CN220051486U - 一种铁芯加工的夹持设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯加工的夹持设备，具体涉及铁芯加工技术领域，所述夹持设备包括加工台，所述加工台内开设空腔，所述空腔底面设置有液压缸，所述液压缸上固定有电机室，电机室内为空腔，所述空腔侧面底部设置有电机一，所述电机一可以带动工作台顶面上设置的夹持板一，所述电机室内还设置有支撑板，所述支撑板顶面固定有电机二，所述电机二带动加工台顶面上设置的一对夹持板二运动，所述夹持设备具有夹持力强和夹持更稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁芯加工技术领域，具体为一种铁芯加工的夹持设备。
背景技术
铁芯是变压器、电机(马达)里面的核心部件，属于电器的一部分。通常是由一个定子和一个转子组合而成，广泛应用于变压器、电机里，现有的铁芯加工夹持设备通常具有夹持力不强和夹持后不易移动的缺点。
实用新型内容
1、解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动针织织带装置，通过设置驱动机构，开启驱动电机可以带动移动支架和套接机构做前后往复移动，从而使物料能够均匀的落在收卷辊上，避免出现物料堆积的问题，同时这种方式稳定性更好，操作较为省时省力，无需使体积较大的收卷辊移动，增大了设备的使用效果，减小设备的使用功率等优点，解决了背景技术提出的问题。
2、技术方案
一种铁芯加工的夹持设备，包括平行于水平面设置的立方体工作台，所述工作台顶面上方设置有一对夹持板一和一对夹持板二，所述工作台内开设空腔，所述空腔底部设置有液压缸，所述液压缸上方设置有，所述内设置有电机一和电机二，所述电机一与夹持板一传动连接，所述电机二与夹持板二传动连接。
优选的，所述内开设有空腔，所述开设空腔的底面固定有电机一，所述电机一远离传动轴的一端紧靠的内侧壁，所述电机一的传动轴平行于水平面并与双向螺杆一同轴连接，所述侧壁中间上方固定有支撑板，所述支撑板位于顶部下方，所述支撑板顶面固定有电机二，所述远离传动轴的一端紧贴内侧壁，所述电机二的传动轴平行于水平面且方向与双向螺杆一垂直，所述电机二传动轴与电机二同轴固定，所述的侧壁还固定有导向杆一和导向杆二，所述导向杆一位于双向螺杆一正上方和支撑板底面下方，所述导向杆一与双向螺杆一平行，所述导向杆二位于顶面下方和双向螺杆二正上方，所述导向杆二和双向螺杆二平行，所述夹持板一的底面与固定连接有连接杆一，所述夹持板二的底面固定连接有连接杆二，所述连接杆一和连接杆二下端均设置有螺纹孔和导向孔，所述导向杆一贯穿连接杆一设置的导向孔，所述双向螺杆一与连接杆一开设的螺纹孔螺纹旋合，所述导向杆二贯穿连接杆二设置的导向孔，所述双向螺杆二与连接杆二开设的螺纹孔螺纹旋合，所述夹持板一的中间部分开设有滑槽二，所述夹持板二贯穿滑槽二并可在滑槽二内滑动。
优选的，所述液压缸的传动轴垂直于水平面，所述液压缸于伸缩杆同轴固定，所述伸缩杆顶面固定有。
优选的，所述工作台顶面贯通有十字形滑槽一，所述顶面开设有位于滑槽一正下方的滑槽，所述连接杆一和连接杆二贯穿滑槽一和顶面的滑槽，所述连接杆一和连接杆二可以沿滑槽一和顶面的滑槽滑动，所述支撑板贯通有一字型滑槽方向平行于双向螺杆一，所述连接杆一贯穿一字型滑槽并可以沿着滑动。
3、有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
所述夹持设备顶端的夹持板与电机传动连接，具有足够的夹持力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型刨视结构示意图；
图3为本实用新型俯视图；
图4为本实用新型部分结构；
图5为本实用新型部分结构。
图中：1、工作台；2、夹持板一；3、夹持板二；4、连接杆一；5、连接杆二；6、滑槽一；7、滑槽二；8、液压缸；9、伸缩杆；10、电机一；11、双向螺杆一；12、导向杆一；13、支撑板；14、电机二；15、双向螺杆二；16、导向杆二；17，电机室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5所示，
一种铁芯加工的夹持设备，包括平行于水平面设置的立方体工作台1，所述工作台1顶面上方设置有一对夹持板一2和一对夹持板二3，所述工作台1内开设空腔，所述空腔底部设置有液压缸8，所述液压缸8上方设置有电机室17，所述电机室17内设置有电机一10和电机二14，所述电机一10与夹持板一2传动连接，所述电机二14与夹持板二3传动连接，所述电机室17内开设有空腔，所述电机室17开设空腔的底面固定有电机一10，所述电机一10远离传动轴的一端紧靠电机室17的内侧壁，所述电机一10的传动轴平行于水平面并与双向螺杆一11同轴连接，所述电机室17侧壁中间上方固定有支撑板13，所述支撑板13位于电机室17顶部下方，所述支撑板13顶面固定有电机二14，所述远离传动轴的一端紧贴电机室17内侧壁，所述电机二14的传动轴平行于水平面且方向与双向螺杆一11