CN216301653U - 一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及口服液生产技术领域,尤其涉及一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线。其技术方案包括:支撑架、传送架与基座,基座的顶部固定安装有传送架,传送架的内侧活动安装有传送带机构,传送架的前端与后端皆固定安装有固定座,固定座的内侧活动安装有挡板,挡板的内侧活动安装有转辊,固定座一侧的传送架前端固定安装有支撑座,支撑座的顶部滑动安装有活动座,活动座的后端活动安装有限位辊。本实用新型通过设置有挡板、转辊的相互配合,能够有效降低塑料瓶与挡板之间产生的摩擦,减少了塑料瓶身出现划痕的情况,通过活动座、限位辊与清洁辊之间的相互配合,能够方便将瓶身上的残留液体进行清除,提高了便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及口服液生产技术领域,具体为一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线。
背景技术
随着社会的发展,在患者的治疗过程中,为了方便服用药物,一般会将药效成分制作成小罐装的口服液,便于患者进行服药,口服液采用单剂量包装,携带和服用方便,易保存,安全有效,省去煎药的麻烦,利于治疗急性病,用量小,口感好,易为患者,特别是儿童、婴幼儿所接受,而在口服液的生产加工过程中,通常需要将口服液进行灌装操作,因此需要使用到生产口服液的塑料瓶灌装机生产线以便满足加工需求。
经检索,专利公告号为CN213834499U公开了一种口服液包装生产线,解决了现在口服液包装线生产效率低,生产成本高的问题。其包括液体灌装机和旋盖机,所述液体灌装机左侧设有自动理瓶机,自动理瓶机为将瓶身整理成开口向上的结构;所述自动理瓶机右侧设有可调式输瓶机构,可调式输瓶机构右端与液体灌装机相连,可调式输瓶机构为将瓶子往下一单元进行输送的结构;所述液体灌装机和旋盖机之间经另一个可调式输瓶机构相连接;所述旋盖机左侧设有自动理盖机,自动理盖机为将瓶盖为将瓶盖整理成开口向上的结构;所述自动理盖机将瓶盖输送至旋盖机内。
现有的生产口服液的塑料瓶灌装机生产线存在的缺陷是:
1、目前的生产口服液的塑料瓶灌装机生产线没有较好的保护结构,在对灌装用的塑料瓶进行输送的过程中,一般会使用挡板对瓶身进行限位,但是塑料瓶容易与挡板之间发生较大的摩擦,会使塑料瓶身产生伤痕,降低了使用效果;
2、一般生产口服液的塑料瓶灌装机生产线没有较好的清理结构,在灌装的过程中,容易使灌装液滴落在瓶身上,使瓶身上残留有液体,不方便将瓶身上的残留液进行清洁,导致给后续的工作带来较多的不便,为此我们提出一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,包括支撑架、传送架与基座,所述基座的顶部固定安装有传送架,所述传送架的内侧活动安装有传送带机构,所述传送架的前端与后端皆固定安装有固定座,所述固定座的内侧活动安装有挡板,所述挡板的内侧活动安装有转辊,所述固定座一侧的传送架前端固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部滑动安装有活动座,所述活动座的后端活动安装有限位辊,所述传送架的后端固定安装有固定架,所述固定架的前端活动安装有与限位辊对应的清洁辊,所述传送架后端的基座上固定安装有支撑架,所述支撑架的前端滑动安装有活动架。
通过将需要灌装口服液的塑料瓶置于传送带机构上,利用第二电机带动传送带机构转动对塑料瓶进行输送,利用挡板对塑料瓶进行限位,通过转辊的滚动,能够有效的降低塑料瓶与挡板之间的摩擦力,减少塑料瓶出现划伤的情况,配合限位辊的转动,能够较为方便的带动塑料瓶转动,方便对塑料瓶身上的残留液进行清理。
优选的,所述基座的底部固定安装有支撑腿,且基座的前端固定安装有控制开关。通过支撑腿方便对本装置进行支撑,提高了稳定性,通过导线将控制开关与第一电机、第二电机、第一电动推杆以及第二电动推杆连接,方便作业人员对电器进行控制操作。
