CN219934849U - 一种具有记录功能的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有记录功能的检测装置，包括输送机，所述输送机的顶部固定安装有检测架，所述检测架对应的两侧板上分别贯穿开设有滑槽，两处所述滑槽内滑动安装有检测装置，且所述检测架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端贯穿检测架的顶板并固定连接在检测装置的顶部，通过设置检测装置、插块和插槽的作用，当对刹车片进行厚度检测时，通过电动推杆驱动检测装置下降，使得检测装置挤压在待测刹车片上，此时提示灯亮起则说明检测产品合格，当提示灯不亮则说明产品不合格，相较于现有技术中的判断方式，本装置具有判断效果更加直观，同时在检测过程中的误差概率更小的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种具有记录功能的检测装置。
背景技术
刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，为了保证生产后的刹车片质量过关，在生产后通常需要对刹车片进行厚度检测处理，故而需要使用到检测装置，现有技术(公开号：CN218673437U)提出一种汽车刹车片生产用厚度检测结构，涉及汽车刹车片技术领域；而本实用新型包括；包括底板，所述底板上表面固定设有两对支撑腿，所述支撑腿上固定设有输送线，所述底板上表面固定设有一对第一支撑架，所述第一支撑架一端固定设有限位套；刹车片通过输送线进行输送，当输送线到达固定架下方时停止，驱动架沿着限位槽向下移动，驱动架带动检测机构向下与刹车片相贴合，通过驱动架移动带动固定架进行移动，固定架通过移动杆沿着限位套上移动，而驱动架带动检测机构从刹车片上表面移动，对刹车片厚度进行检测，检测后的刹车片通过输送线送走，这种方式不仅提高检测效率，而且适用生产量大的公司。
现有技术中通过升降块位于升降槽中部位置时，刹车片厚度合格，升降块位于上端或下端，说明刹车片厚度不合格为依据来判断刹车片的合格情况，但该由于弹簧随着不停的使用，其会逐渐发生形变，从而会导致现有装置在检测过程中出现误差，同时，依靠上端、下端和中部的位置关系来判断产品的合格情况，其精确度较低，故而存在一定的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有记录功能的检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有记录功能的检测装置，包括输送机，所述输送机的顶部固定安装有检测架，所述检测架对应的两侧板上分别贯穿开设有滑槽，两处所述滑槽内滑动安装有检测装置，且所述检测架的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的移动端贯穿检测架的顶板并固定连接在检测装置的顶部，所述检测架一侧面的两端分别竖直贯穿开设有若干个与滑槽连通的第一安装槽，且所述滑槽内壁的一侧面分别竖直开设有若干个与对应第一安装槽处于同一水平面的第二安装槽，所述第一安装槽的内部插接有插块，且所述插块对应的一端延伸至对应第二安装槽的内部，且所述插块的顶部开设有插槽，所述检测架对应的两侧板上分别固定安装有刻度表；
所述检测装置包括壳体、弹簧、压板和压力传感器，所述壳体内壁的顶面对称固定安装有弹簧，两根所述弹簧的底部固定连接有导电板，所述导电板的底部固定连接有压板，且所述压板对应的一端贯穿壳体的底板并延伸至壳体外，所述壳体内壁的顶面分别固定安装有第一导电片和第二导电片，所述壳体顶板的两端分别固定安装有电池和提示灯，所述壳体底板的两端分别固定安装有压力传感器。
优选的，两根所述弹簧均为橡胶绝缘弹簧。
优选的，所述第一导电片与电池电性连接，且所述第二导电片与压力传感器电性连接，所述压力传感器与提示灯电性连接。
优选的，若干个所述第一安装槽之间的间距相同，且所述第一安装槽的尺寸与插块的尺寸相对应。
优选的，所述壳体的内部为空心结构，且所述壳体的底板上贯穿开设有通槽。
优选的，所述插块在远离检测架的一端固定安装有把手。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置检测装置、插块和插槽的作用，当对刹车片进行厚度检测时，通过电动推杆驱动检测装置下降，使得检测装置挤压在待测刹车片上，此时提示灯亮起则说明检测产品合格，当提示灯不亮则说明产品不合格，相较于现有技术中的判断方式，本装置具有判断效果更加直观，同时在检测过程中的误差概率更小的好处；
2、通过设置第一安装槽、第二安装槽、插块和刻度表的作用，可以根据不同型刹车片的厚度对本装置进行调节，从而能够使得本装置适用于不同型号的刹车片检测需求，增大了本装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的检测装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的插块的整体结构示意图；
