CN112057343A - 一种清理料斗的自动胶囊充填机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种清理料斗的自动胶囊充填机，包括充填机本体、进囊条和胶囊料斗，所述充填机本体的正面固定安装有控制面板，所述充填机本体的顶端固定安装有稳定杆，所述稳定杆内部开设有滑动仓，所述滑动仓内壁的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内部开设的空腔中固定安装有第一电机。本发明通过设置有进液仓、引流仓、出液口和进液口，这样加大清洁效果，同时可以对装置的内部进行一定的消毒，避免了持续使用造成细菌过多而影响药品的质量，因为食用级酒精的挥发性，也可以在清洁过后，让胶囊料斗和进囊条的内部更快的变得干燥，使得本装置可以快速的投入到下一次使用中。

Description

一种清理料斗的自动胶囊充填机

技术领域

本发明涉及胶囊充填机技术领域，具体为一种清理料斗的自动胶囊充填机。

背景技术

自动胶囊充填机充填速度较快，尺寸差异小, 本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。适合于中小型药厂，保健品厂、医院、诊所的小中批量生产，如2-3台同时使用，又能适合大批量生产。

随着人们生活水平日益提高，生物制药方面也越来越完善，其中胶囊的出现，避免了特殊药剂对食道有刺激的药粉更加有效地被患者吸收，人们对胶囊依赖加大的时候，自动胶囊充填机问世了，但目前大多数的自动胶囊充填机对于胶囊料斗都没有很好的清洁效果，这就使充填机长时间开启后，热量随着器械传递到料斗本身，从而让胶囊表面发生微小的液化，日积月累就会使得料斗内部和进囊条壁变得具有黏性，导致影响胶囊的正常进入，为了保证胶囊能快速且稳定的进入后续器械，因此需要设计一种自动胶囊充填机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种清理料斗的自动胶囊充填机，以解决上述背景技术中提出的充填机长时间开启后，热量随着器械传递到料斗本身，从而让胶囊表面发生微小的液化，日积月累就会使得料斗内部和进囊条壁变得具有黏性，导致影响胶囊的正常进入，为了保证胶囊能快速且稳定的进入后续器械的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种清理料斗的自动胶囊充填机，包括充填机本体、进囊条和胶囊料斗，所述充填机本体的正面固定安装有控制面板，所述充填机本体的顶端固定安装有稳定杆，所述稳定杆内部开设有滑动仓，所述滑动仓内壁的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱内部开设的空腔中固定安装有第一电机，所述电动伸缩杆的左侧固定安装有防抖套筒，所述防抖套筒内部的通孔中插入有稳定套杆，所述稳定套杆的顶端固定安装有配重块，且配重块的数量为两个，所述稳定套杆的底端设有第二清洁棒，所述第二清洁棒的两侧皆固定安装有清洁板，两个所述清洁板相互远离的一侧皆固定安装有丝制清洁布，且丝制清洁布和胶囊料斗的内壁相互配合，所述第二清洁棒的底端设有第一清洁棒，所述第一清洁棒的表面套接有清洁海绵，且清洁海绵和进囊条的内壁相互配合，所述充填机本体的左侧固定安装有防落板，所述防落板的内部通过转轴套接有空囊盒。

优选的，所述第二清洁棒的表面开设有进液口，且进液口中插入有密封塞，所述第二清洁棒的内部开设有进液仓，所述第二清洁棒右侧的丝制清洁布内部开设有引流仓，且引流仓和进液仓相连，所述第二清洁棒的底端开设出液口，且出液口的数量为两个。

优选的，所述防抖套筒的顶端开设有底球槽，所述底球槽中均匀滑动安装有滚球，所述防抖套筒的底端开设有顶球槽，且顶球槽与滚球紧密贴合。

优选的，所述稳定套杆的底端开设有第一螺纹槽，所述第二清洁棒的顶端固定安装有第一螺杆，且第一螺杆和第一螺纹槽相互配合，两个所述出液口内侧的第二清洁棒底端开设有第二螺纹槽，所述第一清洁棒的顶端固定安装有第二螺杆，且第二螺杆和第二螺纹槽相互配合。

优选的，两个所述出液口中皆插入有高效吸水棒，且高效吸水棒和清洁海绵相互配合，所述进液仓的内壁上固定安装有挡液板，且挡液板的数量为两个，两个所述挡液板和两个引流仓分别相互配合。

