CN218585789U - 一种干式变压器铁芯叠装工作台 - Google Patents

一种干式变压器铁芯叠装工作台 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种叠装工作台,尤其涉及一种干式变压器铁芯叠装工作台。要解决的技术问题为:提供一种自动对铁芯快速对齐,精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台。一种干式变压器铁芯叠装工作台,包括有操作台等;操作台的左右两侧和前侧均滑动式设有放置板,操作台的左右两侧和前侧均滑动式连接有推板,推板在放置板外侧,推板两侧均连接有限位机构,操作台底部连接有对齐机构。本实用新型的有益效果为:通过启动电机带动推动移动,快速对左右两侧和前侧的铁芯进行自动对齐;对齐完成后,控制推板向后移动,限位框向下移动,方便工人取出对齐完成的铁芯。

Description

一种干式变压器铁芯叠装工作台
技术领域
本实用新型涉及一种叠装工作台,尤其涉及一种干式变压器铁芯叠装工作台。
背景技术
铁芯是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高,表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,在叠积变压器铁芯的制作过程中需要使用叠积工装,现有的叠积处理完全依靠手工操作,靠直角尺矫正,这样的操作和测量都有很大的误差,不容易做到铁芯的叠积面与水平面完全成90度,影响铁芯的装配,且中大型变压器铁芯自动叠片设备在国内外都处于研究阶段。
因此,本实用新型设计了一种自动对铁芯快速对齐,精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台,来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中需要依靠直角尺进行矫正,误差较大的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动对铁芯快速对齐,精确度高的干式变压器铁芯叠装工作台。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种干式变压器铁芯叠装工作台,包括有操作台、放置板、推板、限位机构和对齐机构,操作台上滑动式设有放置板,操作台上滑动式连接有推板,推板在放置板外侧,推板上均连接有限位机构,操作台一侧连接有对齐机构。
优选地,限位机构包括有第一气缸、方形框架、固定块和限位板,操作台上连接有第一气缸,第一气缸伸缩杆一端均连接有方形框架,方形框架上连接有三组固定块,每组固定块的个数为两个,固定块上均连接有限位板。
优选地,对齐机构包括有电机、丝杆、螺纹块、导向杆、导套、转轴、锥齿轮、螺纹杆、第一传动皮带轮组和第二传动皮带轮组,操作台一侧连接有电机,操作台上转动式设有丝杆,电机输出轴与丝杆前端连接,丝杆通过螺纹连接有螺纹块,螺纹块与推板连接,操作台上设有导向杆,导向杆位于丝杆下方,导向杆上滑动式连接有导套,导套与螺纹块连接,操作台上通过轴承座连接有转轴,转轴一端与丝杆中部均连接有锥齿轮,锥齿轮相互啮合,操作台上转动式设有螺纹杆,转轴与螺纹杆之间连接有第一传动皮带轮组,螺纹杆上通过螺纹连接有螺纹块,螺纹块与操作台的推板连接,两根丝杆的一侧通过第二传动皮带轮组连接。
优选地,还包括有限位框和第二气缸,操作台中心位置上滑动式设有限位框,操作台上连接有第二气缸,第二气缸的伸缩端与限位框连接。
优选地,丝杆左右两侧的螺纹是相反的。
优选地,每组固定块呈45度角。
本实用新型的有益效果为:
1:通过启动电机带动推动移动,快速对左右两侧和前侧的铁芯进行自动对齐。
2:对齐完成后,控制推板向后移动,限位框向下移动,方便工人取出对齐完成的铁芯。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为对齐机构的立体剖视结构示意图。
图3为限位机构的立体剖视结构示意图。
附图中的标记为:1-操作台,2-放置板,3-推板,4-电机,5-丝杆,6-螺纹块,7-导向杆,8-导套,9-转轴,10-锥齿轮,11-螺纹杆,12-第一传动皮带轮组,13-第一气缸,14-方形框架,15-固定块,16-限位板,17-限位框,18-第二气缸,71-第二传动皮带轮组。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种干式变压器铁芯叠装工作台,如图1-3所示,包括有操作台1、放置板2、推板3、限位机构和对齐机构,操作台1的左右两侧和前侧均滑动式设有放置板2,操作台1的左右两侧和前侧均滑动式连接有推板3,推板3在放置板2外侧,推板3两侧均连接有限位机构,操作台1底部连接有对齐机构。
限位机构包括有第一气缸13、方形框架14、固定块15和限位板16,操作台1前后两侧均连接有第一气缸13,第一气缸13伸缩杆顶端均连接有方形框架14,方形框架14上连接有三组固定块15,每组固定块15的个数为两个,固定块15上均连接有限位板16。
