CN116654713A - 一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺，包括工作台，工作台顶部设有支撑组件和收卷轴，收卷轴下方设有矫正组件，收卷轴内部设有若干个夹持组件，收卷轴一侧设有调节组件，调节组件一侧设有张紧组件，张紧组件一侧设有断线保护组件。本发明在将纱线筒套在收卷轴上后，可自动对其位置进行矫正，使其中心位置保持不变，提高纱线筒安装的精准性，从而可使缠绕后整体纱线卷能对称分布在纱筒上，达到外观标准，提高生产效率，并且即使更换的纱线筒规格不同，也可自动矫其纱线筒位置，保证其中心位置，并且还可对不同规格的纱线筒进行夹持固定，从而使其可适用于不同规格的纱线筒。

Description

一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺

技术领域

本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在生产出来之后，需要卷绕到纱筒上，得到纱线卷，从而便于后续织布过程中将纱线拉出以实现对织布的工艺。在缠绕过程中，为了保证纱线收卷的紧密，因此会加设一个张紧结构，用于调节纱线收卷的张力。

目前安装纱筒的操作是，人工将纱筒一个一个的逐一套在收卷轴上，然后再分别对其进行固定，但人工定位误差大，容易出现纱筒的安装位置偏差的情况，从而会使缠绕后整体纱线卷不能对称分布在纱筒上，导致缠绕后的纱线卷达不到外观标准，若因此被判定为不合格产品，则会造成极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纱线生产用卷绕装置及其卷绕工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纱线生产用卷绕装置，包括工作台，所述工作台顶部设有支撑组件和收卷轴，所述支撑组件对所述收卷轴进行支撑，且可带动所述收卷轴位移，所述收卷轴下方设有矫正组件，所述收卷轴内部设有若干个夹持组件，所述矫正组件对纱线筒的位置进行矫正后，所述夹持组件对所述纱线筒进行固定，所述收卷轴一侧设有调节组件，所述调节组件可调节纱线筒上收卷后纱线卷的长度，所述调节组件远离所述收卷轴一侧设有张紧组件，所述张紧组件可用于调节收卷时纱线的张紧力，所述张紧组件一侧远离所述调节组件一侧设有断线保护组件，所述断线保护组件可夹住断开的纱线一端。

进一步的，所述矫正组件包括底座，所述底座内部设有液压缸，所述底座顶部设有连接架一，所述液压缸的伸缩杆一端与所述连接架一连接，所述连接架一内壁转动设有转轴一，所述转轴一一端与电机三的输出轴连接，所述转轴一外壁套设有若干个套筒，所述套筒外壁对称设有矫正爪，所述套筒转动时通过双向螺纹带动所述矫正爪位移，所述矫正爪包括有左爪和右爪，所述左爪与所述右爪对称分布，所述双向螺纹包括螺纹一和螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹旋向相反，所述左爪底部设有与所述螺纹一相啮合的内螺纹一，所述右爪底部设有与所述螺纹二相啮合的内螺纹二。

进一步的，所述夹持组件包括对称设置的夹持板，所述夹持板设于所述收卷轴侧壁上的槽口内，所述夹持板侧壁上铰接设有调节杆，所述调节杆一端延伸至所述收卷轴内部的空腔内，且此端与所述收卷轴内壁铰接，所述空腔内部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端设有连接条，所述连接条外壁设有斜条，所述调节杆侧壁上开设有滑槽，所述斜条一端为球面，且此端插入所述滑槽内，所述斜条与所述连接条之间形成三角形。

进一步的，所述调节组件包括连接架二，所述连接架二内壁设有若干个直线导轨，所述直线导轨上设有连接块，所述连接块顶部设有连接柱，所述连接柱顶部设有调节头，所述调节头包括转轮，所述连接柱顶部对称设有凸块，所述转轮转动设有两个所述凸块之间，所述转轮外壁对称套设有可位移的调节片，所述调节片外壁设有U形调节条，所述U形调节条一端延伸至所述连接柱内部，所述U形调节条侧壁上设有齿条一，所述齿条一一端延伸至所述连接柱内部，所述连接柱内部转动设有与所述齿条一相啮合的齿轮一，所述齿条一贯穿所述连接柱。

