CN220085144U - 一种镜片定心结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种镜片定心结构，涉及光学镜片制备技术领域。其包括工作台，工作台上滑动连接有抵接杆，抵接杆长度方向的两侧上设有转动齿条，工作台上转动连接有与转动齿条相啮合的转动齿轮，工作台上滑动连接有两个夹持杆，两个夹持杆交叉设置，夹持杆的侧壁上设置有与转动齿轮相啮合的传动齿条，工作台上固定有安装架，安装架的顶壁上设有电动推杆，电动推杆的输出端连接有安装杆，安装杆的下方设置有安装盘，安装盘上滑动连接有三个用于夹持镜片的滑移块，滑移块通过调节组件与安装杆相连，三个滑移块所围成的区域与抵接杆和夹持杆端部所围成的区域同轴。本申请具有凹镜片和凸镜片胶合过程中不会发生移动的效果。

Description

一种镜片定心结构

技术领域

本申请涉及光学镜片制备的领域，尤其是涉及一种镜片定心结构。

背景技术

光学仪器很多镜片需要用光学胶合。而在胶合中，最重要的是两片欲胶合片，要对准中心，即两镜片光轴不能偏离太大，从而使用定心仪来调整上镜片与下镜片的同心度是非常重要的。

相关技术中，授权公告号为CN203012221U的中国专利，公开了一种光学镜片胶合自动定心仪，包括同心的上环和下环，其中为上环比下环的直径小，上环的边缘向下延伸，且具有倒角，还包括具有竖杆和横杆的框架，其中竖杆的下部与下环的边缘连接，弹簧的一端连接在横杆的中心，另一端连接在上环的圆心，提拉杆的一端穿过横杆连接在上环的圆心，另一端连接在手柄上。

使用时，先提升上环，将胶合定心镜片适配放入下环中，由下环的边缘限制凹形胶合片与下环同轴，再放下上环，上环上的倒角同样限制凸形胶合片的位置，最终由弹簧力将胶合片压紧在两环之间。

上述相关技术中存在以下缺陷：在对凹形胶合片和凸形胶合片进行胶合加工的过程中，胶合片易在上环和下环中发生移动，影响凹形胶合片和凸形胶合片同心度，故有待改善。

实用新型内容

为了改善胶合片易在上环和下环中发生移动，影响凹形胶合片和凸形胶合片同心度的问题，本申请提供一种镜片定心结构。

本申请提供的一种镜片定心结构采用如下的技术方案：

一种镜片定心结构，包括工作台，所述工作台上滑动连接有抵接杆，所述抵接杆长度方向的两侧上设有转动齿条，所述工作台上转动连接有与转动齿条相啮合的转动齿轮，所述工作台上滑动连接有两个夹持杆，两个所述夹持杆交叉设置，所述夹持杆的侧壁上设置有与转动齿轮相啮合的传动齿条，所述工作台上固定有安装架，所述安装架的顶壁上设有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有安装杆，所述安装杆的下方设置有安装盘，所述安装盘上滑动连接有三个用于夹持镜片的滑移块，所述滑移块通过调节组件与安装杆相连，三个所述滑移块所围成的区域与抵接杆和夹持杆端部所围成的区域同轴。

通过采用上述技术方案，使用时，将待胶合镜片的凹镜片放置在工作台上，且位于夹持杆和抵接杆之间，接着将抵接杆向靠近凹镜片的方向移动，使得转动齿条移动并驱动两个转动齿轮同时转动，从而驱动传动齿条移动，带动夹持杆沿夹持杆的长度方向移动，即两个夹持杆靠近安装盘中心的一端同时向相互靠近的方向移动，直至抵接杆和夹持杆的端部均与凹镜片相抵接。因抵接杆移动即可驱动两个夹持杆同时移动，即抵接杆和两个夹持杆同步移动，直至与凹镜片的侧壁抵接，进而将凹镜片限制固定在抵接杆和两个夹持杆之间。接着将胶合镜片的凸镜片抵接在安装盘上，利用调节组件调节三个滑移块在安装盘上的位置，直至滑移块与凸镜片抵接，使得凸镜片限制固定在安装盘上，实现对凸镜片进行固定。因三个滑移块所围区域与抵接杆和夹持杆的端部所围区域同轴，从而使得凹镜片与凸镜片此时同轴，然后启动电动推杆，驱动安装杆带动安装盘向下移动，直至凹镜片与凸镜片抵接并胶合固定，且胶合过程中，凹镜片和凸镜片不会发生移动，从而实现对胶合定心镜片的加工。

