CN220094201U - 车载手机支架加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车载手机支架加工模具，包括工作台、导轨组件、固定座、夹持机构、抛光组件，导轨组件设在工作台上，固定座设在导轨组件上，并沿导轨组件的长度方向可移动，固定座用于收容工件，夹持机构设在固定座上，并在第一位置和第二位置可切换，用于对工件夹紧或松开，抛光组件可移动地设在工作台上，并位于固定座上方，抛光组件用于移动至与工件相互贴合，当工件随固定座在导轨组件上移动时，工件与抛光组件相对运动以进行抛光，工件的表面能够与抛光组件相互接触摩擦从而实现抛光效果，以将工件表面不平整的位置打磨抛光，进一步保障工件表面的光滑性，且通过夹持机构能够稳定将工件进行夹持固定，从而保障工件在抛光时的稳定性。

Description

车载手机支架加工模具

技术领域

本实用新型涉及加工模具技术领域，具体涉及一种车载手机支架加工模具。

背景技术

随着人们物质水平的提升和手机产业的迅速发展，在某些场合需要使用到手机支架对手机进行固定，现有的手机支架中通常需要组装成型，而在组装前手机支架的金属背板在加工前的毛坯表面会出现不平整等问题，通常在组装前需要进行一系列加工，因此需要对现有的毛坯进行表面加工抛光，但现有的毛坯在进行抛光时位置容易发生偏移，稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种车载手机支架加工模具，包括：

工作台；

导轨组件，所述导轨组件设在所述工作台上；

固定座，所述固定座设在所述导轨组件上，并沿所述导轨组件的长度方向可移动，所述固定座用于固定工件；

夹持机构，所述夹持机构设在所述固定座上，并在第一位置和第二位置可切换，用于对所述工件夹紧或松开；

抛光组件，所述抛光组件可移动地设在所述工作台上，并位于所述固定座上方，所述抛光组件用于移动至与所述工件相互贴合，当所述工件随所述固定座在所述导轨组件上移动时，所述工件与所述抛光组件相对运动以进行抛光。

优选地，所述工作台包括底板和顶板，所述顶板位于所述底板上方并通过连接板相固定。

优选地，所述导轨组件包括：

滑动轨道，所述滑动轨道设在所述底板上；

滑动座，所述滑动座可滑动地设在所述滑动轨道上，且所述固定座设在所述滑动座上，以随所述滑动座在所述滑动轨道的长度方向移动；

丝杆模组，所述丝杆模组设在所述滑动轨道上，并与所述滑动座传动连接，用于驱动所述滑动座进行移动。

优选地，所述丝杆模组包括：

电机，所述电机设在所述滑动轨道的第一端；

丝杆，所述丝杆的一端连接所述电机，另一端转动连接于所述滑动轨道的第二端，且所述丝杆与所述滑动座之间螺纹连接。

优选地，所述夹持机构包括：

夹块，所述夹块设在所述固定座上；

连接杆，所述连接杆的一端连接于所述夹块；

移动块，所述移动块可移动地设在所述固定座上，并连接于所述连接杆的另一端；

气动件，所述气动件设在所述移动块上，用于推动所述移动块移动。

优选地，所述固定座上设有凹槽，且所述凹槽用于置放所述工件，以在所述凹槽内被所述夹块夹紧定位。

优选地，所述滑动座的侧面设有限位板，所述限位板在所述滑动座的侧面向上延伸，用于对所述气动件进行固定。

优选地，还包括限位块，所述限位块设在所述固定座上且位于所述移动块的侧面，用于限制所述移动块的移动位置。

优选地，所述固定座上设有滑槽，且所述夹块底部嵌设在所述滑槽内，以使所述夹块沿所述滑槽移动。

优选地，所述抛光组件包括：

驱动气缸，所述驱动气缸设在所述顶板上；

传动杆，所述传动杆的一端连接所述驱动气缸；

抛光块，所述抛光块设在所述传动杆的另一端，并沿所述滑动轨道的长度方向延伸。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

本实用新型实施例所提出的车载手机支架加工模具，可以将工件置放在固定座上，并通过夹持机构对工件的四个边角进行夹持定位，此时抛光组件可沿竖直方向移动从而贴合在工件的表面，且固定座在导轨组件的长度方向移动时，工件的表面能够与抛光组件相互接触摩擦从而实现抛光效果，从而将工件表面不平整的位置进行打磨抛光，进一步保障工件表面的光滑性，且通过夹持机构能够稳定将工件进行夹持固定，从而保障工件在抛光时的稳定性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的车载手机支架加工模具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中提供的车载手机支架加工模具的结构分解图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实用新型实施例中提供的轨道组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中提供的抛光组件的结构示意图；