优选的，所述防落板表面固定安装有检查盒，所述检查盒内部开设的空腔中固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接有风扇，且第二电机的输出端延伸至传送带与防落板的内侧，所述防落板的底端固定安装空囊盒，且空囊盒通过防落板底端的孔洞与风扇配合。

优选的，所述防落板底端的左侧固定安装有收囊盒，所述收囊盒的内部固定安装有固定板，所述固定板上开设的两个通孔中皆插入有方形漏斗，所述固定板底端的收囊盒内部固定安装有落药板，所述落药板上开设有出药孔，且出药孔的数量为两个，所述收囊盒左侧开设的凹槽内壁顶端放置有托板，所述托板的顶端开设有稳定槽，且稳定槽的数量为两个，两个所述稳定槽中皆放置有药瓶，且药瓶与出药孔相互配合。

优选的，所述落药板和药瓶的内侧插入有阻挡板，且阻挡板和方形漏斗的底端相互配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有进液仓、引流仓、出液口和进液口，这样加大清洁效果，同时可以对装置的内部进行一定的消毒，避免了持续使用造成细菌过多而影响药品的质量，因为食用级酒精的挥发性，也可以在清洁过后，让胶囊料斗和进囊条的内部更快的变得干燥，使得本装置可以快速的投入到下一次使用中。

2、通过设置有底球槽、滚球和顶球槽，这样会减少稳定套杆在转动的过程中受到防抖套筒顶端所带来的摩擦力，让转动变得更加的柔滑，便于增加装置的稳定性，已经耐久能力，减少装置所需要的维修次数，同时也是让电机能用更小的力来带动稳定套杆，部分的减少了电力的消耗。

3、通过设置有第二电机、风扇、检查盒和空囊盒，这样使得柔和的风吹出未装药的胶囊，最终被收集到空囊盒后，加工再利用，由这样可这样可以让本装置最终输出成品胶囊的时候，减少空囊以及少药囊被收集的情况，同时也是避免了空囊最终被浪费，减少了工作的成本，减少了空囊率，变相的增加了药品的质量。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的结构正视示意图；

图3为本发明的图1中A处局部放大示意图；

图4为本发明的防抖套筒结构俯视剖面示意图；

图5为本发明的图3中B处局部放大示意图；

图6为本发明的图3中C处局部放大示意图；

图7为本发明的图3中D处局部放大示意图；

图8为本发明的图1中E处局部放大示意图；

图9为本发明的图1中F处局部放大示意图。

图中：1、充填机本体；2、进囊条；3、稳定杆；4、胶囊料斗；5、电动伸缩杆；6、滑动仓；7、第一清洁棒；8、清洁海绵；9、清洁板；10、丝制清洁布；11、第二清洁棒；12、防抖套筒；13、配重块；14、稳定套杆；15、第一电机；16、第一电机箱；17、传动皮带；18、进液仓；19、引流仓；20、进液口；21、出液口；22、高效吸水棒；23、挡液板；24、第一螺纹槽；25、第一螺杆；26、第二螺杆；27、第二螺纹槽；28、顶球槽；29、滚球；30、底球槽；31、检查盒；32、第二电机；33、风扇；34、空囊盒；35、传送带；36、防落板；37、方形漏斗；38、收囊盒；39、固定板；40、阻挡板；41、落药板；42、药瓶；43、出药孔；44、托板；45、稳定槽；46、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：

一种清理料斗的自动胶囊充填机，包括充填机本体1、进囊条2和胶囊料斗4，充填机本体1的正面固定安装有控制面板46，充填机本体1的顶端固定安装有稳定杆3，稳定杆3内部开设有滑动仓6，滑动仓6内壁的底端固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的右侧固定安装有第一电机箱16，第一电机箱16内部开设的空腔中固定安装有第一电机15，电动伸缩杆5的左侧固定安装有防抖套筒12，防抖套筒12内部的通孔中插入有稳定套杆14，防抖套筒12的顶端开设有底球槽30，底球槽30中均匀滑动安装有滚球29，防抖套筒12的底端开设有顶球槽28，且顶球槽28与滚球29紧密贴合，这样可以让第一电机15带动稳定套杆14进行转动的时候，会减少稳定套杆14在转动的过程中受到防抖套筒12顶端所带来的摩擦力，让转动变得更加地柔滑，便于增加本装置的稳定性，以及耐久能力，减少装置所需要的维修次数，同时也是让电机能用更小的力来带动稳定套杆14，部分的减少了电力的消耗。

