CN220093564U - 一种新型熔体旋转点焊夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型熔体旋转点焊夹持装置,包括U型固定架、转臂、固定抓手组件和活动抓手组件,所述U型固定架上架设有能够360°旋转的转臂,所述转臂一端设有用于放置电极端子的安装凹槽,转臂上安装有与安装凹槽相对的用于固定电极端子的固定抓手组件,转臂另一端安装有活动抓手组件,活动抓手组件用于固定另一电极端子并调节两电极端子所需距离,两电极端子之间摆放若干熔体,熔体伸出的垂直连接面焊接到两侧电极端子相对内侧。通过上述方式,本实用新型能够固定熔体,避免熔体易折断,保证相邻熔体之间的距离,防止相互拉弧,结构性能稳定,能够快速作业,提高工作效率,同时也节省了人工。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔体加工技术领域,特别是涉及一种新型熔体旋转点焊夹持装置。
背景技术
随着熔断器的不断更新和发展,对电气特性、体积、制作工艺等方面的要求越来越高,熔断器组装过程中涉及到将若干熔体点焊到两侧的电极端子上,需要两人配合,一人固定熔体及电极端子,一人手持焊接工具进行点焊,存在以下缺陷:两电极端子间距难以保证,熔体易折断,后续也设计了简易治具,采用两端带螺纹孔的支撑柱锁住两电极端子,然后手动将熔体放到两电极端子之间,然后进行点焊,虽然两电极端子间距得到固定,还是需要一个人掌握产品,一个人点焊,所以说焊接的时候不方便,此外针对不同长度的产品需要对应长度的支撑柱,没有通用性,焊接完成后还需要松开螺丝抽出支撑柱,拆装繁琐,容易碰到熔体。
基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种新型熔体旋转点焊夹持装置。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型熔体旋转点焊夹持装置,能够支撑熔体,避免熔体易折断,同时节省了人工,提高工作效率,能够快速作业,保证相邻熔体之间的距离,防止相互拉弧,结构性能稳定。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型熔体旋转点焊夹持装置,该种新型熔体旋转点焊夹持装置包括U型固定架、转臂、固定抓手组件和活动抓手组件,所述U型固定架上架设有能够360°旋转的转臂,所述转臂一端设有用于放置电极端子的安装凹槽,转臂上安装有与安装凹槽相对的用于固定电极端子的固定抓手组件,转臂另一端安装有活动抓手组件,活动抓手组件用于固定另一电极端子并调节两电极端子所需距离,两电极端子之间摆放若干熔体,熔体伸出的垂直连接面焊接到两侧电极端子相对内侧。
优选的是,所述固定抓手组件包括固定夹片、定位销、螺杆和螺母,所述固定夹片竖直设置且侧端安装有定位销和螺杆,转臂上设有两与之配合的定位孔,螺杆穿过定位孔后套装有螺母,固定夹片设置有与凹槽相对的部分。
优选的是,所述活动抓手组件包括调节块、调节夹片、第二定位销、第二螺杆和第二螺母,转臂上设置有用于安装调节块的安装孔,所述调节块上竖直设置有腰型孔,螺丝穿过腰型孔后锁附到转臂的安装孔上,所述调节块另一侧端设置有用于放置电极端子的凹槽,调节夹片上安装有第二定位销和第二螺杆,调节块上设置有与之配合的定位孔,第二螺杆穿过定位孔后套装有第二螺母。
优选的是,所述第二螺母和固定抓手组件的螺母采用蝶形螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
固定抓手组件和活动抓手组件配合固定电极端子,熔体摆放到两电极端子之间,活动抓手组件上下移动调整容易所需距离并锁定,保证相邻熔体之间的距离,防止相互拉弧,灵活调整间距,方便实用;
U型固定架和转臂,使得焊接区域无死角,能够全方位焊接;
能够支撑电极端子和熔体,避免熔体折断,能够快速作业,提高工作效率。
附图说明
图1为一种新型熔体旋转点焊夹持装置的结构示意图。
图2为一种新型熔体旋转点焊夹持装置的另一视角结构示意图。
图3为一种新型熔体旋转点焊夹持装置的展开结构示意图。
