CN214642706U - 一种非金属管材表面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种非金属管材表面抛光装置。所述非金属管材表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部转动连接有螺杆，所述螺纹杆的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述螺纹杆位于箱体内部表面的顶部螺纹连接有滑板，所述滑板的两侧分别与箱体内壁两侧的顶部滑动连接。本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆之间的配合，能够对滑板进行升降调节，从而能够很好调节打磨石与非金属管材表面的距离，从而使得装置可以适用于不同粗细的非金属管材的表面抛光，另外本实用新型可以对抛光的厚度进行很好的控制，从而使得抛光效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属管材加工领域，尤其涉及一种非金属管材表面抛光装置。
背景技术
抛光是使用物理机械或化学药品降低物体表面粗糙度的工艺，抛光技术主要在精密机械和光学工业中使用，抛光后的工件表面光滑具有良好的反射效果，一些非金属管材在进行加工时也需要使用抛光装置进行抛光处理。
现有技术中的非金属管材表面抛光装置中的打磨石大多都是固定的，不便于进行调节，从而使得装置不能适用于不同粗细的非金属管材的表面抛光，另外对抛光的厚度也不能进行很好的控制。
因此，有必要提供一种非金属管材表面抛光装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种非金属管材表面抛光装置，解决了现有技术中的非金属管材表面抛光装置不能适用于不同粗细的非金属管材的表面抛光的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种非金属管材表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有盒体，所述盒体内壁的顶部转动连接有螺杆，所述螺纹杆的底端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述螺纹杆位于箱体内部表面的顶部螺纹连接有滑板，所述滑板的两侧分别与箱体内壁两侧的顶部滑动连接，所述箱体内壁两侧的顶部之间且位于所述滑板的下方滑动连接有压板缓冲板，所述滑板与缓冲板相对的一侧之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有弹簧，所述螺纹杆表面的顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述箱体顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二锥形齿轮。
优选的，所述缓冲板的底部滑动连接有滑块，所述滑块底部的一侧通过支柱固定连接有鼓风机，所述滑块底部的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨石，所述缓冲板底部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接连接块，所述连接块的一侧与滑块的一侧固定连接。
优选的，所述箱体背面的底部固定连接有操作台，所述操作台内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的一端贯穿操作台且延伸至操作台的外部，所述箱体一侧的底部通过第三底座固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与双螺纹螺杆的一端固定连接，所述双螺纹螺杆位于操作台内部表面的两侧均螺纹连接有夹块，两个所述夹块的底部分别与操作台底部的两侧滑动连接。
优选的，两个所述夹块的顶部均贯穿操作台且延伸至操作台的外部，两个所述夹块相对一侧的顶部均转动连接有连接柱，两个所述连接柱相对的一端均固定连接有吸盘，一个所述连接柱的一端贯穿一个所述夹块且延伸至一个所述夹块的外部，一个所述夹块一端的底部通过第四底座固定连接有第四电机，所述第四电机的输出轴与连接柱的一端固定连接。
优选的，所述箱体内壁的底部固定连接有水盒，所述水盒内壁底部的一侧固定连接有导管，所述导管内壁的顶部与底部之间设置有过滤网，所述箱体一侧的底部设置有排水管，所述排水管的一端依次贯穿箱体和水盒且延伸至水盒的内部。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑块，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。
与相关技术相比较，本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种非金属管材表面抛光装置，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮和螺纹杆之间的配合，能够对滑板进行升降调节，从而能够很好调节打磨石与非金属管材表面的距离，从而使得装置可以适用于不同粗细的非金属管材的表面抛光，另外可以对抛光的厚度进行很好的控制，另外通过双螺纹螺杆与两个夹块之间的配合，能够对不同长度的非金属管材进行夹紧处理，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示缓冲板的结构示意图；