稳定套杆14的顶端固定安装有配重块13，且配重块13的数量为两个，稳定套杆14的底端设有第二清洁棒11，第二清洁棒11的表面开设有进液口20，且进液口20中插入有密封塞，第二清洁棒11的内部开设有进液仓18，第二清洁棒11右侧的丝制清洁布10内部开设有引流仓19，且引流仓19和进液仓18相连，第二清洁棒11的底端开设出液口21，且出液口21的数量为两个，这样可以把食用级酒精从进液口20的位置处加入，最终流到引流仓19和清洁海绵8处，加大清洁效果，同时可以对装置的内部进行一定的消毒，避免了持续使用造成细菌过多而影响药品的质量，因为食用级酒精的挥发性，也可以在清洁过后，让胶囊料斗4和进囊条2的内部更快的变得干燥，使得本装置可以快速的投入到下一次使用中。

两个出液口21中皆插入有高效吸水棒22，且高效吸水棒22和清洁海绵8相互配合，进液仓18的内壁上固定安装有挡液板23，且挡液板23的数量为两个，两个挡液板23和两个引流仓19分别相互配合，这样可以保证进液仓18内部的食用级酒精加入的过程中，液体的流量可以分配的更加的平均，不造成引流仓19内部液体过少而影响清洁，也不会造成因为清洁海绵8所吸收的液体过多而造成滴落在充填机本体1的内部，同时高效吸水棒22的存在，也使得食用级酒精可以更加快速的渗透到清洁海绵8，加快清洁所需要的时间。

稳定套杆14的底端开设有第一螺纹槽24，第二清洁棒11的顶端固定安装有第一螺杆25，且第一螺杆25和第一螺纹槽24相互配合，两个出液口21内侧的第二清洁棒11底端开设有第二螺纹槽27，第一清洁棒7的顶端固定安装有第二螺杆26，且第二螺杆26和第二螺纹槽27相互配合，这样可以便于对清洁装置第二清洁棒11和第一清洁棒7进行拆卸，便于工作人员对其进行维修以及清理，避免了持续使用第二清洁棒11和第一清洁棒7进行清洁后，而造成去污能力减弱的情况，同时第二螺纹槽27和第一螺纹槽24的螺纹的拧紧方向和稳定套杆14旋转的方向相反，避免紧密贴合在胶囊料斗4和进囊条2内部的第二清洁棒11和第一清洁棒7长时间旋转而松动。

第二清洁棒11的两侧皆固定安装有清洁板9，两个清洁板9相互远离的一侧皆固定安装有丝制清洁布10，且丝制清洁布10和胶囊料斗4的内壁相互配合，第二清洁棒11的底端设有第一清洁棒7，第一清洁棒7的表面套接有清洁海绵8，且清洁海绵8和进囊条2的内壁相互配合，充填机本体1的左侧固定安装有防落板36，防落板36的内部通过转轴套接有空囊盒34，防落板36表面固定安装有检查盒31，检查盒31内部开设的空腔中固定安装有第二电机32，第二电机32的输出端套接有风扇33，且第二电机32的输出端延伸至传送带35与防落板36的内侧，防落板36的底端固定安装空囊盒34，且空囊盒34通过防落板36底端的孔洞与风扇33配合，第二电机32会带动风扇33进行缓慢的转动，使得柔和的风吹出未装药的胶囊，最终被收集到空囊盒34后，加工再利用，由这样可这样可以让本装置最终输出成品胶囊的时候，减少空囊以及少药囊被收集的情况，同时也是避免了空囊最终被浪费，减少了制作的成本，减少了空囊率，变相的增加了药品的质量。

防落板36底端的左侧固定安装有收囊盒38，收囊盒38的内部固定安装有固定板39，固定板39上开设的两个通孔中皆插入有方形漏斗37，固定板39底端的收囊盒38内部固定安装有落药板41，落药板41上开设有出药孔43，且出药孔43的数量为两个，收囊盒38左侧开设的凹槽内壁顶端放置有托板44，托板44的顶端开设有稳定槽45，且稳定槽45的数量为两个，两个稳定槽45中皆放置有药瓶42，且药瓶42与出药孔43相互配合，这样可以收集到被风力筛分后的胶囊，对产量较小的胶囊进行快速的装瓶处理，避免了因为产量过小，用机器装瓶过于浪费电力，而用人工转瓶又速度过慢的情况，一定程度的提升了在特定得情况下本装置的工作效率，再做到快速的时候，又避免了多余能量的损耗。