进一步的，所述张紧组件包括张紧轮，所述张紧轮转动设于U形连接架内，所述U形连接架顶部设有连接杆二，所述连接杆二一端延伸至所述连接套筒内，所述连接套筒内部设有弹簧一。

进一步的，所述U形连接架顶部还设有牵引杆，所述牵引杆一端延伸至连接盒一内，所述连接盒一内部设有微动开关，所述牵引杆一端成工字形且位于所述微动开关上方。

进一步的，所述断线保护组件包括导向轮，所述导向轮转动设于连接板外壁，所述导向轮上方设有夹紧块，所述夹紧块一端延伸至连接盒二内部，且此端设有磁铁块，所述连接盒二内部于所述磁铁块上方设有电磁铁，所述电磁铁与所述磁铁块之间设有弹簧二，所述电磁铁与所述微动开关电性连接。

进一步的，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱底部与电机一的输出轴连接，所述电机一可驱动所述支撑柱转动，所述收卷轴一端贯穿所述支撑柱与其转动连接，所述收卷轴此端与电机二的输出轴连接，所述支撑组件还包括支撑板一，所述支撑板一的侧壁开设有槽口，所述槽口的口经与所述收卷轴的直径相同。

进一步的，所述调节组件通过支撑板二支撑在工作台上，所述张紧组件通过支撑板三支撑在工作台上。

一种纱线生产用卷绕装置的卷绕工艺，具体包括以下步骤：

S1、将纱线筒依次套设在收卷轴上，控制收卷轴移动，同时其可带动纱线筒移动至矫正爪上方；

S2、控制校正爪上移至与纱线筒的筒体贴合的位置，然后控制同一组内的左爪和右爪同时反向移动，直至矫正爪与纱线筒两端的端部贴合，即可对纱线筒的位置进行矫正，矫正后可启动夹持组件，使其从内向外对纱线筒的位置进行夹持固定，固定完成后即可带动纱线筒转动对纱进行收卷；

S3、在收卷过程中利用调节组件可带动纱线水平位移，使其可均匀的缠绕在纱线筒上，并且当收卷的纱线粗细不同时，可调节两个调节片之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位；

S4、收卷的纱线穿过张紧轮时，其可调节纱线的张紧力，进而调节纱线筒上被收卷的纱线的紧密度；

S5、当出现纱线断线或收卷的纱线未处于绷直状态时，此时电磁铁通电后产生与磁铁块相斥的作用力，使其可推动夹紧块下移将纱线固定夹持在导向轮上，若是断线，则发出报警信号，直至相关人员来处理，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹持固定夹持后，收卷轴继续收卷则会将纱线绷直，此时电磁铁断电，则解除夹持块的固定状态，此时即可继续收卷纱线；

S6、纱线收卷完成后，此时可利用支撑组件自动控制收卷轴水平位移至工作台一侧，便于工作人员将收卷轴上的纱线筒取下，然后将新的纱线筒更换上，继续重复收卷操作。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明在将纱线筒套在收卷轴上后，可自动对其位置进行矫正，使其中心位置保持不变，提高纱线筒安装的精准性，从而可使缠绕后整体纱线卷能对称分布在纱筒上，达到外观标准，提高生产效率，并且即使更换的纱线筒规格不同，也可自动矫其纱线筒位置，保证其中心位置，并且还可对不同规格的纱线筒进行夹持固定，从而使其可适用于不同规格的纱线筒；并且可根据缠绕的纱线的粗细不同，可调节两个调节片之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位，从而可提高收卷到纱线筒上后纱线分布的均匀性，避免因限位间隙较大，导致纱线筒两端缠绕的纱线量大于其中间部分的，提高缠绕完成后产品的合格率，并且当出现纱线断线，可通过夹紧块下移将纱线固定夹持在导向轮上，避免断开的纱线飘落到其他零部件上发生缠绕，造成机器损坏，并且将纱线一端固定后，便于维修人员后期对其进行处理时，可快速找到断线处进行修护，提高维修工作的效率，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹紧块也会将纱线暂支固定夹持，让收卷轴继续收卷则会将纱线绷直，触发夹紧块解除固定状态，此时即可继续收卷纱线，即可实现在收卷过程中检测纱线是否处于绷直状态的目的，保证收卷后的纱线卷不会过于松散，其整体紧密均匀，提高产品的合格率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明整体的立体结构示意图；

