CN214076180U - 一种水泥生产加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生产加工用搅拌装置，具体涉及水泥生产设备技术领域，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部和底部分别固定连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的表面固定安装有电磁阀，搅拌箱的底部通过安装座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的主动轴，搅拌箱的顶部内壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制机构，控制箱的底部通过轴承座转动连接有搅拌套筒。本实用新型降低能耗，实现双轴反转，提高搅拌效率，均匀混合原料，节约搅拌时间，提高搅拌效果，便于设备维护和保养，减少箱体残留物，避免箱体受到腐蚀，延长设备使用寿命，降低企业生产成本。

Description

一种水泥生产加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水泥生产加工用搅拌装置。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

但是在实际使用时，传统的水泥生产线在对水泥生产远离进行搅拌时，多采用单轴多桨方式，搅拌方向一致，容易导致水泥原料混合不均匀，进而延长水泥搅拌时间，提高能源消耗，增大企业生产成本，导致利润下降，同时现有的水泥搅拌装置在对内部残留物质的处理多采用加水冲洗的方式，导致一些块状结节无法清除，容易导致箱体受到腐蚀，缩短设备使用寿命。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水泥生产加工用搅拌装置，通过设置控制机构，实现双轴反转，提高搅拌效率，均匀混合原料，节约搅拌时间，提高搅拌效果，便于设备维护和保养，同时设置调节机构，减少箱体残留物，避免箱体受到腐蚀，延长设备使用寿命，降低企业生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部和底部分别固定连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管的表面固定安装有电磁阀，所述搅拌箱的底部通过安装座固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱内部的主动轴，所述搅拌箱的顶部内壁固定连接有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制机构，所述控制箱的底部通过轴承座转动连接有搅拌套筒，所述搅拌套筒的内壁通过轴承座转动连接有搅拌轴，所述搅拌套筒的外表面固定套接有第一搅拌扇叶组，所述搅拌轴的表面固定套接有第二搅拌扇叶组，所述搅拌箱的内部设置有调节机构。

进一步的，所述控制机构包括第一内齿轮转盘和第二内齿轮转盘，所述第一内齿轮转盘和第二内齿轮转盘的内部通过连轴与控制箱的内壁转动连接，所述第一内齿轮转盘的顶部与主动轴伸入控制箱的一端固定连接，所述控制箱的内部通过连轴转动连接对称分布的第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮的外表面与第一内齿轮转盘的内缘啮合连接。

进一步的，所述第一传动齿轮远离第一内齿轮转盘的一侧与第二传动齿轮的外缘啮合连接，所述第二传动齿轮远离第一传动齿轮的一侧与第二内齿轮转盘的内缘啮合连接。

进一步的，所述第一内齿轮转盘的底部与搅拌轴的顶端固定连接，所述第二内齿轮转盘的底部与搅拌套筒的顶端固定连接。

进一步的，所述调节机构包括调节箱，所述调节箱的外表面与搅拌箱的内壁固定连接，所述调节箱的内部通过安装座固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆。

进一步的，所述调节箱的内部通过导轨滑动连接有穿设于搅拌箱内部的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内部与螺杆的外表面螺纹啮合连接。

进一步的，所述内螺纹套筒伸出调节箱的一端固定连接有梯形推板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置控制机构，与现有技术相比，实现双轴反转，提高搅拌效率，均匀混合原料，节约搅拌时间，提高搅拌效果，便于设备维护和保养；

2、通过设置调节机构，与现有技术相比，减少箱体残留物，避免箱体受到腐蚀，延长设备使用寿命，降低企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型控制机构结构示意图。

图3为本实用新型调节机构结构示意图。

附图标记为：1、搅拌箱；2、进料管；3、出料管；4、电磁阀；5、驱动电机；6、主动轴；7、控制箱；8、搅拌套筒；9、搅拌轴；10、第一搅拌扇叶组；11、第二搅拌扇叶组；12、第一内齿轮转盘；13、第二内齿轮转盘；14、第一传动齿轮；15、第二传动齿轮；16、调节箱；17、调节电机；18、螺杆；19、内螺纹套筒；20、梯形推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-3所示的一种水泥生产加工用搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部和底部分别固定连通有进料管2和出料管3，进料管2和出料管3的表面固定安装有电磁阀4，搅拌箱1的底部通过安装座固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱1内部的主动轴6，搅拌箱1的顶部内壁固定连接有控制箱7，控制箱7的内部设置有控制机构，控制箱7的底部通过轴承座转动连接有搅拌套筒8，搅拌套筒8的内壁通过轴承座转动连接有搅拌轴9，搅拌套筒8的外表面固定套接有第一搅拌扇叶组10，搅拌轴9的表面固定套接有第二搅拌扇叶组11，搅拌箱1的内部设置有调节机构。