图4为本实用新型提出的图1中A处局部放大结构示意图。
图中：1、输送机；2、检测架；201、滑槽；202、第一安装槽；203、第二安装槽；3、检测装置；301、壳体；302、弹簧；303、导电板；304、压板；305、第一导电片；306、第二导电片；307、电池；308、提示灯；309、压力传感器；4、电动推杆；5、插块；501、插槽；6、刻度表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种具有记录功能的检测装置，包括输送机1，输送机1的顶部固定安装有检测架2，检测架2对应的两侧板上分别贯穿开设有滑槽201，两处滑槽201内滑动安装有检测装置3，且检测架2的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的移动端贯穿检测架2的顶板并固定连接在检测装置3的顶部，检测架2一侧面的两端分别竖直贯穿开设有若干个与滑槽201连通的第一安装槽202，且滑槽201内壁的一侧面分别竖直开设有若干个与对应第一安装槽202处于同一水平面的第二安装槽203，第一安装槽202的内部插接有插块5，且插块5对应的一端延伸至对应第二安装槽203的内部，且插块5的顶部开设有插槽501，检测架2对应的两侧板上分别固定安装有刻度表6，进一步的，通过设置刻度表6和插块5的配合作用可以每次对待测刹车片的厚度进行直观的记录，且在另一个实施例中可以将刻度表6的“0”刻度线设置在检测架外壁的底部。
检测装置3包括壳体301、弹簧302、压板304和压力传感器309，壳体301内壁的顶面对称固定安装有弹簧302，两根弹簧302的底部固定连接有导电板303，进一步的，导电板303由导电金属制成，导电板303的底部固定连接有压板304，且压板304对应的一端贯穿壳体301的底板并延伸至壳体301外，壳体301内壁的顶面分别固定安装有第一导电片305和第二导电片306，壳体301顶板的两端分别固定安装有电池307和提示灯308，壳体301底板的两端分别固定安装有压力传感器309。
本实施例中，如图2所示，两根弹簧302均为橡胶绝缘弹簧。
本实施例中，如图2所示，第一导电片305与电池307电性连接，且第二导电片306与压力传感器309电性连接，压力传感器309与提示灯308电性连接，进一步的，第一导电片305和第二导电片306均由导电金属制成。
本实施例中，如图3和图4所示，若干个第一安装槽202之间的间距相同，且第一安装槽202的尺寸与插块5的尺寸相对应。
本实施例中，如图2所示，壳体301的内部为空心结构，且壳体301的底板上贯穿开设有通槽。
本实施例中，如图2和图3所示，插块5在远离检测架2的一端固定安装有把手。
本实用新型的使用方法和优点：该种具有记录功能的检测装置在使用时，工作过程如下：
如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和控制器，当对刹车片进行厚度检测时，首先根据刹车片标准的厚度数据将插块5插入对应的第一安装槽202内且使得插块5的一端延伸至第二安装槽203内，当输送机1上的刹车片到达检测架2的下方时输送机1停止，打开电动推杆4的开关使其工作，电动推杆4工作推动壳体301下降，当壳体301下降使得压板304接触到刹车片并挤压刹车片时，压板304同理受到挤压后挤压导电板303，使得导电板303上升并分别与第一导电片305与第二导电片306抵触，由于导电板303导电，故而使得电池307将电能通过第一导电片305输送给导电板303，由导电板303输送给第二导电片306，再由第二导电片306输送给压力传感器309，使得压力传感器309通电工作，而由于壳体301下降挤压到刹车片，壳体301的底面与插块5的顶面接触，且此时压力传感器309伸入至插槽501并挤压插槽501内壁的底面，压力传感器309受到压力信号后将信号发送给控制器的控制模块，控制模块对信号处理后控制提示灯308亮起，则表明产品厚度检测合格；
当遇到产品厚度过大时，虽然压力传感器309能够通电工作，但由于该产品的厚度较大，压力传感器309无法进入插槽501内或进入插槽501内后无法与插槽501内壁的底面抵触，故而接收不到压力信号，则提示灯308无法工作；
当遇到产品厚度过小时，则壳体301下降后，压板304无法与该类产品接触，故而压力传感器309无法通电，则提示灯308同样无法工作；
综上，通过设置检测装置3、插块5和插槽501的作用，当对刹车片进行厚度检测时，通过电动推杆4驱动检测装置3下降，使得检测装置3挤压在待测刹车片上，此时提示灯308亮起则说明检测产品合格，当提示灯308不亮则说明产品不合格，相较于现有技术中的判断方式，本装置具有判断效果更加直观，同时在检测过程中的误差概率更小的好处。
