CN220811372U - 一种涤纶长丝生产用卷绕装置 - Google Patents

一种涤纶长丝生产用卷绕装置 Download PDF

Info

Publication number
CN220811372U
CN220811372U CN202322455809.0U CN202322455809U CN220811372U CN 220811372 U CN220811372 U CN 220811372U CN 202322455809 U CN202322455809 U CN 202322455809U CN 220811372 U CN220811372 U CN 220811372U
Authority
CN
China
Prior art keywords
motor
frame
collecting die
winding
platform
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202322455809.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张泉忠
陆秋杰
章四夕
唐明丰
薛浩杰
邱云海
朱俊涛
吴国旺
陈雄
梁松华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongxiang Zhongwei Chemical Fiber Co ltd
Xinfengming Group Co Ltd
Zhejiang Ruishengke New Material Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Tongxiang Zhongwei Chemical Fiber Co ltd
Xinfengming Group Co Ltd
Zhejiang Ruishengke New Material Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongxiang Zhongwei Chemical Fiber Co ltd, Xinfengming Group Co Ltd, Zhejiang Ruishengke New Material Research Institute Co Ltd filed Critical Tongxiang Zhongwei Chemical Fiber Co ltd
Priority to CN202322455809.0U priority Critical patent/CN220811372U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220811372U publication Critical patent/CN220811372U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及涤纶长丝卷绕技术领域,尤其是一种涤纶长丝生产用卷绕装置,包括机架及设置在机架侧边的固定架,在机架上设置有往复移位机构,在往复移动机构上转动设置有收集模具,在固定架上设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴上设置有一个圆盘,在圆盘上成环形间隔设置有若干个插杆,在收集模具上设置有若干与所述插杆相对应的插孔,插杆插接于插孔内,在机架上设置有导辊,用于对卷绕前的涤纶长丝进行张紧。本实用新型所得到的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,利用往复移动机构带动收卷模具移动,同时第一电动机始终可以带动收卷模具转动,另外导辊利用第三电动机带动其发生位置变化,从而实现对涤纶长丝的张紧力的调整,调节简单方便。

