CN217943802U - 一种水泥生产的原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥生产的原料配比装置，所属水泥生产技术领域，包括混合箱，混合箱的上侧壁固定安装有配料箱，混合箱的下侧壁对称的固定安装有排料筒，配料箱的内侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有活动轴的一端，活动轴的另一端转动连接在配料箱的内侧壁，在对水泥原料进行配比的时候，通过转动的绞龙叶片对配比的原料进行输送，使得原料进入到混合箱的内部，同时通过支撑座带动外表面对称的搅拌叶转动，按比例的原料经过搅拌叶的混合，保证了水泥的质量，通过搅拌叶的搅拌使得原料充分的混合，提高了水泥的使用效果，通过自动输送以及搅拌结构，使得水泥生产的过程更加方便，从而给相关人员的操作过程带来便利。

Description

一种水泥生产的原料配比装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥生产的原料配比装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产的过程中，需要将各个原料进行配比混合，以保证水泥的质量，对此我们提出了一种水泥生产的原料配比装置。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的水泥原料配比等问题，本实用新型提供一种水泥生产的原料配比装置，采用配比输入结构结合原料混合结构达到水泥配比的效果。其具体技术方案为：

一种水泥生产的原料配比装置，包括混合箱，所述混合箱的上侧壁固定安装有配料箱，所述混合箱的下侧壁对称的固定安装有排料筒，所述配料箱的上侧壁对称的固定安装有至少两个储料桶，所述配料箱的内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有活动轴的一端，所述活动轴的另一端转动连接在所述配料箱的内侧壁，所述活动轴的外侧壁依次均匀的设置有绞龙叶片，所述混合箱的下侧壁固定安装有壳体，所述壳体的内侧壁转动连接有转轴的一端，所述转轴的另一端依次贯穿于壳体的上侧壁以及所述混合箱的下侧壁并延伸至内腔，所述转轴的外侧壁套接有支撑座，所述支撑座的外侧壁周向对称的固定安装有搅拌叶，所述壳体的内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧壁通过传动带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮套接在所述转轴的外侧壁。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种水泥生产的原料配比装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述混合箱的侧壁对称的通过安装座螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定安装有活动块，所述排料筒的侧壁通过安装板固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的侧壁固定连接有第一连接座，所述第一连接座的外侧壁转动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端转动连接有第二连接座，所述第二连接座固定安装在挡板的侧壁，所述第一连接座的侧壁固定安装有第三连接座，所述第三连接座的内腔开设有活动槽，所述活动槽的内腔转动连接有活动块，所述挡板滑动连接在所述排料筒的下侧壁。

所述排料筒的侧壁开设有导向槽，所述挡板的侧壁固定安装有导向轮，所述导向轮滑动连接在所述导向槽的内侧壁。

所述壳体的侧壁均匀的设置有散热孔。

所述壳体的侧壁固定安装有控制器。

所述储料桶的侧壁嵌入安装有观察窗，所述观察窗为透明体。

所述配料箱的侧壁均匀对称的固定安装有支腿。

所述配料箱的内侧壁固定安装有隔板。

本实用新型的一种水泥生产的原料配比装置，与现有技术相比，有益效果为：

一、在对水泥原料进行配比的时候，通过转动的绞龙叶片对配比的原料进行输送，使得原料进入到混合箱的内部，同时通过支撑座带动外表面对称的搅拌叶转动，按比例的原料经过搅拌叶的混合，保证了水泥的质量，通过搅拌叶的搅拌使得原料充分的混合，提高了水泥的使用效果，通过自动输送以及搅拌结构，使得水泥生产的过程更加方便，从而给相关人员的操作过程带来便利。

二、在对水泥原料混合结束之后，分别转动丝杠，通过挡板从排料筒下表面的出口处移开，然后将混合后的原料排出外部，使得操作的过程更加方便，通过调节挡板遮挡部分的面积可以调节原料排出效率，保证了水泥生产操作过程的效率，在将水泥排出外部之后，反向转动丝杠，调节挡板的位置，将挡板移动至排料筒下表面出口的位置上，保证水泥原料混合过程的密封性，从而保证了水泥原料的质量。

三、导向轮贴合在导向槽的内壁滑动，使得挡板可以稳定的在排料筒的下表面滑动，保证了挡板调节过程的稳定性。

四、在壳体的前表面均匀开设多个散热孔，通过散热孔对壳体内部电子元件产生的热量进行排放，避免内部温度过高对电子元件造成损坏。

五、通过将无色透明材质的观察窗固定的嵌入安装在储料桶的表面，可以及时的了解内部原料剩余情况，给水泥生产加工的过程带来便利。

附图说明

图1为本实用新型的一种水泥生产的原料配比装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种水泥生产的原料配比装置的结构剖视图；