图6是本实用新型实施例中提供的工件夹紧的示意图。

附图标号说明：

1、工作台；10、底板；11、顶板；12、连接板；2、导轨组件；20、滑动轨道；21、滑动座；210、限位板；22、丝杆模组；220、电机；221、丝杆；3、固定座；30、凹槽；31、滑槽；4、夹持机构；40、夹块；41、连接杆；42、移动块；43、气动件；44、限位块；5、抛光组件；50、驱动气缸；51、传动杆；52、抛光块；6、工件。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的车载手机支架加工模具。

参照图1所示，本实用新型实施例所提出的车载手机支架加工模具，包括工作台1、导轨组件2、固定座3、夹持机构4、抛光组件5，导轨组件2设在工作台1上，固定座3设在导轨组件2上，并沿导轨组件2的长度方向可移动，固定座3用于收容工件6，夹持机构4设在固定座3上，并在第一位置和第二位置可切换，用于对工件6夹紧或松开，抛光组件5可移动地设在工作台1上，并位于固定座3上方，抛光组件5用于移动至与工件6相互贴合，当工件6随固定座3在导轨组件2上移动时，工件6与抛光组件5相对运动以进行抛光。

在本实施例中，工件6可以是手机支架的金属背板加工前的毛坯等，可以将工件6置放在固定座3上，并通过夹持机构4对工件6进行夹持定位，此时抛光组件5可沿竖直方向移动从而贴合在工件6的表面，且固定座3在导轨组件2的长度方向移动时，工件6的表面能够与抛光组件5相互接触摩擦从而实现抛光效果，从而将工件6表面不平整的位置进行打磨抛光，进一步保障工件6表面的光滑性，且通过夹持机构4能够稳定将工件6进行夹持固定，从而保障工件6在抛光时的稳定性。

其中，工作台1包括底板10和顶板11，顶板11位于底板10上方并通过连接板12相固定。

在本实施例中，连接板12的两端可以通过螺栓固定在底板10和顶板11上，以使连接板12能够将顶板11和底板10固定，从而使顶板11和底板10之间稳定连接，不易产生晃动等，使得固定座3在滑轨组件上移动时稳定性更好。

具体的，导轨组件2包括滑动轨道20、滑动座21、丝杆模组22，滑动轨道20设在底座上，滑动座21可移动地设在滑动轨道20上，且固定座3设在滑动座21上，以随滑动座21在滑动轨道20的长度方向移动，丝杆模组22设在滑动轨道20上，并与滑动座21传动连接，用于驱动滑动座21进行移动。

在本实施例中，滑动座21的一端用于承载固定座3，另一端与滑动轨道20之间可滑动，可以通过丝杆模组22驱动滑动座21在滑动轨道20的长度方向滑动，以使滑动座21在移动时带动固定座3共同移动，进而使工件6与抛光组件5形成相对运动以完成抛光。

其中，丝杆模组22包括电机220、丝杆221，电机220设在滑动轨道20的第一端，丝杆221的一端连接电机220，另一端连接滑动轨道20的第二端，且丝杆221与滑动座21之间螺纹连接。

在本实施例中，当电机220启动时，电机220的电机220轴能够进行旋转并带动丝杆221共同转动，丝杆221被驱动时能够在滑动座21上螺纹转动，并将旋转运动转变为直线往复运动，以使得滑动座21能够在滑动轨道20上进行滑动，滑动座21在移动的过程中可以同时带动固定座3进行往复运动，以实现对工件6的表面进行反复抛光。

具体的，夹持机构4包括夹块40、连接杆41、移动块42、气动件43，夹块40设在固定座3上，连接杆41的一端连接于夹块40，移动块42可移动地设在固定座3上，并连接于连接杆41的另一端，气动件43设在移动块42上，用于推动移动块42移动。

在本实施例中，气动件43可以是氮气弹簧等，可以通过施加外力使得密封在气动件43内的高压氮气进行压缩，此时高压氮气膨胀所产生的压力可推动移动块42在固定座3上移动，从而使得移动块42在移动时能够通过连接杆41推动夹块40向工件6进行移动，且夹块40可以采用硅胶等材质，在与工件6接触定位时，能够对气动件43的推动力进行缓冲，从而减少对工件6的冲击力，以对工件6起到保护作用。

其中，固定座3上设有凹槽30，且凹槽30用于置放工件6，以在凹槽30内被夹块40夹紧定位。

在本实施例中，可以将工件6置放在凹槽30内，再通过气动件43驱动移动块42，以使移动块42推动夹块40向工件6方向移动，从而将工件6夹持固定，能够通过凹槽30对工件6的位置进行限制，以使工件6在被夹块40夹紧固定时位置不易偏移。

