CN212402619U - 一种生物制品自动排瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物制品自动排瓶装置,涉及生物制品生产领域,包括机架、电机,所述排瓶台的顶部设置有挡板,所述机架的一侧设置有侧板,所述侧板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧连接有推杆活塞杆,所述弧形槽的两侧皆设置有夹板,所述夹板的底部均设置有滑柱,所述弧形槽的两侧皆设置有贯穿至排瓶台内部的滑槽。本实用新型通过调整滑柱在滑槽内的距离,螺栓对其紧固,调整两夹板之间的角度和距离,使得两夹板之间的大小变化,从而可以装载不同规格的药瓶,提高了装置的适用性,通过PLC控制器控制电动推杆的伸缩,带动挡板规律移动,使得传送带上的药瓶依次落入弧形槽内,避免了其发生错位,减少了工作步骤,提高了其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物制品生产领域,具体为一种生物制品自动排瓶装置。
背景技术
生物制品生产过程中,应对直接接触药物的包装材料容器按工艺要求进行清洗、灭菌并记录,用来灌装用的疫苗瓶与疫苗直接接触,需要清洗、灭菌后才能使用是清洗后的疫苗瓶在高压灭菌前,需人工将疫苗瓶倒扣排列于一个不锈钢框中,沥干瓶内水分,使疫苗瓶在采用湿热灭菌后能快速干燥待用。
专利申请号为201720829523.6公开了一种生物制品自动排瓶装置,包括机架和传送带,还包括翻转台,排瓶台滑动地设置在翻转台上,翻转台连接有用于驱动翻转台转动的电机;排瓶台上设有供药瓶滑动的滑槽,滑槽出口处设置有导瓶管;滑槽上滑动设置有挡板,挡板连接有第一气缸,第一气缸上安装有第一信号发射器;排瓶台远离传送带的一端上方的支架上设置有用于检测药瓶的传感器;支架上设置有主控器,第一气缸、第一信号发射器和传感器均与所述主控器电连接,其解决了现有的排瓶主要依靠人工完成的问题,实现自动排瓶,提高了生产效率,结构简单,方便实用。
但该种生物制品自动排瓶装置的滑槽大小固定设置,在对不同规格的药瓶排瓶时,无法对药瓶进行有效的固定,局限性较大,减低了该装置的适用性,且该装置利用传感器将信号传递给主控器,主控器控制第一气缸将盖在滑槽上的挡板抽走,药瓶滑落到滑槽中,其在抽取过程中药瓶易发生错位移动,不能准确落入滑槽内,过程较为繁琐,浪费加工时间,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决该种生物制品自动排瓶装置的滑槽大小固定设置,在对不同规格的药瓶排瓶时,无法对药瓶进行有效的固定,局限性较大,减低了该装置的适用性,且该装置利用传感器将信号传递给主控器,主控器控制第一气缸将盖在滑槽上的挡板抽走,药瓶滑落到滑槽中,其在抽取过程中药瓶易发生错位移动,不能准确落入滑槽内,过程较为繁琐,浪费加工时间,降低了工作效率的问题,提供一种生物制品自动排瓶装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物制品自动排瓶装置,包括机架、电机,所述机架的顶部设置有翻转台,所述翻转台的顶部设置有排瓶台,所述排瓶台的顶部均匀设置有多组弧形槽,所述排瓶台的顶部设置有挡板,所述排瓶台顶部的一侧设置有传送带,所述机架的一侧设置有侧板,所述侧板的一侧设置有电动推杆,所述电动推杆的一侧连接有推杆活塞杆,所述弧形槽的两侧皆设置有夹板,所述夹板的底部均设置有滑柱,所述弧形槽的两侧皆设置有贯穿至排瓶台内部的滑槽,所述排瓶台的一端皆设置有贯穿至滑槽内部的螺纹孔,所述螺纹孔的内侧设置有螺栓,所述翻转台的一端均匀设置有多组导瓶管。
优选地,所述挡板的中间位置处设置有U型槽,所述推杆活塞杆的输出端与U型槽的一侧焊接固定。
