CN220073507U - 一种便于基板取出的焊锡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于基板取出的焊锡机,属于焊锡机技术领域。本实用新型包括焊锡台、设置在焊锡台顶端上的载板以及固定安装在载板上表面的多个定位座,多个定位座的顶端均开设有定位槽,定位槽的底端内侧壁上开设有嵌入槽,定位座的内部开设有与定位座外部相连通的内空腔,嵌入槽的内侧壁上滑动连接有承托板,承托板的底端固定连接有立杆,立杆的底端贯穿嵌入槽与内空腔的相对侧壁并延伸至内空腔的内部,内空腔的内侧壁上转动连接有压板条,压板条的一端延伸延伸至定位座的外部。本实用新型焊锡完成后,基板从定位槽中的取出较为方便,同时不需要持拿基板上的元器件部分,避免了对基板上的焊点造成损坏,保证产品的优良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊锡机领域,具体而言,涉及一种便于基板取出的焊锡机。
背景技术
锡焊是利用低熔点的金属焊料加热熔化后,渗入并充填金属件连接处间隙的焊接方法。是电子元器件生产中的重要工序,广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业等电子行业中。
目前,在电子元器件企业化生产中,一般采用全自动焊锡机对元器件进行锡焊,全自动焊锡机运用了多轴传动与高频温控焊台实现自化焊锡作业,是目前比较主流的代替人工焊锡作业的自动化设备,桌面式自动焊锡机广泛应用于PCB焊线、充电器插头焊接、连接器焊线、DC端子加锡、LED灯带连接等等。在针对具有像PCB基板的焊线作业中,桌面上会设置一个放置座,放置座内开设有一个用于容纳基板的定位槽,将基板定位于其中并进行焊线作业,焊线完成后,再将产品从定位槽中取出。由于定位槽与基板之间的间隙很小,手指无法探入其中,产品的取出大多是持拿基板上的元器件来带出基板,基板的取出过程较为不便。同时在不确定元器件是否焊牢时,手持元器件部分存在着导致焊点脱落的隐患。
如何发明一种便于基板取出的焊锡机来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于基板取出的焊锡机,旨在改善锡焊完成后,定位槽内的基板取出不便的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种便于基板取出的焊锡机,包括焊锡台、设置在焊锡台顶端上的载板以及固定安装在载板上表面的多个定位座,多个所述定位座的顶端均开设有定位槽,所述定位槽的底端内侧壁上开设有嵌入槽,所述定位座的内部开设有与定位座外部相连通的内空腔,所述嵌入槽的内侧壁上滑动连接有承托板,所述承托板的底端固定连接有立杆,所述立杆的底端贯穿嵌入槽与内空腔的相对侧壁并延伸至内空腔的内部,所述内空腔的内侧壁上转动连接有压板条,所述压板条的一端延伸至定位座的外部,所述立杆的底端与压板条另一端的上表面相抵。
优选的,所述立杆位于内空腔内部的部分套设有弹簧,所述弹簧的两端分别固定连接在立杆的底端与内空腔的顶端内侧壁上。
优选的,所述内空腔的内侧壁上设置有轴销,所述压板条通过轴销转动连接在内空腔的内侧壁上。
优选的,所述压板条位于定位座外部一端的高度大于压板条位于内空腔内部一端的高度。
优选的,所述焊锡台的顶端固定安装有安装架,所述安装架上设置有移动模组,所述移动模组上设置有电焊头结构。
优选的,所述安装架的侧壁上固定安装有引风罩,所述引风罩靠近载板的一侧设置有引风机,所述引风罩远离载板的一侧固定连接有与引风罩内部相连通的通风管,所述通风管的末端固定连接有气体净化器。
本实用新型的有益效果是:通过定位座、定位槽、承托板、立杆、弹簧以及压板条之间的配合使用,在需要将基板从定位槽中取出时,按压位于定位座外部的压板条的端部,将其下压,可使压板条将立杆向上顶起,立杆会带动承托板同步上升,承托板可承载着定位槽内部的基板上移,进而可使基板直接从定位槽内移出,工人可手持基板的侧边,将基板从承托板上取下即可,整个过程可简化为按压与取拿两步操作,较为方便。同时不需要持拿基板上的元器件部分,避免了对基板上的焊点造成损坏,保证产品的优良率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种便于基板取出的焊锡机的外观结构示意图;
图2是本实用新型实施方式提供的一种便于基板取出的焊锡机的后侧示意图;
图3是本实用新型实施方式提供的一种便于基板取出的焊锡机的局部结构示意图;
图4是本实用新型实施方式提供的一种便于基板取出的焊锡机的定位座剖视图;
图5是本实用新型实施方式提供的一种便于基板取出的焊锡机的图4中的A部分放大图。
图中:1、焊锡台;2、安装架;3、移动模组;4、电焊头结构;5、载板;6、定位座;7、定位槽;8、引风罩;9、引风机;10、通风管;11、气体净化器;12、嵌入槽;13、承托板;14、内空腔;15、立杆;16、轴销;17、压板条;18、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-2,一种便于基板取出的焊锡机,包括焊锡台1、设置在焊锡台1顶端上的载板5以及固定安装在载板5上表面的多个定位座6,焊锡台1的顶端固定安装有安装架2,安装架2上设置有移动模组3,移动模组3上设置有电焊头结构4。安装架2的侧壁上固定安装有引风罩8,引风罩8靠近载板5的一侧设置有引风机9,引风罩8远离载板5的一侧固定连接有与引风罩8内部相连通的通风管10,通风管10的末端固定连接有气体净化器11(气体净化器11为现有技术,不作过多阐述)。焊锡过程中会产生对人体有害烟雾,便于基板取出的焊锡机在使用时,引风机9会将烟雾吸入到引风罩8内,并通过通风管10排入到气体净化器11进行净化,气体净化器11开设相应的气体排出口,用于排出净化后的气体。