可选的，所述调节组件包括滑移套、调节杆和三个连杆，所述滑移套套设在安装杆上，且可在安装杆上移动，所述滑移套上开设有调节孔，所述调节杆插设在调节孔中，所述安装杆上开设有螺纹孔，所述调节杆的一端螺纹插设在螺纹孔中，所述连杆与滑移块一一对应，所述连杆的一端铰接在滑移套上，另一端铰接在滑移块上，所述安装盘上开设有三个滑移槽，三个所述滑移槽以安装盘的中心为圆心呈放射状布设，所述滑移块插设在滑移槽中并可在滑移槽中移动。

通过采用上述技术方案，当凸镜片抵接在安装盘上且位于三个滑移块之间后，移动滑移套，使得滑移套在安装杆上沿竖直方向移动，带动连杆以连杆和滑移套的铰接点为轴转动，因三个连杆的长度一致，而滑移套带动连杆转动的角度一致，从而使得三个连杆远离滑移套的一端到安装杆的距离相等，即三个滑移块始终保持等距离移动，使得三个滑移块围成区域的中心始终保持不变。当三个滑移块均与凸镜片抵接后，此时滑移套带动调节杆移动至螺纹孔中，将调节杆旋紧至螺纹孔中，从而将滑移套固定在安装杆上，使得三个滑移块不会发生移动，从而实现凸镜片在安装盘上的固定。

可选的，所述滑移块的侧壁上固定有移动块，所述滑移槽的内壁上沿滑移槽的长度方向开设有移动槽，所述移动块插设在移动槽中并可在移动槽中移动。

通过采用上述技术方案，移动槽的内壁与移动块抵接，对移动块起到限制导向的作用，使得滑移块仅可沿着滑移槽的长度方向移动，从而使得滑移块不会沿竖直方向移动而抽离出滑移槽，增加了滑移块与安装盘连接的稳定性。

可选的，所述工作台上固定有固定套，所述抵接杆穿设固定套，所述固定套的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔中插设有固定杆，所述固定杆与固定孔的内壁螺纹连接，所述固定杆的一端可与抵接杆的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，当抵接杆移动时，固定套的内壁与抵接杆的侧壁抵接，对抵接杆起到限制导向的作用，使得抵接杆移动过程中不会发生偏移。当抵接杆与凹镜片抵接同时带动夹持杆也与凹镜片抵接时，实现对凹镜片的定心，接着将固定杆向靠近抵接杆的方向调节，直至与抵接杆抵接，对抵接杆施加挤压力，从而将抵接杆固定在工作台上，使得转动齿轮不会发生转动，连带将两个夹持杆也固定在工作台上，使得抵接杆和夹持杆保持与凹镜片抵接状态，对凹镜片起到限位作用，即凹镜片定位后不会发生移动。

可选的，所述工作台上固定有导向块，所述导向块的侧壁上沿夹持杆的移动方向开设有导向槽，所述夹持杆穿设在导向槽中并可在导向槽中移动。

通过采用上述技术方案，当抵接杆移动时，转动齿条带动转动齿轮转动，驱动传动齿条移动，使得夹持杆在导向槽中移动，导向槽的内壁与夹持杆的侧壁抵接，对夹持杆起到导向作用，使得夹持杆在移动过程终不会发生偏移，即传动齿条不会与转动齿轮分离，增加了传动齿条与转动齿轮啮合的稳定性。

可选的，所述夹持杆的侧壁上沿夹持杆的长度方向设置有限位板，所述导向槽的内壁上沿导向槽的长度方向开设有限位槽，所述限位板插设在限位槽中并可在限位槽中移动。

通过采用上述技术方案，当夹持杆在导向槽内移动时，限位板在限位槽中移动，限位槽的内壁与限位板的侧壁抵接，对限位板起到限制导向的作用，使得夹持杆仅可沿着导向槽的长度方向移动，即夹持杆不会沿竖直方向移动而抽离出导向槽，增加了夹持杆与导向块连接的稳定性。

可选的，所述夹持杆的侧壁上沿夹持杆的长度方向开设有容纳孔，所述容纳孔中插设有浸油海绵，所述浸油海绵的侧壁与导向槽的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当夹持杆移动时，浸油海绵在导向槽的内壁上抵贴滑移，从而将润滑油渗至导向槽的内壁上，起到润滑作用，减小夹持杆在导向槽中移动的摩擦力，使得夹持杆移动更加顺滑。