优选地,所述夹板皆通过滑柱与滑槽的相互配合与弧形槽滑动连接。
优选地,所述翻转台的一侧安装有电机,所述电机的输出端设置有转轴,所述转轴的一侧与翻转台焊接固定。
优选地,所述弧形槽和导瓶管的数目皆为五组。
优选地,所述机架顶部的一侧设置有PLC控制器,所述电机、电动推杆和传送带皆通过导线与PLC控制器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过弧形槽内侧设置的两组夹板,夹板底部的滑柱与弧形槽内的滑槽滑动连接,通过调整滑柱在滑槽内的距离,螺栓对其紧固,调整两夹板之间的角度和距离,使得两夹板之间的大小变化,从而可以装载不同规格的药瓶,提高了装置的适用性;
2、通过PLC控制器控制电动推杆的伸缩,带动排瓶台上的挡板规律移动,使得传送带上的药瓶依次落入弧形槽内,避免了其发生错位,减少了工作步骤,提高了其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型排瓶台的结构示意图;
图4为本实用新型A的结构示意图;
图5为本实用新型的翻转台、排瓶台和导瓶管的侧视图。
图中:1、机架;2、翻转台;3、排瓶台;4、电机;5、转轴;6、侧板; 7、电动推杆;8、传送带;9、推杆活塞杆;10、挡板;11、导瓶管;12、弧形槽;13、夹板;14、滑柱;15、滑槽;16、螺栓;17、螺纹孔;18、U型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为90YYJJ)可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-5,一种生物制品自动排瓶装置,包括机架1,机架1的顶部设置有翻转台2,翻转台2的顶部设置有排瓶台3,排瓶台3的顶部均匀设置有多组弧形槽12,排瓶台3的顶部设置有挡板10,排瓶台3顶部的一侧设置有传送带8,机架1的一侧设置有侧板6,侧板6的一侧设置有电动推杆7,电动推杆7的一侧连接有推杆活塞杆9,弧形槽12的两侧皆设置有夹板13,夹板13的底部均设置有滑柱14,弧形槽12的两侧皆设置有贯穿至排瓶台3 内部的滑槽15,排瓶台3的一端皆设置有贯穿至滑槽15内部的螺纹孔17,螺纹孔17的内侧设置有螺栓16,翻转台2的一端均匀设置有多组导瓶管11。
本实用新型通过弧形槽12内侧设置的两组夹板13,夹板13底部的滑柱14与弧形槽12内的滑槽15滑动连接,通过调整滑柱14在滑槽15内的距离,螺栓16对其紧固,调整两夹板13之间的角度和距离,使得两夹板13之间的大小变化,从而可以装载不同规格的药瓶,提高了装置的适用性;通过PLC 控制器控制电动推杆7的伸缩,带动排瓶台3上的挡板10规律移动,使得传送带8上的药瓶依次落入弧形槽12内,避免了其发生错位,减少了工作步骤,提高了其工作效率。
请着重参阅图2,挡板10的中间位置处设置有U型槽18,推杆活塞杆9 的输出端与U型槽18的一侧焊接固定。
该种生物制品自动排瓶装置通过设置的U型槽18,推杆活塞杆9的输出端与U型槽18的一侧焊接固定,便于挡板10的移动,有效的节省了电动推杆7和挡板10之间的安装空间,提高了空间的利用率。
请着重参阅图3,夹板13皆通过滑柱14与滑槽15的相互配合与弧形槽 12滑动连接。
该种生物制品自动排瓶装置通过滑柱14与滑槽15的相互配合,使得夹板13与弧形槽12滑动连接,便于对弧形槽12内侧的两组夹板13进行调整,从而方便调整夹板13的夹持角度,使得可以装载不同规格的药瓶。
请着重参阅图1,翻转台2的一侧安装有电机4,电机4的输出端设置有转轴5,转轴5的一侧与翻转台2焊接固定。
该种生物制品自动排瓶装置通过安装的电机4,转轴5与翻转台2焊接固定,在PLC控制器控制电机4工作旋转时,便于转轴5带动翻转台2进行转动。
