CN221008760U - 变压器铁芯堆叠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了变压器铁芯堆叠装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有套芯,所述操作台顶部的两侧均固定连接有压紧机构,所述操作台的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有调节块,所述调节块顶部的前侧和后侧均活动连接有滑轮,两个滑轮的顶部均固定连接有第一滑套,所述第一滑套的内腔活动连接有第一滑杆。本实用新型通过设置操作台、套芯、压紧机构、限位壳、电动伸缩杆、调节块、滑轮、第一滑套、第一滑杆、复位弹簧、限位板、限位块、限位套和限位杆的配合使用,解决了现有的堆叠装置不便于对不同型号的铁芯进行定位的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于变压器铁芯技术领域,尤其涉及变压器铁芯堆叠装置。
背景技术
变压器铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统,电源变压器传输功率的大小,取决于铁芯的材料和横截面积,现有的制作方式主要包括两种,一种为人工堆叠制作,另一种为通过叠装生产线堆叠制作。
例如申请号:CN202022391035.6,该实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种油浸式变压器铁芯堆叠装置,包括底座、螺纹杆和连接杆,底座上的两侧均设有气缸,且气缸中活塞杆的末端固定连接有固定板,底座上开设有螺纹孔,螺纹杆与底座中的螺纹孔螺纹配合,且螺纹杆的顶端转动连接有固定套芯,连接杆的顶端固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的顶端与固定板连接,连接杆的底端固定连接有压紧块,伸缩杆上套设有弹簧,且弹簧的两端分别与连接杆和固定板连接,压紧块由橡胶材料制成,螺纹杆的底端焊有把手,该实用新型中的把手带动螺纹杆转动,螺纹杆带动固定套芯上下移动,固定套芯的高度能进行调整,从而可以堆叠不同高度的变压器铁芯,适用性广泛。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的堆叠装置发现,上述堆叠装置在应用时,虽然通过调节固定套芯的高度,能够对不同高度的变压器铁芯进行堆叠,但是上述堆叠装置无法对不同型号的铁芯进行限位,当铁芯内径较大时,固定套芯无法对铁芯进行定位,导致堆叠时会出现偏差或错位,从而影响产品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了变压器铁芯堆叠装置,具备对不同型号的铁芯进行定位,提高堆叠稳定性的优点,解决了现有的堆叠装置不便于对不同型号的铁芯进行定位的问题。
本实用新型是这样实现的,变压器铁芯堆叠装置,包括操作台,所述操作台的顶部固定连接有套芯,所述操作台顶部的两侧均固定连接有压紧机构,所述操作台的底部固定连接有限位壳,所述限位壳的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端贯穿至限位壳的内腔并固定连接有调节块,所述调节块顶部的前侧和后侧均活动连接有滑轮,两个滑轮的顶部均固定连接有第一滑套,所述第一滑套的内腔活动连接有第一滑杆,所述第一滑杆的前侧和后侧均与限位壳的内壁固定连接,两个第一滑套相反的一侧均固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离第一滑杆的一侧与限位壳的内壁固定连接,两个第一滑杆的顶部均固定连接有限位板,两个限位板相对的一侧均与套芯的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述压紧机构包括定位架,所述定位架的底部与操作台的顶部固定连接,所述定位架的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至定位架的内腔并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部与定位架的内壁活动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套相对的一侧均固定连接有压板。
作为本实用新型优选的,两个定位架相反的一侧均固定连接有定位块,所述定位块的底部与操作台的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,两个压板相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二滑套,所述第二滑套的内腔活动连接有第二滑杆,所述第二滑杆的顶部和底部均与定位架的内壁固定连接。
