CN210413833U - 一种法兰加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种法兰加工用打磨装置，包括底座，底座的一端固定有立柱，立柱的下部外侧套设有转环，转环的外侧均匀固定有若干放置法兰盘工件用的放置盘，立柱位于放置盘的上方设有用于夹持法兰盘工件的夹持机构，底座位于放置盘的下方设有用于为法兰盘工件提供稳定支撑的支撑机构。本实用新型能够配合小型电动打磨机对大规格法兰盘进行打磨，一方面设置夹持机构来对放置盘上的法兰盘工件进行夹持固定，有效避免打磨时法兰盘工件发生水平位移；另一方面设置支撑机构对放置盘及其上法兰盘工件提供稳定支撑，避免采用小型电动打磨机进行端面打磨时发生倾斜，保障打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰生产加工技术领域，尤其涉及一种法兰加工用打磨装置。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰盘在生产制造过程中需要进行打磨。目前，对法兰盘打磨一般采用人工拿砂纸打磨，或者采用小型电动打磨机打磨。
传统的法兰加工用打磨装置在使用过程中存在不足之处，一是其不能对法兰盘进行有效夹持，使其容易发生水平位移；二是当法兰盘规格较大，整体较重时，不能为其提供有效的支撑，使其采用小型电动打磨机进行端面打磨时易发生倾斜，进而影响打磨效果。因此，有必要提供一种法兰加工用打磨装置，能够对大规格法兰盘进行有效夹持并提供稳定支撑。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种法兰加工用打磨装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种法兰加工用打磨装置，包括底座，所述底座的一端固定有立柱，所述立柱的下部外侧套设有转环，所述转环的外侧均匀固定有若干放置法兰盘工件用的放置盘，所述立柱位于放置盘的上方设有用于夹持法兰盘工件的夹持机构，所述底座位于放置盘的下方设有用于为法兰盘工件提供稳定支撑的支撑机构；
所述夹持机构包括导轨，所述导轨位于立柱上部朝向底座另一端的侧部，所述导轨的外侧套设有与其构成直线导轨副的滑块，所述滑块的外侧固定有横梁板，所述横梁板的下侧由外朝内依次固定有第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板和第二竖板之间连接有导向杆，所述导向杆的下方并排设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端转动限制在第一竖板中，另一端穿过第二竖板并通过联轴器与夹持电机的输出轴固连，所述夹持电机固定在第三竖板上，所述驱动丝杆设有旋向相反的两个丝杆部，两个丝杆部连同上方导向杆各自套设有一个活动板，所述活动板的下端外侧设有滚轮；
所述支撑机构包括第一油室、油道、第二油室，所述第一油室、第二油室的底部通过油道相互连通，所述第二油室中设有活塞，所述活塞的上端通过支撑柱连接有支撑平台，所述第一油室中设有压板，所述压板的上端转动连接有调节杆，所述调节杆的上端设有摇把手，所述调节杆的外侧设有外螺纹，所述第一油室的上部设有与外螺纹配合的内螺纹孔。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述转环的外侧共设置有四个放置盘。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述第一油室、第二油室均为柱形腔室，且第一油室的内径小于第二油室的内径。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述第二油室内径为第一油室内径的3-5倍。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述活塞的直径大于支撑柱的直径，所述压板的直径大于调节杆的直径。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述横梁板与滑块之间设有加强筋。
进一步地，上述法兰加工用打磨装置中，所述夹持电机为正反转伺服电机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，能够配合小型电动打磨机对大规格法兰盘进行打磨，一方面设置夹持机构来对放置盘上的法兰盘工件进行夹持固定，有效避免打磨时法兰盘工件发生水平位移；另一方面设置支撑机构对放置盘及其上法兰盘工件提供稳定支撑，避免采用小型电动打磨机进行端面打磨时发生倾斜，保障打磨效果。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型中支撑机构的结构示意图；
图3为本实用新型省略放置盘后的结构示意图；
图4为本实用新型中放置盘的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-立柱，3-转环，4-放置盘，5-导轨，6-滑块，7-横梁板，8-第一竖板，9-第二竖板，10-第三竖板，11-导向杆，12-驱动丝杆，13-夹持电机，14-活动板，15-滚轮，16-第一油室，17-第二油室，18-油道，19-支撑柱，20-活塞，21-支撑平台，22-调节杆，23-压板，24-摇把手，25-法兰盘工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种法兰加工用打磨装置，包括底座1，底座1的一端固定有立柱2，立柱2的下部外侧套设有转环3，转环3的外侧均匀固定有四个放置法兰盘工件25用的放置盘4。立柱2位于放置盘4的上方设有用于夹持法兰盘工件的夹持机构，底座1位于放置盘4的下方设有用于为法兰盘工件25提供稳定支撑的支撑机构。
