CN207104257U - 一种齿轮装配机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮装配机构，包括基座、压机、齿轮定位组件和到位感应器，基座包括底座和固定架；压机包括压机本体和压装组件，压装组件设置于压机本体上，压机本体设置于固定架上用于带动压装组件在竖直方向移动；齿轮定位组件包括模组套、内模芯、浮动定位组件和二推块定位推杆，模组套可拆卸设置于底座上，内模芯设置于模组套内，浮动定位组件在竖直方向浮动设置于模组套内，二推块定位推杆相对设置于模组套的侧面上。本实用新型相较于现有技术，到位感应器感应内齿轮和外齿轮到位后，压装组件下压并将内齿轮、外齿轮和推块装配为一体，结构合理，操作方便，降低人工强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮装配机构。
背景技术
现有技术中，内、外齿轮与推块装配时，普遍采用人工的方式，工作效率低，且劳动强度大，无法满足工业生产。
因此，亟需一种齿轮装配机构。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮装配机构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种齿轮装配机构，用于内齿轮、外齿轮和推块之间的装配，包括：
基座，包括底座、以及设置于底座一侧的固定架；
压机，包括压机本体和压装组件，压装组件设置于压机本体上，压机本体设置于固定架上用于带动压装组件在竖直方向移动；
齿轮定位组件，包括模组套、内模芯、浮动定位组件和二推块定位推杆，模组套可拆卸设置于底座上，内模芯设置于模组套内，浮动定位组件在竖直方向浮动设置于模组套内，二推块定位推杆相对设置于模组套的侧面上；
到位感应器，包括内齿轮感应器和外齿轮感应器，内齿轮感应器设置于内模芯上，外齿轮感应器设置于底座上且位于模组套的外侧；其中，内齿轮感应器和外齿轮感应器为激光传感器。
本实用新型相较于现有技术，到位感应器感应内齿轮和外齿轮到位后，压装组件下压并将内齿轮、外齿轮和推块装配为一体，结构合理，操作方便，降低人工强度，提高工作效率。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，上述的压机本体包括压机座、转轴、锥齿轮、齿轮和压机柱，压机座设置于固定架上，转轴转动设置于压机座内，锥齿轮同轴设置于转轴上，齿轮同轴设置于压机柱上且与锥齿轮外啮合连接，压机柱设置于压机座内，转轴上设有手柄或驱动电机，手柄与转轴之间设有拉簧。
其中，上述的固定架上设有竖直导轨，压机座在竖直方向移动设置于竖直导轨上，压机座上设有移动驱动机构。
采用上述优选的方案，压机座向下移动带动压机柱向下移动，使得压装组件压置于浮动定位组件上，手柄或驱动电机带动转轴转动，从而带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿轮转动，从而带动压机柱转动，实现齿轮的装配。
作为优选的方案，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁和铁块，电磁吸铁设置于压机座的内壁上，铁块设置于转轴上，转轴上涂覆有绝缘膜。
采用上述优选的方案，到位感应器的输出端与电磁吸铁的输入端连接，当内齿轮感应器和外齿轮感应器中的任一个没有感应到产品即驱动电磁吸铁吸死铁块，从而将压装组件锁死，避免产生误动作。
作为优选的方案，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁、锁定轮和刹车片，锁定轮同轴设置于转轴上，电磁吸铁设置于锁定轮上，刹车片设置于压机座的内壁上。
采用上述优选的方案，到位感应器的输出端与电磁吸铁的输入端连接，当内齿轮感应器和外齿轮感应器中的任一个没有感应到产品即驱动电磁吸铁吸住刹车片，将锁定轮锁死，也可避免产生误动作。