Description

一种涤纶长丝生产用卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶长丝卷绕技术领域,尤其是一种涤纶长丝生产用卷绕装置。
背景技术
涤纶长丝有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、挺括、易洗快干等特点,是非常优秀的衣服的面料材料,在服装生产方面有着广泛的应用。涤纶长丝在加工过程中,其卷绕机构会影响涤纶长丝的生产效率。
中国实用新型专利:201922055435.7,其提出了一种涤纶丝卷绕装置,包括工作台,所述工作台的底端对称固定设有若干支腿,所述工作台的顶端两侧分别固定设有支架一和支架二,所述支架一的上部转动设有进线辊,所述支架二的上部转动设有卷绕辊,所述工作台的顶端开设有滑槽一和滑槽二,所述工作台的底端固定设有箱体一和箱体二,所述箱体一和所述箱体二内均固定设有电机,所述滑槽一内滑动设有滑块一,所述滑槽二内滑动设有滑块二,所述滑槽一和所述滑槽二内分别设有螺杆一和螺杆二,所述滑块一的顶端固定设有若干连接杆一,所述滑块二的顶端固定设有若干连接杆二,本实用新型结构简单,使用方便,可以保证涤纶丝在卷绕过程中始终处于紧绷状态,防止出现乱丝的现象。
其需要通过卷绕辊的高度来实现涤纶长丝的绷紧状态,而且收卷调节不灵活,影响卷绕品质。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种涤纶长丝生产用卷绕装置,能实现收集模具在卷绕的过程中实现往复移动,以提升卷绕品质。
本实用新型公开了一种涤纶长丝生产用卷绕装置,包括机架及设置在机架侧边的固定架,在机架上设置有往复移位机构,在往复移动机构上转动设置有收集模具,所述收集模具的转动轴向与所述往复移动机构的移动方向一致,在固定架上设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴上设置有一个圆盘,在圆盘上成环形间隔设置有若干个插杆,所述第一电动机的输出轴中心与收集模具的中心重合,在收集模具上设置有若干与所述插杆相对应的插孔,插杆插接于插孔内,第一电动机上的圆盘转动时带动收集模具转动;在机架上设置有导辊,用于对卷绕前的涤纶长丝进行张紧。
所述往复移动机构包括设置在机架上的第一平台,在第一平台上设置有第二电动机,在第一平台上设置有在第一平台上滑动连接矩形框架,在矩形框架内设置凸轮,所述凸轮与所述第二电动机的输出轴连接;在矩形框架上设置有固定轴,所述固定轴延伸至固定架上方,所述收集模具转动设置在固定轴上。
在固定架上设置有第一滑轨,所述第一电动机的底部滑动连接在第一滑轨上,在固定架上设置有拉簧,所述拉簧的端部与第一电动机连接,拉簧促使第一电动机在第一滑轨上移动并靠近收集模具。
在机架上转动设置有两个链轮,所述链轮通过链条传动连接,在两个链轮上设置有转动轴,在转动轴的端部设置有偏心块,在偏心块的边缘设置有导辊,在机架上设置有第三电动机,所述第三电动机与其中一个链轮之间传动连接。
在机架上设置有第二平台,在第二平台上设置有第二滑轨,所述第三电动机滑动连接在第二滑轨上,与第三电动机相对应的链轮中心设置通孔,所述第三电动机的输出轴穿过通孔,在第三电动机的输出轴的端部设置有卡接块,所述卡接块上设置有朝向链轮的卡杆,与卡杆对应处的链轮上设置有卡孔,在与转动轴相对的卡接块上设置有矩形凹槽,转动轴的端部设置有矩形凸块,所述矩形凸块配合插接在矩形凹槽内,在第二平台上设置有电动推杆,所述电动推杆带动第三电动机在第二滑轨上移动。
在机架上设置有一个或多个中间辊,所述中间辊的端部设置有杆帽。
本实用新型所得到的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,利用往复移动机构带动收卷模具移动,同时第一电动机始终可以带动收卷模具转动,另外导辊利用第三电动机带动其发生位置变化,从而实现对涤纶长丝的张紧力的调整,调节简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的部分结构示意图;
图3为本实用新型的往复移动机构的结构示意图;
图4为本实用新型的第三电动机与转动轴连接处的结构示意图;
图5为本实用新型的第一电动机处的结构示意图;
图6为本实用新型的导辊的结构示意图;
图7为图4中的A处放大结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
如图1-图7所示,本实用新型公开了一种涤纶长丝生产用卷绕装置,包括机架1及设置在机架1侧边的固定架2,在机架1上设置有往复移位机构,在往复移动机构上转动设置有收集模具8,所述收集模具8的转动轴16向与所述往复移动机构的移动方向一致,在固定架2上设置有第一电动机10,所述第一电动机10的输出轴上设置有一个圆盘11,在圆盘11上成环形间隔设置有若干个插杆12,所述第一电动机10的输出轴中心与收集模具8的中心重合,在收集模具8上设置有若干与所述插杆12相对应的插孔13,插杆12插接于插孔13内,第一电动机10上的圆盘11转动时带动收集模具8转动;在机架1上设置有导辊18,用于对卷绕前的涤纶长丝进行张紧。
所述收集模具8是指涤纶长丝卷绕用的纸管或其他器具套于收集模具8上,并进行固定,收集模具8转动的时候带动纸管等进行转动,从而实现涤纶长丝的卷绕。收集模具8的外层相对于内芯而言是可以自由转动的,收集模具8的内芯与往复移动机构是固定连接的。
所述往复移动机构带动收集模具8的移动方向与收集模具8的轴向一致,同时电动机的圆盘11上的插杆12的长度方向与往复移动机构的运动方向一致;导辊18的轴向也于往复移动机构的运动方向一致。在实际卷绕涤纶长丝的时候,丝束绕过导辊18进行张紧,然后卷绕在收集模具8上的纸管等上方,在卷绕过程中,往复移动机构带动收集模具8移动,使得涤纶长丝可以均匀卷绕在纸管上,避免了涤纶长丝只集中缠绕在一个区域,能提升涤纶长丝的卷绕效率及卷绕效果。同时第一电动机10的圆盘11上的插杆12插接在插孔13内,所以地动仪电动机可以带动收集模具8转动。而插杆12的具有一定的长度,优选其长度大于往复移动机构的往复距离,所以往复移动机构带动收集模具8往复移动的时候,其插杆12相对于插孔13产生一定位移,但是插杆12始终位于插孔13内,所以第一电动机10传递给收集模具8的旋转动力始终保持,收集模具8始终保持匀速转动,确保卷绕稳定性。
所述往复移动机构包括设置在机架1上的第一平台3,在第一平台3上设置有第二电动机4,在第一平台3上设置有在第一平台3上滑动连接矩形框架6,在矩形框架6内设置凸轮5,所述凸轮5与所述第二电动机4的输出轴连接;在矩形框架6上设置有固定轴7,所述固定轴7延伸至固定架2上方,所述收集模具8转动设置在固定轴7上。在第一平台3上滑动连接矩形框架6,所述矩形框架6仅能在第一平台3上滑动,且滑动方向即为往复移动机构的运动方向。在矩形框架6的侧边设置有第二电动机4,第二电动机4的输出轴的轴向与往复移动机构的运动方向垂直。第二电动机4上的凸轮5在转动的时候,会带动矩形框架6在第一平台3上往复移动,从而通过固定轴7带动收集模具8往复移动。收集模具8的内芯与固定轴7之间是固定连接,收集模具8的外层相对于其内芯是自由转动。所述插孔13是设置在收集模具8的外层的侧壁上。所以第一电动机10通过插杆12可以带动收集模具8的外层旋转。