图3为图1所示箱体的结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、盒体，3、螺纹杆，4、滑板，5、缓冲板，6、伸缩杆，7、弹簧，8、第一锥形齿轮，9、第一电机，10、第二锥形齿轮，11、滑块，12、鼓风机，13、第二电机，14、打磨石，15、挡板，16、液压伸缩杆， 17、连接块，18、操作台，19、双螺纹螺杆，20、第三电机，21、夹块，22、连接柱，23、吸盘，24、第四电机，25、水盒，26、导管，27、过滤网，28、排水管，29、支撑块，30、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示缓冲板的结构示意图；图3为图1所示箱体的结构示意图。非金属管材表面抛光装置包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有盒体2，盒体2内壁的顶部转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的底端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，螺纹杆3位于箱体 1内部表面的顶部螺纹连接有滑板4，滑板4的两侧分别与箱体1内壁两侧的顶部滑动连接，箱体1内壁两侧的顶部之间且位于滑板4的下方滑动连接有压板缓冲板5，滑板4与缓冲板5相对的一侧之间固定连接有伸缩杆6，伸缩杆 6的表面套设有弹簧7，螺纹杆3表面的顶部固定连接有第一锥形齿轮8，箱体1顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴固定连接有第二锥形齿轮10，第一电机9为三相异步电动机，需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动第一电机9，第一电机9带动第二锥形齿轮10 转动，从而带动第一锥形齿轮8转动，从而带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动，从而带动滑板4沿着箱体1内壁的两侧之间滑动，从而对缓冲板5下方的第二电机13和打磨石14进行升降，从而使得打磨石14与需要打磨的非金属管材进行接触。
缓冲板5的底部滑动连接有滑块11，滑块11底部的一侧通过支柱固定连接有鼓风机12，滑块11底部的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有打磨石14，缓冲板5底部的一侧固定连接有挡板15，挡板15的一侧固定连接有液压伸缩杆16，液压伸缩杆16的一端固定连接连接块17，连接块17的一侧与滑块11的一侧固定连接，第二电机13 为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动第二电机 13，第二电机13转动带动打磨石14转动，从而对非金属管材表面进行打磨，再通过启动液压伸缩杆16，液压伸缩杆16缩短，从而带动滑块11沿着缓冲板5的底部滑动，从而带动第二电机13和打磨石14进行移动，鼓风机12的型号为HC-251S需要外接电源，外部设置有启动开关。
箱体1背面的底部固定连接有操作台18，操作台18内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆19，双螺纹螺杆19的一端贯穿操作台18且延伸至操作台18的外部，箱体1一侧的底部通过第三底座固定连接有第三电机20，第三电机20 的输出轴与双螺纹螺杆19的一端固定连接，双螺纹螺杆19位于操作台18内部表面的两侧均螺纹连接有夹块21，两个夹块21的底部分别与操作台18底部的两侧滑动连接，第三电机20为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过将非金属管材放置到两个吸盘23之间，通过启动第三电机 20，第三电机20带动双螺纹螺杆19转动，从而带动两个夹块21相互靠近，从而带动两个连接柱22和两个吸盘23对非金属管材进行夹紧固定。
两个夹块21的顶部均贯穿操作台18且延伸至操作台18的外部，两个夹块21相对一侧的顶部均转动连接有连接柱22，两个连接柱22相对的一端均固定连接有吸盘23，一个连接柱22的一端贯穿一个夹块21且延伸至一个夹块21的外部，一个夹块21一端的底部通过第四底座固定连接有第四电机24，第四电机24的输出轴与连接柱22的一端固定连接，第四电机24为三相异步电动机需要外接电源，外部设置有启动开关，通过启动第四电机24，第四电机24转动，从而带动连接柱22转动，从而带动非金属管材进行转动，从而对非金属板材表面的其他部位进行打磨。
箱体1内壁的底部固定连接有水盒25，水盒25内壁底部的一侧固定连接有导管26，导管26内壁的顶部与底部之间设置有过滤网27，箱体1一侧的底部设置有排水管28，排水管28的一端依次贯穿箱体1和水盒25且延伸至水盒25的内部，过滤网27与导管26的内部是卡接的方便取出，通过启动鼓风机12对打磨产生的粉末进行吹落，最后粉末被吹入到水盒25中，通过将水排出，打磨的粉末会被过滤网27阻挡，最后可以对粉末进行回收处理。
箱体1底部的两侧均固定连接有支撑块29，箱体1的表面通过合页铰接有箱门30，支撑块29的数量为四个且均匀分布在箱体1的底部。
本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置的工作原理如下：
通过将非金属管材放置到两个吸盘23之间，通过启动第三电机20，第三电机20带动双螺纹螺杆19转动，从而带动两个夹块21相互靠近，从而带动两个连接柱22和两个吸盘23对非金属管材进行夹紧固定，通过启动第一电机 9，第一电机9带动第二锥形齿轮10转动，从而带动第一锥形齿轮8转动，从而带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动，从而带动滑板4沿着箱体1内壁的两侧之间滑动，从而对缓冲板5下方的第二电机13和打磨石14进行升降，从而使得打磨石14与需要打磨的非金属管材进行接触，通过启动第二电机13，第二电机13转动带动打磨石14转动，从而对非金属管材表面进行打磨，再通过启动液压伸缩杆16，液压伸缩杆16缩短，从而带动滑块11沿着缓冲板5的底部滑动，从而带动第二电机13和打磨石14进行移动，再通过启动第四电机 24，第四电机24转动，从而带动连接柱22转动，从而带动非金属管材进行转动，从而对非金属板材表面的其他部位进行打磨，最后通过启动鼓风机12对打磨产生的粉末进行吹落，最后粉末被吹入到水盒25中，通过将水排出，打磨的粉末会被过滤网27阻挡，最后可以对粉末进行回收处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的非金属管材表面抛光装置具有如下有益效果：