作为优选的方案，上述的压装组件包括至少二个压装臂爪，压装臂爪包括安装盘、压装块和定位杆，安装盘的底部设有与内齿轮相匹配的定位爪且其可拆卸设置于压机柱的下部，压装块沿安装盘的圆周方向均匀设置于安装盘上，定位杆可拆卸设置于压装块上。
上述的浮动定位组件包括浮动板和连接弹簧，浮动板设置于模组套内，连接弹簧设置于浮动板和模组套之间，浮动板上设有与压装臂爪相匹配的定位槽，定位槽包括压装块定位槽和臂爪定位孔。
上述的模组套的侧面上相对设有推块导向槽，推块导向槽包括周向导向部和竖向导向部，推块定位推杆设置于导向槽中且与推块连接。
上述的模组套的底部设有模组安装槽，模组套底部的相对两侧分别设有安装块，安装块上设有开口槽，底座上设有与模组安装槽相匹配的安装凸条，安装凸条长度方向的两端设有锁紧螺孔。
采用上述优选的方案，安装盘向下移动后压置于浮动板上，推块导向槽为推块的移动提供导向作用，进一步保证装配的准确性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种实施方式的齿轮定位组件的结构示意图。
图3为本实用新型一种实施方式的压装组件的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1至图3所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种齿轮装配机构，用于内齿轮、外齿轮和推块之间的装配，包括：
基座10，包括底座、以及设置于底座一侧的固定架；
压机，包括压机本体20和压装组件21，压装组件21设置于压机本体20上，压机本体20设置于固定架上用于带动压装组件21在竖直方向移动；
齿轮定位组件，包括模组套30、内模芯31、浮动定位组件32和二推块定位推杆33，模组套30可拆卸设置于底座上，内模芯31设置于模组套30内，浮动定位组件32在竖直方向浮动设置于模组套30内，二推块定位推杆33相对设置于模组套30的侧面上；
到位感应器，包括内齿轮感应器和外齿轮感应器，内齿轮感应器设置于内模芯上，外齿轮感应器设置于底座上且位于模组套的外侧；其中，内齿轮感应器和外齿轮感应器为激光传感器。
本实施方式相较于现有技术，到位感应器感应内齿轮和外齿轮到位后，压装组件下压并将内齿轮、外齿轮和推块装配为一体，结构合理，操作方便，降低人工强度，提高工作效率。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的压机本体20包括压机座、转轴、锥齿轮、齿轮和压机柱，压机座设置于固定架上，转轴转动设置于压机座内，锥齿轮同轴设置于转轴上，齿轮同轴设置于压机柱上且与锥齿轮外啮合连接，压机柱设置于压机座内，转轴上设有手柄或驱动电机，手柄与转轴之间设有拉簧。
其中，上述的固定架上设有竖直导轨，压机座在竖直方向移动设置于竖直导轨上，压机座上设有移动驱动机构。
采用上述优选的方案，压机座向下移动带动压机柱向下移动，使得压装组件压置于浮动定位组件上，手柄或驱动电机带动转轴转动，从而带动锥齿轮转动，锥齿轮带动齿轮转动，从而带动压机柱转动，实现齿轮的装配。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁和铁块，电磁吸铁设置于压机座的内壁上，铁块设置于转轴上，转轴上涂覆有绝缘膜。
采用上述优选的方案，到位感应器的输出端与电磁吸铁的输入端连接，当内齿轮感应器和外齿轮感应器中的任一个没有感应到产品即驱动电磁吸铁吸死铁块，从而将压装组件锁死，避免产生误动作。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁、锁定轮和刹车片，锁定轮同轴设置于转轴上，电磁吸铁设置于锁定轮上，刹车片设置于压机座的内壁上。
采用上述优选的方案，到位感应器的输出端与电磁吸铁的输入端连接，当内齿轮感应器和外齿轮感应器中的任一个没有感应到产品即驱动电磁吸铁吸住刹车片，将锁定轮锁死，也可避免产生误动作。