图2是本发明整体另一角度的立体结构示意图；

图3是本发明夹持组件的侧视剖面图；

图4是本发明调节组件的侧视剖面图；

图5是本发明整体的主视剖面图；

图6是本发明图3中A处的放大示意图；

图7是本发明图3中B处的放大示意图；

图8是本发明图4中C处的放大示意图；

图9是本发明图5中D处的放大示意图；

图10是本发明连接套筒的主视剖面图；

图中：1、工作台；3、收卷轴；6、纱线筒；

2、支撑组件；21、支撑柱；22、电机一；23、电机二；24、支撑板一；25、槽口；

4、矫正组件；41、底座；42、液压缸；43、连接架一；44、转轴一；45、电机三；46、套筒；48、矫正爪；49、双向螺纹；

5、夹持组件；51、夹持板；52、调节杆；53、电动伸缩杆；54、连接条；55、斜条；56、滑槽；

7、调节组件；71、连接架二；72、直线导轨；73、连接块；74、连接柱；75、调节头；76、转轮；77、调节片；78、U形调节条；79、齿条一；710、齿轮一；

8、张紧组件；81、张紧轮；82、U形连接架；83、连接杆二；84、弹簧一；85、牵引杆；86、连接盒一；87、微动开关；88、连接套筒；

9、断线保护组件；91、导向轮；92、连接板；93、夹紧块；94、连接盒二；95、磁铁块；96、电磁铁；97、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供技术方案：一种纱线生产用卷绕装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设有支撑组件2和收卷轴3，所述支撑组件2对所述收卷轴3进行支撑，且可带动所述收卷轴3位移，所述收卷轴3下方设有矫正组件4，所述收卷轴3内部设有若干个夹持组件5，所述矫正组件4对纱线筒6的位置进行矫正后，所述夹持组件5对所述纱线筒6进行固定，所述收卷轴3一侧设有调节组件7，所述调节组件7可调节纱线筒6上收卷后纱线卷的长度，所述调节组件7远离所述收卷轴3一侧设有张紧组件8，所述张紧组件8可用于调节收卷时纱线的张紧力，所述张紧组件8一侧远离所述调节组件7一侧设有断线保护组件9，所述断线保护组件9可夹住断开的纱线一端。

所述矫正组件4包括底座41，所述底座41内部设有液压缸42，所述底座41顶部设有连接架一43，所述液压缸42的伸缩杆一端与所述连接架一43连接，所述连接架一43内壁转动设有转轴一44，所述转轴一44一端与电机三45的输出轴连接，所述转轴一44外壁套设有若干个套筒46，所述套筒46外壁对称设有矫正爪48，所述套筒46转动时通过双向螺纹49带动所述矫正爪48位移，所述矫正爪48包括有左爪和右爪，所述左爪与所述右爪对称分布，所述双向螺纹49包括螺纹一和螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹旋向相反，所述左爪底部设有与所述螺纹一相啮合的内螺纹一，所述右爪底部设有与所述螺纹二相啮合的内螺纹二。

对纱线筒6的位置进行矫正的步骤为：启动液压缸42，液压缸42的伸缩杆可带动连接架一43垂直位移，连接架一43可带动转轴一44垂直移动，转轴一44可带动套筒46垂直移动，套筒46可带动矫正爪48垂直位移，将矫正爪48移动至与纱线筒6贴合，此时可启动电机三45，电机三45带动转轴一44转动，转轴一44会带动双向螺纹49转动，使得双向螺纹49带动矫正爪48移动，对纱线筒6的位置进行矫正，具体过程为，双向螺纹49内的螺纹一可通过内螺纹一带动左爪移动，螺纹二可通过内螺纹二带动右爪移动，并使左爪和右爪同时反向移动，当左爪和右爪均与纱线筒6的两端凸起处贴合时，此时即可完成对纱线筒6的位置矫正，使纱线筒6的水平中心不变。

