CN220062861U - 一种分区域平面度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分区域平面度检测设备，包括机箱和安装于机箱上的电检检具，电检检具包括固接于机箱上的治具底板、安装于治具底板上的治具基板、安装于治具基板上的治具板、穿设于治具板上的探点杆、位于治具底板上方的治具顶板、安装于治具顶板上的导向基板、安装于导向基板上的下压治具及用于驱动治具顶板下压的下压气缸，当下压气缸驱动治具顶板下降，下压治具和治具板对应合模压合；治具板由多个分治具组成，分治具之间绝缘断开，以分成多个单独的检测区域，分治具与电源一极电性连接；探点杆分为多组，且每组探点杆与各个分治具分别一一对应，探点杆穿设于治具板上且和治具板绝缘断开，探点杆互相并联且与电源的另一极电性连接。

Description

一种分区域平面度检测设备

技术领域

本实用新型属于电子产品质检设备技术领域，尤其是涉及一种分区域平面度检测设备。

背景技术

传统的生产经营模式更多的依靠劳动力成本、规模优势，但随着近几年人工成本的不断上涨，将面临着外部环境变化带来的竞争压力和行业环境变化带来的经营压力。智能平板电子产品工艺变化周期日益缩短，产品精度越来越高，例如产品的平面度，人工作业大多已经很难达到工艺要求，而且人工质检往往会耗费大量人力，人力成本很高，检测效率也很低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种减少操作人力,降低人工成本的分区域平面度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种分区域平面度检测设备，包括机箱和安装于所述机箱上的电检检具，所述电检检具包括固接于所述机箱上的治具底板、安装于所述治具底板上的治具基板、安装于所述治具基板上的治具板、穿设于所述治具板上的探点杆、位于所述治具底板上方的治具顶板、安装于所述治具顶板上的导向基板、安装于所述导向基板上的下压治具及用于驱动治具顶板下压的下压气缸，当下压气缸驱动治具顶板下降，所述下压治具和治具板对应合模压合；所述治具板由多个分治具组成，分治具之间绝缘断开，以分成多个单独的检测区域，所述分治具与电源一极电性连接；所述探点杆分为多组，且每组探点杆与各个分治具分别一一对应，所述探点杆穿设于所述治具板上且和治具板绝缘断开，所述探点杆互相并联且与电源的另一极电性连接；在产品平面度符合标准时，探点杆会通过产品与分治具形成通路；所述机箱上安装有用于反馈检测结果的反馈元件，所述反馈元件至少与探点杆或分治具电性连接。

优选的，所述探点杆至少部分穿设于治具板上，其上套设有用于与治具板绝缘断开的绝缘套。

优选的，所述下压气缸通过支架板安装于所述治具顶板上方，所述支架板的两侧固接有固接于所述治具底板上的导向杆，所述治具顶板上安装有直线轴承，所述直线轴承配合套接于所述导向杆上。

优选的，所述支架板上安装有上油压缓冲器，当治具顶板在下压气缸的驱动下回缩上升至一定位置时，所述上油压缓冲器可顶压治具顶板缓冲。

优选的，所述治具顶板上安装有下油压缓冲器，所述治具底板上固接有用于补偿高度的下压限位柱，当治具顶板在下压气缸的驱动下下降至一定位置时，所述下油压缓冲器可顶压于所述下压限位柱上进行缓冲。

优选的，所述下压气缸上安装有用于检测下压气缸行程的磁性开关。

优选的，所述治具基板与治具底板和治具板之间各设置有绝缘层。

优选的，所述导向基板与治具顶板和下压治具之间各设置有绝缘层。

优选的，所述治具顶板上设有用于压紧产品的弹性压料机构，所述弹性压料机构包括固接于所述治具顶板上的探针座、活动插设于所述压料探针座内的压料探针及套接于所述压料探针上的弹簧，所述治具顶板上安装有多个探针座，每个探针座上活动插设有所述压料探针，所述压料探针上固接有抵压板，所述抵压板和弹簧位于所述治具顶板上方，所述弹簧一端连接于所述抵压板上，一端连接在探针座上；所述导向基板上开设有多个导向孔，所述压料探针的底端穿设过所述治具顶板和导向孔后，在弹簧的作用下弹性顶压于产品上。

优选的，所述反馈元件包括用于反馈探点杆和分治具的各个通路连接情况的信号灯，可通过信号灯的不同状态反馈各个分治具所在区域的通路情况。

本实用新型的技术效果为：通过分治具和探点杆的设置，形成若干检测通路，对产品平面度进行自动检测，有效节约人力成本，提高检测效率，保证检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的第一结构示意图。