图3为图2的本实用新型的一种水泥生产的原料配比装置结构剖视图的A处局部放大图；

其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-混合箱，2-配料箱，3-壳体，5-安装座，6-丝杠，7-排料筒，8-传动杆，9-挡板，10-连接杆，11-第三连接座，12-第二连接座，13-第一连接座，14-储料桶，15-观察窗，16-滑块，17-支腿， 18-滑杆，19-安装板，20-控制器，21-散热孔，22-第一电机，23-绞龙叶片，24-隔板，25-活动轴，26-支撑座，27-搅拌叶，28-转轴，29-第二皮带轮，30-传动带，31-第一皮带轮，32-第二电机，33-活动块，34-活动槽，35-导向槽，36-导向轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种水泥生产的原料配比装置，如图1-图3所示，包括混合箱1，混合箱1的上侧壁固定安装有配料箱2，混合箱1的下侧壁对称的固定安装有排料筒7，在混合箱1的上表面贴合的固定安装配料箱2，在配料箱2的左侧表面开设有导料口，在混合箱1 左侧的上表面开设与配料箱2相对应的导料口，混合箱1和配料箱2的导料口相贴合，保证配料箱2内部的原料可以通过导料口进入到混合箱1的内部，在混合箱1的左右两侧下表面固定安装排料筒7，排料筒7与混合箱1的内部相连通，使得混合后的原料从排料筒7排出外部，配料箱2的上侧壁对称的固定安装有至少两个储料桶14，至少两个储料桶14固定安装在配料箱2的上表面且与配料箱2的内部相连通，通过多个储料箱14将水泥原料按比例放入配料箱2的内部，在储料桶14的内部储存水泥生产用的原料，配料箱2的内侧壁固定安装有第一电机22，第一电机22的输出轴固定连接有活动轴25的一端，活动轴25的另一端转动连接在配料箱2的内侧壁，在配料箱2左侧表面的内壁嵌入安装轴承，活动轴25的一端嵌入安装在轴承的内部，活动轴25的另一端与第一电机22的输出轴固定连接，使得第一电机22带动活动轴25在配料箱2 的内部稳定转动，第一电机22内置有减速机，第一电机22通过导线与外部电源电性连接，活动轴25的外侧壁依次均匀的设置有绞龙叶片23，在活动轴25的外表面依次均匀的固定套接绞龙叶片23，通过转动的活动轴25带动外表面的绞龙叶片23转动，通过转动的蛟龙叶片23对原料进行输送，混合箱1的下侧壁固定安装有壳体3，壳体 3的内侧壁转动连接有转轴28的一端，转轴28的另一端依次贯穿于壳体3的上侧壁以及混合箱1的下侧壁并延伸至内腔，在混合箱1下表面的中心位置上固定安装壳体3，在壳体3下表面的内壁嵌入安装轴承，转轴28的下端嵌入在轴承的内部，转轴28的上端同时穿过壳体3的上表面和混合箱1的下表面，在转轴28与混合箱1以及壳体3 的贯穿孔内嵌入轴承，转轴28嵌入在轴承的内部，使得转轴28在与混合箱1以及壳体3的贯穿孔内转动，转轴28的外侧壁套接有支撑座26，支撑座26的外侧壁周向对称的固定安装有搅拌叶27，在转轴28延伸至混合箱1内部那端的外表面固定套接支撑座26，使得转轴28带动支撑座26在混合箱1的内部稳定转动，搅拌叶27依次对称的固定安装在支撑座26的外表面，使得转轴28带动搅拌叶27在箱体1的内部转动，通过转动的搅拌叶27对内部的原料进行混合，壳体3的内侧壁固定安装有第二电机32，第二电机32输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮31，第一皮带轮31的外侧壁通过传动带30传动连接有第二皮带轮29，第二皮带轮29套接在转轴28的外侧壁，第二皮带轮 29通过中心的穿孔固定套接在转轴28的外表面，第一皮带轮31通过中心的穿孔固定套接在第二电机32输出轴的外表面，在第一皮带轮31和第二皮带轮29的外表面同时套设传动带30，第二电机32内置有减速机，第二电机32通过导线与外部电源电性连接，在对水泥原料进行配比的时候，将各个原料分别放置在各个储料桶14的内部，然后分别通过储料桶14将原料按比例投入配料箱2的内部，然后通过控制器将第一电机 22接入电源，使得第一电机22的输出轴带动活动轴25转动，通过转动的活动轴25 带动外表面均匀设置的绞龙叶片23转动，通过转动的绞龙叶片23对配比的原料进行输送，使得原料进入到混合箱1的内部，同时通过控制器将第二电机32接入电源，使得第二电机32的输出轴带动外表面的第一皮带轮31转动，使得转动的第一皮带轮31 通过外表面的传动带30带动第二皮带轮29转动，使得第二皮带轮29带动转轴28转动，使得转轴28通过支撑座26带动外表面对称的搅拌叶27转动，通过转动的搅拌叶 27对进入到混合箱1内部的原料进行搅拌混合，按比例的原料经过搅拌叶27的混合，保证了水泥的质量，通过搅拌叶27的搅拌使得原料充分的混合，提高了水泥的使用效果，通过自动输送以及搅拌结构，使得水泥生产的过程更加方便，从而给相关人员的操作过程带来便利。