其中,01、电极端子,02、熔体,1、U型固定架,2、转臂,20、安装凹槽,3、固定抓手组件,31、固定夹片,32、定位销,33、螺杆,34、螺母,4、活动抓手组件,41、调节块,410、腰型孔,411、凹槽,42、调节夹片,43、第二定位销,44、第二螺杆,45、第二螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
一种新型熔体旋转点焊夹持装置,该种新型熔体旋转点焊夹持装置包括U型固定架1、转臂2、固定抓手组件3和活动抓手组件4,所述U型固定架1上转动架设有转臂2,通过旋转完成无死角的焊接作业,所述转臂2一端设有用于放置电极端子01的安装凹槽20,转臂2上安装有与安装凹槽20相对的固定抓手组件3,固定抓手组件3用于固定电极端子,转臂2另一端安装有活动抓手组件4,活动抓手组件4用于固定另一电极端子并调节两电极端子所需距离,两电极端子01之间摆放若干熔体02,熔体02伸出的垂直连接面焊接到两侧电极端子01相对内侧。
所述固定抓手组件3包括固定夹片31、定位销32、螺杆33和螺母34,所述固定夹片31竖直设置且侧端安装有定位销32和螺杆33,转臂2上设有两与之配合的定位孔,螺杆33穿过定位孔后套装有螺母34,固定夹片31设置有与凹槽20相对的部分,锁紧螺母34,从而将电极端子01锁紧固定。
所述活动抓手组件4包括调节块41、调节夹片42、第二定位销43、第二螺杆44和第二螺母45,转臂2上设置有用于安装调节块41的安装孔,所述调节块41上竖直设置有腰型孔410,调节块41的安装位置根据熔体02长度进行调节,螺丝穿过腰型孔410后锁附到转臂2的安装孔上,所述调节块41另一侧端设置有用于放置电极端子01的凹槽411,调节夹片42上安装有第二定位销43和第二螺杆44,调节块41上设置有与之配合的定位孔,第二螺杆44穿过定位孔后套装有第二螺母45。
所述螺母34和第二螺母45采用蝶形螺母,便于安装。
本实用新型一种新型熔体旋转点焊夹持装置工作时,将一电极端子放置到安装凹槽20处,固定抓手组件3锁紧固定该电极端子,将另一电极端子放置到活动抓手组件4的凹槽411处,锁紧,调整活动抓手组件4,使其上下移动,以达到理想的焊接距离,将需要焊接的熔体02放入两电极端子01之间,熔体02伸出的垂直连接面将焊接到电极端子内侧,焊接电极端子内侧的熔体,当固定抓手组件3一侧的电极端子和熔体电焊完成后,将U型固定架1旋转180°,焊接活动抓手组件4一侧的电极端子和容易,焊接过程中根据角度要求旋转转臂2,完成无死角的焊接。
本实用新型一种新型熔体旋转点焊夹持装置,能够固定熔体,避免熔体易折断,保证相邻熔体之间的距离,防止相互拉弧,结构性能稳定,能够快速作业,提高工作效率,同时也节省了人工。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型熔体旋转点焊夹持装置,其特征在于:该种新型熔体旋转点焊夹持装置包括U型固定架、转臂、固定抓手组件和活动抓手组件,所述U型固定架上架设有能够360°旋转的转臂,所述转臂一端设有用于放置电极端子的安装凹槽,转臂上安装有与安装凹槽相对的用于固定电极端子的固定抓手组件,转臂另一端安装有活动抓手组件,活动抓手组件用于固定另一电极端子并调节两电极端子所需距离,两电极端子之间摆放若干熔体,熔体伸出的垂直连接面焊接到两侧电极端子相对内侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型熔体旋转点焊夹持装置,其特征在于:所述固定抓手组件包括固定夹片、定位销、螺杆和螺母,所述固定夹片竖直设置且侧端安装有定位销和螺杆,转臂上设有两与之配合的定位孔,螺杆穿过定位孔后套装有螺母,固定夹片设置有与凹槽相对的部分。
3.根据权利要求1所述的一种新型熔体旋转点焊夹持装置,其特征在于:所述活动抓手组件包括调节块、调节夹片、第二定位销、第二螺杆和第二螺母,转臂上设置有用于安装调节块的安装孔,所述调节块上竖直设置有腰型孔,螺丝穿过腰型孔后锁附到转臂的安装孔上,所述调节块另一侧端设置有用于放置电极端子的凹槽,调节夹片上安装有第二定位销和第二螺杆,调节块上设置有与之配合的定位孔,第二螺杆穿过定位孔后套装有第二螺母。
4.根据权利要求3所述的一种新型熔体旋转点焊夹持装置,其特征在于:所述第二螺母和固定抓手组件的螺母采用蝶形螺母。
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