CN220072263U - 一种中空玻璃封胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃封胶机，采用的技术方案是包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有控制模块，所述底板顶部远离控制模块的一侧安装有封胶机构，所述底板顶部的中部固定安装有四个电动气缸，四个所述电动气缸的上端与升降板底部的四角固定连接，所述升降板上安装有固定旋转机构；所述封胶机构包括移动模组、支撑板、封胶机本体和电动推杆，所述移动模组固定安装在底板顶部的一侧，所述移动模组上固定安装有U型的支撑板，所述支撑板顶部的侧面固定安装有电动推杆，本中空玻璃封胶机，在封胶过程中，中空玻璃始终处于固定的状态，中空玻璃不会发生晃动偏移和掉落的情况，提高中空玻璃的封胶的效果。

Description

一种中空玻璃封胶机

技术领域

本实用新型涉及封胶机技术领域，具体为一种中空玻璃封胶机。

背景技术

中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，在中空玻璃生产的过程中需要对中空玻璃的边缘进行封胶处理，以提高中空玻璃边缘的密封，目前在对中空玻璃封胶时会将中空玻璃置于封胶设备的托架上，通过封胶设备上的封胶头对玻璃的一个边缘进行封胶，在封完一侧的胶后，通过设备带动玻璃旋转，使中空玻璃的另一面转动至封胶头的一侧进行封胶，但是中空玻璃是放置在托架上的，没有进行固定，在设备带动玻璃旋转时，玻璃容易发生晃动甚至掉落的可能，这不仅会造成玻璃旋转后的位置发生改变，影响玻璃封胶的效果，并且还容易造成玻璃损坏。

如申请号为202120586736.7公开了一种中空玻璃用封胶机，解决了目前封胶机人工换边，操作麻烦，以及玻璃高度无法调节的问题，其包括机箱，所述机箱上端活动安装有封胶机本体，机箱一端连接有托箱，托箱内部连接有隔板，本实用新型，通过电机驱动传动齿轮与齿轮圈啮合，使得转动板带动伸缩杆转动，进而托板发生转动，将玻璃进行换边，相比于现有人工换边方式，这样的方式使得封胶换边能够原地转换，有效的提高了工作效率；该新型通过转动手柄驱动主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动，进而丝杆转动，使得活动杆逐渐沿丝杆外端上下运动，使得托板带动玻璃升降调节，从而使得玻璃能够适应封胶机本体高度进行封胶，调节方便，但是其不具备中空玻璃固定的功能，在中空玻璃换边及调节高度的过程中，中空玻璃处于活动的状态，在玻璃旋转换边和升降的过程中容易发生晃动甚至掉落的情况，对玻璃的封胶造成影响。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种中空玻璃封胶机，采用的技术方案是，包括底板，所述底板顶部的一侧固定安装有控制模块，所述底板顶部远离控制模块的一侧安装有封胶机构，所述底板顶部的中部固定安装有四个电动气缸，四个所述电动气缸的上端与升降板底部的四角固定连接，所述升降板上安装有固定旋转机构；

所述封胶机构包括移动模组、支撑板、封胶机本体和电动推杆，所述移动模组固定安装在底板顶部的一侧，所述移动模组上固定安装有U型的支撑板，所述支撑板顶部的侧面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端上端固定安装有封胶机本体；

所述固定旋转机构包括真空泵、旋转电机、轴承座、蜗杆、真空板、蜗轮、吸附管、旋转接头和气管，所述轴承座设有两个，两个轴承座固定安装在升降板的一侧，两个所述轴承座相对侧面的上侧与蜗杆的两端转动连接，所述蜗轮转动安装在升降板顶部的中部，所述蜗轮的顶部与真空板下表面的中部固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述旋转电机固定安装在其中一个轴承座的侧面，所述旋转电机的输出轴后穿过轴承座上的通孔与蜗杆的一端固定连接，所述真空板的内部为中空，所述真空板上表面的四角均固定安装有连通真空板内部的吸附管，所述真空泵固定安装在升降板底部的一侧，所述真空泵上的进气口与气管的一端连接，所述气管的另一端与旋转接头的出气口连接，所述旋转接头的进气口与真空板底部的出气口连接，所述移动模组、封胶机本体、电动推杆、电动气缸、真空泵和旋转电机与控制模块电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动模组为丝杆滑台移动模组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附管的顶部固定安装有硅胶环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架上端的侧面均转动安装有若干个支撑轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑轮的侧面与橡胶圈的内侧面固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过真空泵可将真空板内的空气通过气管抽出到外部，使真空板内形成负压，使中空玻璃能被吸附管吸附固定，通过旋转电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动蜗轮和真空板转动，使吸附固定的中空玻璃能进行旋转换边，并通过电动推杆带动封胶机本体移动与中空玻璃的封胶面接触，通过移动模组带动支撑板和电动推杆横向移动对中空玻璃进行封胶处理，在封胶过程中，中空玻璃始终处于固定的状态，中空玻璃不会发生晃动偏移和掉落的情况，提高中空玻璃的封胶的效果，通过硅胶环可提高吸附管上端与中空玻璃接触面的密封性，提高中空玻璃吸附的稳定性，通过支撑架和支撑轮可对中空玻璃提高支撑和移动，便于中空玻璃的上下料，通过橡胶圈可提高支撑轮的摩擦力，提高中空玻璃与支撑轮接触时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型侧面结构示意图。

