CN220074926U - 一种耳套热压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳套热压机构，涉及耳套生产技术领域，包括底座以及设置在底座的内部的自动送料机构与自动下料机构，底座的后端顶部安装有安装板，安装板的前端底部安装有液压缸，液压缸的伸缩端连接有缓冲组件，缓冲组件包括驱动板，驱动板的下方设置有升降板，驱动板的边缘安装有多组阻尼杆，且多组阻尼杆的伸缩端与升降板的边缘相连，驱动板和升降板之间且位于每组阻尼杆的外部均共同连接有弹簧，通过通过液压缸驱动缓冲组件向下移动，热压冲切机构对下方置物座上原料进行加工，当热压冲切机构对置物座冲击时，可通过驱动板和升降板之间的多组阻尼杆和多组弹簧达到缓冲效果，进而避免热压冲切机构和置物座受到损坏。

Description

一种耳套热压机构

技术领域

本实用新型涉及耳套生产技术领域，具体为一种耳套热压机构。

背景技术

经检索，现公开了一种耳套生产热压冲切机（公开号：CN215471654U），该专利中通过液压缸驱动升降板做升降运动，进而使得升降板底部的热压冲切机构对置物座上原料进行加工，然而液压缸对热压冲切机构和置物座的冲压力较大，由于未设置缓冲结构，进而在长期使用中，容易导致热压冲切机构和置物座收到损坏，为此，我们提出了一种耳套热压机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耳套热压机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耳套热压机构，包括底座以及设置在底座的内部的自动送料机构与自动下料机构，所述底座的后端顶部安装有安装板，所述安装板的前端底部安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接有缓冲组件；

所述缓冲组件包括驱动板，所述驱动板的下方设置有升降板，所述驱动板的边缘安装有多组阻尼杆，且多组阻尼杆的伸缩端与升降板的边缘相连，所述驱动板和升降板之间且位于每组阻尼杆的外部均共同连接有弹簧，所述升降板的底端安装有热压冲切机构。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述底座的前端顶部转动连接有转盘组件，所述转盘组件的顶部呈圆周长且等间距设置有多组置物座。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述热压冲切机构位于一组置物座的正上方。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转盘组件包括转盘，所述转盘的顶部边缘呈圆周长且等间距开设有多组安装槽，且每组安装槽的内部均设置有移动板和安装块，每组所述移动板的侧面均连接有两组限位柱，每组所述安装块的侧面均开设有两组限位孔，且两组限位柱分别位于两组限位孔的内部。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述转盘的边缘且对应每组安装槽的位置均螺纹连接有螺杆，每组所述螺杆的一端和每组移动板为转动连接，每组所述螺杆的另一端均连接有旋钮，每组所述移动板的侧面且位于每组螺杆的两侧均连接有两组导杆，且每组导杆和转盘为滑动连接。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述安装块和置物座的数量一一对应，每组所述安装块的顶端与每组置物座的底端相连，且为一体式结构。

有益效果

本实用新型提供了一种耳套热压机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种耳套热压机构，通过通过液压缸驱动缓冲组件向下移动，热压冲切机构对下方置物座上原料进行加工，当热压冲切机构对置物座冲击时，可通过驱动板和升降板之间的多组阻尼杆和多组弹簧达到缓冲效果，进而避免热压冲切机构和置物座受到损坏。

2、一种耳套热压机构，通过将置物座底部的安装块放置在安装槽内，进而旋钮驱动螺杆正向转动，进而移动板朝向安装块移动，使得两组限位柱分别进入两组限位孔的内部，进而实现对安装块的限定，从而固定置物座，该结构可实现对置物座的快速装拆，操作较为简便。

附图说明

图1为一种耳套热压机构的结构示意图；

图2为一种耳套热压机构中缓冲组件的结构示意图；

图3为一种耳套热压机构中转盘组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、液压缸；4、缓冲组件；41、驱动板；42、升降板；43、阻尼杆；44、弹簧；45、热压冲切机构；5、转盘组件；51、转盘；52、安装槽；53、移动板；54、安装块；55、限位柱；56、限位孔；57、螺杆；58、旋钮；59、导杆；6、置物座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种耳套热压机构技术方案：一种耳套热压机构，包括底座1以及设置在底座1的内部的自动送料机构与自动下料机构，底座1的后端顶部安装有安装板2，安装板2的前端底部安装有液压缸3，液压缸3的伸缩端连接有缓冲组件4，底座1的前端顶部转动连接有转盘组件5，转盘组件5的顶部呈圆周长且等间距设置有多组置物座6。

需要说明的是，液压缸3驱动缓冲组件4座升降运动，进而使得自动送料机构与自动下料机构进行工作，进而驱动转盘组件5转动一定角度，此为公知技术，其结构和原理此处不在详细叙述。