作为本实用新型优选的,所述限位壳的四角均固定连接有限位块,所述限位块的顶部与操作台的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电动伸缩杆的表面套设有限位环,所述限位环的顶部与操作台的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述第一滑套的两侧均固定连接有限位套,所述限位套的内腔活动连接有限位杆,所述限位杆的前侧和后侧均与限位壳的内壁固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端带动调节块向上移动,调节块在向上移动时对两个滑轮进行挤压,并带动两个滑轮反向进行移动,两个滑轮在反向进行移动时带动两个第一滑套反向进行移动,两个第一滑套在反向进行移动时对两个复位弹簧进行挤压,并带动两个限位板反向进行移动,通过两个限位板可以对不同型号的铁芯进行定位,随后通过压紧机构可以对铁芯挤压固定,提高堆叠装置工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的限位壳结构右视剖视图;
图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的局部结构放大图;
图4是本实用新型实施例提供的压紧机构主视图。
图中:1、操作台;2、套芯;3、压紧机构;301、定位架;302、电机;303、螺纹杆;304、螺纹套;305、压板;306、定位块;307、第二滑套;308、第二滑杆;4、限位壳;5、电动伸缩杆;6、调节块;7、滑轮;8、第一滑套;9、第一滑杆;10、复位弹簧;11、限位板;12、限位块;13、限位环;14、限位套;15、限位杆。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的变压器铁芯堆叠装置,包括操作台1,操作台1的顶部固定连接有套芯2,操作台1顶部的两侧均固定连接有压紧机构3,操作台1的底部固定连接有限位壳4,限位壳4的底部固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端贯穿至限位壳4的内腔并固定连接有调节块6,调节块6顶部的前侧和后侧均活动连接有滑轮7,两个滑轮7的顶部均固定连接有第一滑套8,第一滑套8的内腔活动连接有第一滑杆9,第一滑杆9的前侧和后侧均与限位壳4的内壁固定连接,两个第一滑套8相反的一侧均固定连接有复位弹簧10,复位弹簧10远离第一滑杆9的一侧与限位壳4的内壁固定连接,两个第一滑杆9的顶部均固定连接有限位板11,两个限位板11相对的一侧均与套芯2的表面接触。
参考图1和图4,压紧机构3包括定位架301,定位架301的底部与操作台1的顶部固定连接,定位架301的顶部固定连接有电机302,电机302的输出端贯穿至定位架301的内腔并固定连接有螺纹杆303,螺纹杆303的底部与定位架301的内壁活动连接,螺纹杆303的表面螺纹连接有螺纹套304,两个螺纹套304相对的一侧均固定连接有压板305,两个定位架301相反的一侧均固定连接有定位块306,定位块306的底部与操作台1的顶部固定连接,两个压板305相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二滑套307,第二滑套307的内腔活动连接有第二滑杆308,第二滑杆308的顶部和底部均与定位架301的内壁固定连接。
采用上述方案:通过定位架301、电机302、螺纹杆303、螺纹套304和压板305的配合使用,当工作人员需要对铁芯堆叠固定时,启动电机302,电机302的输出端带动螺纹杆303进行旋转,螺纹杆303在旋转时带动螺纹套304向下移动,螺纹套304在向下移动时带动压板305向下移动,压板305在向下移动时对铁芯挤压,即可对铁芯进行固定,通过定位块306,起到了对定位架301的固定作用,同时防止了定位架301在使用时位置发生偏移,通过第二滑套307和第二滑杆308的配合使用,起到了对压板305的限位作用,同时防止了压板305在使用时位置发生偏移。
参考图2和图3,限位壳4的四角均固定连接有限位块12,限位块12的顶部与操作台1的底部固定连接,电动伸缩杆5的表面套设有限位环13,限位环13的顶部与操作台1的底部固定连接,第一滑套8的两侧均固定连接有限位套14,限位套14的内腔活动连接有限位杆15,限位杆15的前侧和后侧均与限位壳4的内壁固定连接。