所述夹持组件5包括对称设置的夹持板51，所述夹持板51设于所述收卷轴3侧壁上的槽口25内，所述夹持板51侧壁上铰接设有调节杆52，所述调节杆52一端延伸至所述收卷轴3内部的空腔内，且此端与所述收卷轴3内壁铰接，所述空腔内部设有电动伸缩杆53，所述电动伸缩杆53一端设有连接条54，所述连接条54外壁设有斜条55，所述调节杆52侧壁上开设有滑槽56，所述斜条55一端为球面，且此端插入所述滑槽56内，所述斜条55与所述连接条54之间形成三角形；

对纱线筒6进行夹持固定的步骤为：将纱线筒6进行矫正后，其左右位置已经固定，此时启动电动伸缩杆53，使其带动连接条54位移，连接条54会带动斜条55位移，斜条55会对调节杆52产生推力，调节杆52则会对夹持板51产生推力，将其向外推动，多个夹持板51同时向外移动时，则会对纱线筒6产生从内向外的夹持力，从而可将纱线筒6的位置进行固定，且还使固定后的纱线筒6的垂直中心不变，从而可在固定后，保持纱线筒6的中心位置不变，进而可保证收卷后的纱线分布均匀。

所述调节组件7包括连接架二71，所述连接架二71内壁设有若干个直线导轨72，所述直线导轨72上设有连接块73，所述连接块73顶部设有连接柱74，所述连接柱74顶部设有调节头75，所述调节头75包括转轮76，所述连接柱74顶部对称设有凸块，所述转轮76转动设有两个所述凸块之间，所述转轮76外壁对称套设有可位移的调节片77，所述调节片77外壁设有U形调节条78，所述U形调节条78一端延伸至所述连接柱74内部，所述U形调节条78侧壁上设有齿条一79，所述齿条一79一端延伸至所述连接柱74内部，所述连接柱74内部转动设有与所述齿条一79相啮合的齿轮一710，所述齿条一79贯穿所述连接柱74，齿轮一710内壁设有中轴，其一端延伸至连接柱74外侧形成六角端。

调节组件7的工作过程为：将纱线一端穿过转轮76，并根据纱线的粗细，调节转轮76上两个调节片77之间的距离，使其适用于不同粗许的纱线，调节时可利用工具带动中轴转动，中轴则会带动齿轮一710转动，齿轮一710则会带动相啮合的齿条一79移动，使两个齿条一79同时反向移动，齿条一79则会带动U形调节条78移动，U形调节条78则会带动调节片77移动，调节两个调节片77之间的距离，使其可对不同粗细的纱线产线限位作用，然后启动直线导轨72，其可带动连接块73往复运动，连接块73会带动连接柱74往复运动，连接柱74即可带动调节头75往复运动，从而可改变纱线的位置，使其可均匀缠绕在纱线筒6外壁，并且调节头75与纱线筒6位于同一对称面，当纱线筒6的规格不同时，此时只需电气控制调节头75的往复运动的直线距离即可。

所述张紧组件8包括张紧轮81，所述张紧轮81转动设于U形连接架82内，所述U形连接架82顶部设有连接杆二83，所述连接杆二83一端延伸至所述连接套筒88内，所述连接套筒88内部设有弹簧一84，将纱线一端穿过张紧轮81，此时对纱线进行收卷时，绷直的纱线会对张紧轮81产生作用力，使其上移，张紧轮81上移则会对弹簧一84产生作用力，使弹簧一84压缩，而压缩后的弹簧一84则会对张紧轮81产生反向作用力，使其对纱线也产生反向作用力，从而使纱线处于绷直状态。

