CN212240534U - 一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，包括座板、固定机构和抛光机构，座板的上表面固接有支架板和电机，固定机构包括转盘、滑座和钢管，滑座上固接有连接板，所述连接板的头部固接有固定块，抛光机构包括龙门架和升降座，升降座滑动连接在龙门架的两个竖板之间，升降座的下表面固接有抛光板，本实用新型的有益效果是，本装置通过固定块在钢管的两端对对其进行固定，然后电机驱动左侧的转盘转动，从而驱动钢管进行转动，在此过程中，抛光机构中的龙门架进行左右侧移动，而抛光板与钢管的外侧壁接触，从而对钢管的外侧壁进行全方位的抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢钢管加工装置技术领域，具体涉及一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置。
背景技术
常规意义上来说，钢管为钢材制成的空心柱体结构，其截面虽然具有圆形、方形和矩形等多种形状，但一般以圆形居多，本实用新型也是对圆柱形的钢管进行加工。
钢管在加工出来之后，一般需要对其外侧壁进行抛光处理，然后在处理后的抛光面上进行各种涂层的加工，涂层不仅具有耐腐蚀性等多种功能，还能增加钢管表面的美观度。
在进行钢管的抛光时，现有技术中一般通过转盘在钢管的两端对齐进行固定，然后转盘带动钢管转动，工人手持抛光板接触钢管的外壁从而对钢管进行打磨抛光，这种方式中，需要工人手持抛光板不停的移动，长时间的工作，容易造成工人的疲劳，同时，工人的手部还容易与转动的钢管接触，从而造成工人手部的擦伤。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，包括座板、固定机构和抛光机构；
所述座板的上表面左右对称固接有支架板，座板的上表面左侧还固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮；
所述固定机构在两个支架板上对称设置，固定机构包括转盘、滑座和钢管，所述转盘与支架板转动连接，转盘的内侧面设有竖向的轨道槽，所述轨道槽内固接有滑杆，所述滑座在各轨道槽内通过滑杆滑动连接有一对，滑座上固接有连接板，所述连接板的头部固接有固定块，各转盘的内侧面上还固接有一对轴座，成对的轴座之间转动连接有轴杆，轴杆的顶部伸出到轴座外并固接有旋钮，轴杆上对称设有旋向相反的螺纹槽，成对的连接板通过螺纹套分别与两个旋向相反的螺纹槽啮合，所述钢管的两端通过两对固定块分别固定，左侧所述转盘的外侧面中心还固接有第一传动轮；
所述抛光机构包括龙门架和升降座，所述龙门架的两个竖板上分别滑动连接有一对导向杆，成对的导向杆上下分别设置，各导向杆的两端分别与两侧的支架板固接，龙门架的横板中心还通过往复螺母啮合有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在支架板之间，往复丝杆的左端伸出到左侧所述支架板外并固接有第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮和驱动轮共同通过皮带联动，所述升降座的两端对称固接有升降块，龙门架的两个竖板内壁设有与升降块滑动连接的升降槽，升降座的下表面固接有抛光板，升降座的上表面与龙门架的横板之间均匀固接有若干压紧弹簧。
进一步地，所述座板的下表面固接有橡胶减震垫。
进一步地，两个所述支架板上对称设有贯穿的圆形安装槽，安装槽内设有环形的滑槽，所述转盘转动连接在安装槽内，转盘的弧形壁上固接有与滑槽滑动连接的环形滑块。
进一步地，所述固定块远离转盘中心的一面为凸起的弧形。
进一步地，所述第一传动轮，第二传动轮和驱动轮的轴线在同一个竖直平面内，第二传动轮和驱动轮的直径一致，第一传动轮的直径大于第二传动轮和驱动轮的直径。
本实用新型的有益效果是，本装置通过固定块在钢管的两端对对其进行固定，然后电机驱动左侧的转盘转动，从而驱动钢管进行转动，在此过程中，抛光机构中的龙门架进行左右侧移动，而抛光板与钢管的外侧壁接触，从而对钢管的外侧壁进行全方位的抛光。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本实用新型所述一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置的结构示意图；
图2：图1所示A处的局部放大图；
图3：本实用新型所述抛光机构的局部结构示意图；
图4：本实用新型所述固定块的结构示意图。
附图标记如下：
1-座板，101-支架板，102-电机，103-驱动轮，104-橡胶减震垫，201-转盘，202-滑座，203-钢管，204-轨道槽，205-滑杆，206- 连接板，207-固定块，208-轴座，209-轴杆，210-旋钮，211-螺纹套，212-第一传动轮，213-滑块，301-龙门架，302-升降座，303-导向杆，304-往复螺母，305-往复丝杆，306-第二传动轮，307-皮带， 308-升降块，309-升降槽，310-抛光板，311-压紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，包括座板1、固定机构和抛光机构；
座板1的上表面左右对称固接有支架板101，座板1的上表面左侧还固接有电机102，电机102的输出轴固接有驱动轮103；
固定机构在两个支架板101上对称设置，固定机构包括转盘 201、滑座202和钢管203，转盘201与支架板101转动连接，转盘 201的内侧面设有竖向的轨道槽204，轨道槽204内固接有滑杆 205，滑座202在各轨道槽204内通过滑杆205滑动连接有一对，滑座202上固接有连接板206，连接板206的头部固接有固定块207，各转盘201的内侧面上还固接有一对轴座208，成对的轴座208之间转动连接有轴杆209，轴杆209的顶部伸出到轴座208外并固接有旋钮210，轴杆209上对称设有旋向相反的螺纹槽，成对的连接板206 通过螺纹套211分别与两个旋向相反的螺纹槽啮合，钢管203的两端通过两对固定块207分别固定，左侧转盘201的外侧面中心还固接有第一传动轮212；