优选的,所述基座与传送架之间通过固定柱固定安装,传送架的前端固定安装有与传送带机构配合的第二电机。通过固定柱方便对传送架进行支撑固定,利用第二电机带动传送带机构转动对塑料瓶进行输送。
优选的,所述固定座与挡板之间通过螺纹转杆活动安装,活动架上固定安装有灌装枪。通过转动螺纹转杆带动挡板移动,方便根据输料瓶的尺寸大小调节挡板之间的间距,通过将灌装枪与原料储存设备进行对接,方便将灌装液输送至灌装枪内进行灌装操作。
优选的,所述支撑座与活动座之间通过第二电动推杆活动安装,支撑架与活动架之间通过滑套滑动安装,且滑套与支撑架之间通过第一电动推杆活动安装。通过第二电动推杆带动活动座进行滑动,使限位辊能够推动塑料瓶与清洁辊之间进行夹持,利用第一电动推杆能够方便带动滑套顺着支撑架进行上下滑动,方便同步带动活动架上下移动。
优选的,所述固定架的后端固定安装有第一电机,且第一电机的输出端与清洁辊之间通过皮带轮传动机构传动安装。利用第一电机通过皮带轮传动机构带动清洁辊转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有挡板、转辊的相互配合,通过方便作业人员根据塑料瓶的尺寸调节挡板之间的间距,提高了适用范围,通过塑料瓶与挡板接触时,能够利用转辊的滚动可以有效的降低塑料瓶与挡板之间产生的摩擦,有效的降低了塑料瓶身出现划痕的情况,提高了生产质量。
2、通过活动座、限位辊与清洁辊之间的相互配合,能够通过活动座带动限位辊将灌装后的瓶体限位在清洁辊之间,通过清洁辊与限位辊的滚动,能够较为方便的将瓶身上的残留液体进行清除,有效的提高了便捷性,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的外观立体主视图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的支撑架局部结构示意图;
图4为本实用新型的传送架侧视结构示意图;
图5为本实用新型的挡板局部结构示意图。
图中:1、支撑架;101、第一电动推杆;2、活动架;201、滑套;202、灌装枪;3、固定架;301、第一电机;302、皮带轮传动机构;303、清洁辊;4、传送架;401、传送带机构;402、第二电机;5、基座;501、固定柱;502、控制开关;503、支撑腿;6、挡板;601、转辊;7、固定座;701、螺纹转杆;8、支撑座;801、活动座;802、第二电动推杆;803、限位辊。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图2-3所示,本实用新型提出的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,包括支撑架1、传送架4与基座5,基座5的顶部固定安装有传送架4,传送架4的内侧活动安装有传送带机构401,传送架4的前端与后端皆固定安装有固定座7,固定座7的内侧活动安装有挡板6,挡板6的内侧活动安装有转辊601,固定座7一侧的传送架4前端固定安装有支撑座8,支撑座8的顶部滑动安装有活动座801,活动座801的后端活动安装有限位辊803,传送架4的后端固定安装有固定架3,固定架3的前端活动安装有与限位辊803对应的清洁辊303,传送架4后端的基座5上固定安装有支撑架1,支撑架1的前端滑动安装有活动架2,固定座7与挡板6之间通过螺纹转杆701活动安装,活动架2上固定安装有灌装枪202,传送架4的前端固定安装有与传送带机构401配合的第二电机402,支撑座8与活动座801之间通过第二电动推杆802活动安装,固定架3的后端固定安装有第一电机301,且第一电机301的输出端与清洁辊303之间通过皮带轮传动机构302传动安装。
