CN220062826U - 一种方便拆装的叉车底盘检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种方便拆装的叉车底盘检测工具，属于叉车底盘检测技术领域，叉车底盘包括两个纵梁和固设于两个纵梁之间的多个横梁，检测工具包括量具和固设于叉车底盘端部的横梁上的定位架和；所述量具包括量尺、固设于量尺底部两侧的定位板、贯穿设于量尺中部并能够与定位架滑动配合的定位柱和分别固设于量尺两端的测量端头。本实用新型检测叉车底盘纵梁间距时，通过定位柱和两个定位板对量尺进行三点定位，在推动量尺时可同步检测纵梁间距，需要校准间距时不用拆除检测工具，校准后推动量尺即可检测校准结果，将量尺脱离横梁即可拆下检测工具，提高检测便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于叉车底盘检测技术领域，具体涉及一种方便拆装的叉车底盘检测工具。
背景技术
叉车底盘是用于装配叉车各个部件的总成，是保障叉车安全行驶的重要组件。在叉车的验收及使用过程中，叉车底盘可能会存在变形或紧固件松动的情况，需要使用检测工具对叉车底盘上两个纵梁的间距进行测量。现有的测量方式中多使用卷尺对叉车底盘纵梁进行间距检测，或使用距离传感器测量纵梁间距。若使用卷尺检测间距，每次校准尺寸后，均需要拉开卷尺，并对卷尺铁片进行重新定位。若使用距离传感器检测间距，安装距离传感器时需要考虑传感器检测端的点位和传感器的安装垂直度以及传感器的线路布置，叉车底盘纵梁间距检测的便利性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种方便拆装的叉车底盘检测工具，以减小底盘检测操作难度，使间距检测更加便捷。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种方便拆装的叉车底盘检测工具，所述叉车底盘包括两个纵梁和固设于两个纵梁之间的多个横梁，检测工具包括固设于叉车底盘端部的横梁上的定位架和量具，定位架对量具起到定位作用，通过量具的端部检测两个纵梁的间距；所述量具包括量尺、固设于量尺底部两侧的定位板、贯穿设于量尺中部并能够与定位架滑动配合的定位柱和分别固设于量尺两端的测量端头，定位柱和两个定位板能够在叉车底盘端部的横梁上对量尺进行三点定位，以使测量端头能够对两个纵梁的间距进行检测，检测叉车底盘纵梁间距时，将定位板放置横梁上，使定位柱嵌入定位架的装配孔并推动量尺，即可实现对检测工具的安装，在推动量尺的同时就可以实现纵梁间距检测，当叉车底盘能够卡在两个测量端头之间时，纵梁的间距合适，需要校准间距时不用拆除检测工具，校准后推动量尺即可检测校准结果，将量尺脱离横梁即可拆下检测工具，提高检测便利性。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位板底部嵌入第一磁铁，所述叉车底盘端部的横梁上嵌入与第一磁铁对应的第二磁铁，定位板放置在横梁上时，第一磁铁与第二磁铁相互吸引，避免校准过程中，检测工具因受到振动而脱离叉车底盘。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述定位柱的端部两侧均固设有凸耳，所述量尺上开设有与凸耳相对的第一沉孔，所述凸耳与第一沉孔的底部簧接，通过弹簧配合凸耳对定位柱提供拉力，在安装检测工具时，不需要对准并推动定位柱，定位柱到位后在弹簧弹力作用下自动滑入装配孔中，进一步提高检测作业的便利性。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一沉孔底部连通有第二沉孔，所述凸耳靠近量尺的一端固设有与第二沉孔滑动连接的导向柱，凸耳与第一沉孔簧接所使用的弹簧设置在导向柱的外侧，通过导向柱配合第二沉孔对弹簧起到导向作用。
作为本实用新型的进一步优化方案，所述测量端头上开设有上方开口的滑槽，所述滑槽内侧滑动配合有滑块，所述滑块靠近定位柱的一端与测量端头靠近定位柱的一端平齐，所述滑块呈倒L形，测量端头的端面与纵梁贴合时，可以上下拖动滑块，根据滑块与纵梁的贴合情况，可以测量纵梁与水平面的垂直度。
本实用新型的有益效果在于：
1)本实用新型检测间距时将定位板放置横梁上，使定位柱嵌入定位架的装配孔并推动量尺，即可实现对检测工具的安装，在推动量尺的同时就可以实现纵梁间距检测，当叉车底盘能够卡在两个测量端头之间时，纵梁的间距合适，需要校准间距时不用拆除检测工具，校准后推动量尺即可检测校准结果，将量尺脱离横梁即可拆下检测工具，提高检测便利性；
2)本实用新型，通过在定位板和横梁上设置第一磁铁和第二磁铁，防止校准过程中，检测工具因受到振动而脱离叉车底盘，通过弹簧配合凸耳对定位柱提供拉力，在安装检测工具时，不需要对准并推动定位柱，只需要使定位柱与定位架相抵，并在横梁上横向移动量尺，定位柱到位后在弹簧弹力作用下自动滑入装配孔中，进一步提高检测作业的便利性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的量具结构示意图；
图3是本实用新型的定位板主视结构示意图；
图4是本实用新型的量尺俯视结构示意图；
图5是本实用新型的测量端头内部结构示意图。
图中：1、纵梁；2、横梁；3、定位架；4、量尺；5、定位板；6、定位柱；7、测量端头；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、凸耳；11、第一沉孔；12、第二沉孔；13、导向柱；14、滑槽；15、滑块；16、把手；17、限位块；18、滑轨。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例
