纺织机的实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自动化棉纱纺织机的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种自动化棉纱纺织机的实施例二的结构示意图。
图中：1机座、2垫块、3棉纱箱、4固定柱、5轴套、6传动轴、 7纱架、8固定腔、9横柱、10卡块、11挡块、12拉环、13挡柱、 14箱门、15导套、16弹簧、17第一横板、18第二横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-2，一种自动化棉纱纺织机，包括机座1，机座1的上表面一侧位置固定安装有棉纱箱3，且机座1的上表面另一侧前后位置均垂直设置有固定柱4，两组固定柱4相互远离的外表面中间位置均焊接有轴套5，两组固定柱4之间通过轴套5垂直活动安装有传动轴6，机座1的顶部前侧位置开设有固定腔8，且固定腔8的上表面焊接有两组横柱9，固定腔8的内部通过位于前侧横柱9活动安装有卡块10，且卡块10的上表面固定安装有挡块11，挡块11的前表面中间位置焊接有拉环12，且挡块11的上表面两侧位置均垂直固定安装有挡柱13。
机座1的下表面四周位置均固定安装有垫块2，且垫块2为橡胶材质，传动轴6的外表面固定套接有纱架7，且纱架7设置在两组固定柱4的中间位置，纱架7设置在机座1的上方，位于后侧固定柱4 的下表面与机座1的顶部固定连接，两组横柱9在前后方平行分布，位于前侧固定柱4的底部垂直卡接在相邻横柱9的上表面位置，卡块 10为泡沫材质，且挡块11的后表面以及挡柱13的后表面均和位于前侧固定柱4的前表面相接触，两组挡柱13水平分布在相邻轴套5 的两侧位置，棉纱箱3远离固定柱4的一侧壁位置活动安装有箱门 14，且棉纱箱3靠近固定柱4的一侧壁中间位置焊接有导套15。
实施例二
参照图2-3，一种自动化棉纱纺织机，包括机座1，机座1的上表面一侧位置固定安装有棉纱箱3，且机座1的上表面另一侧前后位置均垂直设置有固定柱4，两组固定柱4相互远离的外表面中间位置均焊接有轴套5，两组固定柱4之间通过轴套5垂直活动安装有传动轴6，机座1的顶部前侧位置开设有固定腔8，且固定腔8的上表面焊接有两组横柱9，固定腔8的内部通过位于前侧横柱9活动安装有卡块10，且卡块10的上表面固定安装有挡块11，挡块11的前表面中间位置焊接有拉环12，且挡块11的上表面两侧位置均垂直固定安装有挡柱13。
机座1的下表面四周位置均固定安装有垫块2，且垫块2为橡胶材质，传动轴6的外表面固定套接有纱架7，且纱架7设置在两组固定柱4的中间位置，纱架7设置在机座1的上方，位于后侧固定柱4 的下表面与机座1的顶部固定连接，两组横柱9在前后方平行分布，位于前侧固定柱4的底部垂直卡接在相邻横柱9的上表面位置，卡块 10为泡沫材质，且挡块11的后表面以及挡柱13的后表面均和位于前侧固定柱4的前表面相接触，两组挡柱13水平分布在相邻轴套5 的两侧位置，棉纱箱3远离固定柱4的一侧壁位置活动安装有箱门 14，且棉纱箱3靠近固定柱4的一侧壁中间位置焊接有导套15，棉纱箱3的内壁顶部以及内壁底部位置均垂直固定安装有五组弹簧16，位于同一侧五组弹簧16水平分布，且棉纱箱3通过弹簧16固定安装有第一横板17和第二横板18，由弹簧16安装的第一横板17和第二横板18位于棉纱箱3内部空间的上下位置，围成棉纱放置空间，在弹簧16的弹性形变作用下使得棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度，第一横板17和第二横板18的规格一致，且第一横板17平行设置在第二横板18的上方。
工作原理：机座1和垫块2组合成纺织机的架体，提供棉纱纺织结构的安装支撑，打开箱门14，将棉纱原料放入棉纱箱3中，抽出一股纱线卷至纱架7的表面，接通电源，由固定柱4和轴套5导向安装的传动轴6受驱动部件作用旋转从而控制纱架7旋转，此时，纱线不断沿导套15抽出并缠绕在纱架7的表面以实现纺纱操作，固定腔 8内的横柱9提供移动导向，和由卡块10安装的挡块11配合构成定位体，实现位于前侧固定柱4的定位安装，和挡柱13配合提供隔挡支撑，从而使得旋转传动结构的承重体为组合安装，可进行拆卸以便于对纱架7的使用，拉环12提供施力作用点以便于对定位体的安装使用，由弹簧16安装的第一横板17和第二横板18位于棉纱箱3内部空间的上下位置，围成棉纱放置空间，在弹簧16的弹性形变作用下使得棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度，本实用新型中，棉纱纺织机中旋转传动结构的承重体为组合安装，可进行拆卸以便于对纱架7的使用，同时，棉纱于固定空间进行抽纱纺织，和导纱通道配位准确以提高出纱的精确度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动化棉纱纺织机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上表面一侧位置固定安装有棉纱箱(3)，且机座(1)的上表面另一侧前后位置均垂直设置有固定柱(4)，两组所述固定柱(4)相互远离的外表面中间位置均焊接有轴套(5)，两组所述固定柱(4)之间通过轴套(5)垂直活动安装有传动轴(6)，所述机座(1)的顶部前侧位置开设有固定腔(8)，且固定腔(8)的上表面焊接有两组横柱(9)，所述固定腔(8)的内部通过位于前侧所述横柱(9)活动安装有卡块(10)，且卡块(10)的上表面固定安装有挡块(11)，所述挡块(11)的前表面中间位置焊接有拉环(12)，且挡块(11)的上表面两侧位置均垂直固定安装有挡柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，所述机座(1)的下表面四周位置均固定安装有垫块(2)，且垫块(2)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，所述传动轴(6)的外表面固定套接有纱架(7)，且纱架(7)设置在两组所述固定柱(4)的中间位置，所述纱架(7)设置在机座(1)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，位于后侧所述固定柱(4)的下表面与机座(1)的顶部固定连接，两组所述横柱(9)在前后方平行分布，位于前侧所述固定柱(4)的底部垂直卡接在相邻所述横柱(9)的上表面位置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，所述卡块(10)为泡沫材质，且挡块(11)的后表面以及挡柱(13)的后表面均和位于前侧所述固定柱(4)的前表面相接触，两组所述挡柱(13)水平分布在相邻所述轴套(5)的两侧位置。
6.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，所述棉纱箱(3)远离固定柱(4)的一侧壁位置活动安装有箱门(14)，且棉纱箱(3)靠近固定柱(4)的一侧壁中间位置焊接有导套(15)。
7.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于，所述棉纱箱(3)的内壁顶部以及内壁底部位置均垂直固定安装有五组弹簧(16)，位于同一侧五组所述弹簧(16)水平分布，且棉纱箱(3)通过弹簧(16)固定安装有第一横板(17)和第二横板(18)，所述第一横板(17)和第二横板(18)的规格一致，且第一横板(17)平行设置在第二横板(18)的上方。
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