请着重参阅图2,弧形槽12和导瓶管11的数目皆为五组,该种生物制品自动排瓶装置通过设置的五组弧形槽12和导瓶管11,提高装置一次循环工作的数量,从而提高了工作效率。
请着重参阅图1,机架顶部的一侧设置有PLC控制器,电机4、电动推杆 7和传送带8皆通过导线与PLC控制器电性连接。
该种生物制品自动排瓶装置通过设置的PLC控制器,电机4、电动推杆7 和传送带8皆通过导线与PLC控制器电性连接,便于工作人员对装置的操作和控制,节省了人力,提高了自动化程度。
工作原理:首先,接通装置电源,按照药瓶的大小规格,转动排瓶台3 上弧形槽12一端的螺栓16,使其松动,调节滑柱14在滑槽15中的距离至合适位置,使得两组夹板13所处的角度和药瓶的大小规格参数相匹配,转动螺栓16至螺纹孔17内,对滑柱14进行紧固限制,传送带8将清洗好的药瓶传送到排瓶台3上方的挡板10上,药瓶在挡板10上移动至尾部后落入下方排瓶台3上的弧形槽12内,PLC控制器控制电动推杆7上的推杆活塞杆9收缩一段距离,带动挡板10向电动推杆7位置处移动一段距离,显露出第二组弧形槽12,经传送带8输送的药瓶落入第二组弧形槽12内,电动推杆7带动挡板10继续移动一段距离,如此往复,待五组弧形槽12内均装载药瓶时,PLC 控制器控制电机4转动,带动翻转台2向导瓶管11的方向翻转,弧形槽12 与导瓶管11的入口连通,药瓶顺着导瓶管11滑落,最终垂直滑落到后续的收集装置中,PLC控制器控制电动推杆7带动挡板10向排瓶台3上移动,如此反复即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种生物制品自动排瓶装置,包括机架(1)、电机(4),其特征在于:所述机架(1)的顶部设置有翻转台(2),所述翻转台(2)的顶部设置有排瓶台(3),所述排瓶台(3)的顶部均匀设置有多组弧形槽(12),所述排瓶台(3)的顶部设置有挡板(10),所述排瓶台(3)顶部的一侧设置有传送带(8),所述机架(1)的一侧设置有侧板(6),所述侧板(6)的一侧设置有电动推杆(7),所述电动推杆(7)的一侧连接有推杆活塞杆(9),所述弧形槽(12)的两侧皆设置有夹板(13),所述夹板(13)的底部均设置有滑柱(14),所述弧形槽(12)的两侧皆设置有贯穿至排瓶台(3)内部的滑槽(15),所述排瓶台(3)的一端皆设置有贯穿至滑槽(15)内部的螺纹孔(17),所述螺纹孔(17)的内侧设置有螺栓(16),所述翻转台(2)的一端均匀设置有多组导瓶管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制品自动排瓶装置,其特征在于:所述挡板(10)的中间位置处设置有U型槽(18),所述推杆活塞杆(9)的输出端与U型槽(18)的一侧焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种生物制品自动排瓶装置,其特征在于:所述夹板(13)皆通过滑柱(14)与滑槽(15)的相互配合与弧形槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物制品自动排瓶装置,其特征在于:所述翻转台(2)的一侧安装有电机(4),所述电机(4)的输出端设置有转轴(5),所述转轴(5)的一侧与翻转台(2)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种生物制品自动排瓶装置,其特征在于:所述弧形槽(12)和导瓶管(11)的数目皆为五组。
6.根据权利要求1所述的一种生物制品自动排瓶装置,其特征在于:所述机架顶部的一侧设置有PLC控制器,所述电机(4)、电动推杆(7)和传送带(8)皆通过导线与PLC控制器电性连接。
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