基于实施例1的生产口服液的塑料瓶灌装机生产线工作原理是:通过将需要灌装口服液的塑料瓶置于传送带机构401上,利用第二电机402带动传送带机构401转动对塑料瓶进行输送,通过转动螺纹转杆701带动挡板6移动,方便根据塑料瓶的尺寸大小调节挡板6之间的间距,利用挡板6对塑料瓶进行限位,通过转辊601的滚动,能够有效的降低塑料瓶与挡板6之间的摩擦力,减少塑料瓶出现划伤的情况,有效的提高了生产质量,通过将灌装枪202与原料储存设备进行对接,方便将灌装液输送至灌装枪202内进行灌装操作,通过活动架2带动灌装枪202上下移动,使灌装枪202能够延伸至塑料瓶内进行灌装操作,通过传送带机构401将灌装后的塑料瓶输送至清洁辊303处,通过第二电动推杆802带动活动座801进行滑动,使限位辊803能够推动塑料瓶与清洁辊303之间进行夹持,利用第一电机301通过皮带轮传动机构302带动清洁辊303转动,同时配合限位辊803的转动,能够较为方便的带动塑料瓶转动,方便对塑料瓶身上的残留液进行清理,提高了便捷性。
实施例二
如图1或图4所示,本实用新型提出的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,相较于实施例一,本实施例还包括:基座5的底部固定安装有支撑腿503,且基座5的前端固定安装有控制开关502,基座5与传送架4之间通过固定柱501固定安装,支撑架1与活动架2之间通过滑套201滑动安装,且滑套201与支撑架1之间通过第一电动推杆101活动安装。
本实施例中,通过支撑腿503方便对本装置进行支撑,提高了稳定性,通过导线将控制开关502与第一电机301、第二电机402、第一电动推杆101以及第二电动推杆802连接,方便作业人员对电器进行控制操作,通过固定柱501方便对传送架4进行支撑固定,利用第一电动推杆101能够方便带动滑套201顺着支撑架1进行上下滑动,方便同步带动活动架2上下移动,方便进行罐装操作。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,包括支撑架(1)、传送架(4)与基座(5),其特征在于:所述基座(5)的顶部固定安装有传送架(4),所述传送架(4)的内侧活动安装有传送带机构(401),所述传送架(4)的前端与后端皆固定安装有固定座(7),所述固定座(7)的内侧活动安装有挡板(6),所述挡板(6)的内侧活动安装有转辊(601),所述固定座(7)一侧的传送架(4)前端固定安装有支撑座(8),所述支撑座(8)的顶部滑动安装有活动座(801),所述活动座(801)的后端活动安装有限位辊(803),所述传送架(4)的后端固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的前端活动安装有与限位辊(803)对应的清洁辊(303),所述传送架(4)后端的基座(5)上固定安装有支撑架(1),所述支撑架(1)的前端滑动安装有活动架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,其特征在于:所述基座(5)的底部固定安装有支撑腿(503),且基座(5)的前端固定安装有控制开关(502)。
3.根据权利要求1所述的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,其特征在于:所述基座(5)与传送架(4)之间通过固定柱(501)固定安装,传送架(4)的前端固定安装有与传送带机构(401)配合的第二电机(402)。
4.根据权利要求1所述的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,其特征在于:所述固定座(7)与挡板(6)之间通过螺纹转杆(701)活动安装,活动架(2)上固定安装有灌装枪(202)。
5.根据权利要求1所述的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,其特征在于:所述支撑座(8)与活动座(801)之间通过第二电动推杆(802)活动安装,支撑架(1)与活动架(2)之间通过滑套(201)滑动安装,且滑套(201)与支撑架(1)之间通过第一电动推杆(101)活动安装。
6.根据权利要求1所述的一种生产口服液的塑料瓶灌装机生产线,其特征在于:所述固定架(3)的后端固定安装有第一电机(301),且第一电机(301)的输出端与清洁辊(303)之间通过皮带轮传动机构(302)传动安装。
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