对齐机构包括有电机4、丝杆5、螺纹块6、导向杆7、导套8、转轴9、锥齿轮10、螺纹杆11、第一传动皮带轮组12和第二传动皮带轮组71,操作台1底部左侧前方连接有电机4,操作台1底部前后两侧均转动式设有丝杆5,电机4输出轴与前侧的丝杆5前端连接,丝杆5前后两侧均通过螺纹连接有螺纹块6,前侧的螺纹块6与前侧的推板3连接,后侧的螺纹块6与后侧的推板3连接,操作台1底部左右两侧均设有导向杆7,导向杆7位于丝杆5下方,导向杆7上滑动式连接有导套8,导套8与螺纹块6连接,操作台1前侧通过轴承座连接有转轴9,转轴9后端与丝杆5中部均连接有锥齿轮10,锥齿轮10相互啮合,操作台1前侧中部转动式设有螺纹杆11,转轴9与螺纹杆11之间连接有第一传动皮带轮组12,螺纹杆11上通过螺纹连接有螺纹块6,螺纹块6与操作台1前侧的推板3连接,两根丝杆5的左侧通过第二传动皮带轮组71连接。
工作原理:当需要使用本装置对铁芯进行叠装时,将铁芯放在放置板2上,推板3和推板3两侧的固定块15对铁芯进行限位,两侧的固定块15将铁芯的两边进行对齐,当铁芯放置到和推板3相同高度时,启动第一气缸13收缩,带动方形框架14和固定块15向下运动,解除对铁芯两边的固定,再启动电机4,电机4带动丝杆5转动,丝杆5两侧的螺纹块6相对运动,通过第二传动皮带轮组71带动另一根丝杆5转动,进而另一根丝杆5上的两侧螺纹块6也相对运动,丝杆5转动的同时带动锥齿轮10转动,进而带动螺纹杆11和第一传动皮带轮组12转动,从而带动操作台1前侧的螺纹块6向后运动,从而实现左右两侧和前侧的推板3及其上的铁芯向中部靠拢,实现对放置板2上的铁芯进行对齐,然后启动电机4反转,丝杆5反向转动,进而带动三块推板3向外移动复位后,控制电机4停止工作,向下按压限位框17,这时使用者方便将对齐完成的铁芯取出,使用完毕后,关闭电机4和第一气缸13即可,在放置板2的铁芯取下后,推动放置板2复位。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有限位框17和第二气缸18,操作台1中心位置上滑动式设有限位框17,操作台1底部连接有第二气缸18,第二气缸18的伸缩端与限位框17连接。
在对铁芯进行叠装时,限位框17可以对铁芯的内侧进行限位,当需要限位框17向下移动时,通过启动第二气缸18收缩,带动限位框17向下移动,在取下铁芯后,控制第二气缸18伸长,带动限位框17复位。
丝杆5左右两侧的螺纹是相反的。
每组固定块15呈45度角。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种干式变压器铁芯叠装工作台,包括有操作台(1)和放置板,操作台(1)上滑动式设有放置板(2),其特征在于,还包括有推板(3)、限位机构和对齐机构,操作台(1)上滑动式连接有推板(3),推板(3)在放置板(2)外侧,推板(3)上均连接有限位机构,操作台(1)一侧连接有对齐机构。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台,其特征在于,限位机构包括有第一气缸(13)、方形框架(14)、固定块(15)和限位板(16),操作台(1)上连接有第一气缸(13),第一气缸(13)伸缩杆一端均连接有方形框架(14),方形框架(14)上连接有三组固定块(15),每组固定块(15)的个数为两个,固定块(15)上均连接有限位板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台,其特征在于,对齐机构包括有电机(4)、丝杆(5)、螺纹块(6)、导向杆(7)、导套(8)、转轴(9)、锥齿轮(10)、螺纹杆(11)、第一传动皮带轮组(12)和第二传动皮带轮组(71),操作台(1)一侧连接有电机(4),操作台(1)上转动式设有丝杆(5),电机(4)输出轴与丝杆(5)前端连接,丝杆(5)通过螺纹连接有螺纹块(6),螺纹块(6)与推板(3)连接,操作台(1)上设有导向杆(7),导向杆(7)位于丝杆(5)下方,导向杆(7)上滑动式连接有导套(8),导套(8)与螺纹块(6)连接,操作台(1)上通过轴承座连接有转轴(9),转轴(9)一端与丝杆(5)中部均连接有锥齿轮(10),锥齿轮(10)相互啮合,操作台(1)上转动式设有螺纹杆(11),转轴(9)与螺纹杆(11)之间连接有第一传动皮带轮组(12),螺纹杆(11)上通过螺纹连接有螺纹块(6),螺纹块(6)与操作台(1)的推板(3)连接,两根丝杆(5)的一侧通过第二传动皮带轮组(71)连接。
4.根据权利要求3所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台,其特征在于,还包括有限位框(17)和第二气缸(18),操作台(1)中心位置上滑动式设有限位框(17),操作台(1)上连接有第二气缸(18),第二气缸(18)的伸缩端与限位框(17)连接。
5.根据权利要求4所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台,其特征在于,丝杆(5)左右两侧的螺纹是相反的。
6.根据权利要求5所述的一种干式变压器铁芯叠装工作台,其特征在于,每组固定块(15)呈45度角。
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