图2为本实用新型的第二结构示意图。。

图3为电检检具的局部结构示意图。

图4为图3的爆炸结构示意图。

图中主要技术特征的附图标记为：1、下压气缸；2、磁性开关；3、压料探针；4、导向杆；5、探针座；8、信号灯；14、下压限位柱；15、直线轴承；16、上油压缓冲器；17、弹簧；18、支架板；19、下油压缓冲器；23、触摸开关；25、治具底板；31、气缸推板；32、治具顶板；33、导向基板；34、治具基板；35、产品；36、下绝缘板；37、等高块；38、上绝缘板；39、上绝缘垫；40、下压治具；41、FPC定位块；44、探点杆；45、治具板；46、分治具；47、下绝缘垫；51、绝缘套。

实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1~4所示，一种分区域平面度检测设备，包括机箱6和电检检具，所述电检检具安装于所述机箱6上。

具体的，所述电检检具包括治具底板25、治具基板34、治具板45、探点杆44、治具顶板32、导向基板33、下压治具40及下压气缸1，所述治具底板25上固接有治具基板34，所述治具基板34上固接有治具板45，所述治具基板34和治具板45之间安装有下绝缘板36；所述治具板45上定位放置有产品35，其由5个分治具46组成，分治具46之间绝缘断开，以分成5个单独的检测区域，所述分治具46与电源负极电性连接，即放置的产品35带负极。

进一步的，至少部分分治具46上固接有若干FPC定位块41，以用于辅助定位产品35。

具体的，所述治具底板25上方设置有治具顶板32，所述治具顶板32底部固接有导向基板33，所述导向基板33底部固接有下压治具40，所述导向基板33和下压治具40之间安装有上绝缘板38。

进一步的，所述治具基板34上并列固接有5组探点杆44，所述分治具46上开设有供所述探点杆44通过的通孔，所述探点杆44穿设于所述通孔内，其上套设有绝缘套，以用于与分治具46绝缘断开；所述探点杆44与电源正极电性连接，且分别相互并联。

进一步的，所述治具基板34底部嵌设安装有多个下绝缘垫47，以用于治具基板34和治具底板25绝缘隔绝。

进一步的，所述导向基板33的顶部嵌设有多个上绝缘垫39，以用于导向基板33和治具顶板32绝缘隔绝。

具体的，所述治具顶板32在下压气缸1的驱动下进行升降，所述下压气缸1上安装有磁性开关2，以用于检测下压气缸1的行程；所述下压气缸1的固定端通过支架板18安装于所述治具顶板32上方，其活动端穿设过支架板18后通过气缸推板31与治具顶板32连接；所述支架板18的两侧固接有导向杆4，所述治具顶板32上安装有直线轴承15，所述导向杆4的底部固接于所述治具底部上，所述直线轴承15配合套设于所述导向杆4上且可沿所述导向杆4相对移动。

进一步的，所述治具顶板32上设有弹性压料机构，所述弹性压料机构包括探针座5、压料探针3及弹簧17，所述治具顶板32上安装有两列探针座5，每个探针座5上活动插设有压料探针3，所述压料探针3上套设有弹簧17，其上固接有抵压板，所述抵压板和弹簧17位于所述治具顶板32上方，所述弹簧17一端抵接于所述抵压板上，一端抵压在探针座5上；所述导向基板33上开设有多个导向孔，所述压料探针3的底端穿设过所述治具顶板32和导向孔后，弹性顶压于产品35上；所述压料探针3和导向孔对应穿设配合。

进一步的，所述治具顶板32上安装有下油压缓冲器19，所述治具底板25上安装有下压限位柱14，当治具顶板32在下压气缸1的驱动下下降至一定高度时，所述下油压缓冲器19会与所述下压限位柱14顶部顶压接触，以进行限位缓冲。

进一步的，所述支架板18上安装有上油压缓冲器16，当治具顶板32在下压气缸1的驱动下向上升起至一定高度时，所述上油压缓冲器16会与气缸推板31顶压接触，以进行限位缓冲。

进一步的，所述治具基板34上固接有等高块37，所述治具板45的两侧各设有一个，当治具顶板32下压时，导向基板33和等高块37顶压接触，以限制治具顶板32的极限下压高度。

进一步的，所述机箱上安装有按钮盒，所述按钮盒内安装有触摸开关23。

进一步的，所述机箱上安装有多个信号灯8，以用于实时反馈检测结果，每个信号灯8包括5个分指示灯和1个总输出灯，5个分指示灯与5组分治具46的电路分别一一对应信号连接，所述总输出灯用于指示总的检测结果。