且通过设置第一安装槽202、第二安装槽203、插块5和刻度表6的作用，可以根据不同型刹车片的厚度对插块5的位置进行调节，从而能够使得本装置适用于不同型号的刹车片检测需求，增大了本装置的适用范围。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有记录功能的检测装置，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的顶部固定安装有检测架(2)，所述检测架(2)对应的两侧板上分别贯穿开设有滑槽(201)，两处所述滑槽(201)内滑动安装有检测装置(3)，且所述检测架(2)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的移动端贯穿检测架(2)的顶板并固定连接在检测装置(3)的顶部，所述检测架(2)一侧面的两端分别竖直贯穿开设有若干个与滑槽(201)连通的第一安装槽(202)，且所述滑槽(201)内壁的一侧面分别竖直开设有若干个与对应第一安装槽(202)处于同一水平面的第二安装槽(203)，所述第一安装槽(202)的内部插接有插块(5)，且所述插块(5)对应的一端延伸至对应第二安装槽(203)的内部，且所述插块(5)的顶部开设有插槽(501)，所述检测架(2)对应的两侧板上分别固定安装有刻度表(6)；
所述检测装置(3)包括壳体(301)、弹簧(302)、压板(304)和压力传感器(309)，所述壳体(301)内壁的顶面对称固定安装有弹簧(302)，两根所述弹簧(302)的底部固定连接有导电板(303)，所述导电板(303)的底部固定连接有压板(304)，且所述压板(304)对应的一端贯穿壳体(301)的底板并延伸至壳体(301)外，所述壳体(301)内壁的顶面分别固定安装有第一导电片(305)和第二导电片(306)，所述壳体(301)顶板的两端分别固定安装有电池(307)和提示灯(308)，所述壳体(301)底板的两端分别固定安装有压力传感器(309)。
2.根据权利要求1所述的一种具有记录功能的检测装置，其特征在于：两根所述弹簧(302)均为橡胶绝缘弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种具有记录功能的检测装置，其特征在于：所述第一导电片(305)与电池(307)电性连接，且所述第二导电片(306)与压力传感器(309)电性连接，所述压力传感器(309)与提示灯(308)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有记录功能的检测装置，其特征在于：若干个所述第一安装槽(202)之间的间距相同，且所述第一安装槽(202)的尺寸与插块(5)的尺寸相对应。
5.根据权利要求1所述的一种具有记录功能的检测装置，其特征在于：所述壳体(301)的内部为空心结构，且所述壳体(301)的底板上贯穿开设有通槽。
6.根据权利要求1所述的一种具有记录功能的检测装置，其特征在于：所述插块(5)在远离检测架(2)的一端固定安装有把手。
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| CN202320894384.0U CN219934849U (zh) | 2023-04-20 | 2023-04-20 | 一种具有记录功能的检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117367239A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 山东龙拓新材料有限公司 | 一种塑料制品厚度检测装置 |
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2023
- 2023-04-20 CN CN202320894384.0U patent/CN219934849U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117367239A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 山东龙拓新材料有限公司 | 一种塑料制品厚度检测装置 |
| CN117367239B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-05-24 | 山东龙拓新材料有限公司 | 一种塑料制品厚度检测装置 |
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