所述U形连接架82顶部还设有牵引杆85，所述牵引杆85一端延伸至连接盒一86内，所述连接盒一86内部设有微动开关87，所述牵引杆85一端成工字形且位于所述微动开关87上方。

所述断线保护组件9包括导向轮91，所述导向轮91转动设于连接板92外壁，所述导向轮91上方设有夹紧块93，所述夹紧块93一端延伸至连接盒二94内部，且此端设有磁铁块95，所述连接盒二94内部于所述磁铁块95上方设有电磁铁96，所述电磁铁96与所述磁铁块95之间设有弹簧二97，所述电磁铁96与所述微动开关87电性连接。

断线保护组件9的工作过程为：当纱线出现断线时，此时纱线则无法对张紧轮81产生作用力，而张紧轮81则会在弹簧一84压缩后产生的反弹力作用下下移，同时其会带动U形连接架82下移，U形连接架82下移后可带动牵引杆85下移，使牵引杆85与微动开关87触碰，从而可触发微动开关87，微动开关87则会控制电磁铁96通电产生磁性，并通过相斥的磁力推动磁铁块95下移，磁铁块95会带动夹紧块93下移，使夹紧块93与导向轮91配合将将纱线夹持固定住，可避免断裂的纱线飘落，不易工作人员修护，并同时发出报警信号，并且若收卷时纱线未处于绷直状态时，此时也可触发夹紧块93将纱线夹紧固定，并发出报警，但此时继续对纱线进行收卷时，会将纱线拉伸至绷直状态，此时则会带动牵引杆85上移与微动开关87分离，则断开电磁铁96的电流，此时压紧块则在弹簧二97压缩后产生的反弹力作用下回移，解除对纱线的夹紧状态，此时即可正常对纱线进行收卷作业。

所述支撑组件2包括支撑柱21，所述支撑柱21底部与电机一22的输出轴连接，所述电机一22可驱动所述支撑柱21转动，所述收卷轴3一端贯穿所述支撑柱21与其转动连接，所述收卷轴3此端与电机二23的输出轴连接，所述支撑组件2还包括支撑板一24，所述支撑板一24的侧壁开设有槽口25，所述槽口25的口经与所述收卷轴3的直径相同。

所述调节组件7通过支撑板二支撑在工作台1上，所述张紧组件8通过支撑板三支撑在工作台1上。

支撑组件2的工作过程为：启动电机二23转动，电机二23可带动收卷轴3转动，收卷轴3则会带动纱线筒6转动，对纱线进行收卷，使纱线均匀的缠绕在纱线筒6上，当纱线筒6上的纱线缠绕完成后，此时可启动电机一22，使电机一22带动支撑柱21转动，支撑柱21则会带动收卷轴3水平移动，收卷轴3会带动纱线筒6水平移动，将纱线筒6水平移动至工作台1一侧，此时解除夹持组件5对纱线筒6的夹持固定作用，工作人员即可依次将纱线筒6从收卷轴3上取下，无需将收卷轴3整体抽离下来，更加便于工人操作，将完成缠绕收卷的纱线筒6从收卷轴3上取下后，此时可依次套入新的收卷轴3，并使每个收卷轴3位于其所对应的夹持板51处，再次启动电机一22，使其反向移动至收卷位置，收卷轴3的一端会嵌入支撑板一24侧壁上的槽口25内，提高收卷轴3的稳定性。

一种纱线生产用卷绕装置的卷绕工艺，具体包括以下步骤：

S1、将纱线筒6依次套设在收卷轴3上，控制收卷轴3移动，同时其可带动纱线筒6移动至矫正爪48上方；

S2、控制校正爪上移至与纱线筒6的筒体贴合的位置，然后控制同一组内的左爪和右爪同时反向移动，直至矫正爪48与纱线筒6两端的端部贴合，即可对纱线筒6的位置进行矫正，矫正后可启动夹持组件5，使其从内向外对纱线筒6的位置进行夹持固定，固定完成后即可带动纱线筒6转动对纱进行收卷；

S3、在收卷过程中利用调节组件7可带动纱线水平位移，使其可均匀的缠绕在纱线筒6上，并且当收卷的纱线粗细不同时，可调节两个调节片77之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位；