参照图1、图3与图4,多个定位座6的顶端均开设有定位槽7,定位槽7的底端内侧壁上开设有嵌入槽12,定位座6的内部开设有与定位座6外部相连通的内空腔14,嵌入槽12的内侧壁上滑动连接有承托板13,承托板13的底端固定连接有立杆15,立杆15的底端贯穿嵌入槽12与内空腔14的相对侧壁并延伸至内空腔14的内部,内空腔14的内侧壁上转动连接有压板条17,内空腔14的内侧壁上设置有轴销16,压板条17通过轴销16转动连接在内空腔14的内侧壁上。压板条17的一端延伸至定位座6的外部,立杆15的底端与压板条17另一端的上表面相抵。承托板13的上表面齐平或低于与定位槽7的底面,保证基板在定位槽7中的支撑稳定性。
参照图5,立杆15位于内空腔14内部的部分套设有弹簧18,弹簧18的两端分别固定连接在立杆15的底端与内空腔14的顶端内侧壁上。弹簧18的设置用于辅助立杆15稳定上下升降,保证承托板13能够稳定收入到嵌入槽12中。同时通过弹簧18的端点固定设置,保证立杆15不会旋转而带动承托板13,避免承托板13不能很好地收入到嵌入槽12中。在这里,立杆15的断面可采用多边形设计,与相应的贯穿孔配合,具有限制旋转的作用。也可将嵌入槽12与承托板13设计为圆形,也就不需要严格的对准设计。
参照图4,压板条17位于定位座6外部一端的高度大于压板条17位于内空腔14内部一端的高度。这样在按压压板条17位于定位座6外部一端时,才能使压板条17顶起立杆15,使承托板13上升。
该一种便于基板取出的焊锡机的工作原理:在对基板进行焊线时,将基板放置在定位座6上的定位槽7中进行定位,通过自动化控制,电焊头结构4可对定位槽7内部的基板进行自动焊线作业。过程中引风罩8上的引风机9启动,可将焊线过程中产生的烟雾吸入到引风罩8中,并通过通风管10排入到气体净化器11中进行净化处理,净化后的气体再由气体净化器11排出。
焊线完成后,电焊头结构4自动从定位座6上移开,此时需要将定位槽7内部的基板从定位槽7中取出。具体的,按压位于定位座6外部的压板条17的端部,将其下压,压板条17以轴销16为轴可进行转动,压板条17位于内空腔14内部的一端会向上翘起,压板条17可将立杆15向上顶起,弹簧18适应性压缩。立杆15被顶起时,会带动嵌入槽12内部的承托板13同步上升,承托板13可承载着定位槽7内部的基板上移,进而可使基板直接从定位槽7内移出,工人随后手持基板的侧边,将基板从承托板13上取下即可,整个过程可简化为按压与取拿两步操作,较为方便。同时不需要持拿基板上的元器件部分,避免对焊点造成损坏。当取消对压板条17端部的下压力时,在弹簧18的弹力以及承托板13的自重作用下,立杆15自动下降并带动承托板13自动复位至嵌入槽12内,压板条17也会自动复位,方便后续继续作业。
需要说明的是,电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于基板取出的焊锡机,包括焊锡台(1)、设置在焊锡台(1)顶端上的载板(5)以及固定安装在载板(5)上表面的多个定位座(6),多个所述定位座(6)的顶端均开设有定位槽(7),其特征在于,所述定位槽(7)的底端内侧壁上开设有嵌入槽(12),所述定位座(6)的内部开设有与定位座(6)外部相连通的内空腔(14),所述嵌入槽(12)的内侧壁上滑动连接有承托板(13),所述承托板(13)的底端固定连接有立杆(15),所述立杆(15)的底端贯穿嵌入槽(12)与内空腔(14)的相对侧壁并延伸至内空腔(14)的内部,所述内空腔(14)的内侧壁上转动连接有压板条(17),所述压板条(17)的一端延伸至定位座(6)的外部,所述立杆(15)的底端与压板条(17)另一端的上表面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种便于基板取出的焊锡机,其特征在于,所述立杆(15)位于内空腔(14)内部的部分套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的两端分别固定连接在立杆(15)的底端与内空腔(14)的顶端内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种便于基板取出的焊锡机,其特征在于,所述内空腔(14)的内侧壁上设置有轴销(16),所述压板条(17)通过轴销(16)转动连接在内空腔(14)的内侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种便于基板取出的焊锡机,其特征在于,所述压板条(17)位于定位座(6)外部一端的高度大于压板条(17)位于内空腔(14)内部一端的高度。
5.根据权利要求1所述的一种便于基板取出的焊锡机,其特征在于,所述焊锡台(1)的顶端固定安装有安装架(2),所述安装架(2)上设置有移动模组(3),所述移动模组(3)上设置有电焊头结构(4)。
6.根据权利要求5所述的一种便于基板取出的焊锡机,其特征在于,所述安装架(2)的侧壁上固定安装有引风罩(8),所述引风罩(8)靠近载板(5)的一侧设置有引风机(9),所述引风罩(8)远离载板(5)的一侧固定连接有与引风罩(8)内部相连通的通风管(10),所述通风管(10)的末端固定连接有气体净化器(11)。
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