如图1和图2所示，一种方便拆装的叉车底盘检测工具，叉车底盘包括两个纵梁1和固设于两个纵梁1之间的多个横梁2，横梁2与纵梁1相互垂直，检测工具包括固设于叉车底盘端部的横梁2上的定位架3和量具，定位架3对量具起到定位作用，通过量具的端部检测两个纵梁1的间距；
量具包括量尺4、固设于量尺4底部两侧的定位板5、贯穿设于量尺4中部并能够与定位架3滑动配合的定位柱6和分别固设于量尺4两端的测量端头7，定位柱6和两个定位板5能够在叉车底盘端部的横梁2上对量尺4进行三点定位，即通过定位板5限制量尺4的旋转，通过定位柱6限制量尺4横向及竖向位移，该横向指的是横梁2的长度方向，对量尺4三点定位，以使测量端头7能够对两个纵梁1的间距进行检测；
检测两个纵梁1的间距时，将两个定位板5放置在叉车底盘端部的横梁2上，定位板5对量尺4起到支撑和定位作用，定位架3上开设有与定位柱6对应的装配孔，将贯穿量尺4的定位柱6对准定位架3的装配孔后，将定位柱6垂直插入定位架3中，推动量尺4即可实现对检测工具的安装，在推动量尺4的同时就可以实现对两个纵梁1间距的测量，当叉车底盘能够卡在两个测量端头7之间时，即推动量尺4后，两个测量端头7相对的一侧能够分别与两个纵梁1相远离的一端贴合时，纵梁1的间距符合叉车底盘尺寸要求，反之则需要对两个纵梁1进行校准；校准过程中，不需要拆除检测工具，校准后只需要再次推动量尺4即可检验校准结果，拆除检测工具时，只需要将量尺4朝向远离叉车底盘的一侧拖动即可，提高两个纵梁1间距检测的便利性。
进一步地，如图3所示，定位板5底部嵌入第一磁铁8，叉车底盘端部的横梁2上嵌入与第一磁铁8对应的第二磁铁9，定位板5放置在横梁2上时，第一磁铁8与第二磁铁9相互吸引，避免校准过程中，检测工具因受到振动而脱离叉车底盘。
进一步地，如图4所示，定位柱6的端部两侧均固设有凸耳10，量尺4上开设有与凸耳10相对的第一沉孔11，凸耳10与第一沉孔11的底部簧接，通过弹簧配合凸耳10对定位柱6提供拉力，在安装检测工具时，不需要对准并推动定位柱6，只需要将定位板5放置在横梁2上，使定位柱6与定位架3相抵，并横向移动量尺4，定位柱6到达定位架3上的装配孔后可以在弹簧弹力作用下自动滑入装配孔中，进一步提高检测作业的便利性；第一沉孔11底部连通有第二沉孔12，第一沉孔11的直径大于第二沉孔12的直径，凸耳10靠近量尺4的一端固设有与第二沉孔12滑动连接的导向柱13，凸耳10与第一沉孔11簧接所使用的弹簧设置在导向柱13的外侧，通过导向柱13配合第二沉孔12对弹簧起到导向作用。
进一步地，如图5所示，测量端头7上开设有上方开口的滑槽14，滑槽14内侧滑动配合有滑块15，滑块15靠近定位柱6的一端与测量端头7靠近定位柱6的一端平齐，滑块15呈倒L形，测量端头7顶部远离定位柱6的一端固设有把手16，滑块15底部远离定位柱6的一端固设有限位块17，测量端头7的内部竖向设有与限位块17对应的滑轨18，测量端头7的端面与纵梁1贴合时，可以通过把手16上下拖动滑块15，根据滑块15与纵梁1的贴合情况，可以测量纵梁1与水平面的垂直度，滑轨18配合限位块17对滑块15起到导向和限位的作用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种方便拆装的叉车底盘检测工具，所述叉车底盘包括两个纵梁(1)和固设于两个纵梁(1)之间的多个横梁(2)，其特征在于：检测工具包括量具和固设于叉车底盘端部的横梁(2)上的定位架(3)；
所述量具包括量尺(4)、固设于量尺(4)底部两侧的定位板(5)、贯穿设于量尺(4)中部并能够与定位架(3)滑动配合的定位柱(6)和分别固设于量尺(4)两端的测量端头(7)，定位柱(6)和两个定位板(5)能够在叉车底盘端部的横梁(2)上对量尺(4)进行三点定位，以使测量端头(7)能够对两个纵梁(1)的间距进行检测。
2.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述定位板(5)底部嵌入第一磁铁(8)，所述叉车底盘端部的横梁(2)上嵌入与第一磁铁(8)对应的第二磁铁(9)。
3.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述定位柱(6)的端部两侧均固设有凸耳(10)，所述量尺(4)上开设有与凸耳(10)相对的第一沉孔(11)，所述凸耳(10)与第一沉孔(11)的底部簧接。
4.根据权利要求3所述的检测工具，其特征在于：所述第一沉孔(11)底部连通有第二沉孔(12)，所述凸耳(10)靠近量尺(4)的一端固设有与第二沉孔(12)滑动连接的导向柱(13)。
5.根据权利要求1所述的检测工具，其特征在于：所述测量端头(7)上开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内侧滑动配合有滑块(15)，所述滑块(15)靠近定位柱(6)的一端与测量端头(7)靠近定位柱(6)的一端平齐。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-06-02 CN CN202321390444.1U patent/CN220062826U/zh active Active
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