S4、收卷的纱线穿过张紧轮81时，其可调节纱线的张紧力，进而调节纱线筒6上被收卷的纱线的紧密度；

S5、当出现纱线断线或收卷的纱线未处于绷直状态时，此时电磁铁96通电后产生与磁铁块95相斥的作用力，使其可推动夹紧块93下移将纱线固定夹持在导向轮91上，若是断线，则发出报警信号，直至相关人员来处理，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹持固定夹持后，收卷轴3继续收卷则会将纱线绷直，此时电磁铁96断电，则解除夹持块的固定状态，此时即可继续收卷纱线；

S6、纱线收卷完成后，此时可利用支撑组件2自动控制收卷轴3水平位移至工作台1一侧，便于工作人员将收卷轴3上的纱线筒6取下，然后将新的纱线筒6更换上，继续重复收卷操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纱线生产用卷绕装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶部设有支撑组件（2）和收卷轴（3），所述支撑组件（2）对所述收卷轴（3）进行支撑，且可带动所述收卷轴（3）位移，所述收卷轴（3）下方设有矫正组件（4），所述收卷轴（3）内部设有若干个夹持组件（5），所述矫正组件（4）对纱线筒（6）的位置进行矫正后，所述夹持组件（5）对所述纱线筒（6）进行固定，所述收卷轴（3）一侧设有调节组件（7），所述调节组件（7）可调节纱线筒（6）上收卷后纱线卷的长度，所述调节组件（7）远离所述收卷轴（3）一侧设有张紧组件（8），所述张紧组件（8）可用于调节收卷时纱线的张紧力，所述张紧组件（8）一侧远离所述调节组件（7）一侧设有断线保护组件（9），所述断线保护组件（9）可夹住断开的纱线一端。

2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述矫正组件（4）包括底座（41），所述底座（41）内部设有液压缸（42），所述底座（41）顶部设有连接架一（43），所述液压缸（42）的伸缩杆一端与所述连接架一（43）连接，所述连接架一（43）内壁转动设有转轴一（44），所述转轴一（44）一端与电机三（45）的输出轴连接，所述转轴一（44）外壁套设有若干个套筒（46），所述套筒（46）外壁对称设有矫正爪（48），所述套筒（46）转动时通过双向螺纹（49）带动所述矫正爪（48）位移，

所述矫正爪（48）包括有左爪和右爪，所述左爪与所述右爪对称分布，所述双向螺纹（49）包括螺纹一和螺纹二，所述螺纹一与所述螺纹二的螺纹旋向相反，所述左爪底部设有与所述螺纹一相啮合的内螺纹一，所述右爪底部设有与所述螺纹二相啮合的内螺纹二。

3.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述夹持组件（5）包括对称设置的夹持板（51），所述夹持板（51）设于所述收卷轴（3）侧壁上的槽口（25）内，所述夹持板（51）侧壁上铰接设有调节杆（52），所述调节杆（52）一端延伸至所述收卷轴（3）内部的空腔内，且此端与所述收卷轴（3）内壁铰接，所述空腔内部设有电动伸缩杆（53），所述电动伸缩杆（53）一端设有连接条（54），所述连接条（54）外壁设有斜条（55），所述调节杆（52）侧壁上开设有滑槽（56），所述斜条（55）一端为球面，且此端插入所述滑槽（56）内，所述斜条（55）与所述连接条（54）之间形成三角形。

4.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述调节组件（7）包括连接架二（71），所述连接架二（71）内壁设有若干个直线导轨（72），所述直线导轨（72）上设有连接块（73），所述连接块（73）顶部设有连接柱（74），所述连接柱（74）顶部设有调节头（75），所述调节头（75）包括转轮（76），所述连接柱（74）顶部对称设有凸块，所述转轮（76）转动设有两个所述凸块之间，所述转轮（76）外壁对称套设有可位移的调节片（77），所述调节片（77）外壁设有U形调节条（78），所述U形调节条（78）一端延伸至所述连接柱（74）内部，所述U形调节条（78）侧壁上设有齿条一（79），所述齿条一（79）一端延伸至所述连接柱（74）内部，所述连接柱（74）内部转动设有与所述齿条一（79）相啮合的齿轮一（710），所述齿条一（79）贯穿所述连接柱（74）。