如图3所示，为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的压装组件21包括三个压装臂爪，压装臂爪包括安装盘210、压装块211和定位杆212，安装盘210的底部设有与内齿轮相匹配的定位爪且其可拆卸设置于压机柱的下部，压装块211沿安装盘210的圆周方向均匀设置于安装盘210上，定位杆212可拆卸设置于压装块211上。
上述的浮动定位组件包括浮动板和连接弹簧，浮动板设置于模组套内，连接弹簧设置于浮动板和模组套之间，浮动板上设有与压装臂爪相匹配的定位槽，定位槽包括压装块定位槽和臂爪定位孔。
上述的模组套30的侧面上相对设有推块导向槽，推块导向槽包括周向导向部和竖向导向部，推块定位推杆设置于导向槽中且与推块连接。
上述的模组套30的底部设有模组安装槽，模组套底部的相对两侧分别设有安装块，安装块上设有开口槽，底座上设有与模组安装槽相匹配的安装凸条，安装凸条长度方向的两端设有锁紧螺孔。
采用上述优选的方案，安装盘向下移动后压置于浮动板上，推块导向槽为推块的移动提供导向作用，进一步保证装配的准确性。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种齿轮装配机构，用于内齿轮、外齿轮和推块之间的装配，其特征在于，包括：
基座，包括底座、以及设置于底座一侧的固定架；
压机，包括压机本体和压装组件，压装组件设置于压机本体上，压机本体设置于固定架上用于带动压装组件在竖直方向移动；
齿轮定位组件，包括模组套、内模芯、浮动定位组件和二推块定位推杆，模组套可拆卸设置于底座上，内模芯设置于模组套内，浮动定位组件在竖直方向浮动设置于模组套内，二推块定位推杆相对设置于模组套的侧面上；
到位感应器，包括内齿轮感应器和外齿轮感应器，内齿轮感应器设置于内模芯上，外齿轮感应器设置于底座上且位于模组套的外侧。
2.根据权利要求1所述的齿轮装配机构，其特征在于，压机本体包括压机座、转轴、齿轮、锥齿轮和压机柱，压机座设置于固定架上，转轴转动设置于压机座内，齿轮同轴设置于转轴上，锥齿轮同轴设置于压机柱上且与齿轮外啮合连接，压机柱设置于压机座内，转轴上设有手柄或驱动电机，手柄与转轴之间设有拉簧。
3.根据权利要求2所述的齿轮装配机构，其特征在于，固定架上设有竖直导轨，压机座在竖直方向移动设置于竖直导轨上，压机座上设有移动驱动机构。
4.根据权利要求2所述的齿轮装配机构，其特征在于，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁和铁块，电磁吸铁设置于压机座的内壁上，铁块设置于转轴上，转轴上涂覆有绝缘膜。
5.根据权利要求2所述的齿轮装配机构，其特征在于，还设有锁定机构，锁定机构包括电磁吸铁、锁定轮和刹车片，锁定轮同轴设置于转轴上，电磁吸铁设置于锁定轮上，刹车片设置于压机座的内壁上。
6.根据权利要求1所述的齿轮装配机构，其特征在于，压装组件包括至少二个压装臂爪，压装臂爪包括安装盘、压装块和定位杆，安装盘的底部设有与内齿轮相匹配的定位爪且其可拆卸设置于压机柱的下部，压装块沿安装盘的圆周方向均匀设置于安装盘上，定位杆可拆卸设置于压装块上。
7.根据权利要求6所述的齿轮装配机构，其特征在于，浮动定位组件包括浮动板和连接弹簧，浮动板设置于模组套内，连接弹簧设置于浮动板和模组套之间，浮动板上设有与压装臂爪相匹配的定位槽，定位槽包括压装块定位槽和臂爪定位孔。
8.根据权利要求1所述的齿轮装配机构，其特征在于，模组套的侧面上相对设有推块导向槽，推块导向槽包括周向导向部和竖向导向部，推块定位推杆设置于导向槽中且与推块连接。
9.根据权利要求1所述的齿轮装配机构，其特征在于，模组套的底部设有模组安装槽，模组套底部的相对两侧分别设有安装块，安装块上设有开口槽，底座上设有与模组安装槽相匹配的安装凸条，安装凸条长度方向的两端设有锁紧螺孔。
10.根据权利要求1所述的齿轮装配机构，其特征在于，内齿轮感应器和外齿轮感应器为激光传感器。
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