CN220055953U - 一种塔筒升降机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及升降机技术领域，尤其是涉及一种塔筒升降机，一种塔筒升降机，包括轿厢、安装平台、工作绳和安全绳，轿厢沿工作绳和安全绳的轴线方向移动，安装平台能够固定安装在升降机井内，安装平台上开设有用于供轿厢穿过的穿孔；塔筒升降机还包括移动杆，移动杆能够沿工作绳轴线方向移动；移动杆上固定连接有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔有两个，工作绳穿过一个限位孔，工作绳穿过另一个限位孔。本申请具有减少安全绳和工作绳晃动的效果。

Description

一种塔筒升降机

技术领域

本申请涉及升降机技术领域，尤其是涉及一种塔筒升降机。

背景技术

塔筒升降机是风机中的重要组成设备。随着目前风机塔筒的高度越来越高，升降机的重要性也越来越强。塔筒升降机一般包括轿厢，以及沿塔筒方向固定的安全钢丝绳和工作钢丝绳。安全钢丝绳和工作钢丝绳穿过轿厢设计。轿厢内包括升降电机和安全锁，其中，工作钢丝绳穿过升降电机，安全钢丝绳穿过安全锁。

但是，由于塔筒的高度超过一定的高度之后，安全钢丝绳和工作钢丝绳的两端虽然进行了固定，但任然可能相互纠缠，或者带动轿厢晃动。从而影响钢丝绳的寿命或轿厢乘坐的舒适度。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种塔筒升降机，其能够减少安全绳和工作绳的晃动。

本申请提供的一种塔筒升降机采用如下的技术方案：

一种塔筒升降机，包括轿厢、安装平台、工作绳和安全绳，所述轿厢沿所述工作绳和安全绳的轴线方向移动，所述安装平台能够固定安装在升降机井内，所述安装平台上开设有用于供轿厢穿过的穿孔；

所述塔筒升降机还包括移动杆，所述移动杆能够沿所述工作绳轴线方向移动；

所述移动杆上固定连接有限位板，所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔有两个，所述工作绳穿过一个所述限位孔，所述工作绳穿过另一个所述限位孔。

通过采用上述技术方案，通过轿厢推动移动杆移动，从而带动限位板跟随轿厢移动，安全绳和工作绳分别处于对应的限位孔中，通过轿厢带动限位板持续移动，从而实现对工作绳和安全绳的只需限位，减少了安全绳和工作绳发生晃动和缠绕的可能性。

可选的，所述穿孔侧壁固定连接有安装架，所述安装架上开设有滑槽，所述移动杆能够插入所述滑槽内并能够在所述滑槽内滑移。

移动杆处于较低位置时，工作绳和安全绳有较长的长度未被限位，导致安全绳和工作绳产生晃动。通过采用上述技术方案，通过安装架和滑槽的设置，使轿厢处于低楼层时，移动杆能够处于升降机井中部位置，从而对安全绳和工作绳进行限位，进一步减少了工作绳和安全绳发生晃动的可能性。

可选的，所述滑槽上端开口处设置有两个导向面，两个所述导向面倾斜设置使所述滑槽开口呈扩口状。

通过采用上述技术方案，通过导向面的设置，在移动杆滑入滑槽的过程中，导向面对移动杆进行导向，从而使移动杆能更容易滑动进入滑槽中，方便对移动杆进行限位。

可选的，所述滑槽内设置有定位柱，所述定位柱固定连接在所述滑槽内壁上，所述移动杆上开设有定位孔，所述定位柱能够插入所述定位孔内。

通过采用上述技术方案，当移动杆滑入滑槽内后，定位柱插入定位孔中，从而对移动杆在水平方向的移动进行限位，减少了移动杆在滑入滑槽后进行滑动的可能性。

可选的，所述定位柱靠近所述移动杆的一端设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，通过设置圆弧面，当定位柱插入定位孔时，圆弧面对移动杆进行导向，从而使定位孔与定位柱位置对应，进而使定位柱更容易插入定位孔中。