请参阅图2，缓冲组件4包括驱动板41，驱动板41的下方设置有升降板42，驱动板41的边缘安装有多组阻尼杆43，且多组阻尼杆43的伸缩端与升降板42的边缘相连，驱动板41和升降板42之间且位于每组阻尼杆43的外部均共同连接有弹簧44，升降板42的底端安装有热压冲切机构45，热压冲切机构45位于一组置物座6的正上方。

需要说明的是，通过液压缸3驱动缓冲组件4向下移动，热压冲切机构45对下方置物座6上原料进行加工，当热压冲切机构45对置物座6冲击时，可通过驱动板41和升降板之间的多组阻尼杆43和多组弹簧44达到缓冲效果，进而避免热压冲切机构45和置物座6受到损坏。

请参阅图3，转盘组件5包括转盘51，转盘51的顶部边缘呈圆周长且等间距开设有多组安装槽52，且每组安装槽52的内部均设置有移动板53和安装块54，每组移动板53的侧面均连接有两组限位柱55，每组安装块54的侧面均开设有两组限位孔56，且两组限位柱55分别位于两组限位孔56的内部，转盘51的边缘且对应每组安装槽52的位置均螺纹连接有螺杆57，每组螺杆57的一端和每组移动板53为转动连接，每组螺杆57的另一端均连接有旋钮58，每组移动板53的侧面且位于每组螺杆57的两侧均连接有两组导杆59，且每组导杆59和转盘51为滑动连接，安装块54和置物座6的数量一一对应，每组安装块54的顶端与每组置物座6的底端相连，且为一体式结构。

需要说明的是，通过将置物座6底部的安装块54放置在安装槽52内，进而旋钮58驱动螺杆57正向转动，进而移动板53朝向安装块54移动，使得两组限位柱55分别进入两组限位孔56的内部，进而实现对安装块54的限定，从而固定置物座6，该结构可实现对置物座6的快速装拆，操作较为简便。

本实用新型的工作原理：在使用时，将置物座6底部的安装块54放置在安装槽52内，进而旋钮58驱动螺杆57正向转动，进而移动板53朝向安装块54移动，使得两组限位柱55分别进入两组限位孔56的内部，进而实现对安装块54的限定，从而固定置物座6；

接着将原料放置在置物座6上，通过液压缸3驱动缓冲组件4向下移动，热压冲切机构45对下方置物座6上原料进行加工，当热压冲切机构45对置物座6冲击时，可通过驱动板41和升降板之间的多组阻尼杆43和多组弹簧44达到缓冲效果，进而避免热压冲切机构45和置物座6受到损坏。

Claims (6)

1.一种耳套热压机构，包括底座（1）以及设置在底座（1）的内部的自动送料机构与自动下料机构，其特征在于，所述底座（1）的后端顶部安装有安装板（2），所述安装板（2）的前端底部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸缩端连接有缓冲组件（4）；

所述缓冲组件（4）包括驱动板（41），所述驱动板（41）的下方设置有升降板（42），所述驱动板（41）的边缘安装有多组阻尼杆（43），且多组阻尼杆（43）的伸缩端与升降板（42）的边缘相连，所述驱动板（41）和升降板（42）之间且位于每组阻尼杆（43）的外部均共同连接有弹簧（44），所述升降板（42）的底端安装有热压冲切机构（45）。

2.根据权利要求1所述的一种耳套热压机构，其特征在于，所述底座（1）的前端顶部转动连接有转盘组件（5），所述转盘组件（5）的顶部呈圆周长且等间距设置有多组置物座（6）。

3.根据权利要求2所述的一种耳套热压机构，其特征在于，所述热压冲切机构（45）位于一组置物座（6）的正上方。

4.根据权利要求2所述的一种耳套热压机构，其特征在于，所述转盘组件（5）包括转盘（51），所述转盘（51）的顶部边缘呈圆周长且等间距开设有多组安装槽（52），且每组安装槽（52）的内部均设置有移动板（53）和安装块（54），每组所述移动板（53）的侧面均连接有两组限位柱（55），每组所述安装块（54）的侧面均开设有两组限位孔（56），且两组限位柱（55）分别位于两组限位孔（56）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种耳套热压机构，其特征在于，所述转盘（51）的边缘且对应每组安装槽（52）的位置均螺纹连接有螺杆（57），每组所述螺杆（57）的一端和每组移动板（53）为转动连接，每组所述螺杆（57）的另一端均连接有旋钮（58），每组所述移动板（53）的侧面且位于每组螺杆（57）的两侧均连接有两组导杆（59），且每组导杆（59）和转盘（51）为滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种耳套热压机构，其特征在于，所述安装块（54）和置物座（6）的数量一一对应，每组所述安装块（54）的顶端与每组置物座（6）的底端相连，且为一体式结构。