混合箱1的侧壁对称的通过安装座5螺纹连接有丝杠6，在混合箱1的左右两侧表面分别垂直的固定有安装座5，在安装座5的内腔开设螺纹孔，使得丝杠6通过螺纹孔与安装座5相连接，丝杠6的一端固定连接有连接杆10的一端，连接杆10的另一端固定安装有活动块33，在丝杠6的下端通过连接杆10与活动块33固定连接，排料筒 7的侧壁通过安装板19固定安装有滑杆18，滑杆18的外侧壁滑动连接有滑块16，在两个排料筒7的表面垂直的固定安装两个安装板19，在两个安装板19之间垂直的固定安装滑杆18，滑块16通过中心开设的穿孔活动套设在滑杆18的外表面，使得滑块16 贴合在滑杆18的外表面滑动，滑块16的侧壁固定连接有第一连接座13，第一连接座 13的外侧壁转动连接有传动杆8的一端，传动杆8的另一端转动连接有第二连接座12，第二连接座12固定安装在挡板9的侧壁，在挡板9上表面且靠近边缘的位置上固定安装第二连接座12，滑块16与第一连接座13固定连接，在第一连接座13和第二连接座 12的内部均设置有转动轴，传动杆8的两端分别通过开设的穿孔活动套设在第一连接座13和第二连接座12的内部转动轴的外表面，使得传动杆8的两端分别与第一连接座13和第二连接座12铰接，第一连接座13的侧壁固定安装有第三连接座11，第三连接座11的内腔开设有活动槽34，活动槽34的内腔转动连接有活动块33，活动块33 嵌入在活动槽34的内部且贴合在活动槽34的内壁转动，连接杆10在与第三连接座11 上表面的穿孔内贴合转动，挡板9滑动连接在排料筒7的下侧壁，在对水泥原料混合结束之后，需要排出混合箱1外部的时候，分别转动丝杠6，通过安装座5的支撑，使得丝杠6带动连接杆10转动并且在垂直方向上移动，使得连接杆10带动活动块33贴合在活动槽34的内壁转动，随着丝杠6的移动，使得活动块33通过活动槽34推动第三连接座11移动，使得第三连接座11带动第一连接座13移动，使得第一连接座13 带动滑块16贴合在滑杆18的外表面滑动，使得第一连接座13带动铰接的传动杆8的上端移动，通过滑块16与滑杆18的配合使得第一连接座13带动铰接的传动杆8在垂直方向上移动，使得传动杆8的另一端带动铰接的第二连接座12移动，使得第二连接座12带动挡板9移动，使得挡板9从排料筒7下表面的出口处移开，然后将混合后的原料排出外部，使得操作的过程更加方便，通过调节挡板9遮挡部分的面积可以调节原料排出效率，保证了水泥生产操作过程的效率，在将水泥排出外部之后，反向转动丝杠6，调节挡板9的位置，将挡板9移动至排料筒7下表面出口的位置上，保证水泥原料混合过程的密封性，从而保证了水泥原料的质量。

排料筒7的侧壁开设有导向槽35，挡板9的侧壁固定安装有导向轮36，导向轮36 滑动连接在导向槽35的内侧壁，在挡板9的表面固定安装支架，在支架的内部设置导向轮36，导向轮36贴合在导向槽35的内壁滑动，使得挡板9可以稳定的在排料筒7 的下表面滑动，保证了挡板9调节过程的稳定性。

壳体3的侧壁均匀的设置有散热孔21，在壳体3的前表面均匀开设多个散热孔21，通过散热孔21对壳体3内部电子元件产生的热量进行排放，避免内部温度过高对电子元件造成损坏。

壳体3的侧壁固定安装有控制器20，控制器20分别通过导线与各个电子元件电性连接，通过控制器20进行操作控制，使得操作的过程更加方便。

储料桶14的侧壁嵌入安装有观察窗15，观察窗15为透明体，通过将无色透明材质的观察窗15固定的嵌入安装在储料桶14的表面，可以及时的了解内部原料剩余情况，给水泥生产加工的过程带来便利。