5.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述张紧组件（8）包括张紧轮（81），所述张紧轮（81）转动设于U形连接架（82）内，所述U形连接架（82）顶部设有连接杆二（83），所述连接杆二（83）一端延伸至所述连接套筒（88）内，所述连接套筒（88）内部设有弹簧一（84）。

6.根据权利要求5所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述U形连接架（82）顶部还设有牵引杆（85），所述牵引杆（85）一端延伸至连接盒一（86）内，所述连接盒一（86）内部设有微动开关（87），所述牵引杆（85）一端成工字形且位于所述微动开关（87）上方。

7.根据权利要求6所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述断线保护组件（9）包括导向轮（91），所述导向轮（91）转动设于连接板（92）外壁，所述导向轮（91）上方设有夹紧块（93），所述夹紧块（93）一端延伸至连接盒二（94）内部，且此端设有磁铁块（95），所述连接盒二（94）内部于所述磁铁块（95）上方设有电磁铁（96），所述电磁铁（96）与所述磁铁块（95）之间设有弹簧二（97），所述电磁铁（96）与所述微动开关（87）电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述支撑组件（2）包括支撑柱（21），所述支撑柱（21）底部与电机一（22）的输出轴连接，所述电机一（22）可驱动所述支撑柱（21）转动，所述收卷轴（3）一端贯穿所述支撑柱（21）与其转动连接，所述收卷轴（3）此端与电机二（23）的输出轴连接，所述支撑组件（2）还包括支撑板一（24），所述支撑板一（24）的侧壁开设有槽口（25），所述槽口（25）的口经与所述收卷轴（3）的直径相同。

9.根据权利要求1所述的一种纱线生产用卷绕装置，其特征在于：所述调节组件（7）通过支撑板二支撑在工作台（1）上，所述张紧组件（8）通过支撑板三支撑在工作台（1）上。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种纱线生产用卷绕装置的卷绕工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将纱线筒（6）依次套设在收卷轴（3）上，控制收卷轴（3）移动，同时其可带动纱线筒（6）移动至矫正爪（48）上方；

S2、控制校正爪上移至与纱线筒（6）的筒体贴合的位置，然后控制同一组内的左爪和右爪同时反向移动，直至矫正爪（48）与纱线筒（6）两端的端部贴合，即可对纱线筒（6）的位置进行矫正，矫正后可启动夹持组件（5），使其从内向外对纱线筒（6）的位置进行夹持固定，固定完成后即可带动纱线筒（6）转动对纱进行收卷；

S3、在收卷过程中利用调节组件（7）可带动纱线水平位移，使其可均匀的缠绕在纱线筒（6）上，并且当收卷的纱线粗细不同时，可调节两个调节片（77）之间的距离，使其可对不用粗细的纱线进行限位；

S4、收卷的纱线穿过张紧轮（81）时，其可调节纱线的张紧力，进而调节纱线筒（6）上被收卷的纱线的紧密度；

S5、当出现纱线断线或收卷的纱线未处于绷直状态时，此时电磁铁（96）通电后产生与磁铁块（95）相斥的作用力，使其可推动夹紧块（93）下移将纱线固定夹持在导向轮（91）上，若是断线，则发出报警信号，直至相关人员来处理，若是收卷的纱线未处于绷直状态，此时夹持固定夹持后，收卷轴（3）继续收卷则会将纱线绷直，此时电磁铁（96）断电，则解除夹持块的固定状态，此时即可继续收卷纱线；

S6、纱线收卷完成后，此时可利用支撑组件（2）自动控制收卷轴（3）水平位移至工作台（1）一侧，便于工作人员将收卷轴（3）上的纱线筒（6）取下，然后将新的纱线筒（6）更换上，继续重复收卷操作。