CN220080090U - 一种悬臂式挡土墙定型模架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂式挡土墙定型模架结构，包括钢模板，其特征在于还包括：龙骨，多个定型支撑架，预埋在悬臂式挡土墙底板上的固定螺栓；所述定型支撑架包括通过固定螺栓固定在悬臂式挡土墙底板上的横向连杆，靠近钢模板设置且与横向连杆的左端垂直固定连接的竖向连杆，一端与竖向连杆中部位置固定连接、另一端与横向连杆中部位置连接的斜向连杆，以及顶撑件。本实用新型其结构简单，安装简便快捷，施工成本低，且稳定性强，同时不会占用过多空间，可便于在受限空间进行挡土墙的模板支护施工。

Description

一种悬臂式挡土墙定型模架结构

技术领域

本实用新型涉及挡土墙支护工程技术领域，具体公开了一种悬臂式挡土墙定型模架结构。

背景技术

悬臂式挡土墙是一种轻型支挡构筑物，由底板和固定在底板上的直墙构成，主要靠底板上的填土重量来维持稳定的挡土墙，具有结构尺寸较小、自重轻的特点，从而可节省占地空间和缩短施工周期，较为适用于作业空间受限的土体支护中。在施工悬臂式挡土墙时，通常需要搭设模板及支撑体系以用于直墙的混凝土浇筑成型，通常的方法是搭建脚手架来形成支撑体系，但是脚手架的搭建施工步骤复杂，需要使用和安装大量的钢管和扣件，施工效率低，支撑体系稳定性差，同时也不便于在施工场地和空间受限的位置进行使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其结构简单，安装简便快捷，施工成本低，且稳定性强，同时不会占用过多空间，可便于在受限空间进行挡土墙的模板支护施工。

本实用新型通过下述技术方案实现。

一种悬臂式挡土墙定型模架结构，包括钢模板，其特征在于还包括：龙骨，多个定型支撑架，预埋在悬臂式挡土墙底板上的固定螺栓；

所述定型支撑架包括通过固定螺栓固定在悬臂式挡土墙底板上的横向连杆，靠近钢模板设置且与横向连杆的左端垂直固定连接的竖向连杆，一端与竖向连杆中部位置固定连接、另一端与横向连杆中部位置连接的斜向连杆，以及顶撑件；

所述顶撑件包括螺杆套筒，顶撑螺杆，托槽；所述螺杆套筒垂直于钢模板固定设置在竖向连杆上，所述顶撑螺杆螺纹贯穿螺杆套筒设置，且所述顶撑螺杆一端朝向钢模板延伸并与托槽转动连接，用以通过转动顶撑螺杆而使托槽将龙骨进行托持和将龙骨向钢模板进行顶撑。

作为具体技术方案，所述竖向连杆，横向连杆和斜向连杆为双拼槽钢结构。

作为具体技术方案，所述双拼槽钢结构由两根平行设置的槽钢通过连接缀板拼接固定而成。

作为具体技术方案，所述螺杆套筒贯穿两根槽钢之间的拼接缝而固定设置在竖向连杆上。

作为具体技术方案，所述顶撑件还包括旋转手柄，所述旋转手柄设置于顶撑螺杆上相对于托槽的另一端。

作为具体技术方案，所述固定螺栓下端预埋在悬臂式挡土墙底板内，上端通过垫板以及螺纹连接的固定螺母将所述横向连杆固定于悬臂式挡土墙底板上。

作为具体技术方案，每个所述定型支撑架上设置有三个顶撑件，对应的所述龙骨设置数量为三组，每组所述龙骨由两根钢管组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型中，定型支撑架可先在工厂预先装配，之后运输至现场安装使用；在使用本实用新型时，只需先将定型支撑架固定在悬臂式挡土墙的底板上，然后再安装钢模板和龙骨，并通过调节顶撑件以对龙骨进行托持和对钢模板进行支撑固定，安装过程简单便捷，可大幅提高施工效率和降低施工成本，且形成的定型模架结构稳定性强，也不会占用过多空间。

