CN220073177U - 一种树脂砂搅拌机自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机领域，公开了一种树脂砂搅拌机自动上料装置，包括支撑架、搅拌箱、搅拌机构和间歇性自动上料机构，所述搅拌箱，固定安装在支撑架内壁上，所述搅拌机构和间歇性自动上料机构均位于搅拌箱内部，所述搅拌机构用于对树脂砂进行搅拌混合，所述间歇性自动上料机构用于进行自动上料和控制上料速度。本实用新型具有以下优点和效果：通过移动板在两块L形限位板之间做往复运动，从而能够实现间歇性自动上料的作用，进而无需工作人员手动将树脂砂导入搅拌箱，使得上料装置的上料效率和实用性大幅提高，通过多根搅拌杆快速旋转，对树脂砂进行搅拌，使树脂砂能够迅速混合，继而能够极大程度的提高搅拌效率。

Description

一种树脂砂搅拌机自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种树脂砂搅拌机自动上料装置。

背景技术

树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂。用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，树脂砂混砂机是指：用于铸造企业混制树脂型砂、芯砂的一种可连续作业的砂子混合机器，该机器是用液态固化剂和液态树脂连续混制造型或制芯用的树脂自硬砂混砂机。树脂砂混砂机可分为：双臂树脂砂混砂机和单臂树脂砂混砂机，就国内使用情况来讲，树脂砂混砂机一般指的是双臂树脂砂混砂机，其特点是可由二级自由回转的搅笼组成，第一级为输送搅笼。

授权公告号CN216858170U公开的一种树脂砂送料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有多个磨片造型机，所述底板的顶部固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部开设有固定槽，固定槽的一侧内壁上开设有电机槽，电机槽的一侧内壁上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴延伸至固定槽内并固定安装有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑板，所述滑板的底部延伸至固定槽的外侧并开设有方槽，所述滑板的一侧固定安装有第二伺服电机；通过第三伺服电机和搅拌杆的设置从而有效防止树脂砂在输送时发生堵塞，树脂砂再由运输管将树脂砂分散送到各个磨片造型机内，且控制器的设置可控制加料的量，从而便于人们进行使用。

但该设备在实际使用过程发现，其在上料时需要通过工作人员手动将树脂砂放置在存料斗内，拉动挂钩，使得两个挂够能够相互配合，然后带动存料斗进行升降，再控制存料斗进行上料，整个较为繁琐复杂，并且需要通过工作人员进行手动操作，从而降低了工作效率，且提高了人工成本，因此我们提出一种树脂砂搅拌机自动上料装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种树脂砂搅拌机自动上料装置，具有自动上料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种树脂砂搅拌机自动上料装置，包括：

支撑架、搅拌箱、搅拌机构和间歇性自动上料机构，所述搅拌箱，固定安装在支撑架内壁上，所述搅拌机构和间歇性自动上料机构均位于搅拌箱内部，所述搅拌机构用于对树脂砂进行搅拌混合，所述间歇性自动上料机构用于进行自动上料和控制上料速度，所述搅拌箱后侧固定安装有电机。

通过采用上述技术方案，通过搅拌机构能够对树脂砂进行搅拌混合，通过间歇性自动上料机构能够实现间歇性自动上料的作用，通过搅拌箱能够对电机起到支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌机构包括第一转动轴，所述第一转动轴转动安装在搅拌箱前后两侧内壁之间，并且第一转动轴前后两端均贯穿搅拌箱，并延伸至其外侧。

通过采用上述技术方案，通过搅拌箱能够对第一转动起到支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述电机输出轴贯穿搅拌箱，并延伸至其前侧，所述电机输出轴外与第一转动轴外侧均固定安装有多根间隔均匀设置的搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌箱内部。

通过采用上述技术方案，通过多根搅拌杆能够对物料进行快速搅拌混合，从而能够使得搅拌效率大幅提高。

本实用新型的进一步设置为：所述电机输出轴前端固定套设有第一皮带轮，所述第一转动轴前端固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一根第一皮带。

通过采用上述技术方案，通过电机输出轴转动能够带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动通过第一皮带带动第二皮带轮转动，从而能够带动第一转动轴转动。

本实用新型的进一步设置为：所述间歇性自动上料机构包括支撑板，所述支撑板固定安装有搅拌箱顶部，所述支撑板前侧转动安装有贯穿设置的第二转动轴，所述第二转动轴后端贯穿支撑板，并延伸至其后侧。

通过采用上述技术方案，，通过搅拌箱能够对支撑板起到支撑作用，通过支撑板能够对第二转动轴起到支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述第一转动轴后端固定套设有第三皮带轮，所述第二转动轴后端固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮与第四皮带轮上传动连接有同一根第二皮带，所述搅拌箱顶部内壁上转动安装有贯穿设置的第三转动轴，所述第三转动轴顶端贯穿搅拌箱顶部内壁，并延伸至其上方。

