CN220683689U - 一种连接器检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器检测装置，所述连接器检测装置包括支架，所述支架上设置有输送带，所述输送带上设置上设置有多个输送板，每个所述输送板上设置有多个定位框，每个所述定位框上均设置有连接器，所述支架上设置有安装框架，所述安装框架内可滑动地设置有多个检测装置本体，每个所述检测装置本体与所述连接器一一相对应；所述安装框架的两端均可转动地设置有齿轮，所述安装框架的两端均设置有挡板，每个所述挡板上均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮，能够使得所述输送板位于所述定位框架内，使得输送板处于安装框架内，使得气缸带动检测装置本体对连接器进行检测，通过简单的结构，使得装置便于连续不间断的检测。

Description

一种连接器检测装置

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体地，涉及一种连接器检测装置。

背景技术

电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备，电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁，连接器在生产后需要进行检测，如专利号为CN 218753280U提供的一种高速连接器检测装置，包括机架，所述机架上设有输送平台，所述输送平台上安装有对应设置的定位框，所述机架顶部固定连接有安装框架，所述安装框架上安装有气缸，所述气缸底部连接有升降板，所述升降板底部安装有检测装置本体，所述机架底部固定连接有支撑架，所述输送平台包括驱动电机、转动杆、主动辊、输送带、从动辊，所述驱动电机通过转动杆连接主动辊，所述主动辊与从动辊之间连接输送带，所述定位框内壁设有防护垫，所述定位框两侧设有缺槽，所述缺槽贯穿防护垫，将大量的连接器置于定位框上，但是该装置不易连续不断的进行检测，需要对输送带不停的进行启停。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种连接器检测装置，该连接器检测装置解决了装置不易连续不断的进行检测，需要对输送带不停的进行启停的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种连接器检测装置，所述连接器检测装置包括支架，所述支架上设置有输送带，所述输送带上设置有多个输送板，每个所述输送板上设置有多个定位框，每个所述定位框上均设置有连接器，所述支架上设置有安装框架，所述安装框架内可滑动地设置有多个检测装置本体，每个所述检测装置本体与所述连接器一一相对应；所述安装框架的两端均可转动地设置有齿轮，所述安装框架的两端均设置有挡板，每个所述挡板上均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮，能够使得所述输送板位于所述定位框架内。

优选的，所述支架的一端设置有第一转辊，另一端设置有第二转辊，所述输送带的一端套接在所述第一转辊上，另一端套接在所述第二转辊上。

优选的，所述支架上设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述第一转辊相连接。

优选的，所述安装框架上设置有气缸，所述气缸的推送杆上设置有连接板，所述连接板与多个所述检测装置本体相连接。

优选的，所述安装框架的内壁设置有键条，所述连接板上设置有键槽，所述键槽可滑动地设置在所述键条上。

优选的，所述安装框架上设置有转杆，所述转杆的两端分别与所述齿轮相连接。

优选的，所述支架上设置有电机二，所述电机二的输出轴与所述转杆相连接。

优选的，所述安装框架上设置有通槽，所述通槽内可滑动地设置有限位板，所述限位板的两端均与所述挡板相连接。

本实用新型提供了一种连接器检测装置，所述连接器检测装置包括支架，所述支架上设置有输送带，所述输送带上设置有多个输送板，每个所述输送板上设置有多个定位框，每个所述定位框上均设置有连接器，所述支架上设置有安装框架，所述安装框架内可滑动地设置有多个检测装置本体，每个所述检测装置本体与所述连接器一一相对应；所述安装框架的两端均可转动地设置有齿轮，所述安装框架的两端均设置有挡板，每个所述挡板上均设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，转动所述齿轮，能够使得所述输送板位于所述定位框架内，在对连接器进行检测时，需要先把连接器放在输送板上的定位框上，接着，把输送板放在输送带上，然后，启动电机一，使得电机一带动输送带进行运动，当输送板位移至两个挡板中之间的位置时，启动电机二，使得电机二带动转杆上的齿轮带动齿条进行位移，从而使得挡板与输送带接触，接着，使得输送板处于安装框架内，接着，启动气缸，使得气缸带动检测装置本体对连接器进行检测，通过简单的结构，使得装置便于连续不间断的检测。

有益效果：通过齿轮带动挡板沿竖直方向进行位移，使得装置便于连续不间断的检测。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的检测装置的第一视角结构图；