可选的，所述夹持杆靠近安装盘中心的一端设置有夹持板，所述夹持板靠近安装盘中心的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，当两个夹持杆的端部带动夹持板向相互靠近的方向移动，直至橡胶垫与凹镜片抵接，橡胶垫起到防护作用，使得夹持板不易与凹镜片直接发生碰撞，降低了凹镜片发生损坏的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、使用时，将待胶合镜片的凹镜片放置在工作台上，且位于夹持杆和抵接杆之间，接着将抵接杆向靠近凹镜片的方向移动，使得转动齿条移动并驱动两个转动齿轮同时转动，从而驱动传动齿条移动，带动夹持杆沿夹持杆的长度方向移动，即两个夹持杆靠近安装盘中心的一端同时向相互靠近的方向移动，直至抵接杆和夹持杆的端部均与凹镜片相抵接，将凹镜片夹持固定在工作台上；

2、将凸镜片抵接在安装盘上且位于三个滑移块之间后，移动滑移套，使得滑移套在安装杆上移动，带动连杆以连杆和滑移套的铰接点为轴转动，同时驱动滑移块在滑移槽中移动。当三个滑移块均与凸镜片抵接后，将调节杆旋紧至螺纹孔中，从而将滑移套固定在安装杆上，使得三个滑移块不会发生移动，从而实现凸镜片在安装盘上的固定。

附图说明

图1为本申请实施例镜片定心结构的结构示意图；

图2为抵接杆和夹持杆连接关系的结构示意图；

图3为调节组件与滑移块连接关系的结构剖视图；

图4为滑移块与安装盘连接关系的剖视图。

图中：10、工作台；20、安装架；30、抵接杆；31、转动齿条；40、转动齿轮；50、夹持杆；51、传动齿条；52、夹持板；521、橡胶垫；53、限位板；54、容纳孔；541、浸油海绵；60、电动推杆；61、安装杆；70、安装盘；71、滑移槽；72、移动槽；80、调节组件；81、滑移套；811、调节孔；82、调节杆；83、连杆；90、滑移块；91、移动块；110、固定套；111、固定孔；120、固定杆；130、导向块；131、导向槽；132、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镜片定心结构。参照图1和图2，镜片定心结构包括工作台10，工作台10上固定有安装架20，安装架20和工作台10形成一个方形的框架，工作台10上放置有抵接杆30，抵接杆30位于安装架20相对的两侧内壁之间，抵接杆30长度方向上相对的两侧壁上均固定有转动齿条31，且转动齿条31沿抵接杆30的长度方向设置，工作台10上通过转轴转动连接有两个转动齿轮40，抵接杆30位于两个转动齿轮40之间，转动齿轮40与转动齿条31一一对应且与转动齿条31相啮合。

参照图1和图2，每个转动齿轮40均啮合有传动齿条51，传动齿条51固定有夹持杆50，两个夹持杆50位于抵接杆30的上方且交叉设置。工作台10上固定有两个导向块130，两个导向块130以抵接杆30的中轴线为轴对称，导向块130的顶壁上沿导向块130的长度方向开设有导向槽131，夹持杆50与导向块130一一对应，且穿设导向槽131并可在导向槽131中移动。

本申请所加工的凹镜片和凸镜片为固定的规格尺寸，使用时，将胶合镜片的凹镜片放置在工作台10上，且位于夹持杆50和抵接杆30之间，接着将抵接杆30向靠近凹镜片的方向移动，使得转动齿条31移动并驱动两个转动齿轮40同时转动，从而驱动传动齿条51移动，带动夹持杆50沿夹持杆50的长度方向移动，即两个夹持杆50靠近安装盘70中心的一端同时向相互靠近的方向移动，直至抵接杆30和夹持杆50的端部均与凹镜片相抵接。因抵接杆30移动即可驱动两个夹持杆50同时移动，即抵接杆30和两个夹持杆50同步移动，直至抵接杆30和两个夹持杆50均与凹镜片抵接，从而将凹镜片夹持固定在工作台10上，即确保凹镜片在加工过程中不会发生移动。

参照图2，当两个夹持杆50的端部同时向凹镜片的方向移动时，为了降低夹持杆50与凹镜片发生撞击使得凹镜片发生损坏的可能性，在夹持杆50靠近凹镜片的一端固定有夹持板52，两个夹持板52相互靠近的一侧固定有橡胶垫521。