进一步的，所述信号灯8、磁性开关2、触摸开关23与设备控制器信号连接，所述设备控制器为现有技术，可为plc或单片机。

本实用新型的具体实施过程：人工将产品35放置在治具板45上,启动触摸开关23,下压气缸1驱动治具顶板32在直线轴承15和导向杆4的导向下向下移动,下压治具40和治具板45合模将产品35限位, 通过弹性压料机构将产品35压紧,此时，磁性开关2感应到气缸下压到位,电路通电, 5组分治具46板45分别对应不同的信号灯8,若产品35一处平面度存在问题，则存在1路电路不通,则相应的分指示灯显示红色,总输出灯显示红色，判断为NG, 蜂鸣器报警，其余分指示灯显示绿色，若所有电路相通,则所有分指示灯显示绿色,总输出灯显示绿色判断OK;测试完成后, 下压气缸1带动整体向上运动复位,人工将检测完成品取出并放置于相应区域内。整个动作流程结束。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品35上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (10)

1.一种分区域平面度检测设备，其特征在于：包括机箱和安装于所述机箱上的电检检具，所述电检检具包括固接于所述机箱上的治具底板(25)、安装于所述治具底板(25)上的治具基板(34)、安装于所述治具基板(34)上的治具板(45)、穿设于所述治具板(45)上的探点杆(44)、位于所述治具底板(25)上方的治具顶板(32)、安装于所述治具顶板(32)上的导向基板(33)、安装于所述导向基板(33)上的下压治具(40)及用于驱动治具顶板(32)下压的下压气缸(1)，当下压气缸(1)驱动治具顶板(32)下降，所述下压治具(40)和治具板(45)对应合模压合；

所述治具板(45)由多个分治具(46)组成，分治具(46)之间绝缘断开，以分成多个单独的检测区域，所述分治具(46)与电源一极电性连接；所述探点杆(44)分为多组，且每组探点杆(44)与各个分治具(46)分别一一对应，所述探点杆(44)穿设于所述治具板(45)上且和治具板(45)绝缘断开，所述探点杆(44)互相并联且与电源的另一极电性连接；在产品(35)平面度符合标准时，探点杆(44)会通过产品(35)与分治具(46)形成通路；

所述机箱上安装有用于反馈检测结果的反馈元件，所述反馈元件至少与探点杆(44)或分治具(46)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述探点杆(44)至少部分穿设于治具板(45)上，其上套设有用于与治具板(45)绝缘断开的绝缘套。

3.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述下压气缸(1)通过支架板(18)安装于所述治具顶板(32)上方，所述支架板(18)的两侧固接有固接于所述治具底板(25)上的导向杆(4)，所述治具顶板(32)上安装有直线轴承(15)，所述直线轴承(15)配合套接于所述导向杆(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述支架板(18)上安装有上油压缓冲器(16)，当治具顶板(32)在下压气缸(1)的驱动下回缩上升至一定位置时，所述上油压缓冲器(16)可顶压治具顶板(32)缓冲。

5.根据权利要求3所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述治具顶板(32)上安装有下油压缓冲器(19)，所述治具底板(25)上固接有用于补偿高度的下压限位柱(14)，当治具顶板(32)在下压气缸(1)的驱动下下降至一定位置时，所述下油压缓冲器(19)可顶压于所述下压限位柱(14)上进行缓冲。

6.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述下压气缸(1)上安装有用于检测下压气缸(1)行程的磁性开关(2)。

7.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述治具基板(34)与治具底板(25)和治具板(45)之间各设置有绝缘层。

8. 根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于： 所述导向基板(33)与治具顶板(32)和下压治具(40)之间各设置有绝缘层。

9.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述治具顶板(32)上设有用于压紧产品(35)的弹性压料机构，所述弹性压料机构包括固接于所述治具顶板(32)上的探针座(5)、活动插设于所述探针座内的压料探针(3)及套接于所述压料探针(3)上的弹簧(17)，所述治具顶板(32)上安装有多个探针座(5)，每个探针座(5)上活动插设有所述压料探针(3)，所述压料探针(3)上固接有抵压板，所述抵压板和弹簧(17)位于所述治具顶板(32)上方，所述弹簧(17)一端连接于所述抵压板上，一端连接在探针座(5)上；所述导向基板(33)上开设有多个导向孔，所述压料探针(3)的底端穿设过所述治具顶板(32)和导向孔后，在弹簧(17)的作用下弹性顶压于产品(35)上。

10.根据权利要求1所述的一种分区域平面度检测设备，其特征在于：所述反馈元件包括用于反馈探点杆(44)和分治具的各个通路连接情况的信号灯(8)，可通过信号灯(8)的不同状态反馈各个分治具所在区域的通路情况。