CN220094076U - 一种磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，提出了一种磨边机，包括设备主体，还包括：移动机构、固定机构和打磨机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端活动连接，所述设备主体的顶端与固定机构的底端固定连接，所述打磨机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述设备主体包括机架架，所述移动机构包括横梁，所述横梁的底端与机架架的底端活动连接，所述机架架的顶端固定连接有第一电机，所述机架架的顶端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的侧面与横梁的底端螺纹连接，所述横梁的侧面内壁活动连接有悬臂。通过上述技术方案，解决了现有技术中设备灵活性差和工作效率低的问题。

Description

一种磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体的，涉及一种磨边机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域，在玻璃生产加工过程中为满足使用需求需要使用玻璃磨边机对玻璃进行打磨，使玻璃的边沿位置保持平整或加工成一定形状，玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。

现有技术不足：现有设备在对玻璃边沿进行打磨过程中，打磨装置多是固定机构，无法连接位置，打磨使灵活性差；同时对玻璃不同边沿位置进行打磨时需要对玻璃进行移动，并二次固定，降低工作效率的同时，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型提出一种磨边机，解决了相关技术中设备灵活性差和工作效率低的一种磨边机问题。

本实用新型的技术方案如下：一种磨边机，包括设备主体，还包括：移动机构、固定机构和打磨机构，所述设备主体的顶端与移动机构的底端活动连接，所述设备主体的顶端与固定机构的底端固定连接，所述打磨机构的顶端与移动机构的底端固定连接，所述设备主体包括机架架，所述移动机构包括横梁，所述横梁的底端与机架架的底端活动连接，所述机架架的顶端固定连接有第一电机，所述机架架的顶端活动套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧面与第一电机的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆的侧面与横梁的底端螺纹连接，所述横梁的侧面内壁活动连接有悬臂。

进一步的，所述横梁的顶端固定连接有第二电机，所述横梁的顶端活动套接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的侧面与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机的侧面与悬臂的侧面螺纹连接。

进一步的，所述机架架的顶端固定连接有第一辅支杆，所述第一辅支杆的侧面与横梁的底端活动套接，所述横梁的侧面内壁固定连接有第二辅支杆，所述第二辅支杆的侧面与悬臂的侧面活动套接。

进一步的，所述固定机构包括安装架，所述机架架的侧面固定连接有工作台，所述安装架的底端与工作台的顶端固定连接，所述安装架的底端固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的底端固定连接有压块，所述工作台的顶端活动连接有转台，所述转台的顶端固定连接有放置台。

进一步的，所述工作台的底端固定连接有第三电机，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的侧面与转台的侧面活动连接，所述第三电机的输出轴穿过放置槽的顶端与转台的底端固定连接。

进一步的，所述放置槽的底端通过销活动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧面与转台的底端传动连接。

进一步的，所述放置台的顶端固定连接有吸盘，所述吸盘的底端固定连接有负压装置。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过将需要打磨玻璃放置在固定机构上进行固定，并控制移动机构使打磨机构靠近玻璃的边沿位置，使打磨机构对玻璃进行打磨，同时打磨过程中通过移动机构控制打磨机构在水平面内移动从而将玻璃的打磨成不同形状，有利于提高设备的灵活性。

2、本实用新型中通过第三电机带动转台转动，使放置台上的玻璃随着转台转动，玻璃不同的边沿转动靠近打磨机构进行打磨，有利于提高工作效率，同时提高加工时的准确性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构2结构示意图；

