CN220075705U - 一种干粉液压机的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉液压机的送料装置，包括装料箱，所述装料箱的底部外壁一侧固定连接有支撑腿，所述装料箱的底部远离支撑腿的一侧固定套接有进料管，所述装料箱远离支撑腿的一侧外壁固定连接有输送管，所述输送管的底部内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧的底端与输送管的底部内壁固定连接，本实用新型涉及送料技术领域。该干粉液压机的送料装置，解决了采用输送带或者铲车等方式进行送料，因此在送料的时候容易造成干粉洒落，并且现存在的输送方式，当遇到风，容易造成干粉被吹出，容易造成厂房内工作人员吸入使身体不舒适的感觉的问题。

Description

一种干粉液压机的送料装置

技术领域

本实用新型涉及送料技术领域，具体为一种干粉液压机的送料装置。

背景技术

干粉液压机广泛应用于干粉制品成型领域，例如陶瓷、药品等以粉末原材料为主的各种工业制品，现存在的干粉液压机设备大多比较高，而干粉需要输送至干粉液压机的顶部，通常采用输送带或者铲车等方式进行送料，因此在送料的时候容易造成干粉洒落，并且现存在的输送方式，当遇到风，容易造成干粉被吹出，容易造成厂房内工作人员吸入使身体不舒适的感觉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种干粉液压机的送料装置，解决了采用输送带或者铲车等方式进行送料，因此在送料的时候容易造成干粉洒落，并且现存在的输送方式，当遇到风，容易造成干粉被吹出，容易造成厂房内工作人员吸入使身体不舒适的感觉的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉液压机的送料装置，包括装料箱，所述装料箱的底部外壁一侧固定连接有支撑腿，所述装料箱的底部远离支撑腿的一侧固定套接有进料管，所述装料箱远离支撑腿的一侧外壁固定连接有输送管，所述输送管的底部内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一张力弹簧，所述第一张力弹簧的底端与输送管的底部内壁固定连接，所述支撑板的顶部远离进料管的一侧固定连接有固定块，所述固定块靠近进料管的一侧固定连接有第二张力弹簧，所述第二张力弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块的底部与支撑板的顶部滑动连接，所述输送管远离装料箱的一侧固定套接有出料管，所述输送管的顶部固定连接有顶框，所述顶框的顶部内壁固定安装有驱动电机，所述输送管的顶部转动连接有转杆，所述转杆的底端与输送管的底部转动连接，所述转杆的顶端与驱动电机的输出轴通过齿轮传动连接，所述转杆位于输送管内部外壁螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外壁固定套接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有送料盒，所述送料盒的外壁与输送管的内壁滑动连接，所述送料盒靠近连接块的一侧外壁固定连接有限位盒，所述限位盒的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆远离限位盒的一端固定连接有固定板，所述固定板的远离滑杆的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离滑杆的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离固定板的一侧转动连接有滚轮，所述限位盒的外壁套设有第三张力弹簧，所述第三张力弹簧的两端与固定板、送料盒相互靠近的一侧固定连接。

优选的，所述支撑腿的底部与输送管的底部外壁为同一水平线，所述进料管远离装料箱的一端与输送管靠近装料箱的一侧套设，所述进料管位于输送管内部一端与输送管的内壁相齐平。

优选的，所述第二张力弹簧为四个，且位于固定块与挡块相互靠近的一侧之间四角，所述挡块的底部固定连接有滑块，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述挡块的底部固定连接的滑块放置在支撑板顶部开设的滑槽内壁。

优选的，所述转杆位于输送管内部外壁设置有双向螺纹，且与螺纹管的内壁螺纹连接。

优选的，所述送料盒的两侧呈开口状态，所述送料盒的竖截面呈口字形，所述送料盒的底部内壁呈倾斜状态，且向出料管的一侧倾斜。

优选的，所述限位盒为四个，且位于送料盒靠近连接块的一侧四角。

优选的，所述输送管为两个，且以输送管的背面外壁中心点镜像对称，两个所述输送管相互靠近的一侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了干粉液压机的送料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该干粉液压机的送料装置，通过驱动电机接通电源并且启动之后，通过驱动电机的输出轴转动，因此能够实现送料盒上下运动，通过送料盒在向下运动的时候便于第一张力弹簧受到挤压，因此装料箱内部的干粉能够从进料管进入到送料盒的内部，当送料盒向上运动的时候，挡块能够堵住进料管，并且挡块在支撑板的顶部滑动，因此有效的实现了挡块对进料管更好贴合挡住，避免了进料管将干粉泄露在输送管的内壁。