配料箱2的侧壁均匀对称的固定安装有支腿17，通过在设备外表面周向的设置多个支腿17，保证生产加工过程的稳固性。

配料箱2的内侧壁固定安装有隔板24，第一电机22的输出轴穿过隔板24的内腔并且在贯穿孔内稳定转动，通过隔板24对第一电机22起到防护效果。

本实施例一种水泥生产的原料配比装置，工作原理为：在对水泥原料进行配比的时候，将各个原料分别放置在各个储料桶14的内部，然后分别通过储料桶14将原料按比例投入配料箱2的内部，然后通过控制器将第一电机22接入电源，使得第一电机 22的输出轴带动活动轴25转动，通过转动的活动轴25带动外表面均匀设置的绞龙叶片23转动，通过转动的绞龙叶片23对配比的原料进行输送，使得原料进入到混合箱1 的内部，同时通过控制器将第二电机32接入电源，使得第二电机32的输出轴带动外表面的第一皮带轮31转动，使得转动的第一皮带轮31通过外表面的传动带30带动第二皮带轮29转动，使得第二皮带轮29带动转轴28转动，使得转轴28通过支撑座26 带动外表面对称的搅拌叶27转动，通过转动的搅拌叶27对进入到混合箱1内部的原料进行搅拌混合，按比例的原料经过搅拌叶27的混合，在对水泥原料混合结束之后，需要排出混合箱1外部的时候，分别转动丝杠6，通过安装座5的支撑，使得丝杠6 带动连接杆10转动并且在垂直方向上移动，使得连接杆10带动活动块33贴合在活动槽34的内壁转动，随着丝杠6的移动，使得活动块33通过活动槽34推动第三连接座 11移动，使得第三连接座11带动第一连接座13移动，使得第一连接座13带动滑块16贴合在滑杆18的外表面滑动，使得第一连接座13带动铰接的传动杆8的上端移动，通过滑块16与滑杆18的配合使得第一连接座13带动铰接的传动杆8在垂直方向上移动，使得传动杆8的另一端带动铰接的第二连接座12移动，使得第二连接座12带动挡板9移动，使得挡板9从排料筒7下表面的出口处移开，然后将混合后的原料排出外部，反向转动丝杠6，调节挡板9的位置，将挡板9移动至排料筒7下表面出口的位置上，保证水泥原料混合过程的密封性。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥生产的原料配比装置，包括混合箱(1)，其特征在于：所述混合箱(1)的上侧壁固定安装有配料箱(2)，所述混合箱(1)的下侧壁对称的固定安装有排料筒(7)，所述配料箱(2)的上侧壁对称的固定安装有至少两个储料桶(14)，所述配料箱(2)的内侧壁固定安装有第一电机(22)，所述第一电机(22)的输出轴固定连接有活动轴(25)的一端，所述活动轴(25)的另一端转动连接在所述配料箱(2)的内侧壁，所述活动轴(25)的外侧壁依次均匀的设置有绞龙叶片(23)，所述混合箱(1)的下侧壁固定安装有壳体(3)，所述壳体(3)的内侧壁转动连接有转轴(28)的一端，所述转轴(28)的另一端依次贯穿于壳体(3)的上侧壁以及所述混合箱(1)的下侧壁并延伸至内腔，所述转轴(28)的外侧壁套接有支撑座(26)，所述支撑座(26)的外侧壁周向对称的固定安装有搅拌叶(27)，所述壳体(3)的内侧壁固定安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)输出轴的外侧壁套接有第一皮带轮(31)，所述第一皮带轮(31)的外侧壁通过传动带(30)传动连接有第二皮带轮(29)，所述第二皮带轮(29)套接在所述转轴(28)的外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述混合箱(1)的侧壁对称的通过安装座(5)螺纹连接有丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端固定连接有连接杆(10)的一端，所述连接杆(10)的另一端固定安装有活动块(33)，所述排料筒(7)的侧壁通过安装板(19)固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外侧壁滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的侧壁固定连接有第一连接座(13)，所述第一连接座(13)的外侧壁转动连接有传动杆(8)的一端，所述传动杆(8)的另一端转动连接有第二连接座(12)，所述第二连接座(12)固定安装在挡板(9)的侧壁，所述第一连接座(13)的侧壁固定安装有第三连接座(11)，所述第三连接座(11)的内腔开设有活动槽(34)，所述活动槽(34)的内腔转动连接有活动块(33)，所述挡板(9)滑动连接在所述排料筒(7)的下侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述排料筒(7)的侧壁开设有导向槽(35)，所述挡板(9)的侧壁固定安装有导向轮(36)，所述导向轮(36)滑动连接在所述导向槽(35)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述壳体(3)的侧壁均匀的设置有散热孔(21)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述壳体(3)的侧壁固定安装有控制器(20)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述储料桶(14)的侧壁嵌入安装有观察窗(15)，所述观察窗(15)为透明体。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述配料箱(2)的侧壁均匀对称的固定安装有支腿(17)。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产的原料配比装置，其特征在于，所述配料箱(2)的内侧壁固定安装有隔板(24)。

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