垂直，所述电机二14传动轴与电机二14同轴固定，所述电机室17的侧壁还固定有导向杆一12和导向杆二16，所述导向杆一12位于双向螺杆一11正上方和支撑板13底面下方，所述导向杆一12与双向螺杆一11平行，所述导向杆二16位于电机室17顶面下方和双向螺杆二15正上方，所述导向杆二16和双向螺杆二15平行，所述夹持板一2的底面与固定连接有连接杆一4，所述夹持板二3的底面固定连接有连接杆二5，所述连接杆一4和连接杆二5下端均设置有螺纹孔和导向孔，所述导向杆一12贯穿连接杆一4设置的导向孔，所述双向螺杆一11与连接杆一4开设的螺纹孔螺纹旋合，所述导向杆二16贯穿连接杆二5设置的导向孔，所述双向螺杆二15与连接杆二5开设的螺纹孔螺纹旋合，所述夹持板一2的中间部分开设有滑槽二7，所述夹持板二3贯穿滑槽二7并可在滑槽二7内滑动，所述工作台1顶面贯通有十字形滑槽一6，所述电机室17顶面开设有位于滑槽一6正下方的滑槽，所述连接杆一4和连接杆二5贯穿滑槽一6和电机室17顶面的滑槽，所述连接杆一4和连接杆二5可以沿滑槽一6和电机室17顶面的滑槽滑动，所述支撑板13贯通有一字型滑槽方向平行于双向螺杆一11，所述连接杆一4贯穿一字型滑槽并可以沿着滑动；
工作人员将待加工铁芯放在加工台顶部，然后驱动电机二，所述电机同轴连接的双向螺杆二转动，然后连接杆二相互靠近且运动速度相同，同时加工台顶面连接的夹持板二随之相互靠近，待夹持板二夹持到铁芯后，再驱动电机一，所述电机一带动螺杆一，所述螺杆一贯穿的连接杆一相互靠近且运动速度相同，连接杆二顶部固定的夹持板二同步运动，夹持板二和夹持板一可以通过电机提供足够的夹持力，所述加工台顶面、电机室和支撑板顶面设置的滑槽可以支持连接杆的运动。
所述液压缸8的传动轴垂直于水平面，所述液压缸8于伸缩杆9同轴固定，所述伸缩杆9顶面固定有电机室17，所述液压缸可以带动电机室上下位移，所述电机室内的连接杆也会带动夹持板和待加工件竖直位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铁芯加工的夹持设备，包括平行于水平面设置的立方体工作台(1)，所述工作台(1)顶面上方设置有一对夹持板一(2)和一对夹持板二(3)，所述工作台(1)内开设空腔，所述空腔底部设置有液压缸(8)，其特征在于：所述液压缸(8)上方设置有电机室(17)，所述电机室(17)内设置有电机一(10)和电机二(14)，所述电机一(10)与夹持板一(2)传动连接，所述电机二(14)与夹持板二(3)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁芯加工的夹持设备，其特征在于：所述电机室(17)内开设有空腔，所述电机室(17)开设空腔的底面固定有电机一(10)，所述电机一(10)远离传动轴的一端紧靠电机室(17)的内侧壁，所述电机一(10)的传动轴平行于水平面并与双向螺杆一(11)同轴连接，所述电机室(17)侧壁中间上方固定有支撑板(13)，所述支撑板(13)位于电机室(17)顶部下方，所述支撑板(13)顶面固定有电机二(14)，所述远离传动轴的一端紧贴电机室(17)内侧壁，所述电机二(14)的传动轴平行于水平面且方向与双向螺杆一(11)垂直，所述电机二(14)传动轴与电机二(14)同轴固定，所述电机室(17)的侧壁还固定有导向杆一(12)和导向杆二(16)，所述导向杆一(12)位于双向螺杆一(11)正上方和支撑板(13)底面下方，所述导向杆一(12)与双向螺杆一(11)平行，所述导向杆二(16)位于电机室(17)顶面下方和双向螺杆二(15)正上方，所述导向杆二(16)和双向螺杆二(15)平行，所述夹持板一(2)的底面与固定连接有连接杆一(4)，所述夹持板二(3)的底面固定连接有连接杆二(5)，所述连接杆一(4)和连接杆二(5)下端均设置有螺纹孔和导向孔，所述导向杆一(12)贯穿连接杆一(4)设置的导向孔，所述双向螺杆一(11)与连接杆一(4)开设的螺纹孔螺纹旋合，所述导向杆二(16)贯穿连接杆二(5)设置的导向孔，所述双向螺杆二(15)与连接杆二(5)开设的螺纹孔螺纹旋合，所述夹持板一(2)的中间部分开设有滑槽二(7)，所述夹持板二(3)贯穿滑槽二(7)并可在滑槽二(7)内滑动。
3.根据权利要求1所述的一种铁芯加工的夹持设备，其特征在于：所述液压缸(8)的传动轴垂直于水平面，所述液压缸(8)于伸缩杆(9)同轴固定，所述伸缩杆(9)顶面固定有电机室(17)。
4.根据权利要求2所述的一种铁芯加工的夹持设备，其特征在于：所述工作台(1)顶面贯通有十字形滑槽一(6)，所述电机室(17)顶面开设有位于滑槽一(6)正下方的滑槽，所述连接杆一(4)和连接杆二(5)贯穿滑槽一(6)和电机室(17)顶面的滑槽，所述连接杆一(4)和连接杆二(5)可以沿滑槽一(6)和电机室(17)顶面的滑槽滑动，所述支撑板(13)贯通有一字型滑槽方向平行于双向螺杆一(11)，所述连接杆一(4)贯穿一字型滑槽并可以沿着滑动。
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