2、该干粉液压机的送料装置，通过送料盒在上下运动时候，滚轮能够在输送管的内壁滚动，通过第三张力弹簧的张力作用下能够实现送料盒被推动与输送管的内壁紧密贴合上下运动，避免了干粉在送料盒的内壁稍微晃动造成的干粉洒落。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、装料箱；2、支撑腿；3、进料管；4、输送管；5、第一张力弹簧；6、支撑板；7、挡块；8、第二张力弹簧；9、固定块；12、送料盒；13、出料管；14、顶框；15、驱动电机；16、转杆；17、螺纹管；18、连接块；19、限位盒；20、滑杆；21、第三张力弹簧；22、固定板；23、支撑架；24、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图3，本实用新型提供一种技术方案：一种干粉液压机的送料装置，包括装料箱1，装料箱1的底部外壁一侧固定连接有支撑腿2，装料箱1的底部远离支撑腿2的一侧固定套接有进料管3，装料箱1远离支撑腿2的一侧外壁固定连接有输送管4，输送管4的底部内壁滑动连接有支撑板6，支撑板6的底部固定连接有第一张力弹簧5，第一张力弹簧5的底端与输送管4的底部内壁固定连接，支撑板6的顶部远离进料管3的一侧固定连接有固定块9，固定块9靠近进料管3的一侧固定连接有第二张力弹簧8，第二张力弹簧8的另一端固定连接有挡块7，挡块7的底部与支撑板6的顶部滑动连接，输送管4远离装料箱1的一侧固定套接有出料管13，输送管4的顶部固定连接有顶框14，顶框14的顶部内壁固定安装有驱动电机15，输送管4的顶部转动连接有转杆16，转杆16的底端与输送管4的底部转动连接，转杆16的顶端与驱动电机15的输出轴通过齿轮传动连接，转杆16位于输送管4内部外壁螺纹连接有螺纹管17，螺纹管17的外壁固定套接有连接块18，连接块18的外壁固定连接有送料盒12，送料盒12的外壁与输送管4的内壁滑动连接，送料盒12靠近连接块18的一侧外壁固定连接有限位盒19，限位盒19的内壁滑动连接有滑杆20，滑杆20远离限位盒19的一端固定连接有固定板22，固定板22的远离滑杆20的一侧固定连接有固定板22，固定板22远离滑杆20的一侧固定连接有支撑架23，支撑架23远离固定板22的一侧转动连接有滚轮24，限位盒19的外壁套设有第三张力弹簧21，第三张力弹簧21的两端与固定板22、送料盒12相互靠近的一侧固定连接，支撑腿2的底部与输送管4的底部外壁为同一水平线，进料管3远离装料箱1的一端与输送管4靠近装料箱1的一侧套设，进料管3位于输送管4内部一端与输送管4的内壁相齐平，第二张力弹簧8为四个，且位于固定块9与挡块7相互靠近的一侧之间四角，挡块7的底部固定连接有滑块，支撑板6的顶部开设有滑槽，挡块7的底部固定连接的滑块放置在支撑板6顶部开设的滑槽内壁，转杆16位于输送管4内部外壁设置有双向螺纹，且与螺纹管17的内壁螺纹连接，送料盒12的两侧呈开口状态，送料盒12的竖截面呈口字形，送料盒12的底部内壁呈倾斜状态，且向出料管13的一侧倾斜，限位盒19为四个，且位于送料盒12靠近连接块18的一侧四角，输送管4为两个，且以输送管4的背面外壁中心点镜像对称，两个输送管4相互靠近的一侧固定连接。

使用时，首先通过在装料箱1的内部放入干粉，因为装料箱1高度不高，进而便于工作人员倾倒等方式进行放置，通过支撑腿2能够对装料箱1进行支撑，便于装料箱1与输送管4的底部呈一个水平线，通过第一张力弹簧5在张力作用下能够对支撑板6进行顶起，通过支撑板6的顶部固定的固定块9，通过固定块9能够对第二张力弹簧8进行支撑，通过第二张力弹簧8在张力作用下能够对挡块7进行挤压，进而挡块7能够对对进料管3进行挡住，并且挡块7的底部固定连接的滑块放置在支撑板6顶部开设的滑槽内，因此便于挡块7对进料管3进行阻挡，有效的避免了进料管3能够将装料箱1内壁的干粉掉落在输送管4的内部，通过输送管4的顶部能够对顶框14进行支撑，通过顶框14的顶部内壁固定安装有驱动电机15，通过驱动电机15的输出端与转杆16的顶端通过齿盘传动，进而有效的实现了驱动电机15的输出端带动转杆16进行转动，通过转杆16的外壁与螺纹管17的内壁螺纹连接，因为送料盒12的内壁与输送管4的内壁滑动连接，并且连接块18与送料盒12固定连接，同时连接块18也与螺纹管17的外壁固定套接，因此有效的实现了螺纹管17能够上下运动，并且带动送料盒12上下运动，通过送料盒12在向下运动的时候，能够对挡块7进行挤压，便于挡块7带动支撑板6向下运动，因此有效的实现了支撑板6对第一张力弹簧5进行挤压，因此送料盒12能够处于进料管3的内部，便于进料管3将装料箱1内部的干粉输送至送料盒12的内部，通过送料盒12向上运动，挡块7紧接着就能够将进料管3进行堵住，当送料盒12向上运动，因此有效的实现了送料盒12内部的干粉被输送至输送管4的内部，因为输送管4的顶部套接有出料管13，因为送料盒12处于出料管13内部的时候，配合送料盒12的底部呈倾斜状态，因此便于送料盒12内部的干粉能够从出料管13输送至干粉液压机内；