图中：1底板、2控制模块、3封胶机构、31移动模组、32支撑板、33封胶机本体、34电动推杆、4电动气缸、5升降板、6固定旋转机构、61真空泵、62旋转电机、63轴承座、64蜗杆、65真空板、66蜗轮、67吸附管、68旋转接头、69气管、7硅胶环、8支撑架、9支撑轮、10橡胶圈。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型公开了一种中空玻璃封胶机，采用的技术方案是，包括底板1，底板1顶部的一侧固定安装有控制模块2，底板1顶部远离控制模块2的一侧安装有封胶机构3，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑架8，两个支撑架8上端的侧面均转动安装有若干个支撑轮9，通过支撑架8和支撑轮9可对中空玻璃提高支撑和移动，便于中空玻璃的上下料，支撑轮9的侧面与橡胶圈10的内侧面固定连接，通过橡胶圈10可提高支撑轮9的摩擦力，提高中空玻璃与支撑轮9接触时的稳定性，底板1顶部的中部固定安装有四个电动气缸4，四个电动气缸4的上端与升降板5底部的四角固定连接，升降板5上安装有固定旋转机构6；

封胶机构3包括移动模组31、支撑板32、封胶机本体33和电动推杆34，移动模组31固定安装在底板1顶部的一侧，移动模组31上固定安装有U型的支撑板32，移动模组31为丝杆滑台移动模组，支撑板32顶部的侧面固定安装有电动推杆34，电动推杆34的伸缩端上端固定安装有封胶机本体33，通过电动推杆34带动封胶机本体33移动与中空玻璃的封胶面接触，通过移动模组31带动支撑板32和电动推杆34横向移动对中空玻璃进行封胶处理；

固定旋转机构6包括真空泵61、旋转电机62、轴承座63、蜗杆64、真空板65、蜗轮66、吸附管67、旋转接头68和气管69，轴承座63设有两个，两个轴承座63固定安装在升降板5的一侧，两个轴承座63相对侧面的上侧与蜗杆64的两端转动连接，蜗轮66转动安装在升降板5顶部的中部，蜗轮66的顶部与真空板65下表面的中部固定连接，蜗轮66与蜗杆64啮合，旋转电机62固定安装在其中一个轴承座63的侧面，旋转电机62的输出轴后穿过轴承座63上的通孔与蜗杆64的一端固定连接，真空板65的内部为中空，真空板65上表面的四角均固定安装有连通真空板65内部的吸附管67，吸附管67的顶部固定安装有硅胶环7，通过硅胶环7可提高吸附管67上端与中空玻璃接触面的密封性，提高中空玻璃吸附的稳定性，真空泵61固定安装在升降板5底部的一侧，真空泵61上的进气口与气管69的一端连接，气管69的另一端与旋转接头68的出气口连接，旋转接头68的进气口与真空板65底部的出气口连接，移动模组31、封胶机本体33、电动推杆34、电动气缸4、真空泵61和旋转电机62与控制模块2电性连接，通过真空泵61可将真空板65内的空气通过气管69抽出到外部，使真空板65内形成负压，使中空玻璃能被吸附管67吸附固定，通过旋转电机62带动蜗杆64转动，使蜗杆64带动蜗轮66和真空板654转动，使吸附固定的中空玻璃能进行旋转换边，在封胶过程中，中空玻璃始终处于固定的状态，中空玻璃不会发生晃动偏移和掉落的情况，提高中空玻璃的封胶的效果。