图3为本实用新型的打磨机构4结构示意图；

图4为本实用新型的固定机构3结构示意图；

图5为本实用新型的放置台306结构示意图；

图6为本实用新型的工作台102结构示意图

图中：1、设备主体；101、机架架；102、工作台；103、放置槽；2、移动机构；201、横梁；202、第一螺纹杆；203、第一电机；204、悬臂；205、第一辅支杆；206、第二电机；207、第二辅支杆；208、第二螺纹杆；3、固定机构；301、安装架；302、转台；303、支撑轮；304、压块；305、第三电机；306、放置台；307、第一液压伸缩杆；308、吸盘；4、打磨机构；401、安装板；402、第四电机；403、第二液压伸缩杆；404、打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实用新型提供了一种磨边机，包括设备主体1，还包括：移动机构2、固定机构3和打磨机构4，设备主体1的顶端与移动机构2的底端活动连接，设备主体1的顶端与固定机构3的底端固定连接，打磨机构4的顶端与移动机构2的底端固定连接，设备主体1包括机架架101，移动机构2包括横梁201，横梁201的底端与机架架101的底端活动连接，机架架101的顶端固定连接有第一电机203，机架架101的顶端活动套接有第一螺纹杆202，第一螺纹杆202的侧面与第一电机203的输出轴固定连接，第一螺纹杆202的侧面与横梁201的底端螺纹连接，横梁201的侧面内壁活动连接有悬臂204，将需要打磨玻璃放置在固定机构3上进行固定，启动第一电机203带动第一螺纹杆202转动，通过螺纹带动横梁201沿机架架101的顶端横向移动，从而使移动机构2底部的打磨机构4移动到合适位置对玻璃边沿位置进行打磨。

其中，横梁201的顶端固定连接有第二电机206，横梁201的顶端活动套接有第二螺纹杆208，第二螺纹杆208的侧面与第二电机206的输出轴固定连接，第二电机206的侧面与悬臂204的侧面螺纹连接，第二电机206带动第二螺纹杆208转动，通过螺纹带动悬臂204沿横梁201的侧面内壁纵向移动，使移动机构2底部的打磨机构4移动到合适位置。

其中，机架架101的顶端固定连接有第一辅支杆205，第一辅支杆205的侧面与横梁201的底端活动套接，横梁201的侧面内壁固定连接有第二辅支杆207，第二辅支杆207的侧面与悬臂204的侧面活动套接，横梁201沿第一辅支杆205表面滑动对横梁201进行限位，悬臂204移动时沿第二辅支杆207的侧面滑动对悬臂204进行限位。

其中，固定机构3包括安装架301，机架架101的侧面固定连接有工作台102，安装架301的底端与工作台102的顶端固定连接，安装架301的底端固定连接有第一液压伸缩杆307，第一液压伸缩杆307的底端固定连接有压块304，工作台102的顶端活动连接有转台302，转台302的顶端固定连接有放置台306，将待加工玻璃放置在放置台306上，第一液压伸缩杆307推动压块304向下使压块304与放置台306配合夹紧玻璃。

其中，工作台102的底端固定连接有第三电机305，工作台102的顶端开设有放置槽103，放置槽103的侧面与转台302的侧面活动连接，第三电机305的输出轴穿过放置槽103的顶端与转台302的底端固定连接，第三电机305带动转台302转动，使放置台306上的玻璃随着转台302转动，玻璃的边沿转动靠近打磨机构4进行打磨。

其中，放置槽103的底端通过销活动连接有支撑轮303，支撑轮303的侧面与转台302的底端传动连接，转台302在放置槽103转动时，支撑轮303对转台302进行支撑，同时支撑轮303滚动，降低转台302与放置槽103之间的摩擦力。

其中，放置台306的顶端固定连接有吸盘308，吸盘308的底端固定连接有负压装置，吸盘308内的负压装置运行时放置台306内形成负压牢牢吸附在玻璃的底。

其中，打磨机构4包括安装板401，安装板401的顶端固定连接有第二液压伸缩杆403，悬臂204的底端与第二液压伸缩杆403的顶端固定连接，安装板401的底端固定连接有第四电机402，第四电机402的输出轴固定连接有打磨盘404，第二液压伸缩杆403推动安装板401向下使打磨盘404与待加工玻璃在同一高度，第四电机402运动带动打磨盘404转动，使打磨盘404对玻璃进行打磨。