2)本实用新型可由槽钢，钢管，螺纹钢等制成，加工所需材料容易获得，可便于现场取材加工，不仅制作成本较低，且安装简单，可便于在受限空间进行挡土墙的模板支护施工，具有较好的实用性和推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型中横向连杆、竖向连杆和斜向连杆结构示意图；

上述图中各标识的含义为：钢模板1，龙骨2，定型支撑架3，竖向连杆301，横向连杆302，斜向连杆303，顶撑件304，螺杆套筒3041，顶撑螺杆3042，托槽3043，旋转手柄3044，底板4，固定螺栓5，直墙6，连接缀板7，土体8。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

一种悬臂式挡土墙定型模架结构，请参阅图1至图4，包括钢模板1，龙骨2，多个定型支撑架3，预埋在悬臂式挡土墙底板4上的固定螺栓5；其中，钢模板1用于承担混凝土荷载，龙骨2用于传递钢模板1所受载荷至定型支撑架3，定型支撑架3通过固定螺栓5固定在悬臂式挡土墙的底板4上，从而使钢模板1，龙骨2和定型支撑架3形成整体支撑体系；具体的，所述定型支撑架3包括通过固定螺栓5固定在悬臂式挡土墙底板4上的横向连杆302，靠近钢模板1设置且与横向连杆302的左端垂直固定连接的竖向连杆301，一端与竖向连杆301中部位置固定连接、另一端与横向连杆302中部位置连接的斜向连杆303，顶撑件304；所述顶撑件304包括螺杆套筒3041，顶撑螺杆3042，托槽3043；所述螺杆套筒3041垂直于钢模板1固定设置在竖向连杆301上，所述顶撑螺杆3042螺纹贯穿螺杆套筒3041设置，且所述顶撑螺杆3042一端朝向钢模板1延伸并与托槽3043转动连接，用以通过转动顶撑螺杆3042而使托槽3043将龙骨2进行托持和将龙骨2向钢模板1进行顶撑。

为了便于就地取材和降低加工成本，进的一步，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，所述竖向连杆301，横向连杆302和斜向连杆303为双拼槽钢结构。

进的一步，在一个优选的实施方案中，请参阅图5，所述双拼槽钢结构由两根平行设置的槽钢通过连接缀板7拼接固定而成；较佳的，所述双拼槽钢中两根槽钢之间的拼接缝宽度为40～60mm，槽钢的尺寸规格为100mm×45mm×4mm。

进的一步，在一个优选的实施方案中，所述螺杆套筒3041贯穿两根槽钢之间的拼接缝而固定设置在竖向连杆301上，螺杆套筒3041的外径略小于双拼槽钢中两根槽钢之间的拼接缝宽度，在固定螺杆套筒3041时将螺杆套筒3041两侧分别焊接在两根槽钢的侧面即可。

进的一步，在一个优选的实施方案中，所述顶撑件304还包括旋转手柄3044，所述旋转手柄3044设置于顶撑螺杆3042上相对于托槽3043的另一端，如此可通过转动旋转手柄3044进而带动顶撑螺杆3042朝向钢模板1一侧旋进，从而使托槽3043作用于龙骨2对钢模板1进行顶撑，以抵抗钢模板1所受的混凝土载荷。

进的一步，在一个优选的实施方案中，所述固定螺栓5下端预埋在悬臂式挡土墙底板4内，上端通过垫板以及螺纹连接的固定螺母将所述横向连杆302固定于悬臂式挡土墙底板4上。

进的一步，在一个优选的实施方案中，每个所述定型支撑架3上设置有三个顶撑件304，对应的所述龙骨2设置数量为三组，每组所述龙骨2由两根钢管组成，且三组所述龙骨2应分别设置在钢模板1的顶部，中部和底部位置处，从而可保证本实用新型装置的支撑稳定性。