通过第一锥形齿轮8、第二锥形齿轮10和螺纹杆3之间的配合，能够对滑板4进行升降调节，从而能够很好调节打磨石14与非金属管材表面的距离，从而使得装置可以适用于不同粗细的非金属管材的表面抛光，另外可以对抛光的厚度进行很好的控制，另外通过双螺纹螺杆19与两个夹块21之间的配合，能够对不同长度的非金属管材进行夹紧处理，有效的提高了装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种非金属管材表面抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有盒体(2)，所述盒体(2)内壁的顶部转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的底端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部，所述螺纹杆(3)位于箱体(1)内部表面的顶部螺纹连接有滑板(4)，所述滑板(4)的两侧分别与箱体(1)内壁两侧的顶部滑动连接，所述箱体(1)内壁两侧的顶部之间且位于所述滑板(4)的下方滑动连接有压板缓冲板(5)，所述滑板(4)与缓冲板(5)相对的一侧之间固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的表面套设有弹簧(7)，所述螺纹杆(3)表面的顶部固定连接有第一锥形齿轮(8)，所述箱体(1)顶部的一侧通过第一底座固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第二锥形齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的非金属管材表面抛光装置，其特征在于，所述缓冲板(5)的底部滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)底部的一侧通过支柱固定连接有鼓风机(12)，所述滑块(11)底部的另一侧通过第二底座固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有打磨石(14)，所述缓冲板(5)底部的一侧固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)的一侧固定连接有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)的一端固定连接连接块(17)，所述连接块(17)的一侧与滑块(11)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的非金属管材表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)背面的底部固定连接有操作台(18)，所述操作台(18)内壁的一侧转动连接有双螺纹螺杆(19)，所述双螺纹螺杆(19)的一端贯穿操作台(18)且延伸至操作台(18)的外部，所述箱体(1)一侧的底部通过第三底座固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出轴与双螺纹螺杆(19)的一端固定连接，所述双螺纹螺杆(19)位于操作台(18)内部表面的两侧均螺纹连接有夹块(21)，两个所述夹块(21)的底部分别与操作台(18)底部的两侧滑动连接。
4.根据权利要求3所述的非金属管材表面抛光装置，其特征在于，两个所述夹块(21)的顶部均贯穿操作台(18)且延伸至操作台(18)的外部，两个所述夹块(21)相对一侧的顶部均转动连接有连接柱(22)，两个所述连接柱(22)相对的一端均固定连接有吸盘(23)，一个所述连接柱(22)的一端贯穿一个所述夹块(21)且延伸至一个所述夹块(21)的外部，一个所述夹块(21)一端的底部通过第四底座固定连接有第四电机(24)，所述第四电机(24)的输出轴与连接柱(22)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的非金属管材表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有水盒(25)，所述水盒(25)内壁底部的一侧固定连接有导管(26)，所述导管(26)内壁的顶部与底部之间设置有过滤网(27)，所述箱体(1)一侧的底部设置有排水管(28)，所述排水管(28)的一端依次贯穿箱体(1)和水盒(25)且延伸至水盒(25)的内部。
6.根据权利要求1所述的非金属管材表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑块(29)，所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门(30)。
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| CN202023143079.3U CN214642706U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种非金属管材表面抛光装置 |
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|---|---|
| CN214642706U true CN214642706U (zh) | 2021-11-09 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114654371A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 徐州三和机械零部件有限公司 | 一种液压配件加工用抛光装置 |
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- 2020-12-23 CN CN202023143079.3U patent/CN214642706U/zh active Active
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| CN114654371A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-24 | 徐州三和机械零部件有限公司 | 一种液压配件加工用抛光装置 |
| CN114654371B (zh) * | 2022-03-31 | 2022-12-09 | 徐州三和机械零部件有限公司 | 一种液压配件加工用抛光装置 |
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