可选的，所述轿厢上固定连接有导向板，所述导向板上开设有导向槽，所述导向槽内壁自上而下并向导向槽中心倾斜设置，所述移动杆能够在所述导向槽内滑移。

当轿厢带动移动杆进行移动的过程中，移动杆可能会在轿厢上滚动，通过采用上述技术方案，通过设置导向板和开设导向槽，使移动杆在轿厢上时，移动杆位于导向槽内，被导向槽限位，减少移动杆在轿厢上滚动的可能性。且导向槽内壁倾斜设置，从而在移动杆进入导向槽的过程中，导向槽内壁对移动杆进行导向，使移动杆移动至导向槽中心位置，方便移动杆进入导向槽。

可选的，所述移动杆上固定连接有挡板，所述挡板能够与所述导向板抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置挡板，并使挡板与导向板抵接，从而在轿厢带动移动杆移动的过程中，挡板限制移动杆在自身轴线方向上的移动，从而对移动杆的位置进行限位，进一步保证了限位板移动的稳定性，进一步减少了工作绳和安全绳发生晃动的可能性。

可选的，所述导向板上设置有斜面，所述挡板倾斜设置且与所述斜面平行。

通过采用上述技术方案，通过斜面的设置，在轿厢还未与移动杆接触，且移动杆与轿厢之间存在位置偏移时，通过斜面的导向作用，使移动杆移动至轿厢的中间位置，保证移动杆位置居中，从而持续稳定使限位板对安全绳和工作绳进行限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过轿厢推动移动杆移动，从而带动限位板跟随轿厢移动，安全绳和工作绳分别处于对应的限位孔中，通过轿厢带动限位板持续移动，从而实现对工作绳和安全绳的只需限位，减少了安全绳和工作绳发生晃动和缠绕的可能性；

2. 通过安装架和滑槽的设置，使轿厢处于低楼层时，移动杆能够处于升降机井中部位置，从而对安全绳和工作绳进行限位，进一步减少了工作绳和安全绳发生晃动的可能性；

3. 通过设置导向板和开设导向槽，使移动杆在轿厢上时，移动杆位于导向槽内，被导向槽限位，减少移动杆在轿厢上滚动的可能性。且导向槽内壁倾斜设置，从而在移动杆进入导向槽的过程中，导向槽内壁对移动杆进行导向，使移动杆移动至导向槽中心位置，方便移动杆进入导向槽。

附图说明

图1是本申请实施例中一种塔筒升降机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现导向板结构的断面图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中用于体现安装架结构的断面图。

图中，1、轿厢；

2、安装平台；21、穿孔；

31、工作绳；32、安全绳；

4、移动杆；41、安装杆；42、滑杆；43、定位孔；

5、限位板；51、限位孔；

6、导向板；61、导向槽；62、斜面；

7、挡板；71、固定部；72、限位部；721、限位槽；

8、安装架；81、滑槽；811、导向面；82、定位柱；821、圆弧面。

具体实施方式

以下结合附图1-附图4，对本申请作进一步详细说明。

一种塔筒升降机，参照图1，包括轿厢1、安装平台2、工作绳31和安全绳32，工作绳31和安全绳32贯穿轿厢1，轿厢1沿工作绳31和安全绳32的轴线方向移动。安装平台2设置在升降机井正中间位置，且安装平台2四个侧壁分别与升降机井四个内侧壁固定连接。安装平台2上开设有供轿厢1穿过的穿孔21。

塔筒升降机还包括移动杆4，移动杆4水平设置在升降机井内，移动杆4正中间位置通过螺栓固定连接有限位板5，限位板5上开设有两个限位孔51，两个限位孔51均呈长条状，安全绳32穿过其中一个限位孔51，工作绳31穿过另一个限位孔51。当轿厢1移动的向上移动的过程中，推动限位板5和移动杆4进行移动，限位孔51持续对工作绳31和安全绳32进行限位，减少工作绳31和安全绳32发生摆动或相互缠绕的可能性。

参照图1和图2，轿厢1顶面设置有导向板6，本实施例中导向板6有两个，两个导向板6分别设置在轿厢1顶面的两端且通过螺栓固定连接在轿厢1上。导向板6上开设有导向槽61，导向槽61内壁自上而下并向导向槽61中心倾斜设置，使导向板6呈M型，移动杆4能够在导向槽61内滑移。

