CN213006162U - 一种用于pvc手套手模的人工拆模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，它属于手套手模拆卸装置技术领域，包括竖直设置的直杆，直杆的顶部设有两根水平并平行设置的横杆，两根横杆与直杆形成定位槽，定位槽的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆，顶杆连接有驱动顶杆移动的驱动组件；本实用新型通过横杆与直杆形成的定位槽以及可以在竖直方向移动的顶杆可以将与手模连接的底座定位并夹紧，然后即可通过转动手模的方式方便的将手模从底座上卸下，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，并降低了生产成本；本实用新型的驱动组件为纯机械结构，通过踏杆可以很好的控制对底座的定位夹紧力，避免对底座造成损伤，结构简单，操作方便，并且不会消耗能量。

Description

一种用于PVC手套手模的人工拆模装置

技术领域

本实用新型涉及手套手模拆卸装置技术领域，具体涉及一种用于PVC手套手模的人工拆模装置。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主原料的手套产品，广泛的应用于家庭、工业、医疗、美容等行业，是必备的手部防护用品。生产PVC手套的过程一般为：首先将主要原料及助剂在专用容器中按一定比例搅拌混合形成乳液，经过滤、抽真空、静置等环节后，用泵将乳液送入生产流水线中的浸渍槽中。在正常生产状况下，流水线上的手模在传送链条的带动下自动进入浸渍槽，粘附乳液的手模依次从浸渍槽中出来，行进中不断转动，使手模表面上的乳液均匀，并使多余的乳液垂滴下来。垂滴下来的液体经收集槽返回浸渍槽中。垂滴完多余乳液后的手模随传送链条移动进入烘箱，烘箱温度控制在230-250摄氏度，在此条件下，手模上的乳液塑化成型。从烘箱出来的手模经过自然冷却、卷唇、沾粉等工序后，即可通过分模机将手套从手模上卸下，手模在传送链条的带动下继续进入浸渍槽内持续生产。

通常情况下，手模首先需要固定在底座上，通过底座上的连接装置与流水线上的传送链条连接，实现传送链条带动手模移动，手模与底座之间通常为螺纹连接，即手模与底座之间具有匹配的螺纹座和螺纹孔可以将两者螺纹连接；在生产过程中，经常会遇到手模或者底座损坏需要更换的问题，或者，需要更换不同型号的手模的情况，均须将手模从底座上拆卸下来，但是，现阶段并没有专用于手套手模的拆模装置，通常需要采取人工的方法将两者分离，由于手模的形状不规则，难以固定，拆卸时费时费力，成本较高。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，通过横杆与直杆形成的定位槽以及可以在竖直方向移动的顶杆可以将底座定位夹紧，然后即可通过转动手模的方式方便的将手模从底座上卸下，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，并降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，包括竖直设置的直杆，所述直杆的顶部设有两根水平并平行设置的横杆，两根所述横杆与所述直杆形成定位槽，所述定位槽的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆，所述顶杆连接有驱动所述顶杆移动的驱动组件。

作为一种优选的技术方案，所述直杆的底部设有固定所述直杆的底板。

作为一种优选的技术方案，所述驱动组件包括设于所述底板上的支撑座和踏杆，所述踏杆的中部与所述支撑座的顶部铰接，所述踏杆以与所述支撑座的铰接点为圆心在一竖直面内转动，所述踏杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的一端与所述顶杆的底部铰接。

作为一种优选的技术方案，所述踏杆远离所述调节杆的一端设有踏板。

作为一种优选的技术方案，所述直杆的一侧设有套筒，所述顶杆穿过所述套筒，所述顶杆的两端分别从所述套筒中伸出。

作为一种优选的技术方案，所述踏杆位于所述调节杆和所述支撑座之间的部分的底部设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述底板连接。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型通过横杆与直杆形成的定位槽以及可以在竖直方向移动的顶杆可以将与手模连接的底座定位并夹紧，然后即可通过转动手模的方式方便的将手模从底座上卸下，结构简单，操作方便，大大的提高了生产效率，并降低了生产成本。