参照图2，为了使得夹持杆50在导向槽131中移动的更加顺滑，在夹持杆50的底壁上沿夹持杆50的长度方向开设有容纳孔54，容纳孔54中插设有浸油海绵541，浸油海绵541的侧壁与导向槽131的内壁抵接，夹持杆50在移动过程中，浸油海绵541受到挤压会使润滑油渗至导向槽131的内壁与夹持杆50的外壁之间，从而起到润滑的作用。

参照图2，为了防止夹持杆50沿竖直方向移动抽离出导向槽131，即增加传动齿条51与转动齿轮40啮合的稳定性，在夹持杆50的侧壁上沿夹持杆50的长度方向一体成型有限位板53，导向槽131的内壁上沿导向槽131的长度方向开设有限位槽132，限位板53适配插设在限位槽132中并可在限位槽132中移动。

参照图2，当抵接杆30和两个夹持杆50均与凹镜片抵接后，为了使得抵接杆30和夹持杆50保持与凹镜片抵接状态，对凹镜片起到持续的限位作用，即凹镜片定位后不会发生移动，在工作台10上固定有固定套110，抵接杆30穿设固定套110，固定套110的侧壁上开设有固定孔111，固定孔111内插设有固定杆120，且固定杆120的侧壁与固定孔111的内壁螺纹连接，将固定杆120旋紧至抵紧在抵接杆30上，即可实现对凹镜片的限位。

参照图1和图3，在安装架20的顶壁上通过螺栓固定有电动推杆60，电动推杆60的输出端竖直向下且固定有安装杆61，安装杆61的正下方设置有安装盘70，安装杆61与安装盘70同轴，而安装盘70与抵接杆30和两个夹持杆50的端部围成的区域同轴，安装盘70上贯穿开设有三个滑移槽71，三个滑移槽71以安装盘70的中心为圆心呈放射状布设，滑移槽71中插设有滑移块90，滑移块90可在滑移槽71中移动，滑移块90为L形结构。

参照图3和图4，为了防止滑移块90在移动过程中沿竖直方向抽离出滑移槽71，在滑移块90的侧壁上一体成型有移动块91，滑移槽71的内壁上沿滑移槽71的长度方向开设有移动槽72，移动块91插设在移动槽72中并可在移动槽72中移动，三个滑移块90共同通过调节组件80与安装杆61相连。

参照图1和图3，调节组件80包括滑移套81、调节杆82和三个连杆83，滑移套81适配套设在安装杆61上，并可在安装杆61上移动，滑移套81的侧壁上开设有调节孔811，调节杆82为螺栓插设在调节孔811中，且调节杆82的侧壁与调节孔811的内壁螺纹连接，在安装杆61的侧壁设有螺纹孔，当滑移套81带动调节杆82移动至所需位置（即对准该螺纹孔）时，旋紧调节杆82至螺纹孔中，即可实现对滑移套81的定位。连杆83的一端铰接在滑移套81上，另一端铰接在对应的滑移块90上。

当凸镜片抵接在安装盘70上且位于三个滑移块90之间后，移动滑移套81，带动连杆83以连杆83和滑移套81的铰接点为轴转动，同时驱动滑移块90在滑移槽71中移动，滑移套81带动连杆83转动的角度一致，从而使得三个连杆83远离滑移套81的一端到安装杆61的距离相等，即三个滑移块90始终保持等距离移动，使得三个滑移块90围成区域的中心始终保持不变。

当三个滑移块90均与凸镜片抵接后，此时滑移套81上的调节杆82正好对准螺纹孔，旋紧调节杆82至抵紧在螺纹孔内，从而将滑移套81固定在安装杆61上，使得三个滑移块90不会发生移动，从而实现凸镜片在安装盘70上的固定。最后启动电动推杆60，驱动安装杆61带动安装盘70下移，直至凹镜片与凸镜片抵接并胶合固定。

本申请实施例一种镜片定心结构的实施原理为：使用时，将待胶合镜片的凹镜片放置在工作台10上，且位于夹持杆50和抵接杆30之间，接着将抵接杆30向靠近凹镜片的方向移动，使得转动齿条31移动并驱动两个转动齿轮40同时转动，从而驱动传动齿条51移动，带动夹持杆50沿夹持杆50的长度方向移动，即两个夹持杆50靠近安装盘70中心的一端同时向相互靠近的方向移动，直至抵接杆30和夹持杆50的端部均与凹镜片相抵接。

接着将凸镜片抵接在安装盘70上且位于三个滑移块90之间后，移动滑移套81，使得滑移套81在安装杆61上移动，带动连杆83以连杆83和滑移套81的铰接点为轴转动，同时驱动滑移块90在滑移槽71中沿滑移槽71的长度方向移动。

