CN220073770U - 一种变压器生产用焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种变压器生产用焊接工装，包括基座及连接于基座顶部的支撑筒，所述支撑筒的顶部可旋转连接有环形板，所述环形板的顶部固定有用于放置变压器的焊接台，且环形板的外侧均匀设置有定位槽，所述基座的顶部固定有竖板，所述竖板连接有用于降低焊接台转速的按压机构，所述按压机构包括液压缸、移动板、多个伸缩杆、多个弹簧、弧形压板，所述液压缸用于驱动移动板移动，所述伸缩杆的两端与弧形压板、移动板相连，所述弹簧套在相应的伸缩杆，且弹簧的两端与移动板、弧形压板相连，所述移动板连接有用于焊接台定位的定位机构。本实用新型可实现对焊接台锁紧，提高焊接台的稳定性，方便后续焊接作业，操作灵活便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器生产技术领域，具体为一种变压器生产用焊接工装。
背景技术
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。在变压器生产过程中，需将相应的部件焊接在变压器主体上，实现组装目的。
申请号为202121273645.4，名称为一种具有防飞溅功能的干式变压器的焊接工装，提到“通过支撑组件21对焊接工作台2进行支撑，而支撑组件21包括支撑圆台211与支撑柱212，支撑圆台211连接在收集盒1内腔底部，支撑柱212底端与顶端分别连接在支撑圆台211顶部与焊接工作台2底部中央”，即焊接工作台2是处于固定状态，当对变压器不同位置进行焊接时，人员需手持焊接枪多次走动进行作业，操作费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器生产用焊接工装，具备的方便作业人员对变压器各部位进行焊接作业的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器生产用焊接工装，包括基座及连接于基座顶部的支撑筒，所述支撑筒的顶部可旋转连接有环形板，所述环形板的顶部固定有用于放置变压器的焊接台，且环形板的外侧均匀设置有定位槽，所述基座的顶部固定有竖板，所述竖板连接有用于降低焊接台转速的按压机构，所述按压机构包括液压缸、移动板、多个伸缩杆、多个弹簧、弧形压板，所述液压缸用于驱动移动板移动，所述伸缩杆的两端与弧形压板、移动板相连，所述弹簧套在相应的伸缩杆，且弹簧的两端与移动板、弧形压板相连，所述移动板连接有用于焊接台定位的定位机构，所述基座连接有用于驱动焊接台旋转的驱动机构；
当焊接台处于定位状态时，弧形压板压紧于焊接台的外侧，定位机构与相应的定位槽相连。
优选的，所述按压机构还包括推杆、多个导向柱，所述液压缸的动力输出端与推杆相连，所述推杆的一端与移动板相连，所述导向柱用于移动板导向。
优选的，所述导向柱的一端与移动板固定相连，另一端贯穿于竖板。
优选的，所述弧形压板的内侧设置有摩擦面。
优选的，所述定位机构包括连接板、加强筋、横板、压块，所述连接板连接于移动板的底部，所述横板的两端与连接板、压块相连，所述加强筋的两端与连接板、横板相连，所述压块与定位槽相匹配。
优选的，所述环形板的底部连接有环形滑块，所述环形滑块与设置于支撑筒顶部的滑槽滑动连接。
优选的，所述驱动机构包括电机、旋转柱，所述电机的动力输出端与旋转柱相连，所述旋转柱的一端与焊接台固定相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置有按压机构、定位机构，按压机构包括液压缸、移动板、多个伸缩杆、多个弹簧、弧形压板、推杆、多个导向柱，定位机构包括连接板、加强筋、横板、压块，电机可驱动焊接台旋转，进而带动变压器的转动，方便作业人员对变压器各部位进行焊接作业，当对某个位置进行焊接时，焊接台进行旋转，液压缸可驱动推杆移动，使移动板、弧形压板、伸缩杆、弹簧同步向靠近焊接台的方向移动，弧形压板按压于焊接台的外侧，伸缩杆进行收缩，弹簧被压缩，可降低焊接台的转速，此时压块还未与相应的定位槽接触，液压缸继续驱动移动板前移，使弧形压板压紧于焊接台，此时焊接台处于停转状态，而压块与相应的定位槽连接，进而实现对焊接台锁紧，提高焊接台的稳定性，方便后续焊接作业，操作灵活便利。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的支撑筒内部结构示意图；
图3为图2中A处放大图。
图中：1、基座；2、竖板；3、液压缸；4、推杆；5、移动板；6、弧形压板；7、压块；8、定位槽；9、焊接台；10、环形板；11、支撑筒；12、电机；13、旋转柱；14、环形滑块；15、导向柱；16、伸缩杆；17、弹簧；18、摩擦面；19、连接板；20、加强筋；21、横板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种变压器生产用焊接工装，包括基座1及连接于基座1顶部的支撑筒11，支撑筒11的顶部可旋转连接有环形板10，环形板10的顶部固定有用于放置变压器的焊接台9，支撑筒11对焊接台9提供良好支撑，即焊接台9受力均匀，避免出现歪斜。环形板10的外侧均匀设置有定位槽8，基座1的顶部固定有竖板2，竖板2与基座1相垂直，并进行焊接，提高相连的稳定性。竖板2连接有用于降低焊接台9转速的按压机构，按压机构包括液压缸3、移动板5、多个伸缩杆16、多个弹簧17、弧形压板6，液压缸3用于驱动移动板5移动，伸缩杆16的两端与弧形压板6、移动板5相连，伸缩杆16设置有三个，相邻间距相等，对弧形压板6起到良好导向作用，可使弧形压板6精准按压于焊接台9的外侧。弹簧17套在相应的伸缩杆16，且弹簧17的两端与移动板5、弧形压板6相连，移动板5连接有用于焊接台9定位的定位机构，基座1连接有用于驱动焊接台9旋转的驱动机构。
