CN220071800U - 一种砂轮加工用原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮加工用原料粉碎机，旨在解决粉碎之后的原料并不知道粉碎效果和粉碎程度如何就直接排出投入下道工序，若砂料粉碎不完全，将会影响后续砂轮成品的质量的问题。其技术方案要点是：一种砂轮加工用原料粉碎机，包括箱体，箱体的顶部开设有进料口，箱体的内部在进料口处设置有粉碎辊，粉碎辊的下方设置有倾斜的滤网，滤网的一端与箱体的内壁转动连接，滤网的另一端的下方设置有顶推机构。本实用新型的一种砂轮加工用原料粉碎机，通过在粉碎辊的下方设置滤网，将未粉碎合格的砂料过滤出来，并通过回流机构将这部分砂料运送至粉碎辊上进行再次粉碎，保证砂料的粉碎质量，顶推机构的设置提高了滤网的过滤效果。

Description

一种砂轮加工用原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种砂轮加工用原料粉碎机。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。砂轮加工用原料粉碎机是一种用于砂料进行辊压粉碎的设备，通过将砂料放入粉碎辊之间，通过粉碎辊对砂料进行挤压破碎。

但是，现有的砂轮加工用原料粉碎机结构较为简单，粉碎之后的原料并不知道粉碎效果和粉碎程度如何就直接排出投入下道工序，若砂料粉碎不完全，砂料粒径差异过大，将会影响后续砂轮成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工用原料粉碎机，通过在粉碎辊的下方设置滤网，将未粉碎合格的砂料过滤出来，并通过回流机构将这部分砂料运送至粉碎辊上进行再次粉碎，直至粉碎合格，保证砂料的粉碎质量，顶推机构的设置提高了滤网的过滤效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂轮加工用原料粉碎机，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内部在进料口处设置有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有倾斜的滤网，所述滤网的一端与箱体的内壁转动连接，所述滤网的另一端的下方设置有顶推机构，所述顶推机构用于驱动滤网转动，所述箱体的外部设置有回流机构，所述回流机构的输入端与箱体的内部连通且位于滤网较低一端处，所述回流机构的输出端与进料口连通，所述箱体的底部开设有出料口；

所述顶推机构包括驱动电机，所述驱动电机相对箱体的内壁固定设置，所述电机的输出轴上传动连接有下盘，所述下盘上环形阵列设置有若干弧形的凸块，所述下盘的上方设置有上盘，所述上盘靠近下盘的一侧开设有若干与凸块相适配的容纳槽，所述上盘的另一侧设置有顶杆，所述顶杆远离上盘的一端抵触滤网的底部，所述箱体的内壁设置有固定块，所述固定块内开设有供顶杆往复滑动的通槽。

本实用新型进一步设置为：所述顶杆的外侧绕设有复位弹簧一，所述复位弹簧一的两端分别与固定块、上盘固定抵接。

本实用新型进一步设置为：所述下盘的中心设置有弹性垫片。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的内壁上设置有定位块，所述定位块与滤网的顶部之间固定抵接有复位弹簧二。

本实用新型进一步设置为：所述回流机构包括输送壳体、两个输送电机、竖向输送蛟龙和横向输送蛟龙，两个所述输送电机均设置在输送壳体上且用于驱动竖向输送蛟龙和横向输送蛟龙转动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在粉碎辊的下方设置滤网，将未粉碎合格的砂料过滤出来，并通过回流机构将这部分砂料运送至粉碎辊上进行再次粉碎，直至粉碎合格，保证砂料的粉碎质量，顶推机构的设置提高了滤网的过滤效果；

2.通过设置的下盘带动凸块反复转入和脱离容纳槽，进而使得上盘带动顶杆往复上下移动，实现顶杆对滤网的反复顶推，滤网高频往复转动使得滤网上合格与未合格的砂料快速完成分离，并将合格的砂料导入回流机构内，且滤网在运动中不易被堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的粉碎机的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的下盘、凸块、上盘和容纳槽的结构示意图。

图中：1、箱体；2、粉碎辊；3、滤网；4、下盘；5、凸块；6、上盘；7、容纳槽；8、顶杆；9、固定块；10、复位弹簧一；11、弹性垫片；12、定位块；13、复位弹簧二；14、竖向输送蛟龙；15、横向输送蛟龙。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

参照图1-图3，一种砂轮加工用原料粉碎机，包括箱体1，箱体1的顶部开设有进料口，箱体1的内部在进料口处设置有粉碎辊2，粉碎辊2的下方设置有倾斜的滤网3，滤网3的一端与箱体1的内壁转动连接，滤网3的另一端的下方设置有顶推机构，顶推机构用于驱动滤网3转动，箱体1的外部设置有回流机构，回流机构的输入端与箱体1的内部连通且位于滤网3较低一端处，回流机构的输出端与进料口连通，箱体1的底部开设有出料口。

顶推机构包括驱动电机，驱动电机相对箱体1的内壁固定设置，电机的输出轴上传动连接有下盘4，下盘4上环形阵列焊接有若干弧形的凸块5，下盘4的上方设置有上盘6，上盘6靠近下盘4的一侧开设有若干与凸块5相适配的容纳槽7，上盘6的另一侧焊接有顶杆8，顶杆8远离上盘6的一端抵触滤网3的底部，箱体1的内壁焊接有固定块9，固定块9内开设有供顶杆8往复滑动的通槽，通槽和顶杆8均为方形结构，可以自行对顶杆8的滑动进行限位，进而使得顶杆8和上盘6仅进行上下滑动而不会产生偏转。