通过采用上述技术方案，通过第一转动转动能够带动第三皮带轮转动，第三皮带轮转动通过第二皮带带动第四皮带轮转动，从而能够带动第二转动轴转动，通过搅拌箱能够对第三转动轴起到支撑作用。

本实用新型的进一步设置为：所述第二转动轴前端固定套设有第一锥齿轮，所述第三转动轴顶端固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第三转动轴底端固定安装有圆盘，所述圆盘底部固定安装有第一圆杆，所述第一圆杆底端转动安装有连接板，所述连接板顶部转动安装有第二圆杆，所述第二圆杆顶端固定安装有移动板。

通过采用上述技术方案，通过第二转动轴转动能够带动第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，从而能够带动第三转动轴开始转动，第三转动轴转动，能够带动圆盘转动，从而能够带动圆杆绕圆盘公转，进而能够带动移动板在两块L形限位板之间做往复运动，从而能够实现间歇性自动上料的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌箱顶部开设进料管，所述移动板与进料管滑动抵接，所述搅拌箱顶部内壁上固定安装有两块L形限位板，所述移动板滑动连接在两块L形限位板之间，所述搅拌箱底部开设有出料口，所述支撑架底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿呈对称设置。

通过采用上述技术方案，通过进料管能够将树脂砂导入至搅拌箱内部，通过两块L形限位板能够对移动板起到限位作用，通过出料口能够将搅拌混合完成的树脂砂导出搅拌箱内部，通过设置支撑腿能够使装置放置更加稳固。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过，移动板在两块L形限位板之间做往复运动，从而能够实现间歇性自动上料的作用，进而无需工作人员手动将树脂砂导入搅拌箱，使得上料装置的上料效率和实用性大幅提高。

2、本实用新型通过，多根搅拌杆快速旋转，对树脂砂进行搅拌，使树脂砂能够迅速混合，继而能够极大程度的提高搅拌效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的主视立体结构示意图。

图2是本实施例的后视立体结构示意图。

图3是本实施例的搅拌机构立体结构示意图。

图4是本实施例的部分间歇性上料机构立体结构示意图。

图中，1、支撑架；2、搅拌箱；3、搅拌机构；4、间歇性自动上料机构；5、电机；6、进料管；7、支撑腿；301、第一转动轴；302、搅拌杆；303、第一皮带轮；304、第二皮带轮；305、第一皮带；401、支撑板；402、第二转动轴；403、第三皮带轮；404、第四皮带轮；405、第二皮带；406、第三转动轴；407、第一锥齿轮；408、第二锥齿轮；409、圆盘；410、第一圆杆；411、连接板；412、第二圆杆；413、移动板；414、L形限位板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种树脂砂搅拌机自动上料装置，包括：

支撑架1、搅拌箱2、搅拌机构3和间歇性自动上料机构4，搅拌箱2，固定安装在支撑架1内壁上，搅拌机构3和间歇性自动上料机构4均位于搅拌箱2内部，搅拌机构3用于对树脂砂进行搅拌混合，间歇性自动上料机构4用于进行间歇性自动上料，搅拌箱2后侧固定安装有电机5。

具体的，搅拌机构3包括第一转动轴301，第一转动轴301转动安装在搅拌箱2前后两侧内壁之间，并且第一转动轴301前后两端均贯穿搅拌箱2，并延伸至其外侧。

具体的，电机5输出轴贯穿搅拌箱2，并延伸至其前侧，电机5输出轴外与第一转动轴301外侧均固定安装有多根间隔均匀设置的搅拌杆302，搅拌杆302位于搅拌箱2内部。

具体的，电机5输出轴前端固定套设有第一皮带轮303，第一转动轴301前端固定套设有第二皮带轮304，第一皮带轮303与第二皮带轮304上传动连接有同一根第一皮带305。

具体的，间歇性自动上料机构4包括支撑板401，支撑板401固定安装有搅拌箱2顶部，支撑板401前侧转动安装有贯穿设置的第二转动轴402，第二转动轴402后端贯穿支撑板401，并延伸至其后侧。

具体的，第一转动轴301后端固定套设有第三皮带轮403，第二转动轴402后端固定套设有第四皮带轮404，第三皮带轮403与第四皮带轮404上传动连接有同一根第二皮带405，搅拌箱2顶部内壁上转动安装有贯穿设置的第三转动轴406，第三转动轴406顶端贯穿搅拌箱2顶部内壁，并延伸至其上方。