在一个优选地实施方式中，控制机构包括第一内齿轮转盘12和第二内齿轮转盘13，第一内齿轮转盘12和第二内齿轮转盘13的内部通过连轴与控制箱7的内壁转动连接，第一内齿轮转盘12的顶部与主动轴6伸入控制箱7的一端固定连接，控制箱7的内部通过连轴转动连接对称分布的第一传动齿轮14和第二传动齿轮15，第一传动齿轮14的外表面与第一内齿轮转盘12的内缘啮合连接，以便于当主动轴6在控制箱7的内部转动时，利用第一内齿轮转盘12的顶部与主动轴6伸入控制箱7的一端固定连接，带动第一内齿轮转盘12在控制箱7的内部转动，利用第一传动齿轮14的外表面与第一内齿轮转盘12的内缘啮合连接，带动第一传动齿轮14在控制箱7的内部转动。

在一个优选地实施方式中，第一传动齿轮14远离第一内齿轮转盘12的一侧与第二传动齿轮15的外缘啮合连接，第二传动齿轮15远离第一传动齿轮14的一侧与第二内齿轮转盘13的内缘啮合连接，以便于当第一传动齿轮14在控制箱7的内部转动时，利用第一传动齿轮14远离第一内齿轮转盘12的一侧与第二传动齿轮15的外缘啮合连接，带动第二传动齿轮15在控制箱7的内部转动，利用第二传动齿轮15远离第一传动齿轮14的一侧与第二内齿轮转盘13的内缘啮合连接，带动第二内齿轮转盘13在控制箱7的内部转动。

在一个优选地实施方式中，第一内齿轮转盘12的底部与搅拌轴9的顶端固定连接，第二内齿轮转盘13的底部与搅拌套筒8的顶端固定连接，以便于当第一内齿轮转盘12在控制箱7的内部转动时，利用第一内齿轮转盘12的底部与搅拌轴9的顶端固定连接，带动搅拌轴9在搅拌箱1内部转动，利用第二搅拌扇叶组11的内部与搅拌轴9的外表面固定套接，带动第二搅拌扇叶组11在搅拌箱1的内部转动，同时利用第二内齿轮转盘13在控制箱7的内部反向转动，带动搅拌套筒8在搅拌箱1的内部反向转动，进而带动第一搅拌扇叶组10在搅拌箱1的内部反向转动，提高搅拌效率，均匀混合原料，节约搅拌时间，提高搅拌效果，便于设备维护和保养。

在一个优选地实施方式中，调节机构包括调节箱16，调节箱16的外表面与搅拌箱1的内壁固定连接，调节箱16的内部通过安装座固定安装有调节电机17，调节电机17的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆18，以便于通过控制调节电机17工作，利用螺杆18通过联轴器与节电机17的输出轴固定连接，带动螺杆18在调节箱16的内部转动。

在一个优选地实施方式中，调节箱16的内部通过导轨滑动连接有穿设于搅拌箱1内部的内螺纹套筒19，内螺纹套筒19的内部与螺杆18的外表面螺纹啮合连接，以便于当螺杆18在调节箱16的内部转动时，利用内螺纹套筒19的内部与螺杆18的外表面螺纹啮合连接，带动内螺纹套筒19在调节箱16和搅拌箱1的内部左右移动。

在一个优选地实施方式中，内螺纹套筒19伸出调节箱16的一端固定连接有梯形推板20，以便于当内螺纹套筒19在调节箱16和搅拌箱1的内部左右移动时，利用梯形推板20的侧面与内螺纹套筒19伸出调节箱16的一端固定连接，带动梯形推板20在搅拌箱1的内部左右移动，从而对水泥搅拌后的成品进行推送，减少箱体残留物，避免箱体受到腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本。