本实施例中，夹持机构包括导轨5，导轨5位于立柱2上部朝向底座1另一端的侧部，导轨5的外侧套设有与其构成直线导轨副的滑块6，滑块6的外侧固定有横梁板7，横梁板7与滑块6之间设有加强筋。横梁板8的下侧由外朝内依次固定有第一竖板8、第二竖板9和第三竖板10，第一竖板8和第二竖板9之间连接有导向杆11，导向杆11的下方并排设有驱动丝杆12，驱动丝杆12的一端转动限制在第一竖板8中，另一端穿过第二竖板9并通过联轴器与夹持电机13的输出轴固连，夹持电机13固定在第三竖板10上，夹持电机13为正反转伺服电机。驱动丝杆12设有旋向相反的两个丝杆部，两个丝杆部连同上方导向杆11各自套设有一个活动板14，活动板14的下端外侧设有滚轮15。
本实施例中，支撑机构包括第一油室16、油道18、第二油室17，第一油室16、第二油室17的底部通过油道18相互连通。第二油室17中设有活塞20，活塞20的上端通过支撑柱19连接有支撑平台21。第一油室16中设有压板23，压板23的上端转动连接有调节杆22，调节杆22的上端设有摇把手24。调节杆22的外侧设有外螺纹，第一油室16的上部设有与外螺纹配合的内螺纹孔。
本实施例中，第一油室16、第二油室17均为柱形腔室，且第一油室16的内径小于第二油室17的内径。第二油室17内径为第一油室16内径的3-5倍。活塞20的直径大于支撑柱19的直径，压板23的直径大于调节杆22的直径。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，能够配合小型电动打磨机对大规格法兰盘进行打磨，一方面设置夹持机构来对放置盘4上的法兰盘工件25进行夹持固定，有效避免打磨时法兰盘工件25发生水平位移；另一方面设置支撑机构对放置盘及其上法兰盘工件25提供稳定支撑，避免采用小型电动打磨机进行端面打磨时发生倾斜，保障打磨效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种法兰加工用打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座的一端固定有立柱，所述立柱的下部外侧套设有转环，所述转环的外侧均匀固定有若干放置法兰盘工件用的放置盘，所述立柱位于放置盘的上方设有用于夹持法兰盘工件的夹持机构，所述底座位于放置盘的下方设有用于为法兰盘工件提供稳定支撑的支撑机构；
所述夹持机构包括导轨，所述导轨位于立柱上部朝向底座另一端的侧部，所述导轨的外侧套设有与其构成直线导轨副的滑块，所述滑块的外侧固定有横梁板，所述横梁板的下侧由外朝内依次固定有第一竖板、第二竖板和第三竖板，所述第一竖板和第二竖板之间连接有导向杆，所述导向杆的下方并排设有驱动丝杆，所述驱动丝杆的一端转动限制在第一竖板中，另一端穿过第二竖板并通过联轴器与夹持电机的输出轴固连，所述夹持电机固定在第三竖板上，所述驱动丝杆设有旋向相反的两个丝杆部，两个丝杆部连同上方导向杆各自套设有一个活动板，所述活动板的下端外侧设有滚轮；
所述支撑机构包括第一油室、油道、第二油室，所述第一油室、第二油室的底部通过油道相互连通，所述第二油室中设有活塞，所述活塞的上端通过支撑柱连接有支撑平台，所述第一油室中设有压板，所述压板的上端转动连接有调节杆，所述调节杆的上端设有摇把手，所述调节杆的外侧设有外螺纹，所述第一油室的上部设有与外螺纹配合的内螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述转环的外侧共设置有四个放置盘。
3.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述第一油室、第二油室均为柱形腔室，且第一油室的内径小于第二油室的内径。
4.根据权利要求3所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述第二油室内径为第一油室内径的3-5倍。
5.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述活塞的直径大于支撑柱的直径，所述压板的直径大于调节杆的直径。
6.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述横梁板与滑块之间设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的法兰加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持电机为正反转伺服电机。
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| CN201921526846.3U CN210413833U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种法兰加工用打磨装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579291A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-02 | 张家港华日法兰有限公司 | 一种法兰的加工装置及其使用方法 |
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2019
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