具体的，第二转动轴402前端固定套设有第一锥齿轮407，第三转动轴406顶端固定套设有第二锥齿轮408，第一锥齿轮407与第二锥齿轮408相啮合，第三转动轴406底端固定安装有圆盘409，圆盘409底部固定安装有第一圆杆410，第一圆杆410底端转动安装有连接板411，连接板411顶部转动安装有第二圆杆412，第二圆杆412顶端固定安装有移动板413。

具体的，搅拌箱2顶部开设进料管6，移动板413与进料管6滑动抵接，搅拌箱2顶部内壁上固定安装有两块L形限位板414，移动板413滑动连接在两块L形限位板414之间，搅拌箱2底部开设有出料口，支撑架1底部四角均固定安装有支撑腿7，支撑腿7呈对称设置。

工作原理：在使用时，将树脂砂与进料管6相连通，通过进料管6向搅拌箱2内导入树脂砂，同时，启动电机5，电机5输出轴转动带动第一皮带轮303转动，第一皮带轮303转动通过第一皮带305带动第二皮带轮304转动，从而能够带动第一转动轴301转动，进而能够带动多根搅拌杆302快速旋转，对树脂砂进行搅拌，使树脂砂能够迅速混合，继而能够极大程度的提高搅拌效率，同时，第一转动转动会带动第三皮带轮403转动，第三皮带轮403转动通过第二皮带405带动第四皮带轮404转动，从而能够带动第二转动轴402转动，进而能够带动第一锥齿轮407与第二锥齿轮408相啮合，使得第三转动轴406开始转动，第三转动轴406转动，带动圆盘409转动，从而能够带动圆杆绕圆盘409公转，进而能够带动移动板413在两块L形限位板之间做往复运动，从而能够实现间歇性自动上料的作用，进而无需工作人员手动将树脂砂导入搅拌箱2，使得上料装置的上料效率和实用性大幅提高。

以上对本实用新型所提供的一种树脂砂搅拌机自动上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)、搅拌箱(2)、搅拌机构(3)和间歇性自动上料机构(4)，所述搅拌箱(2)，固定安装在支撑架(1)内壁上，所述搅拌机构(3)和间歇性自动上料机构(4)均位于搅拌箱(2)内部，所述搅拌机构(3)用于对树脂砂进行搅拌混合，所述间歇性自动上料机构(4)用于进行间歇性自动上料，所述搅拌箱(2)后侧固定安装有电机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)包括第一转动轴(301)，所述第一转动轴(301)转动安装在搅拌箱(2)前后两侧内壁之间，并且第一转动轴(301)前后两端均贯穿搅拌箱(2)，并延伸至其外侧。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述电机(5)输出轴贯穿搅拌箱(2)，并延伸至其前侧，所述电机(5)输出轴外与第一转动轴(301)外侧均固定安装有多根间隔均匀设置的搅拌杆(302)，所述搅拌杆(302)位于搅拌箱(2)内部。

4.根据权利要求2所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述电机(5)输出轴前端固定套设有第一皮带轮(303)，所述第一转动轴(301)前端固定套设有第二皮带轮(304)，所述第一皮带轮(303)与第二皮带轮(304)上传动连接有同一根第一皮带(305)。

5.根据权利要求2所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述间歇性自动上料机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)固定安装有搅拌箱(2)顶部，所述支撑板(401)前侧转动安装有贯穿设置的第二转动轴(402)，所述第二转动轴(402)后端贯穿支撑板(401)，并延伸至其后侧，所述第一转动轴(301)后端固定套设有第三皮带轮(403)，所述第二转动轴(402)后端固定套设有第四皮带轮(404)，所述第三皮带轮(403)与第四皮带轮(404)上传动连接有同一根第二皮带(405)，所述搅拌箱(2)顶部内壁上转动安装有贯穿设置的第三转动轴(406)，所述第三转动轴(406)顶端贯穿搅拌箱(2)顶部内壁，并延伸至其上方。

6.根据权利要求5所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述第二转动轴(402)前端固定套设有第一锥齿轮(407)，所述第三转动轴(406)顶端固定套设有第二锥齿轮(408)，所述第一锥齿轮(407)与第二锥齿轮(408)相啮合，所述第三转动轴(406)底端固定安装有圆盘(409)，所述圆盘(409)底部固定安装有第一圆杆(410)，所述第一圆杆(410)底端转动安装有连接板(411)，所述连接板(411)顶部转动安装有第二圆杆(412)，所述第二圆杆(412)顶端固定安装有移动板(413)。

7.根据权利要求6所述的一种树脂砂搅拌机自动上料装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)顶部开设进料管(6)，所述移动板(413)与进料管(6)滑动抵接，所述搅拌箱(2)顶部内壁上固定安装有两块L形限位板(414)，所述移动板(413)滑动连接在两块L形限位板(414)之间，所述搅拌箱(2)底部开设有出料口，所述支撑架(1)底部四角均固定安装有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)呈对称设置。