CN220057097U - 一种滚镀滚筒转动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚镀滚筒转动检测装置，包括滚筒和电镀池，滚筒放置在电镀池内，滚筒上设置有与滚筒连接并带动滚筒转动的转动轴，所述的转动轴的两端分别固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，电镀池上设置有驱动装置，驱动装置的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮处均设置有检测机构。本实用新型能通过检测机构检测第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮各自的转动状况判断故障的位置，从而便于检修。

Description

一种滚镀滚筒转动检测装置

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，具体涉及一种滚镀滚筒转动检测装置。

背景技术

滚镀是一种将大批小零件放在滚动的滚筒中进行电镀的过程，实际生产中，由于滚筒需要在多个工位之间进行转移，滚筒与驱动滚筒转动的驱动装置之间是可分离的，因此为了保证滚筒与驱动装置之间顺利连接实现滚筒转动，通常会安装检测装置对滚筒的运动状态进行检测，现有一种电镀用滚筒的旋转检测机构，其采用检测齿轮与滚筒上的从动齿轮啮合的方式，对传动齿轮的运动状态进行检测，从而检测滚筒的转动状态，这种方式无法判断导致滚筒无法转动的故障的位置，需要人为进行检查，因此导致了检修的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚镀滚筒转动检测装置，该装置能通过检测机构检测第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮各自的转动状况判断故障的位置，从而便于检修。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种滚镀滚筒转动检测装置，包括滚筒和电镀池，滚筒放置在电镀池内，滚筒上设置有与滚筒连接并带动滚筒转动的转动轴，所述的转动轴的两端分别固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，电镀池上设置有驱动装置，驱动装置的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮处均设置有检测机构。

上述技术方案中，优选地，所述的检测机构包括转动设置在电镀池上的三个检测齿轮，三个检测齿轮分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮啮合传动，检测齿轮上设置有感应部件。

上述技术方案中，优选地，所述的感应部件包括呈圆形排布均匀设置在检测齿轮上的若干磁性部件，检测齿轮的一侧设置有霍尔接近开关，霍尔接近开关固定在电镀池上。

上述技术方案中，优选地，所述的滚筒上设置有机架，滚筒和传动轴均转动设置在机架上，第一从动齿轮和第二从动齿轮均位于机架的外侧。

上述技术方案中，优选地，所述的电镀池上设置有若干定位座，机架上设置有若干定位杆，定位杆配合架设在定位座上。

上述技术方案中，优选地，所述的驱动装置为电机，驱动装置固定在电镀池上。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本装置出现故障导致滚筒停止转动时，通过检测机构检测第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮是否转动，若是启动驱动装置后，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮均转动，则设备正常工作；若是主动齿轮未转动，则说明是驱动装置出现故障；若是主动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮未转动，则说明是主动齿轮与第一从动齿轮之间的传动出现故障；若是主动齿轮和第一从动齿轮转动，第二从动齿轮未转动，则说明是第一从动齿轮与转动轴之间的固定出现了故障。因此通过检测机构对第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮的检测能够判断滚筒是否正常转动，以及出现故障时能够判断故障的位置，从而便于检修。

附图说明

图1是本实用新型实施例滚镀滚筒转动检测装置的结构示意图。

图2是图1的左侧的结构示意图。

图3是图1中检测机构的放大图。

图4是图1中右侧的齿轮啮合的位置示意图。

图5是图2中左侧的齿轮啮合的位置示意图。

其中，滚筒1，转动轴11，第一从动齿轮12，第二从动齿轮13，机架14，定位杆15，电镀池2，驱动装置21，主动齿轮22，定位座23，检测机构3，检测齿轮31，感应部件32，磁性部件33，霍尔接近开关34。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图5，本实施例一种滚镀滚筒转动检测装置，包括滚筒1和电镀池2，滚筒1放置在电镀池2内，滚筒1上设置有与滚筒1连接带动滚筒1转动的转动轴11，所述的转动轴11的两端分别固定有第一从动齿轮12和第二从动齿轮13，电镀池2上设置有驱动装置21，驱动装置21的输出轴上固定有主动齿轮22，主动齿轮22与第一从动齿轮12啮合传动，第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22处均设置有检测机构3。

本装置使用时，通过检测机构3检测第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22是否转动，若是启动驱动装置21后，第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22均转动，则设备正常工作；若是主动齿轮22未转动，则说明是驱动装置21出现故障；若是主动齿轮22转动，第一从动齿轮12和第二从动齿轮13未转动，则说明是主动齿轮22与第一从动齿轮12之间的传动出现故障；若是主动齿轮22和第一从动齿轮12转动，第二从动齿轮13未转动，则说明是第一从动齿轮12与转动轴11之间的固定出现了故障。因此通过检测机构3对第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22的检测能够判断滚筒1是否正常转动，以及出现故障时能够判断故障的位置，从而便于检修。