可将变压器主体置于焊接台9上，电机12可驱动焊接台9旋转，进而带动变压器主体的转动，方便作业人员对变压器各部位进行焊接作业，无需人员走动，省时省力。
当对变压器某个位置进行焊接时，焊接台9进行旋转，液压缸3可驱动推杆4伸长，使移动板5、弧形压板6、伸缩杆16、弹簧17同步向靠近焊接台9的方向移动，弧形压板6按压于焊接台9的外侧，伸缩杆16进行收缩，弹簧17被压缩，可降低焊接台9的转速，此时压块7还未与相应的定位槽8接触；液压缸3继续驱动移动板5前移，使弧形压板6压紧于焊接台9，此时焊接台9处于停转状态，而压块7与相应的定位槽8连接，进而实现对焊接台9锁紧，提高焊接台9的稳定性，方便后续焊接作业，操作灵活便利。
按压机构还包括推杆4、多个导向柱15，液压缸3的动力输出端与推杆4相连，推杆4的一端与移动板5相连，导向柱15用于移动板5导向，导向柱15设置有两个，位于推杆4的两侧，可使移动板5往复移动稳固，进一步提高弧形压板6移动的稳定性。
导向柱15的一端与移动板5固定相连，另一端贯穿于竖板2，并与竖板2滑动连接。
弧形压板6的内侧设置有摩擦面18，摩擦面18可增大弧形压板6与焊接台9接触摩擦力，可快速对焊接台9定位。
定位机构包括连接板19、加强筋20、横板21、压块7，连接板19连接于移动板5的底部，横板21的两端与连接板19、压块7相连，加强筋20的两端与连接板19、横板21相连，压块7与定位槽8相匹配，加强筋20进一步提高横板21与连接板19相连的稳固性，进而提高压块7的稳定性，避免歪斜偏移，可与相应的定位槽8精准对接。
环形板10的底部连接有环形滑块14，环形滑块14与设置于支撑筒11顶部的滑槽滑动连接，当焊接台9旋转时，环形滑块14在滑槽内滑动，进而提高焊接台9转动的稳固性。
驱动机构包括电机12、旋转柱13，电机12的动力输出端与旋转柱13相连，旋转柱13的一端与焊接台9固定相连，另一端与基座1可旋转相连。
工作原理：将变压器主体置于焊接台9的顶部，电机12驱动旋转柱13旋转，可带动焊接台9的旋转，实现多角度调节，方便人员对变压器不同位置进行焊接作业。当变压器某个位置进行焊接时，电机12驱动焊接台9旋转，然后电机12停机，焊接台9因惯性会继续转动，与此同时，液压缸3驱动推杆4移动，推杆4驱动移动板5、弧形压板6、连接板19、横板21、压块7同步前移，弧形压板6按压于焊接台9，可缓解焊接台9的转速。液压缸3继续驱动推杆4前移，使弧形压板6压紧于焊接台9的外侧，而伸缩杆16处于收缩状态，弹簧17被压缩，压块7按压于相应的定位槽8，可实现对焊接台9锁紧，提高焊接台9的稳定性，此时变压器的焊接部位正好处于人员的前方，方便后续焊接作业，操作灵活便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，包括基座(1)及连接于基座(1)顶部的支撑筒(11)，所述支撑筒(11)的顶部可旋转连接有环形板(10)，所述环形板(10)的顶部固定有用于放置变压器的焊接台(9)，且环形板(10)的外侧均匀设置有定位槽(8)，所述基座(1)的顶部固定有竖板(2)，所述竖板(2)连接有用于降低焊接台(9)转速的按压机构，所述按压机构包括液压缸(3)、移动板(5)、多个伸缩杆(16)、多个弹簧(17)、弧形压板(6)，所述液压缸(3)用于驱动移动板(5)移动，所述伸缩杆(16)的两端与弧形压板(6)、移动板(5)相连，所述弹簧(17)套在相应的伸缩杆(16)，且弹簧(17)的两端与移动板(5)、弧形压板(6)相连，所述移动板(5)连接有用于焊接台(9)定位的定位机构，所述基座(1)连接有用于驱动焊接台(9)旋转的驱动机构；
当焊接台(9)处于定位状态时，弧形压板(6)压紧于焊接台(9)的外侧，定位机构与相应的定位槽(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述按压机构还包括推杆(4)、多个导向柱(15)，所述液压缸(3)的动力输出端与推杆(4)相连，所述推杆(4)的一端与移动板(5)相连，所述导向柱(15)用于移动板(5)导向。
3.根据权利要求2所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述导向柱(15)的一端与移动板(5)固定相连，另一端贯穿于竖板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述弧形压板(6)的内侧设置有摩擦面(18)。
5.根据权利要求1所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述定位机构包括连接板(19)、加强筋(20)、横板(21)、压块(7)，所述连接板(19)连接于移动板(5)的底部，所述横板(21)的两端与连接板(19)、压块(7)相连，所述加强筋(20)的两端与连接板(19)、横板(21)相连，所述压块(7)与定位槽(8)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述环形板(10)的底部连接有环形滑块(14)，所述环形滑块(14)与设置于支撑筒(11)顶部的滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种变压器生产用焊接工装，其特征在于，所述驱动机构包括电机(12)、旋转柱(13)，所述电机(12)的动力输出端与旋转柱(13)相连，所述旋转柱(13)的一端与焊接台(9)固定相连。
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