落药板41和药瓶42的内侧插入有阻挡板40，且阻挡板40和方形漏斗37的底端相互配合，这样可以在药瓶42快要收满的时候，插入出药孔43，对方形漏斗37的底端进行暂时性的封闭，避免了拉出托板44进行换瓶期间而造成的成品胶囊落下，让工作人员放入托板44时不再需要花时间去清理收囊盒38的内部。

工作原理：在我们使用本装置的时候，现将空胶囊放入胶囊料斗4的内部，放置完成后，通过控制面板46来启动充填机本体1进行工作，然后进囊条2会因为电力做上下往返的运动，将胶囊收入到进囊条2中，一粒一粒的往下移动，最后进入机器进行一系列的加工程序，最后从充填机本体1左侧的出料口出来，再次落到防落板36中的传送带35上，这时成品的胶囊在传送带35上进行传送，同时通过控制面板46来启动第二电机32进行工作，第二电机32会带动风扇33进行转动，因为第二电机32自身的转速较慢，导致风扇33的风力较小，同时会吹动传送带35上的胶囊，因为风压的原因，将空囊和少药囊因为重力不足的原因而出落到防落板36的底端，在穿过底端开设的孔洞的，落入空囊盒34后被回收利用。经过风压检测的胶囊会进行再传送带35上移动，同时因为传送带35的带动下，落入到收囊盒38内部的方形漏斗37里面，因为是漏斗形状，所以会经过方形漏斗37底端的孔洞再穿过出药孔43后落入到托板44中，等到收集满时，将阻挡板40插入到固定板39和落药板41的中间，对胶囊的落下进行阻挡，同时拉出托板44，更换上面的药瓶42，使得新的药瓶42底端固定在稳定槽45中后，再次将托板44插入，之后再拉动阻挡板40，使得可以继续对胶囊进行收集。

在加工完成之后需要清洁时，现将第二清洁棒11上进液口20的塞子打开，将食用级酒精倒入，倒入的液体，部分会随着进液仓18的内壁进行下滑，同时一部分液体会被挡液板23所阻挡，流入到引流仓19内后，被清洁板9外的丝制清洁布10进行吸附，同时多余的液体会下坠至进液仓18的底端后，通过出液口21中的高效吸水棒22被快速吸出，同时被下端的清洁海绵8进行吸附。之后通过控制面板46来启动电动伸缩杆5，将电动伸缩杆5的高度调到合适高度，使得丝制清洁布10的表面紧贴在胶囊料斗4内部的表面，以及清洁海绵8的表面紧贴在进囊条2内部的表面，之后再通过控制面板46启动第一电机箱16上的第一电机15,使得第一电机15的输出端发生转动，同时会带动传动皮带17进行转动，传动皮带17会继续带动稳定套杆14进行转动，稳定套杆14上有配重块13会增加左侧的重量，使得两边重量近乎在同一平衡点，之后稳定套杆14的底端会在防抖套筒12的顶端进行旋转，同时防抖套筒12顶端底球槽30内的滚球29会随着一起进行转动，同时稳定套杆14的转动带动第二清洁棒11进行转动，第二清洁棒11会带动清洁板9上的丝制清洁布10不断的擦拭胶囊料斗4的内部，通过旋转，一侧丝制清洁布10上的液体会浸湿内壁，另一侧干燥的丝制清洁布10进行擦除，第二清洁棒11的旋转会带动第一清洁棒7上的清洁海绵8进行旋转，同时对进囊条2的内部进行清理，这时清洁完成后，通过控制面板46再次调节高度，使得第一清洁棒7的底端不在胶囊料斗4的内部，之后残留的食用级酒精会因为快速挥发而消失。