2、本实用新型的驱动组件为纯机械结构，通过踏杆可以很好的控制对底座的定位夹紧力，避免对底座造成损伤，结构简单，操作方便，并且不会消耗能量。

附图说明

图1为本实用新型一种用于PVC手套手模的人工拆模装置的一种实施例的整体结构示意图。

图中：1-直杆、2-横杆、3-定位槽、4-顶杆、5-底板、6-支撑座、7-踏杆、8-调节杆、9-踏板、10-套筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1，为本实用新型提供的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置的一种实施例，包括竖直设置的直杆1，直杆1的顶部设有两根水平并平行设置的横杆2，两根横杆2与直杆1形成定位槽3，与手模连接的底座可以卡于该定位槽3内；定位槽3的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆4，顶杆4连接有驱动顶杆4移动的驱动组件，顶杆4可以在驱动组件的带动下向上移动将卡于定位槽3内的底座顶紧，将底座定位并固定。

需要说明的，两根横杆2和直杆1形成的定位槽3的形状应与卡于定位槽3内的底座的形状匹配，从而可以方便的将底座卡于定位槽3内，更优的，由于底座主要起到的是连接手模与传送链条的作用，将底座的侧部加工成与定位槽3完全匹配的形状，可以达到更优的定位效果；同理的，顶杆4的上端面的形状应与与底座抵接处的侧壁的形状匹配，或者，底座对应顶杆4的位置处设有定位孔，顶杆4的上端伸入定位孔内，均能达到良好的定位夹紧效果。

在本实用新型的一种实施例中，请参照图1，直杆1的底部设有固定直杆1的底板5，可以提高本实用新型的稳固性，底板5可以为板状，也可以为板框。

在本实用新型的一种实施例中，请参照图1，驱动组件包括设于底板5上的支撑座6和踏杆7，踏杆7的中部与支撑座6的顶部铰接，踏杆7以与支撑座6的铰接点为圆心在一竖直面内转动，踏杆7的一端铰接有调节杆8，调节杆8的一端与顶杆4的底部铰接，通过下压踏杆7远离调节杆8的一端，可以通过调节杆8带动顶杆4移动；更优的，踏杆7远离调节杆8的一端设有踏板9，工作人员可以用脚部踩踏踏板9，便于施力。

在上述实施例的基础上，请参照图1，直杆1的一侧设有套筒10，顶杆4穿过套筒10，顶杆4的两端分别从套筒10中伸出，通过套筒10可以限位顶杆4仅能沿竖直方向移动，并且，通过套筒10可以限位顶杆4在竖直方向的高度，具体的，套筒10的内径应略大于顶杆4直径，保证顶杆4的移动方向的稳定性。

在本实用新型的一种实施例中，踏杆7位于调节杆8和支撑座6之间的部分的底部设有弹簧(图中未示出)，弹簧的另一端与底板5连接，当将手模与底座分离后，工作人员撤去对踏杆7的施力，在弹簧的收缩力的作用下，顶杆4可以自动的下降并复位。

本实用新型的具体实施方式如下：

将与手模连接的底座放于定位槽3与顶杆4的上端之间，由下向上将底座卡于定位槽3内，踩踏踏板9使顶杆4向上运动，使顶杆4的上端抵接在底座上，将底座定位固定，转动手模，即可快速的将手模拆下。

需要说明的，如图1所示，本实用新型可以设置成对称结构，两个工作人员可以在两侧同时进行手模的拆卸工作，不会造成相互干扰，使用方便且占用空间小。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，包括竖直设置的直杆，所述直杆的顶部设有两根水平并平行设置的横杆，两根所述横杆与所述直杆形成定位槽，所述定位槽的下方设有可沿竖直方向移动的顶杆，所述顶杆连接有驱动所述顶杆移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，所述直杆的底部设有固定所述直杆的底板。

3.根据权利要求2所述的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，所述驱动组件包括设于所述底板上的支撑座和踏杆，所述踏杆的中部与所述支撑座的顶部铰接，所述踏杆以与所述支撑座的铰接点为圆心在一竖直面内转动，所述踏杆的一端铰接有调节杆，所述调节杆的一端与所述顶杆的底部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，所述踏杆远离所述调节杆的一端设有踏板。

5.根据权利要求1或3所述的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，所述直杆的一侧设有套筒，所述顶杆穿过所述套筒，所述顶杆的两端分别从所述套筒中伸出。

6.根据权利要求3所述的一种用于PVC手套手模的人工拆模装置，其特征是，所述踏杆位于所述调节杆和所述支撑座之间的部分的底部设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述底板连接。

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