抛光机构包括龙门架301和升降座302，龙门架301的两个竖板上分别滑动连接有一对导向杆303，成对的导向杆303上下分别设置，各导向杆303的两端分别与两侧的支架板101固接，龙门架301 的横板中心还通过往复螺母304啮合有往复丝杆305，往复丝杆305 转动连接在支架板101之间，往复丝杆305的左端伸出到左侧支架板101外并固接有第二传动轮306，第一传动轮212、第二传动轮 306和驱动轮103共同通过皮带307联动，升降座302的两端对称固接有升降块308，龙门架301的两个竖板内壁设有与升降块308滑动连接的升降槽309，升降座302的下表面固接有抛光板310，升降座 302的上表面与龙门架301的横板之间均匀固接有若干压紧弹簧 311。
座板1的下表面固接有橡胶减震垫104。
两个支架板101上对称设有贯穿的圆形安装槽，安装槽内设有环形的滑槽，转盘201转动连接在安装槽内，转盘201的弧形壁上固接有与滑槽滑动连接的环形滑块213。
固定块207远离转盘201中心的一面为凸起的弧形。
第一传动轮212，第二传动轮306和驱动轮103的轴线在同一个竖直平面内，第二传动轮306和驱动轮103的直径一致，第一传动轮212的直径大于第二传动轮306和驱动轮103的直径。
工作原理
使用时，钢管203的两端分别与左右的两对固定块207包覆在其内，钢管203对称固接在两对固定块207之间时，钢管203与固定块207接触的长度小于固定块207与钢管203不接触的长度，从而进行钢管203与固定块207的套合时，具体可将钢管203的左端将左侧的固定块207全部套合，然后在向右滑动钢管203，从而将钢管203的右端套合右侧的固定块207。
通过旋钮210驱动轴杆209转动，连接板206通过螺纹套211 与轴杆209上的两个旋向相反的螺纹槽啮合，因此，轴杆209转动时，两个连接板206相互远离或靠近，驱动两个连接板206相互远离，同侧的一对固定块207也相互远离，从而对钢管203进行固定。
电机102工作时带动驱动轮103转动，驱动轮103通过皮带307 带动第一传动轮212和第二传动轮306转动，第一传动轮212转动时带动转盘201和固定在其上的钢管203转动，第二传动轮306带动往复丝杆305转动，从而驱动龙门架301进行左右的往复移动。
升降座302在压紧弹簧311的作用下，其下表面固接的抛光板 310与钢管203的外侧壁接触紧密，升降座302随龙门架301进行左右的往复移动，从而抛光板310对转动的钢管203进行全方位的打磨抛光。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，其特征在于：包括座板、固定机构和抛光机构；
所述座板的上表面左右对称固接有支架板，座板的上表面左侧还固接有电机，所述电机的输出轴固接有驱动轮；
所述固定机构在两个支架板上对称设置，固定机构包括转盘、滑座和钢管，所述转盘与支架板转动连接，转盘的内侧面设有竖向的轨道槽，所述轨道槽内固接有滑杆，所述滑座在各轨道槽内通过滑杆滑动连接有一对，滑座上固接有连接板，所述连接板的头部固接有固定块，各转盘的内侧面上还固接有一对轴座，成对的轴座之间转动连接有轴杆，轴杆的顶部伸出到轴座外并固接有旋钮，轴杆上对称设有旋向相反的螺纹槽，成对的连接板通过螺纹套分别与两个旋向相反的螺纹槽啮合，所述钢管的两端通过两对固定块分别固定，左侧所述转盘的外侧面中心还固接有第一传动轮；
所述抛光机构包括龙门架和升降座，所述龙门架的两个竖板上分别滑动连接有一对导向杆，成对的导向杆上下分别设置，各导向杆的两端分别与两侧的支架板固接，龙门架的横板中心还通过往复螺母啮合有往复丝杆，所述往复丝杆转动连接在支架板之间，往复丝杆的左端伸出到左侧所述支架板外并固接有第二传动轮，第一传动轮、第二传动轮和驱动轮共同通过皮带联动，所述升降座的两端对称固接有升降块，龙门架的两个竖板内壁设有与升降块滑动连接的升降槽，升降座的下表面固接有抛光板，升降座的上表面与龙门架的横板之间均匀固接有若干压紧弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，其特征在于：所述座板的下表面固接有橡胶减震垫。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，其特征在于：两个所述支架板上对称设有贯穿的圆形安装槽，安装槽内设有环形的滑槽，所述转盘转动连接在安装槽内，转盘的弧形壁上固接有与滑槽滑动连接的环形滑块。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，其特征在于：所述固定块远离转盘中心的一面为凸起的弧形。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管外侧壁抛光机的移料装置，其特征在于：所述第一传动轮，第二传动轮和驱动轮的轴线在同一个竖直平面内，第二传动轮和驱动轮的直径一致，第一传动轮的直径大于第二传动轮和驱动轮的直径。
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|---|---|---|---|---|
| CN114055317A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-18 | 邓权塑业科技（湖南）有限公司 | 一种安装钢丝网骨架管的氧化层快速去除装置 |
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2020
- 2020-03-14 CN CN202020315126.9U patent/CN212240534U/zh active Active
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