在固定架2上设置有第一滑轨9,所述第一电动机10的底部滑动连接在第一滑轨9上,在固定架2上设置有拉簧30,所述拉簧30的端部与第一电动机10连接,拉簧30促使第一电动机10在第一滑轨9上移动并靠近收集模具8。在固定架2上设置有第一滑轨9,所述第一电动机10可以在第一滑轨9上往复移动。同时通过拉簧30的设置,拉簧30始终对第一电动机10产生一定的拉力,促使第一电动机10靠近收集模具8。这样在收集模具8往复移动的过程中,第一电动机10也可以跟随收集模具8一起进行往复移动,从而插杆12与插孔13之间不需要产生相应的位移就可以确保设备正常运行。当然,插杆12与插孔13之间的活动连接可以作为备用,避免第一滑轨9与第一电动机10发生卡死等情况下,也可以确保设备正常运行。
在机架1上转动设置有两个链轮14,所述链轮14通过链条15传动连接,在两个链轮14上设置有转动轴16,在转动轴16的端部设置有偏心块17,在偏心块17的边缘设置有导辊18,在机架1上设置有第三电动机23,所述第三电动机23与其中一个链轮14之间传动连接。为了让两个导辊18的位置发生变化,从而改变对丝束的张紧程度,以确保不同丝束的张紧需求。在链轮14的转动轴16上设置偏心块17,偏心块17上设置导辊18,通过第三电动机23带动链轮14转动,从而调节两个导辊18之间的间距及相对位置,以改变对丝束的张紧程度。在实际使用过程中,对丝束的张紧程度的调节控制简单方便,可控性高,以适应不同丝束的需求。
在机架1上设置有第二平台21,在第二平台21上设置有第二滑轨22,所述第三电动机23滑动连接在第二滑轨22上,与第三电动机23相对应的链轮14中心设置通孔,所述第三电动机23的输出轴穿过通孔,在第三电动机23的输出轴的端部设置有卡接块25,所述卡接块25上设置有朝向链轮14的卡杆26,与卡杆26对应处的链轮14上设置有卡孔27,在与转动轴16相对的卡接块25上设置有矩形凹槽28,转动轴16的端部设置有矩形凸块29,所述矩形凸块29配合插接在矩形凹槽28内,在第二平台21上设置有电动推杆24,所述电动推杆24带动第三电动机23在第二滑轨22上移动。为了实现两个链轮14上的导辊18可根据实际需求进行自由调节,采用第三电动机23与链轮14之间可以自由解脱。在实际使用中,如果需要两个链轮14同步运动,同时调节两个链轮14所对应的导辊18的位置,电动推杆24可以带动第三电动机23在第二滑轨22上移动,使得卡接块25上的卡杆26插入卡孔27内,从而第三电动机23带动卡接块25所对应的转动轴16转动的同时,可以带动链轮14转动,从而另一个链轮14上的转动轴16也同步转动,所以两个转动轴16上的偏心块17上的导辊18发生相应的转动,实现两者之间间距及位置的调节。而当需要一个导辊18位置不变,另一个导辊18位置改变时,则电动推杆24带动第三电动机23移动,使得卡杆26从卡孔27中解脱,所以电动机通过卡接块25直接带动对应的转动轴16及导辊18发生位置改变,从而仅改变一个导辊18的位置,以适应对丝束的张紧需求。
在机架1上设置有一个或多个中间辊19,所述中间辊19的端部设置有杆帽20。所述中间辊19是固定在机架1上的,配合导辊18以提升对丝束的张紧能力。所述导辊18的结构和中间辊19一致,包括一根杆体及设置在杆体端部的杆帽20,杆体用于对丝束的导向,杆帽20可限制丝束从杆体端部滑落。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种涤纶长丝生产用卷绕装置,包括机架及设置在机架侧边的固定架,其特征是:在机架上设置有往复移位机构,在往复移动机构上转动设置有收集模具,所述收集模具的转动轴向与所述往复移动机构的移动方向一致,在固定架上设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴上设置有一个圆盘,在圆盘上成环形间隔设置有若干个插杆,所述第一电动机的输出轴中心与收集模具的中心重合,在收集模具上设置有若干与所述插杆相对应的插孔,插杆插接于插孔内,第一电动机上的圆盘转动时带动收集模具转动;在机架上设置有导辊,用于对卷绕前的涤纶长丝进行张紧。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,其特征是:所述往复移动机构包括设置在机架上的第一平台,在第一平台上设置有第二电动机,在第一平台上设置有在第一平台上滑动连接矩形框架,在矩形框架内设置凸轮,所述凸轮与所述第二电动机的输出轴连接;在矩形框架上设置有固定轴,所述固定轴延伸至固定架上方,所述收集模具转动设置在固定轴上。
3.根据权利要求1或2所述的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,其特征是:在固定架上设置有第一滑轨,所述第一电动机的底部滑动连接在第一滑轨上,在固定架上设置有拉簧,所述拉簧的端部与第一电动机连接,拉簧促使第一电动机在第一滑轨上移动并靠近收集模具。
4.根据权利要求3所述的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,其特征是:在机架上转动设置有两个链轮,所述链轮通过链条传动连接,在两个链轮上设置有转动轴,在转动轴的端部设置有偏心块,在偏心块的边缘设置有导辊,在机架上设置有第三电动机,所述第三电动机与其中一个链轮之间传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,其特征是:在机架上设置有第二平台,在第二平台上设置有第二滑轨,所述第三电动机滑动连接在第二滑轨上,与第三电动机相对应的链轮中心设置通孔,所述第三电动机的输出轴穿过通孔,在第三电动机的输出轴的端部设置有卡接块,所述卡接块上设置有朝向链轮的卡杆,与卡杆对应处的链轮上设置有卡孔,在与转动轴相对的卡接块上设置有矩形凹槽,转动轴的端部设置有矩形凸块,所述矩形凸块配合插接在矩形凹槽内,在第二平台上设置有电动推杆,所述电动推杆带动第三电动机在第二滑轨上移动。
6.根据权利要求5所述的一种涤纶长丝生产用卷绕装置,其特征是:在机架上设置有一个或多个中间辊,所述中间辊的端部设置有杆帽。
CN202322455809.0U 2023-09-11 2023-09-11 一种涤纶长丝生产用卷绕装置 Active CN220811372U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322455809.0U CN220811372U (zh) 2023-09-11 2023-09-11 一种涤纶长丝生产用卷绕装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202322455809.0U CN220811372U (zh) 2023-09-11 2023-09-11 一种涤纶长丝生产用卷绕装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220811372U true CN220811372U (zh) 2024-04-19

