CN220056063U - 一种用于玻璃固化产品容器的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃固化产品容器的运输装置包括两个结构相同且上端带横梁的第一支撑框架和第二支撑框架,设置于第一支撑框架和第二支撑框架底部的万向轮,分别安装于第一支撑框架和第二支撑框架的横梁上的第一升降支撑、第二升降支撑,安装于第一升降支撑、第二升降支撑上端并与所述第一支撑框架和第二支撑框架滑动连接的呈“工”字型的支撑框架连接板,以及连接于所述支撑框架连接板底面中部的容器吊装结构。本实用新型使用时只需要调整专用吊具的位置即实现运输产品容器的功能,避免了人工提起产品容器的步骤。在运输过程中无需人工对产品容器进行倾斜或摆正,杜绝了产品容器倾倒的风险。
Description
技术领域
本实用新型属于高水平放射性废液处理技术领域,具体地说,是涉及一种用于玻璃固化产品容器的运输装置。
背景技术
高水平放射性废液具有较高的放射性活度、较多的衰变热、较大的腐蚀性以及极高的放射性毒性等特点。玻璃固化体因其良好的化学稳定性,使得高水平放射性废液玻璃固化技术在放射性废物治理领域得到广泛的研究与应用。国内首座高水平放射性废液玻璃固化处理设施现已投入运行,在运行期间需要将空产品容器从室外运输至玻璃固化厂房指定房间。目前,操作人员首先使用叉车将产品容器运输至指定房间门口,再通过人工搬运至指定房间内,这使得产品容器运输工作费时费力。
申请号201921508791.3公开了一种多功能气瓶运输装置,提出了运输圆柱形容器的解决办法,但其用于玻璃固化产品容器运输存在的问题有:1)需人工将产品容器提起然放置于运输装置支架上,但产品容器重量大不便于人工搬运;2)在运输过程中需将产品容器倾斜或摆正,但产品容器重量大在倾斜或摆正过程中容易出现倾倒的风险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,主要解决现有当前产品容器运输工作费时费力的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,包括两个结构相同且上端带横梁的第一支撑框架和第二支撑框架,设置于第一支撑框架和第二支撑框架底部的万向轮,分别安装于第一支撑框架和第二支撑框架的横梁上的第一升降支撑、第二升降支撑,安装于第一升降支撑、第二升降支撑上端并与所述第一支撑框架和第二支撑框架滑动连接的呈“工”字型的支撑框架连接板,以及连接于所述支撑框架连接板底面中部的容器吊装结构。
进一步地,在本实用新型中,所述第一升降支撑和第二升降支撑结构相同;所述第一升降支撑包括与第一支撑框架的横梁上端固定连接的支撑底板,下端与支撑底板转动连接的两个下折叠板,与下折叠板上端通过铰接块铰接的上折叠板,用于连接两个铰接块以第一升降支撑实现升降功能的升降支撑驱动螺杆,以及与上折叠板上端转动连接的支撑顶板;其中,所述支撑框架连接板直接放置于所述支撑顶板上端。
进一步地,在本实用新型中,位于所述升降支撑驱动螺杆的非手柄转动侧的铰接块内设置有与升降支撑驱动螺杆匹配的螺纹,位于所述升降支撑驱动螺杆的手柄转动侧的铰接块内设置有止程套。
进一步地,在本实用新型中,所述第一支撑框架和第二支撑框架位于横梁上端的部分的内侧设置有用于支撑框架连接板滑动安装的滑槽;其中,所述第一升降支撑的最低高度低于所述滑槽底部。
进一步地,在本实用新型中,所述滑槽底部距离地面的高度与玻璃固化产品容器的高度一致。
进一步地,在本实用新型中,所述容器吊装结构包括固定于所述支撑框架连接板地面中部的吊钩,以及挂接在所述吊钩上的容器专用吊具;其中,所述容器专用吊具上具有锁紧螺栓。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)本实用新型使用时只需要调整专用吊具的位置即实现运输产品容器的功能,避免了人工提起产品容器的步骤。在运输过程中无需人工对产品容器进行倾斜或摆正,杜绝了产品容器倾倒的风险。另外,该运输装置具有可拆装功能,当不需要使用时可将其拆成单个部件以便存放,当需要使用时再进行组装使用,保证玻璃固化项目的稳定运行。
(2)本实用新型具有可拆装功能,当不需要使用时可将其拆成单个部件以便存放,当需要使用时再进行组装使用。本实用新型基于剪式千斤顶实现产品容器的提升和降落,较好地解决了玻璃固化产品容器运输的难题,为玻璃固化设施的稳定运行奠定了坚实的基础。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构的另一视角示意图。
图3为本实用新型-实施例中第一升降支撑的结构示意图。
图4为本实用新型-实施例中一种使用状态图。
图5为本实用新型-实施例中运输容器时的使用状态图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-第一支撑框架,2-第二支撑框架,3-横梁,4-万向轮,5-第一升降支撑,6-第二升降支撑,7-支撑框架连接板,8-容器吊装结构,9-支撑底板,10-下折叠板,11-上折叠板,12-升降支撑驱动螺杆,13-支撑顶板,14-滑槽,15-吊钩,16-容器专用吊具,17-锁紧螺栓,18-铰接块。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例
如图1~3所示,本实用新型公开的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,包括两个结构相同且上端带横梁3的第一支撑框架1和第二支撑框架2,设置于第一支撑框架1和第二支撑框架2底部的万向轮4,分别安装于第一支撑框架1和第二支撑框架2的横梁上的第一升降支撑5、第二升降支撑6,安装于第一升降支撑5、第二升降支撑6上端并与所述第一支撑框架1和第二支撑框架2滑动连接的呈“工”字型的支撑框架连接板7,以及连接于所述支撑框架连接板7底面中部的容器吊装结构8。