通过送料盒12外壁固定的限位盒19，通过限位盒19能够对滑杆20进行支撑，通过滑杆20能够对固定板22进行支撑，通过固定板22能够对支撑架23进行支撑，通过支撑架23能够对滚轮24进行支撑，通过第三张力弹簧21在张力的作用下能够使送料盒12对固定板22进行挤压，并且滑杆20能够在限位盒19的内壁滑动，因此有效的实现了滚轮24紧贴着输送管4的内壁滚动，进而便于送料盒12的外壁与输送管4的内壁贴合的更加紧密。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种干粉液压机的送料装置，包括装料箱(1)，其特征在于：所述装料箱(1)的底部外壁一侧固定连接有支撑腿(2)，所述装料箱(1)的底部远离支撑腿(2)的一侧固定套接有进料管(3)，所述装料箱(1)远离支撑腿(2)的一侧外壁固定连接有输送管(4)，所述输送管(4)的底部内壁滑动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部固定连接有第一张力弹簧(5)，所述第一张力弹簧(5)的底端与输送管(4)的底部内壁固定连接，所述支撑板(6)的顶部远离进料管(3)的一侧固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)靠近进料管(3)的一侧固定连接有第二张力弹簧(8)，所述第二张力弹簧(8)的另一端固定连接有挡块(7)，所述挡块(7)的底部与支撑板(6)的顶部滑动连接，所述输送管(4)远离装料箱(1)的一侧固定套接有出料管(13)，所述输送管(4)的顶部固定连接有顶框(14)，所述顶框(14)的顶部内壁固定安装有驱动电机(15)，所述输送管(4)的顶部转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的底端与输送管(4)的底部转动连接，所述转杆(16)的顶端与驱动电机(15)的输出轴通过齿轮传动连接，所述转杆(16)位于输送管(4)内部外壁螺纹连接有螺纹管(17)，所述螺纹管(17)的外壁固定套接有连接块(18)，所述连接块(18)的外壁固定连接有送料盒(12)，所述送料盒(12)的外壁与输送管(4)的内壁滑动连接，所述送料盒(12)靠近连接块(18)的一侧外壁固定连接有限位盒(19)，所述限位盒(19)的内壁滑动连接有滑杆(20)，所述滑杆(20)远离限位盒(19)的一端固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的远离滑杆(20)的一侧固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)远离滑杆(20)的一侧固定连接有支撑架(23)，所述支撑架(23)远离固定板(22)的一侧转动连接有滚轮(24)，所述限位盒(19)的外壁套设有第三张力弹簧(21)，所述第三张力弹簧(21)的两端与固定板(22)、送料盒(12)相互靠近的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部与输送管(4)的底部外壁为同一水平线，所述进料管(3)远离装料箱(1)的一端与输送管(4)靠近装料箱(1)的一侧套设，所述进料管(3)位于输送管(4)内部一端与输送管(4)的内壁相齐平。

3.根据权利要求2所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述第二张力弹簧(8)为四个，且位于固定块(9)与挡块(7)相互靠近的一侧之间四角，所述挡块(7)的底部固定连接有滑块，所述支撑板(6)的顶部开设有滑槽，所述挡块(7)的底部固定连接的滑块放置在支撑板(6)顶部开设的滑槽内壁。

4.根据权利要求3所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述转杆(16)位于输送管(4)内部外壁设置有双向螺纹，且与螺纹管(17)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述送料盒(12)的两侧呈开口状态，所述送料盒(12)的竖截面呈口字形，所述送料盒(12)的底部内壁呈倾斜状态，且向出料管(13)的一侧倾斜。

6.根据权利要求5所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述限位盒(19)为四个，且位于送料盒(12)靠近连接块(18)的一侧四角。

7.根据权利要求6所述的一种干粉液压机的送料装置，其特征在于：所述输送管(4)为两个，且以输送管(4)的背面外壁中心点镜像对称，两个所述输送管(4)相互靠近的一侧固定连接。