Family

ID=90704544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202322455809.0U Active CN220811372U (zh) 2023-09-11 2023-09-11 一种涤纶长丝生产用卷绕装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220811372U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211687766U (zh) 一种无托盘多连杆可变径绕线机
JPS6211098B2 (zh)
CN209940155U (zh) 双工位自动换卷卷绕机构
CN220811372U (zh) 一种涤纶长丝生产用卷绕装置
CN110004556B (zh) 一种动物纤维的捻拉设备
CN116654713A (zh) 一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺
CN212611067U (zh) 一种改进型捻线机
CN113604914A (zh) 一种纺织捻线机输送装置
CN211283194U (zh) 一种高收缩型有光复合长丝自动卷绕装置
CN214300547U (zh) 一种纺织用分条整经机
CN210763602U (zh) 一种双滚筒绕线机
CN220578594U (zh) 一种用于纱线生产用卷绕装置
CN221140719U (zh) 一种自动下料的纱线生产用绕卷装置
CN221344823U (zh) 一种张力可调式假捻变形机
CN214217754U (zh) 纺织纱排线装置
CN220055821U (zh) 带有张紧结构的锦氨纶包覆纱用卷绕设备
CN206126470U (zh) 一种纱线卷绕机上的卷绕机构
CN220316904U (zh) 一种压紧力度可调的纺织棉纱合卷机
CN219384320U (zh) 一种便于自动上料的织物导纱机
CN213142310U (zh) 一种捻线机中的卷绕装置
CN219044768U (zh) 一种张紧力可调的玄武岩纤维纱架
CN221149738U (zh) 一种用于生产变速箱线束的半自动绞线机
CN217263885U (zh) 一种锭速稳定的包覆纱加工设备
CN218708055U (zh) 一种光纤生产用卷线机
CN220866791U (zh) 一种纤维纱线绕收装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant