CN210334663U - 一种用于高频变压器的引脚锡焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，涉及变压器技术领域，包括下固定座和上焊接座，上焊接座通过固定板焊接在下固定座顶部，下固定座一侧通过转动轴活动安装有转动盘，转动盘顶部中心位置处固定设置有缠绕杆，缠绕杆上缠绕有锡线，固定板上开设有穿插槽，锡线一端穿过穿插槽延伸至固定板一侧，穿插槽底部和顶部均固定设置有微型电机，微型电机的输出轴上安装有转筒，下固定座顶部还开设有滑动槽，滑动槽内活动设置有滑动盘，滑动盘内开设有放置槽，放置槽一侧通过弹簧活动设置有夹板，本实用新型结构合理，操作简单，锡焊效果好，且各个焊头之间的距离可调节，有着更加广泛的使用范围。

Description

一种用于高频变压器的引脚锡焊装置

技术领域

本实用新型涉及一种变压器技术，具体是一种用于高频变压器的引脚锡焊装置。

背景技术

高频变压器是指工作频率超过中频的电源变压器，其工作原理是当初级线圈中通有交流电流时，铁芯或磁芯中便产生交流磁通，使次级线圈中感应出电压或电流，而在高频变压器的生产过程中，引脚的锡焊过程是必不可少的，当前的引脚锡焊工作大多是通过简单的焊头配合锡线进行，操作十分简单，基本能够应对目前的生产需求；

但是，现有的高频变压器的引脚锡焊装置结构过于简单，仍然存在以下两点不足之处需要进行改进；

一方面，现有的高频变压器的引脚锡焊装置自动性和稳定性不佳，需要工人手持控制，对工人的技术要求较高，需要工人有着较高的熟练度；

另一方面，现有的高频变压器的引脚锡焊装置的工作效率较低，一般只具有一个焊头，少数具有多个焊头的锡焊装置焊头之间的距离又无法调节，使用受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，以解决上述背景技术中提出的自动性和稳定性不佳以及工作效率较低，使用范围小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，包括下固定座和上焊接座，所述上焊接座通过固定板焊接在所述下固定座顶部，所述下固定座一侧通过转动轴活动安装有转动盘，所述转动盘顶部中心位置处固定设置有缠绕杆，所述缠绕杆上缠绕有锡线，所述固定板上开设有穿插槽，所述锡线一端穿过所述穿插槽延伸至所述固定板一侧，所述穿插槽底部和顶部均固定设置有微型电机，所述微型电机的输出轴上安装有转筒；

所述下固定座顶部还开设有滑动槽，所述滑动槽内活动设置有滑动盘，所述滑动盘内开设有放置槽，所述放置槽一侧通过弹簧活动设置有夹板，所述上焊接座底部开设有调节槽，所述调节槽内活动设置有螺纹杆，所述调节槽一侧开设有圆形槽，所述螺纹杆一端穿过所述圆形槽延伸至所述上焊接座的一侧，所述螺纹杆上活动安装有滑动块，所述滑动块底部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定设置有焊接架，所述焊接架上活动设置有挤压板，所述挤压板与所述焊接架之间还固定设置有小型电动伸缩杆，所述焊接架底部开设有焊头滑槽，所述焊头滑槽内活动设置有焊头和焊头调节机构，所述下固定座一侧通过电源线设置有电源插头，所述下固定座的外壁上设置有开关板，所述开关板分别与所述微型电机、所述电动伸缩杆、所述焊头调节机构以及所述焊头电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述焊头调节机构由焊接块和柱塞管组成，所述柱塞管焊接在所述焊接块底部，所述柱塞管两端均活动设置有侧柱塞，所述侧柱塞远离所述焊接块的一端固定设置有顶出杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱塞管底部活动设置有下柱塞，所述下柱塞远离所述焊接块的一面固定设置有顶入杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱塞管为T型三通管。

作为本实用新型的进一步方案：所述柱塞管的三个分支管的内壁上均固定设置有防脱块。

作为本实用新型的进一步方案：所述挤压板内开设有焊头穿槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述转筒的外壁上设置有防滑垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆位于所述调节槽外部的一端固定设置有转动把。

与现有技术相比，本实用新型的焊头的控制可通过螺纹杆和电动伸缩杆进行控制，避免了手持控制，控制更加稳定，且焊头的数量设置了多个，能够同时对多个焊接点进行锡焊，各个焊头之间的距离也可调节，适用范围更广。

附图说明

图1为一种用于高频变压器的引脚锡焊装置的平面结构示意图。

图2为一种用于高频变压器的引脚锡焊装置中焊头调节机构的结构示意图。

图3为一种用于高频变压器的引脚锡焊装置中微型电机和转筒的连接结构示意图。

图4为一种用于高频变压器的引脚锡焊装置中挤压板的结构示意图。

图中：1、下固定座；2、上焊接座；3、固定板；4、转动盘；5、缠绕杆；6、锡线；7、微型电机；8、转筒；9、滑动槽；10、滑动盘；11、放置槽；12、弹簧；13、夹板；14、螺纹杆；15、滑动块；16、转动把；17、电动伸缩杆；18、焊接架；19、挤压板；20、焊头穿槽；21、焊头；22、焊头调节机构；23、焊接块；24、柱塞管；25、侧柱塞；26、顶出杆；27、下柱塞；28、顶入杆；29、防脱块；30、小型电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，包括下固定座1和上焊接座2，上焊接座2通过固定板3焊接在下固定座1顶部，下固定座1一侧通过转动轴活动安装有转动盘4，转动盘4顶部中心位置处固定设置有缠绕杆5，缠绕杆5上缠绕有锡线6，固定板3上开设有穿插槽，锡线6一端穿过穿插槽延伸至固定板3一侧，穿插槽底部和顶部均固定设置有微型电机7，微型电机7的输出轴上安装有转筒8；

下固定座1顶部还开设有滑动槽9，滑动槽9内活动设置有滑动盘10，滑动盘10内开设有放置槽11，放置槽11一侧通过弹簧12活动设置有夹板13，上焊接座2底部开设有调节槽，调节槽内活动设置有螺纹杆14，调节槽一侧开设有圆形槽，螺纹杆14一端穿过圆形槽延伸至上焊接座2的一侧，螺纹杆14上活动安装有滑动块15，滑动块15底部固定设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的伸缩端上固定设置有焊接架18，焊接架18上活动设置有挤压板19，挤压板19与焊接架18之间还固定设置有小型电动伸缩杆30，焊接架18底部开设有焊头滑槽，焊头滑槽内活动设置有焊头21和焊头调节机构22，下固定座1一侧通过电源线设置有电源插头，下固定座1的外壁上设置有开关板，开关板分别与微型电机7、电动伸缩杆17、焊头调节机构22以及焊头21电性连接。

焊头调节机构22由焊接块23和柱塞管24组成，柱塞管24焊接在焊接块23底部，柱塞管24两端均活动设置有侧柱塞25，侧柱塞25远离焊接块23的一端固定设置有顶出杆26，柱塞管24底部活动设置有下柱塞27，下柱塞27远离焊接块23的一面固定设置有顶入杆28，柱塞管24为T型三通管，柱塞管24的三个分支管的内壁上均固定设置有防脱块29，在具体的使用过程中，需要提前在柱塞管24内放入适量的液压油，然后通过小型电动伸缩杆30可调节挤压板19与焊头调节机构22之间的距离，从而改变下柱塞27的高度，进而改变侧柱塞25的位置，从而使得顶出杆26对两侧的焊头21进行顶出，且由于各个焊头21之间均设置了焊头调节机构22，而焊头调节机构22同时受到挤压板19的作用，因此可保证各个焊头21之间的距离固定。

挤压板19内开设有焊头穿槽20，便于焊头21的穿过，转筒8的外壁上设置有防滑垫，使得转动8转动时能够带动锡线6移动，螺纹杆14位于调节槽外部的一端固定设置有转动把16，通过转动把16的设置能够更加便捷的转动螺纹杆14来对焊接架18进行调节。

本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，首先需要将电源插头接通外部电源为本实用新型的各个用电器提供电能，开关板上设置了各个用电器的开关，通过开关板对各个用电器进行控制，只需将需要进行锡焊的高频变压器放置在放置槽11内，在夹板13的作用下对变压器进行固定，然后根据变压器的型号，确定引脚之间的距离后，通过焊头调节机构22对焊头21进行焊接，之后再启动微型电机7，使得微型电机7带动转筒8转动，从而将锡线6挤出至变压器的引脚上方，然后转动转动把16对螺纹杆14进行转动，进而使得滑动块15转动，以达到改变焊接架18位置的目的，当焊头21移动至变压器引脚的正上方后，再启动焊头21和电动伸缩杆17，焊头21启动能够对锡线6进行融化，再将融化后的锡液涂在引脚上，从而完成锡焊过程，本实用新型优势在于焊接的操作避免了手持控制，焊接点的控制更加稳定，失误率极低，且焊头21的数量较多，能够同时对多个引脚进行锡焊，各个焊头21之间的距离也可调节，使得本实用新型的适用范围更广。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，包括下固定座(1)和上焊接座(2)，其特征在于，所述上焊接座(2)通过固定板(3)焊接在所述下固定座(1)顶部，所述下固定座(1)一侧通过转动轴活动安装有转动盘(4)，所述转动盘(4)顶部中心位置处固定设置有缠绕杆(5)，所述缠绕杆(5)上缠绕有锡线(6)，所述固定板(3)上开设有穿插槽，所述锡线(6)一端穿过所述穿插槽延伸至所述固定板(3)一侧，所述穿插槽底部和顶部均固定设置有微型电机(7)，所述微型电机(7)的输出轴上安装有转筒(8)；

所述下固定座(1)顶部还开设有滑动槽(9)，所述滑动槽(9)内活动设置有滑动盘(10)，所述滑动盘(10)内开设有放置槽(11)，所述放置槽(11)一侧通过弹簧(12)活动设置有夹板(13)，所述上焊接座(2)底部开设有调节槽，所述调节槽内活动设置有螺纹杆(14)，所述调节槽一侧开设有圆形槽，所述螺纹杆(14)一端穿过所述圆形槽延伸至所述上焊接座(2)的一侧，所述螺纹杆(14)上活动安装有滑动块(15)，所述滑动块(15)底部固定设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端上固定设置有焊接架(18)，所述焊接架(18)上活动设置有挤压板(19)，所述挤压板(19)与所述焊接架(18)之间还固定设置有小型电动伸缩杆(30)，所述焊接架(18)底部开设有焊头滑槽，所述焊头滑槽内活动设置有和焊头调节机构(22)，所述下固定座(1)一侧通过电源线设置有电源插头，所述下固定座(1)的外壁上设置有开关板，所述开关板分别与所述微型电机(7)、所述电动伸缩杆(17)、所述焊头调节机构(22)以及所述焊头(21)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述焊头调节机构(22)由焊接块(23)和柱塞管(24)组成，所述柱塞管(24)焊接在所述焊接块(23)底部，所述柱塞管(24)两端均活动设置有侧柱塞(25)，所述侧柱塞(25)远离所述焊接块(23)的一端固定设置有顶出杆(26)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述柱塞管(24)底部活动设置有下柱塞(27)，所述下柱塞(27)远离所述焊接块(23)的一面固定设置有顶入杆(28)。

4.根据权利要求2所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述柱塞管(24)为T型三通管。

5.根据权利要求2所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述柱塞管(24)的三个分支管的内壁上均固定设置有防脱块(29)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述挤压板(19)内开设有焊头穿槽(20)。

7.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述转筒(8)的外壁上设置有防滑垫。

8.根据权利要求1所述的一种用于高频变压器的引脚锡焊装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)位于所述调节槽外部的一端固定设置有转动把(16)。

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