本实用新型的安装过程或使用方法如下：请参阅图1至图4，先安装定型支撑架3，即先利用连接缀板9将两根平行设置的槽钢焊接在一起，从而完成竖向连杆301，横向连杆302，斜向连杆303的制作，之后将竖向连杆301垂直焊接固定连接在横向连杆302的左端，将斜向连杆303首尾两端分别焊接在竖向连杆301和横向连杆302的中部位置，从而形成三角形的支撑架结构，之后再安装顶撑件304；安装顶撑件304时，应先将螺杆套筒3041贯穿两根槽钢之间的拼接缝而焊接固定设置在竖向连杆301上，之后将顶撑螺杆3042螺纹贯穿螺杆套筒3041设置，且在其一端安装可自由转动的托槽3043，在另一端固定安装旋转手柄3044；至此，即完成了定型支撑架3的安装工作；之后将固定螺栓5的螺杆贯穿横向连杆302中两根槽钢的拼接缝，在螺杆的上端安装垫板以及固定螺母，以使横向连杆302固定于悬臂式挡土墙底板4上，从而完成了定型支撑架3的安装固定工作；并且，在安装定型支撑架3的过程中，应根据工程实际情况将多个定型支撑架3按一定间距沿悬臂式挡土墙的走向进行均匀设置；当定型支撑架3安装完成后，即可将钢模板1立于悬臂式挡土墙底板4上，使其紧贴挡土墙墙身6的边线，然后将龙骨2逐组抬起至与定型支撑架3中托槽3043的高度，之后通过转动旋转手柄3044进而带动顶撑螺杆3042朝向钢模板1一侧旋进，从而使托槽3043托持住龙骨2并对钢模板1进行顶撑，以共同承担钢模板1外侧的混凝土荷载，从而形成一个简易安全且经济稳定的型钢挡土墙定型模架支支撑结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种悬臂式挡土墙定型模架结构，包括钢模板(1)，其特征在于还包括：龙骨(2)，多个定型支撑架(3)，预埋在悬臂式挡土墙底板(4)上的固定螺栓(5)；所述定型支撑架(3)包括通过固定螺栓(5)固定在悬臂式挡土墙底板(4)上的横向连杆(302)，靠近钢模板(1)设置且与横向连杆(302)的左端垂直固定连接的竖向连杆(301)，一端与竖向连杆(301)中部位置固定连接、另一端与横向连杆(302)中部位置固定连接的斜向连杆(303)，以及顶撑件(304)；

所述顶撑件(304)包括螺杆套筒(3041)，顶撑螺杆(3042)，托槽(3043)；所述螺杆套筒(3041)垂直于钢模板(1)固定设置在竖向连杆(301)上，所述顶撑螺杆(3042)螺纹贯穿螺杆套筒(3041)设置，且所述顶撑螺杆(3042)一端朝向钢模板(1)延伸并与托槽(3043)转动连接，用以通过转动顶撑螺杆(3042)而使托槽(3043)将龙骨(2)进行托持和将龙骨(2)向钢模板(1)进行顶撑。

2.如权利要求1所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，所述竖向连杆(301)，横向连杆(302)和斜向连杆(303)为双拼槽钢结构。

3.如权利要求2所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，所述双拼槽钢结构由两根平行设置的槽钢通过连接缀板(7)拼接固定而成。

4.如权利要求3所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，所述螺杆套筒(3041)贯穿两根槽钢之间的拼接缝而固定设置在竖向连杆(301)上。

5.如权利要求1所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，所述顶撑件(304)还包括旋转手柄(3044)，所述旋转手柄(3044)设置于顶撑螺杆(3042)上相对于托槽(3043)的另一端。

6.如权利要求1所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，所述固定螺栓(5)下端预埋在悬臂式挡土墙底板(4)内，上端通过垫板以及螺纹连接的固定螺母将所述横向连杆(302)固定于悬臂式挡土墙底板(4)上。

7.如权利要求1所述的一种悬臂式挡土墙定型模架结构，其特征在于，每个所述定型支撑架(3)上设置有三个顶撑件(304)，对应的所述龙骨(2)设置数量为三组，每组所述龙骨(2)由两根钢管组成。