在本实施例中,所述第一升降支撑5和第二升降支撑6结构相同;所述第一升降支撑5包括与第一支撑框架1的横梁3上端固定连接的支撑底板9,下端与支撑底板9转动连接的两个下折叠板10,与下折叠板10上端通过铰接块18铰接的上折叠板11,用于连接两个铰接块18以第一升降支撑实现升降功能的升降支撑驱动螺杆12,以及与上折叠板11上端转动连接的支撑顶板13;其中,所述支撑框架连接板7直接放置于所述支撑顶板13上端。
其中,位于所述升降支撑驱动螺杆12的非手柄转动侧的铰接块18内设置有与升降支撑驱动螺杆12匹配的螺纹,位于所述升降支撑驱动螺杆12的手柄转动侧的铰接块18内设置有止程套。升降支撑在使用时,升降支撑驱动螺杆12的非手柄转动侧的铰接块18内部有螺纹与螺杆配合,在转动螺杆时非手柄转动侧的铰接块18相对螺杆进行移动。手柄转动侧的铰接块18没有螺纹且设有止程套保证在转动螺杆时铰接块相对螺杆静止,从而通过转动升降支撑驱动螺杆带动升支撑顶板13升高或者降低。
在本实施例中,所述第一支撑框架1和第二支撑框架2位于横梁上端的部分的内侧设置有用于支撑框架连接板7滑动安装的滑槽14;其中,所述第一升降支撑5的最低高度低于所述滑槽14底部。其中。所述滑槽14底部距离地面的高度与玻璃固化产品容器的高度一致。
当需要将空产品容器运输至厂房内指定房间时,首先对运输装置进行组装,然后同时逆时针转动第一升降支撑5中升降支撑驱动螺杆12和第二升降支撑6中的升降支撑驱动螺杆12使得第一升降支撑5和第二升降支撑6下降到最低位。由于,所述第一升降支撑5的最低高度低于所述滑槽14底部,此时第一升降支撑3和第二升降支撑7与支撑框架连接板5不接触,如图4所示。
在本实施例中,所述容器吊装结构8包括固定于所述支撑框架连接板7地面中部的吊钩15,以及挂接在所述吊钩15上的容器专用吊具16;其中,所述容器专用吊具16上具有锁紧螺栓17。使用时,将锁紧螺栓17从容器专用吊具16上取下,然后将空产品容器与容器专用吊具16连接,再安装锁紧螺栓17。然后同时顺时针转动第一升降支撑5的升降支撑驱动螺杆12和二升降支撑6的升降支撑驱动螺杆12使得第一升降支撑5和第二升降支撑6上升至一定高度,即产品容器被吊起合适的高度,如图5所示。
最后,将运输装置推到厂房内指定房间即实现产品容器的运输,然后逆时针转动第一升降支撑5的升降支撑驱动螺杆12和第二升降支撑6的升降支撑驱动螺杆12使得第一升降支撑5和第二升降支撑6下降以实现将产品容器放至指定位置地面,然后取下容器专用吊具10上的锁紧螺栓17,将该运输装置推离产品容器即可进行下一次运输工作。当运输工作结束后,对运输装置进行拆除并存放至厂房指定位置,便于装置的存放管理,节约空间。
上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一,不应当用于限制本实用新型的保护范围,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,包括两个结构相同且上端带横梁(3)的第一支撑框架(1)和第二支撑框架(2),设置于第一支撑框架(1)和第二支撑框架(2)底部的万向轮(4),分别安装于第一支撑框架(1)和第二支撑框架(2)的横梁上的第一升降支撑(5)、第二升降支撑(6),安装于第一升降支撑(5)、第二升降支撑(6)上端并与所述第一支撑框架(1)和第二支撑框架(2)滑动连接的呈“工”字型的支撑框架连接板(7),以及连接于所述支撑框架连接板(7)底面中部的容器吊装结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,所述第一升降支撑(5)和第二升降支撑(6)结构相同;所述第一升降支撑(5)包括与第一支撑框架(1)的横梁(3)上端固定连接的支撑底板(9),下端与支撑底板(9)转动连接的两个下折叠板(10),与下折叠板(10)上端通过铰接块(18)铰接的上折叠板(11),用于连接两个铰接块(18)以第一升降支撑实现升降功能的升降支撑驱动螺杆(12),以及与上折叠板(11)上端转动连接的支撑顶板(13);其中,所述支撑框架连接板(7)直接放置于所述支撑顶板(13)上端。
3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,位于所述升降支撑驱动螺杆(12)的非手柄转动侧的铰接块(18)内设置有与升降支撑驱动螺杆(12)匹配的螺纹,位于所述升降支撑驱动螺杆(12)的手柄转动侧的铰接块(18)内设置有止程套。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,所述第一支撑框架(1)和第二支撑框架(2)位于横梁上端的部分的内侧设置有用于支撑框架连接板(7)滑动安装的滑槽(14);其中,所述第一升降支撑(5)的最低高度低于所述滑槽(14)底部。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,所述滑槽(14)底部距离地面的高度与玻璃固化产品容器的高度一致。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃固化产品容器的运输装置,其特征在于,所述容器吊装结构(8)包括固定于所述支撑框架连接板(7)地面中部
的吊钩(15),以及挂接在所述吊钩(15)上的容器专用吊具(16);其中,
所述容器专用吊具(16)上具有锁紧螺栓(17)。
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