本实用新型的工作原理：接通外部电源，将中空玻璃置于支撑架8上的移动轮9上，推动中空玻璃使支撑轮9转动，将中空玻璃移动至真空板65的正上方，通过控制模块2控制四个电动气缸4工作，使四个电动气缸4伸长，使四个电动气缸4带动升降板5向上移动，使吸附管67顶部的硅胶环7与中空玻璃的底部接触，并随电动气缸4的伸长，使中空玻璃从支撑轮9上顶起并使中空玻璃移动至封胶机本体33的正前方，通过控制模块2控制真空泵61工作，使真空泵61将真空板65内的空气通过气管69抽出到外部，使真空板65和吸附管67内形成负压，此时真空板65和吸附管67内的负压会将中空玻璃吸附固定，通过控制模块2控制电动推杆34伸长，使电动推杆34上的封胶机本体33向中空玻璃的方向移动，使封胶机本体33与中空玻璃侧面封胶部位接触，通过控制模块2控制移动模组31工作，使移动模组31带动支撑板32和电动推杆31移动，同时通过控制模块2控制封胶机本体33工作，对中空玻璃的边缘进行封胶处理，在一面封完后，可通过控制模块2控制旋转电机62工作，使旋转电机62的输出轴带动蜗杆64转动，使蜗杆64带动蜗轮66转动，使蜗轮66带动真空板65转动，使真空板65上吸附的中空玻璃转动90度，重复上述封胶步骤，对中空玻璃的四边进行封胶即可。

值得注意的是本文中所使用的封胶机本体33是现有技术中空玻璃封胶常用的技术手段，在此不再叙述其工作原理。

本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种中空玻璃封胶机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)顶部的一侧固定安装有控制模块(2)，所述底板(1)顶部远离控制模块(2)的一侧安装有封胶机构(3)，所述底板(1)顶部的中部固定安装有四个电动气缸(4)，四个所述电动气缸(4)的上端与升降板(5)底部的四角固定连接，所述升降板(5)上安装有固定旋转机构(6)；

所述封胶机构(3)包括移动模组(31)、支撑板(32)、封胶机本体(33)和电动推杆(34)，所述移动模组(31)固定安装在底板(1)顶部的一侧，所述移动模组(31)上固定安装有U型的支撑板(32)，所述支撑板(32)顶部的侧面固定安装有电动推杆(34)，所述电动推杆(34)的伸缩端上端固定安装有封胶机本体(33)；

所述固定旋转机构(6)包括真空泵(61)、旋转电机(62)、轴承座(63)、蜗杆(64)、真空板(65)、蜗轮(66)、吸附管(67)、旋转接头(68)和气管(69)，所述轴承座(63)设有两个，两个轴承座(63)固定安装在升降板(5)的一侧，两个所述轴承座(63)相对侧面的上侧与蜗杆(64)的两端转动连接，所述蜗轮(66)转动安装在升降板(5)顶部的中部，所述蜗轮(66)的顶部与真空板(65)下表面的中部固定连接，所述蜗轮(66)与蜗杆(64)啮合，所述旋转电机(62)固定安装在其中一个轴承座(63)的侧面，所述旋转电机(62)的输出轴后穿过轴承座(63)上的通孔与蜗杆(64)的一端固定连接，所述真空板(65)的内部为中空，所述真空板(65)上表面的四角均固定安装有连通真空板(65)内部的吸附管(67)，所述真空泵(61)固定安装在升降板(5)底部的一侧，所述真空泵(61)上的进气口与气管(69)的一端连接，所述气管(69)的另一端与旋转接头(68)的出气口连接，所述旋转接头(68)的进气口与真空板(65)底部的出气口连接，所述移动模组(31)、封胶机本体(33)、电动推杆(34)、电动气缸(4)、真空泵(61)和旋转电机(62)与控制模块(2)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃封胶机，其特征在于：所述移动模组(31)为丝杆滑台移动模组。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃封胶机，其特征在于：所述吸附管(67)的顶部固定安装有硅胶环(7)。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃封胶机，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定安装有支撑架(8)，两个所述支撑架(8)上端的侧面均转动安装有若干个支撑轮(9)。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃封胶机，其特征在于：所述支撑轮(9)的侧面与橡胶圈(10)的内侧面固定连接。