顶杆8的外侧绕设有复位弹簧一10，复位弹簧一10的两端分别与固定块9、上盘6固定抵接，当凸块5顶推上盘6移动时，复位弹簧一10首先被挤压，当凸块5转动至不再顶推上盘6时，上盘6和顶杆8整体除了在自重作用下下落，还会受到复位弹簧一10的弹性恢复推动作用，避免顶杆8在通槽内出现卡涩而无法顺利下落，保障上盘6能够再次被凸块5顶推。

下盘4的中心粘接有弹性垫片11，当凸块5转入容纳槽7后，上盘6与下盘4靠近，通过设置的弹性垫片11，能够为上盘6的下落提供一个缓冲，使得上盘6抵触下盘4时更为柔和，减轻晃动程度。

箱体1的内壁上焊接有定位块12，定位块12与滤网3的顶部之间固定抵接有复位弹簧二13，复位弹簧二13能够为滤网3的下落提供一个支撑，避免滤网3在不再受到顶杆8顶推而快速下落撞击顶杆8，从而避免顶杆8与滤网3多次撞击之后引起不必要的晃动甚至损坏。

回流机构包括输送壳体、两个输送电机、竖向输送蛟龙14和横向输送蛟龙15，两个输送电机均设置在输送壳体上且用于驱动竖向输送蛟龙14和横向输送蛟龙15转动。

工作原理：使用时，砂料通过进料口进入粉碎辊2之间进行初步粉碎，初步粉碎后的砂料落到下方的滤网3上，粉碎合格的砂料透过滤网3落到箱体1底部从出料口排出，而未粉碎合格的砂料被截留在滤网3上，顶推机构驱动滤网3转动且由于滤网3本身呈现倾斜状态，使得不合格的砂料顺着滤网3滑落至滤网3的最低处，而后落入输送壳体内，在竖向输送蛟龙14和横向输送蛟龙15的作用下将这部分砂料输送至进料口处，并再次落入粉碎辊2之间进行二次粉碎，二次粉碎后的砂料落到滤网3上，合格了则能够通过滤网3，仍未合格便再次从滤网3上落入输送壳体内，循环操作，直至砂料被粉碎完全合格。

其中，顶推机构的具体实施方式为：驱动电机旋转带动下盘4转动，从而带动多个凸块5同步转动，使得凸块5逐渐转出容纳槽7，转出的过程中顶推容纳槽7的内壁从而顶推上盘6向上移动，使得顶杆8在通槽内向靠近滤网3的方向滑动直至顶推滤网3，滤网3转动，随着下盘4持续转动，凸块5转动至与容纳槽7对应的位置处，使得凸块5不再顶推上盘6，上盘6与顶杆8下落，滤网3也不再受到顶杆8的顶推反向转回至初始位置，如此循环，通过下盘4带动凸块5反复转入和脱离容纳槽7，进而使得上盘6带动顶杆8往复上下移动，实现顶杆8对滤网3的反复顶推，滤网3高频往复转动使得滤网3上合格与未合格的砂料快速完成分离，并将合格的砂料导入回流机构内，且滤网3在运动中不易被堵塞。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砂轮加工用原料粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口，所述箱体(1)的内部在进料口处设置有粉碎辊(2)，所述粉碎辊(2)的下方设置有倾斜的滤网(3)，所述滤网(3)的一端与箱体(1)的内壁转动连接，所述滤网(3)的另一端的下方设置有顶推机构，所述顶推机构用于驱动滤网(3)转动，所述箱体(1)的外部设置有回流机构，所述回流机构的输入端与箱体(1)的内部连通且位于滤网(3)较低一端处，所述回流机构的输出端与进料口连通，所述箱体(1)的底部开设有出料口；

所述顶推机构包括驱动电机，所述驱动电机相对箱体(1)的内壁固定设置，所述电机的输出轴上传动连接有下盘(4)，所述下盘(4)上环形阵列设置有若干弧形的凸块(5)，所述下盘(4)的上方设置有上盘(6)，所述上盘(6)靠近下盘(4)的一侧开设有若干与凸块(5)相适配的容纳槽(7)，所述上盘(6)的另一侧设置有顶杆(8)，所述顶杆(8)远离上盘(6)的一端抵触滤网(3)的底部，所述箱体(1)的内壁设置有固定块(9)，所述固定块(9)内开设有供顶杆(8)往复滑动的通槽。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料粉碎机，其特征在于：所述顶杆(8)的外侧绕设有复位弹簧一(10)，所述复位弹簧一(10)的两端分别与固定块(9)、上盘(6)固定抵接。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料粉碎机，其特征在于：所述下盘(4)的中心设置有弹性垫片(11)。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上设置有定位块(12)，所述定位块(12)与滤网(3)的顶部之间固定抵接有复位弹簧二(13)。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用原料粉碎机，其特征在于：所述回流机构包括输送壳体、两个输送电机、竖向输送蛟龙(14)和横向输送蛟龙(15)，两个所述输送电机均设置在输送壳体上且分别用于驱动竖向输送蛟龙(14)和横向输送蛟龙(15)转动。