具体的，滑动座21的侧面设有限位板210，限位板210在滑动座21的侧面向上延伸，用于对气动件43进行固定。

在本实施例中，可以通过限位板210与气动件43稳定连接，从而使得气动件43在工作时位置不易发生偏移，气动件43在驱动移动块42移动时稳定性更高。

其中，还包括限位块44，限位块44设在固定座3上且位于移动块42的侧面，用于限制移动块42的移动位置。

在本实施例中，限位块44的数量可以是两个，并共同对移动块42的两侧进行止挡，以使气动件43驱动移动块42移动时，限位块44能够对移动块42移动位置进行限制，使得移动块42能够保持直线移动且稳定性较高。

具体的，固定座3上设有滑槽31，且夹块40底部嵌设在滑槽31内，以使夹块40沿滑槽31移动。

在本实施例中，气动件43驱动移动块42移动时，移动块42可以通过连接杆41带动夹块40进行移动，以使夹块40能够在滑槽31内移动，从而朝工件6方向移动以将工件6夹持固定。

其中，抛光组件5包括驱动气缸50，传动杆51、抛光块52，驱动气缸50设在顶板11上，传动杆51的一端连接驱动气缸50，抛光块52设在传动杆51的另一端，并沿滑动轨道20的长度方向延伸。

在本实施例中，当工件6被夹块40夹紧定位在固定座3上时，此时可通过驱动气缸50驱动传动杆51，以使传动杆51在竖直方向移动时推动抛光块52朝固定座3位置进行移动，在抛光块52移动至与工件6相互贴合后，工件6随固定座3在滑动轨道20上往复移动时能够与抛光块52相互接触摩擦，从而实现将工件6表面的毛刺去除以及抛光等，使得工件6的表面更为光滑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种车载手机支架加工模具，其特征在于，包括：

工作台；

导轨组件，所述导轨组件设在所述工作台上；

固定座，所述固定座设在所述导轨组件上，并沿所述导轨组件的长度方向可移动，所述固定座用于固定工件；

夹持机构，所述夹持机构设在所述固定座上，并在第一位置和第二位置可切换，用于对所述工件夹紧或松开；

抛光组件，所述抛光组件可移动地设在所述工作台上，并位于所述固定座上方，所述抛光组件用于移动至与所述工件相互贴合，当所述工件随所述固定座在所述导轨组件上移动时，所述工件与所述抛光组件相对运动以进行抛光。

2.根据权利要求1所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述工作台包括底板和顶板，所述顶板位于所述底板上方并通过连接板相固定。

3.根据权利要求2所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述导轨组件包括：

滑动轨道，所述滑动轨道设在所述底板上；

滑动座，所述滑动座可滑动地设在所述滑动轨道上，且所述固定座设在所述滑动座上，以随所述滑动座在所述滑动轨道的长度方向移动；

丝杆模组，所述丝杆模组设在所述滑动轨道上，并与所述滑动座传动连接，用于驱动所述滑动座进行移动。

4.根据权利要求3所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述丝杆模组包括：

电机，所述电机设在所述滑动轨道的第一端；

丝杆，所述丝杆的一端连接所述电机，另一端转动连接于所述滑动轨道的第二端，且所述丝杆与所述滑动座之间螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述夹持机构包括：

夹块，所述夹块设在所述固定座上；

连接杆，所述连接杆的一端连接于所述夹块；

移动块，所述移动块可移动地设在所述固定座上，并连接于所述连接杆的另一端；

气动件，所述气动件设在所述移动块上，用于推动所述移动块移动。

6.根据权利要求5所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述固定座上设有凹槽，且所述凹槽用于置放所述工件，以在所述凹槽内被所述夹块夹紧定位。

7.根据权利要求6所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述滑动座的侧面设有限位板，所述限位板在所述滑动座的侧面向上延伸，用于对所述气动件进行固定。

8.根据权利要求7所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，还包括限位块，所述限位块设在所述固定座上且位于所述移动块的侧面，用于限制所述移动块的移动位置。

9.根据权利要求8所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述固定座上设有滑槽，且所述夹块底部嵌设在所述滑槽内，以使所述夹块沿所述滑槽移动。

10.根据权利要求9所述的车载手机支架加工模具，其特征在于，所述抛光组件包括：

驱动气缸，所述驱动气缸设在所述顶板上；

传动杆，所述传动杆的一端连接所述驱动气缸；

抛光块，所述抛光块设在所述传动杆的另一端，并沿所述滑动轨道的长度方向延伸。