当多次使用清洁度装置后，会让丝制清洁布10和清洁海绵8收到污染，之后通过旋转第二清洁棒11，带动第一螺杆25在中第一螺纹槽24旋转，并取下，在通过旋转第一清洁棒7，带动第二螺杆26在第二螺纹槽27中旋转，拆卸后进行清理，完成后再用相同的方式将装置，装上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种清理料斗的自动胶囊充填机，包括充填机本体（1）、进囊条（2）和胶囊料斗（4），其特征在于：所述充填机本体（1）的正面固定安装有控制面板（46），所述充填机本体（1）的顶端固定安装有稳定杆（3），所述稳定杆（3）内部开设有滑动仓（6），所述滑动仓（6）内壁的底端固定安装有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的右侧固定安装有第一电机箱（16），所述第一电机箱（16）内部开设的空腔中固定安装有第一电机（15），所述电动伸缩杆（5）的左侧固定安装有防抖套筒（12），所述防抖套筒（12）内部的通孔中插入有稳定套杆（14），所述稳定套杆（14）的顶端固定安装有配重块（13），且配重块（13）的数量为两个，所述稳定套杆（14）的底端设有第二清洁棒（11），所述第二清洁棒（11）的两侧皆固定安装有清洁板（9），两个所述清洁板（9）相互远离的一侧皆固定安装有丝制清洁布（10），且丝制清洁布（10）和胶囊料斗（4）的内壁相互配合，所述第二清洁棒（11）的底端设有第一清洁棒（7），所述第一清洁棒（7）的表面套接有清洁海绵（8），且清洁海绵（8）和进囊条（2）的内壁相互配合，所述充填机本体（1）的左侧固定安装有防落板（36），所述防落板（36）的内部通过转轴套接有空囊盒（34）。

2.根据权利要求1所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述第二清洁棒（11）的表面开设有进液口（20），且进液口（20）中插入有密封塞，所述第二清洁棒（11）的内部开设有进液仓（18），所述第二清洁棒（11）右侧的丝制清洁布（10）内部开设有引流仓（19），且引流仓（19）和进液仓（18）相连，所述第二清洁棒（11）的底端开设出液口（21），且出液口（21）的数量为两个。

3.根据权利要求1所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述防抖套筒（12）的顶端开设有底球槽（30），所述底球槽（30）中均匀滑动安装有滚球（29），所述防抖套筒（12）的底端开设有顶球槽（28），且顶球槽（28）与滚球（29）紧密贴合。

4.根据权利要求2所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述稳定套杆（14）的底端开设有第一螺纹槽（24），所述第二清洁棒（11）的顶端固定安装有第一螺杆（25），且第一螺杆（25）和第一螺纹槽（24）相互配合，两个所述出液口（21）内侧的第二清洁棒（11）底端开设有第二螺纹槽（27），所述第一清洁棒（7）的顶端固定安装有第二螺杆（26），且第二螺杆（26）和第二螺纹槽（27）相互配合。

5.根据权利要求2所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：两个所述出液口（21）中皆插入有高效吸水棒（22），且高效吸水棒（22）和清洁海绵（8）相互配合，所述进液仓（18）的内壁上固定安装有挡液板（23），且挡液板（23）的数量为两个，两个所述挡液板（23）和两个引流仓（19）分别相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述防落板（36）表面固定安装有检查盒（31），所述检查盒（31）内部开设的空腔中固定安装有第二电机（32），所述第二电机（32）的输出端套接有风扇（33），且第二电机（32）的输出端延伸至传送带（35）与防落板（36）的内侧，所述防落板（36）的底端固定安装空囊盒（34），且空囊盒（34）通过防落板（36）底端的孔洞与风扇（33）配合。

7.根据权利要求1所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述防落板（36）底端的左侧固定安装有收囊盒（38），所述收囊盒（38）的内部固定安装有固定板（39），所述固定板（39）上开设的两个通孔中皆插入有方形漏斗（37），所述固定板（39）底端的收囊盒（38）内部固定安装有落药板（41），所述落药板（41）上开设有出药孔（43），且出药孔（43）的数量为两个，所述收囊盒（38）左侧开设的凹槽内壁顶端放置有托板（44），所述托板（44）的顶端开设有稳定槽（45），且稳定槽（45）的数量为两个，两个所述稳定槽（45）中皆放置有药瓶（42），且药瓶（42）与出药孔（43）相互配合。

8.根据权利要求7所述的一种清理料斗的自动胶囊充填机，其特征在于：所述落药板（41）和药瓶（42）的内侧插入有阻挡板（40），且阻挡板（40）和方形漏斗（37）的底端相互配合。

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