本实用新型工作原理：当一种水泥生产加工用搅拌装置使用时，通过控制驱动电机5工作，带动主动轴6在控制箱7和搅拌箱1的内部转动，利用第一内齿轮转盘12的顶部与主动轴6伸入控制箱7的一端固定连接，带动第一内齿轮转盘12在控制箱7的内部转动，利用第一传动齿轮14的外表面与第一内齿轮转盘12的内缘啮合连接，带动第一传动齿轮14在控制箱7的内部转动，利用第一传动齿轮14远离第一内齿轮转盘12的一侧与第二传动齿轮15的外缘啮合连接，带动第二传动齿轮15在控制箱7的内部转动，利用第二传动齿轮15远离第一传动齿轮14的一侧与第二内齿轮转盘13的内缘啮合连接，带动第二内齿轮转盘13在控制箱7的内部转动，当第一内齿轮转盘12在控制箱7的内部转动时，利用第一内齿轮转盘12的底部与搅拌轴9的顶端固定连接，带动搅拌轴9在搅拌箱1内部转动，利用第二搅拌扇叶组11的内部与搅拌轴9的外表面固定套接，带动第二搅拌扇叶组11在搅拌箱1的内部转动，同时利用第二内齿轮转盘13在控制箱7的内部反向转动，带动搅拌套筒8在搅拌箱1的内部反向转动，进而带动第一搅拌扇叶组10在搅拌箱1的内部反向转动，提高搅拌效率，均匀混合原料，节约搅拌时间，提高搅拌效果，便于设备维护和保养，通过控制调节电机17工作，利用螺杆18通过联轴器与节电机17的输出轴固定连接，带动螺杆18在调节箱16的内部转动，利用内螺纹套筒19的内部与螺杆18的外表面螺纹啮合连接，带动内螺纹套筒19在调节箱16和搅拌箱1的内部左右移动，利用梯形推板20的侧面与内螺纹套筒19伸出调节箱16的一端固定连接，带动梯形推板20在搅拌箱1的内部左右移动，从而对水泥搅拌后的成品进行推送，减少箱体残留物，避免箱体受到腐蚀，延长设备使用寿命，降低生产成本。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种水泥生产加工用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部和底部分别固定连通有进料管(2)和出料管(3)，所述进料管(2)和出料管(3)的表面固定安装有电磁阀(4)，所述搅拌箱(1)的底部通过安装座固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有穿设于搅拌箱(1)内部的主动轴(6)，所述搅拌箱(1)的顶部内壁固定连接有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部设置有控制机构，所述控制箱(7)的底部通过轴承座转动连接有搅拌套筒(8)，所述搅拌套筒(8)的内壁通过轴承座转动连接有搅拌轴(9)，所述搅拌套筒(8)的外表面固定套接有第一搅拌扇叶组(10)，所述搅拌轴(9)的表面固定套接有第二搅拌扇叶组(11)，所述搅拌箱(1)的内部设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述控制机构包括第一内齿轮转盘(12)和第二内齿轮转盘(13)，所述第一内齿轮转盘(12)和第二内齿轮转盘(13)的内部通过连轴与控制箱(7)的内壁转动连接，所述第一内齿轮转盘(12)的顶部与主动轴(6)伸入控制箱(7)的一端固定连接，所述控制箱(7)的内部通过连轴转动连接对称分布的第一传动齿轮(14)和第二传动齿轮(15)，所述第一传动齿轮(14)的外表面与第一内齿轮转盘(12)的内缘啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(14)远离第一内齿轮转盘(12)的一侧与第二传动齿轮(15)的外缘啮合连接，所述第二传动齿轮(15)远离第一传动齿轮(14)的一侧与第二内齿轮转盘(13)的内缘啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述第一内齿轮转盘(12)的底部与搅拌轴(9)的顶端固定连接，所述第二内齿轮转盘(13)的底部与搅拌套筒(8)的顶端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述调节机构包括调节箱(16)，所述调节箱(16)的外表面与搅拌箱(1)的内壁固定连接，所述调节箱(16)的内部通过安装座固定安装有调节电机(17)，所述调节电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有螺杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述调节箱(16)的内部通过导轨滑动连接有穿设于搅拌箱(1)内部的内螺纹套筒(19)，所述内螺纹套筒(19)的内部与螺杆(18)的外表面螺纹啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产加工用搅拌装置，其特征在于：所述内螺纹套筒(19)伸出调节箱(16)的一端固定连接有梯形推板(20)。

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