参见图1-图3，所述的检测机构3包括转动设置在电镀池2上的三个检测齿轮31，三个检测齿轮31分别与第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22啮合传动，检测齿轮31上设置有感应部件32。

当第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22转动时，通过齿轮的啮合作用带动检测齿轮31转动，通过感应部件32对检测齿轮31进行检测即可间接检测第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22的运行状况，因此检测齿轮31可安装在电镀池2上，避免了直接对第一从动齿轮12、第二从动齿轮13进行检测时，需要将检测机构3安装到滚筒1上导致滚筒1增重从而不便于搬运滚筒1的情况，以及降低了检测机构3受到磕碰损坏的风险。

参见图1，所述的滚筒1上设置有机架14，滚筒1和传动轴均转动设置在机架14上，第一从动齿轮12和第二从动齿轮13均位于机架14的外侧。

由于生产过程中，滚筒1会被依次搬运至不同的池子内进行电镀的各个工序，因此将滚筒1安装在机架14内，从而保护滚筒1且便于滚筒1的搬运，同时第一从动齿轮12和第二从动齿轮13均位于机架14的外侧，通过将机架14架设放置到电镀池2上即可实现第一从动齿轮12、第二从动齿轮13与主动齿轮22、检测齿轮31的啮合，便于操作。

参见图1-图3，所述的电镀池2上设置有若干定位座23，机架14上设置有若干定位杆15，定位杆15配合架设在定位座23上。

通过定位座23上的呈漏斗状的定位槽实现定位功能，当机架14被搬运至电镀池2上方并下落时，能够通过定位座23的定位作用便于将定位柱安装到定位座23上，从而使得机架14安装在电镀池2上的位置固定，便于第一从动齿轮12、第二从动齿轮13与主动齿轮22、检测齿轮31之间对准并啮合传动。

参见图1，所述的驱动装置21为电机，驱动装置21固定在电镀池2上，提高本装置的紧凑性，便于本装置的移动和安装。

参见图2-图5，所述的感应部件32包括呈圆形排布均匀设置在检测齿轮31上的若干磁性部件33，检测齿轮31的一侧设置有霍尔接近开关34，霍尔接近开关34固定在电镀池2上。

当检测齿轮31转动时，检测齿轮31上的若干磁性部件33会随着一起呈圆形路径移动，此时将霍尔接近开关34设置在移动路径的一侧并靠近磁性部件33的移动路径所在的圆的边，若干磁性部件33会依次与霍尔接近开关34接近然后远离，霍尔接近开关34能够对靠近的磁性部件33进行计数，通过单位时间内的计数量可得出检测齿轮31的转速，从而推算出第一从动齿轮12、第二从动齿轮13以及主动齿轮22的转速，进而得出滚筒1的转速，便于对滚筒1的状态进行检测以及对滚筒1的转速进行检测。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种滚镀滚筒转动检测装置，包括滚筒和电镀池，滚筒放置在电镀池内，滚筒上设置有与滚筒连接并带动滚筒转动的转动轴，其特征在于：所述的转动轴的两端分别固定有第一从动齿轮和第二从动齿轮，电镀池上设置有驱动装置，驱动装置的输出轴上固定有主动齿轮，主动齿轮与第一从动齿轮啮合传动，第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮处均设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的滚镀滚筒转动检测装置，其特征在于：所述的检测机构包括转动设置在电镀池上的三个检测齿轮，三个检测齿轮分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮以及主动齿轮啮合传动，检测齿轮上设置有感应部件。

3.根据权利要求2所述的滚镀滚筒转动检测装置，其特征在于：所述的感应部件包括呈圆形排布均匀设置在检测齿轮上的若干磁性部件，检测齿轮的一侧设置有霍尔接近开关，霍尔接近开关固定在电镀池上。

4.根据权利要求1所述的滚镀滚筒转动检测装置，其特征在于：所述的滚筒上设置有机架，滚筒和传动轴均转动设置在机架上，第一从动齿轮和第二从动齿轮均位于机架的外侧。

5.根据权利要求1所述的滚镀滚筒转动检测装置，其特征在于：所述的电镀池上设置有若干定位座，机架上设置有若干定位杆，定位杆配合架设在定位座上。

6.根据权利要求1所述的滚镀滚筒转动检测装置，其特征在于：所述的驱动装置为电机，驱动装置固定在电镀池上。