图2是本实用新型提供的检测装置的第二视角结构图；

图3是本实用新型提供的检测装置的安装框架内部结构图。

附图标记说明

1、支架；2、输送带；3、输送板；4、定位框；5、安装框架；6、气缸；7、滑板；8、检测装置本体；9、齿轮；10、齿条；11、挡板；12、转杆；13、连接板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示：本实用新型提供了一种连接器检测装置,所述检测装置包括支架1，所述支架1上设置有输送带2，所述输送带2上设置有多个输送板3，每个所述输送板3上设置有多个定位框4，每个所述定位框4上均设置有连接器，所述支架1上设置有安装框架5，所述安装框架5内可滑动地设置有多个检测装置本体8，每个所述检测装置本体8与所述连接器一一相对应；所述安装框架5的两端均可转动地设置有齿轮9，所述安装框架5的两端均设置有挡板11，每个所述挡板11上均设置有齿条10，所述齿条10与所述齿轮9啮合连接，转动所述齿轮10，能够使得所述输送板3位于所述定位框架5内。

本实用新型的工作原理：在对连接器进行检测时，需要先把连接器放在输送板上的定位框上，接着，把输送板放在输送带上，然后，启动电机一，使得电机一带动输送带进行运动，当输送板位移至两个挡板之间的位置时，启动电机二，使得电机二带动转杆上的齿轮带动齿条进行位移，从而使得挡板与输送带接触，接着，使得输送板处于安装框架内，接着，启动气缸，使得气缸带动检测装置本体对连接器进行检测，通过简单的结构，使得装置便于连续不间断的检测。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支架1的一端设置有第一转辊，另一端设置有第二转辊，所述输送带2的一端套接在所述第一转辊上，另一端套接在所述第二转辊上，这是为了方便对输送带进行限位，也是为了方便对输送带进行支撑。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支架1上设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述第一转辊相连接，这是为了方便使得电机一带动第一转辊进行转动，从而带动输送带进行转动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述安装框架5上设置有气缸6，所述气缸6的推送杆上设置有连接板7，所述连接板7与多个所述检测装置本体8相连接，这是为了方便使得连接板带动检测装置本体对定位框上的连接器进行检测。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述安装框架5的内壁设置有键条，所述连接板7上设置有键槽，所述键槽可滑动地设置在所述键条上，这是为了方便对连接板进行限位，使得连接板在沿竖直方向运动时，不易产生位置偏差。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述安装框架5上设置有转杆12，所述转杆12的两端分别与所述齿轮9相连接，这是为了方便对齿轮进行支撑，同时，也是为了方便对齿轮进行限位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支架1上设置有电机二，所述电机二的输出轴与所述转杆12相连接，这是为了方便使得电机二带动转杆进行转动。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述安装框架5上设置有通槽，所述通槽内可滑动地设置有限位板13，所述限位板13的两端均与所述挡板11相连接，这是为了方便对挡板进行支撑，同时也是为了方便对挡板进行限位，使得挡板在对输送板进行阻挡时，不易产生位置偏差。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种连接器检测装置，其特征在于，所述连接器检测装置包括支架(1)，所述支架(1)上设置有输送带(2)，所述输送带(2)上设置有多个输送板(3)，每个所述输送板(3)上设置有多个定位框(4)，每个所述定位框(4)上均设置有连接器，所述支架(1)上设置有安装框架(5)，所述安装框架(5)内可滑动地设置有多个检测装置本体(8)，每个所述检测装置本体(8)与所述连接器相对应；

所述安装框架(5)的两端均可转动地设置有齿轮(9)，所述安装框架(5)的两端均设置有挡板(11)，每个所述挡板(11)上均设置有齿条(10)，所述齿条(10)与所述齿轮(9)啮合连接，转动所述齿轮(9)，能够使得所述输送板(3)位于所述安装框架(5)内。

2.根据权利要求1所述的连接器检测装置，其特征在于，所述支架(1)的一端设置有第一转辊，另一端设置有第二转辊，所述输送带(2)的一端套接在所述第一转辊上，另一端套接在所述第二转辊上。

3.根据权利要求2所述的连接器检测装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有电机一，所述电机一的输出轴与所述第一转辊相连接。

4.根据权利要求1所述的连接器检测装置，其特征在于，所述安装框架(5)上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的推送杆上设置有连接板(7)，所述连接板(7)与多个所述检测装置本体(8)相连接。

5.根据权利要求4所述的连接器检测装置，其特征在于，所述安装框架(5)的内壁设置有键条，所述连接板(7)上设置有键槽，所述键槽可滑动地设置在所述键条上。

6.根据权利要求5所述的连接器检测装置，其特征在于，所述安装框架(5)上设置有转杆(12)，所述转杆(12)的两端分别与所述齿轮(9)相连接。

7.根据权利要求6所述的连接器检测装置，其特征在于，所述支架(1)上设置有电机二，所述电机二的输出轴与所述转杆(12)相连接。

8.根据权利要求7所述的连接器检测装置，其特征在于，所述安装框架(5)上设置有通槽，所述通槽内可滑动地设置有限位板(13)，所述限位板(13)的两端均与所述挡板(11)相连接。