当三个滑移块90均与凸镜片抵接后，将调节杆82向靠近安装杆61的方向调节，直至调节杆82的端部旋紧至螺纹孔中，从而将滑移套81固定在安装杆61上，使得三个滑移块90不会发生移动，从而实现凸镜片在安装盘70上的固定。最后启动电动推杆60，驱动安装杆61带动安装盘70向下移动，直至凹镜片与凸镜片抵接，并进行胶合，而胶合过程中，凹镜片不会在工作台10上移动，凸镜片不会在安装盘70上移动，确保凹镜片与凸镜片同心的精度较高。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镜片定心结构，其特征在于，包括工作台(10)，所述工作台(10)上滑动连接有抵接杆(30)，所述抵接杆(30)长度方向的两侧上设有转动齿条(31)，所述工作台(10)上转动连接有与转动齿条(31)相啮合的转动齿轮(40)，所述工作台(10)上滑动连接有两个夹持杆(50)，两个所述夹持杆(50)交叉设置，所述夹持杆(50)的侧壁上设置有与转动齿轮(40)相啮合的传动齿条(51)，所述工作台(10)上固定有安装架(20)，所述安装架(20)的顶壁上设有电动推杆(60)，所述电动推杆(60)的输出端连接有安装杆(61)，所述安装杆(61)的下方设置有安装盘(70)，所述安装盘(70)上滑动连接有三个用于夹持镜片的滑移块(90)，所述滑移块(90)通过调节组件(80)与安装杆(61)相连，三个所述滑移块(90)所围成的区域与抵接杆(30)和夹持杆(50)端部所围成的区域同轴。

2.根据权利要求1所述的镜片定心结构，其特征在于，所述调节组件(80)包括滑移套(81)、调节杆(82)和三个连杆(83)，所述滑移套(81)套设在安装杆(61)上，且可在安装杆(61)上移动，所述滑移套(81)上开设有调节孔(811)，所述调节杆(82)插设在调节孔(811)中，所述安装杆(61)上开设有螺纹孔，所述调节杆(82)的一端可螺纹插设在安装杆(61)中，所述连杆(83)与滑移块(90)一一对应，所述连杆(83)的一端铰接在滑移套(81)上，另一端铰接在滑移块(90)上，所述安装盘(70)上开设有三个滑移槽(71)，三个所述滑移槽(71)以安装盘(70)的中心为圆心呈放射状布设，所述滑移块(90)插设在滑移槽(71)中并可在滑移槽(71)中移动。

3.根据权利要求2所述的镜片定心结构，其特征在于，所述滑移块(90)的侧壁上固定有移动块(91)，所述滑移槽(71)的内壁上沿滑移槽(71)的长度方向开设有移动槽(72)，所述移动块(91)插设在移动槽(72)中并可在移动槽(72)中移动。

4.根据权利要求1所述的镜片定心结构，其特征在于，所述工作台(10)上固定有固定套(110)，所述抵接杆(30)穿设固定套(110)，所述固定套(110)的侧壁上开设有固定孔(111)，所述固定孔(111)中插设有固定杆(120)，所述固定杆(120)与固定孔(111)的内壁螺纹连接，所述固定杆(120)的一端可与抵接杆(30)的侧壁抵接。

5.根据权利要求1所述的镜片定心结构，其特征在于，所述工作台(10)上固定有导向块(130)，所述导向块(130)的侧壁上沿夹持杆(50)的移动方向开设有导向槽(131)，所述夹持杆(50)穿设在导向槽(131)中并可在导向槽(131)中移动。

6.根据权利要求5所述的镜片定心结构，其特征在于，所述夹持杆(50)的侧壁上沿夹持杆(50)的长度方向设置有限位板(53)，所述导向槽(131)的内壁上沿导向槽(131)的长度方向开设有限位槽(132)，所述限位板(53)插设在限位槽(132)中并可在限位槽(132)中移动。

7.根据权利要求5所述的镜片定心结构，其特征在于，所述夹持杆(50)的侧壁上沿夹持杆(50)的长度方向开设有容纳孔(54)，所述容纳孔(54)中插设有浸油海绵(541)，所述浸油海绵(541)的侧壁与导向槽(131)的内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的镜片定心结构，其特征在于，所述夹持杆(50)靠近安装盘(70)中心的一端设置有夹持板(52)，所述夹持板(52)靠近安装盘(70)中心的一侧设置有橡胶垫(521)。