采用上述方案:通过限位块12,起到了对限位壳4的限位作用,同时防止了限位壳4在使用时发生脱落,通过限位环13,起到了对电动伸缩杆5的限位作用,同时防止了电动伸缩杆5在使用时发生脱落,通过限位套14和限位杆15的配合使用,起到了对第一滑套8的限位作用,同时防止了第一滑套8在使用时位置发生偏移。
本实用新型的工作原理:
在使用时,工作人员将铁芯放置在套芯2的表面,随后启动电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端带动调节块6向上移动,调节块6在向上移动时对两个滑轮7进行挤压,并带动两个滑轮7反向进行移动,两个滑轮7在反向进行移动时带动两个第一滑套8反向进行移动,两个第一滑套8在反向进行移动时对两个复位弹簧10进行挤压,并带动两个限位板11反向进行移动,通过两个限位板11可以对不同型号的铁芯进行定位,随后工作人员启动电机302,电机302的输出端带动螺纹杆303进行旋转,螺纹杆303在旋转时带动螺纹套304向下移动,螺纹套304在向下移动时带动压板305向下移动,压板305在向下移动时对铁芯挤压固定,提高堆叠装置工作效率。
综上所述:该变压器铁芯堆叠装置,通过操作台1、套芯2、压紧机构3、限位壳4、电动伸缩杆5、调节块6、滑轮7、第一滑套8、第一滑杆9、复位弹簧10、限位板11、限位块12、限位环13、限位套14和限位杆15的配合使用,解决了现有的堆叠装置不便于对不同型号的铁芯进行定位的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.变压器铁芯堆叠装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的顶部固定连接有套芯(2),所述操作台(1)顶部的两侧均固定连接有压紧机构(3),所述操作台(1)的底部固定连接有限位壳(4),所述限位壳(4)的底部固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端贯穿至限位壳(4)的内腔并固定连接有调节块(6),所述调节块(6)顶部的前侧和后侧均活动连接有滑轮(7),两个滑轮(7)的顶部均固定连接有第一滑套(8),所述第一滑套(8)的内腔活动连接有第一滑杆(9),所述第一滑杆(9)的前侧和后侧均与限位壳(4)的内壁固定连接,两个第一滑套(8)相反的一侧均固定连接有复位弹簧(10),所述复位弹簧(10)远离第一滑杆(9)的一侧与限位壳(4)的内壁固定连接,两个第一滑杆(9)的顶部均固定连接有限位板(11),两个限位板(11)相对的一侧均与套芯(2)的表面接触。
2.如权利要求1所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:所述压紧机构(3)包括定位架(301),所述定位架(301)的底部与操作台(1)的顶部固定连接,所述定位架(301)的顶部固定连接有电机(302),所述电机(302)的输出端贯穿至定位架(301)的内腔并固定连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的底部与定位架(301)的内壁活动连接,所述螺纹杆(303)的表面螺纹连接有螺纹套(304),两个螺纹套(304)相对的一侧均固定连接有压板(305)。
3.如权利要求2所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:两个定位架(301)相反的一侧均固定连接有定位块(306),所述定位块(306)的底部与操作台(1)的顶部固定连接。
4.如权利要求2所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:两个压板(305)相反一侧的前侧和后侧均固定连接有第二滑套(307),所述第二滑套(307)的内腔活动连接有第二滑杆(308),所述第二滑杆(308)的顶部和底部均与定位架(301)的内壁固定连接。
5.如权利要求1所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:所述限位壳(4)的四角均固定连接有限位块(12),所述限位块(12)的顶部与操作台(1)的底部固定连接。
6.如权利要求1所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(5)的表面套设有限位环(13),所述限位环(13)的顶部与操作台(1)的底部固定连接。
7.如权利要求1所述的变压器铁芯堆叠装置,其特征在于:所述第一滑套(8)的两侧均固定连接有限位套(14),所述限位套(14)的内腔活动连接有限位杆(15),所述限位杆(15)的前侧和后侧均与限位壳(4)的内壁固定连接。
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