本本申请工作原理：将待加工玻璃放置在放置台306上，第一液压伸缩杆307推动压块304向下使压块304与放置台306配合夹紧玻璃，同时吸盘308内的负压装置运行时放置台306内形成负压牢牢吸附在玻璃的底，启动第一电机203带动第一螺纹杆202转动，通过螺纹带动横梁201沿机架架101的顶端横向移动，启动第二电机206带动第二螺纹杆208转动，通过螺纹带动悬臂204沿横梁201的侧面内壁纵向移动，使打磨盘404靠近玻璃边沿位置进行打磨，第二液压伸缩杆403推动安装板401向下使打磨盘404与待加工玻璃在同一高度，第四电机402运动带动打磨盘404转动，使打磨盘404对玻璃进行打磨，打磨过程中启动第三电机305带动转台302转动，使放置台306上的玻璃随着转台302转动，对玻璃不同边沿进行打磨，同时控制第二电机206和第一电机203，从而将玻璃打磨不同形状。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磨边机，其特征在于，包括设备主体(1)，还包括：移动机构(2)、固定机构(3)和打磨机构(4)，所述设备主体(1)的顶端与移动机构(2)的底端活动连接，所述设备主体(1)的顶端与固定机构(3)的底端固定连接，所述打磨机构(4)的顶端与移动机构(2)的底端固定连接，所述设备主体(1)包括机架架(101)，所述移动机构(2)包括横梁(201)，所述横梁(201)的底端与机架架(101)的底端活动连接，所述机架架(101)的顶端固定连接有第一电机(203)，所述机架架(101)的顶端活动套接有第一螺纹杆(202)，所述第一螺纹杆(202)的侧面与第一电机(203)的输出轴固定连接，所述第一螺纹杆(202)的侧面与横梁(201)的底端螺纹连接，所述横梁(201)的侧面内壁活动连接有悬臂(204)。

2.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述横梁(201)的顶端固定连接有第二电机(206)，所述横梁(201)的顶端活动套接有第二螺纹杆(208)，所述第二螺纹杆(208)的侧面与第二电机(206)的输出轴固定连接，所述第二电机(206)的侧面与悬臂(204)的侧面螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨边机，其特征在于，所述机架架(101)的顶端固定连接有第一辅支杆(205)，所述第一辅支杆(205)的侧面与横梁(201)的底端活动套接，所述横梁(201)的侧面内壁固定连接有第二辅支杆(207)，所述第二辅支杆(207)的侧面与悬臂(204)的侧面活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述固定机构(3)包括安装架(301)，所述机架架(101)的侧面固定连接有工作台(102)，所述安装架(301)的底端与工作台(102)的顶端固定连接，所述安装架(301)的底端固定连接有第一液压伸缩杆(307)，所述第一液压伸缩杆(307)的底端固定连接有压块(304)，所述工作台(102)的顶端活动连接有转台(302)，所述转台(302)的顶端固定连接有放置台(306)。

5.根据权利要求4所述的一种磨边机，其特征在于，所述工作台(102)的底端固定连接有第三电机(305)，所述工作台(102)的顶端开设有放置槽(103)，所述放置槽(103)的侧面与转台(302)的侧面活动连接，所述第三电机(305)的输出轴穿过放置槽(103)的顶端与转台(302)的底端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种磨边机，其特征在于，所述放置槽(103)的底端通过销活动连接有支撑轮(303)，所述支撑轮(303)的侧面与转台(302)的底端传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种磨边机，其特征在于，所述放置台(306)的顶端固定连接有吸盘(308)，所述吸盘(308)的底端固定连接有负压装置。

8.根据权利要求1所述的一种磨边机，其特征在于，所述打磨机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)的顶端固定连接有第二液压伸缩杆(403)，所述悬臂(204)的底端与第二液压伸缩杆(403)的顶端固定连接，所述安装板(401)的底端固定连接有第四电机(402)，所述第四电机(402)的输出轴固定连接有打磨盘(404)。