当轿厢1向上移动的过程中，带动导向板6向上移动，经过穿孔21时，与移动杆4接触，使移动杆4的两端分别处于两个导向槽61中，限制移动杆4的水平移动，并带动移动杆4跟随轿厢1一同上移。

参照图2和图3，导向板6侧壁设置有斜面62，移动杆4上固定连接有挡板7，挡板7包括固定部71和限位部72，固定部71水平设置在移动杆4下方并通过螺栓固定连接在移动杆4上，限位部72上开设有供移动杆4插入的限位槽721，移动杆4放置在限位槽721内，限位部72倾斜设置且与斜面62平行，限位部72与固定部71相互固定连接。移动杆4两端均设置一个上述挡板7。在移动杆4滑入导向槽61的过程中，两个限位部72分别与对应的斜面62接触，在限位部72和斜面62的导向作用下，使移动杆4在轴线方向进行限位，减少移动杆4在轴线方向的移动。

参照图1和图4，穿孔21侧壁通过螺栓固定连接有安装架8，安装架8侧壁开设有滑槽81，滑槽81上端开口处设置有两个导向面811，导向面811自上而下向相互靠近的方向倾斜设置，使滑槽81开口呈扩口状。滑槽81内底面固定连接有定位柱82，定位柱82顶端设置有圆弧面821。

参照图4，移动杆4包括安装杆41和滑杆42，滑杆42有两根，两根滑杆42分别固定在安装杆41的两端，滑杆42外径小于安装杆41外径，安装杆41外径大于滑槽81开口，滑杆42上开设有定位孔43，定位柱82与定位孔43适配。

在滑杆42滑入滑槽81的过程中，导向面811先对移动杆4进行导向， 使滑杆42移动至导向槽61中间位置，在滑杆42下落的过程中，滑杆42与圆弧面821接触，在圆弧面821的导向作用下，使定位柱82插入定位孔43中，从而完成对移动杆4的定位。

本申请实施例的实施原理为：初始阶段，滑杆42处于滑槽81内，定位柱82插入定位孔43中。当轿厢1移动时，轿厢1与限位板5和安装杆41接触，使安装杆41插入导向槽61中，在安装杆41插入导向槽61的过程中，限位部72与斜面62抵接，从而限制移动杆4在轴线方向的移动。当安装杆41插入导向槽61中，导向槽61限制移动杆4在水平方向的移动。

轿厢1继续移动，带动移动杆4和限位板5移动，使定位柱82与定位孔43脱离配合，限位板5移动的过程中，安全绳32和工作绳31一直位于对应的限位孔51中，被限位孔51限位，从而减少了安全绳32和工作绳31发生纠缠或晃动的可能性。

在轿厢1下移的过程中，带动移动杆4下移，当移动杆4与导向面811接触时，移动杆4被导向面811导向，从而使移动杆4滑动至滑槽81中间位置，进而使定位柱82插入定位孔43中，从而完成对移动杆4的限位。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塔筒升降机，包括轿厢（1）、安装平台（2）、工作绳（31）和安全绳（32），所述轿厢（1）沿所述工作绳（31）和安全绳（32）的轴线方向移动，其特征在于，所述安装平台（2）能够固定安装在升降机井内，所述安装平台（2）上开设有用于供轿厢（1）穿过的穿孔（21）；

所述塔筒升降机还包括移动杆（4），所述移动杆（4）能够沿所述工作绳（31）轴线方向移动；

所述移动杆（4）上固定连接有限位板（5），所述限位板（5）上开设有限位孔（51），所述限位孔（51）有两个，所述工作绳（31）穿过一个所述限位孔（51），所述工作绳（31）穿过另一个所述限位孔（51）。

2.根据权利要求1所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述穿孔（21）侧壁固定连接有安装架（8），所述安装架（8）上开设有滑槽（81），所述移动杆（4）能够插入所述滑槽（81）内并能够在所述滑槽（81）内滑移。

3.根据权利要求2所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述滑槽（81）上端开口处设置有两个导向面（811），两个所述导向面（811）倾斜设置使所述滑槽（81）开口呈扩口状。

4.根据权利要求2或3所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述滑槽（81）内设置有定位柱（82），所述定位柱（82）固定连接在所述滑槽（81）内壁上，所述移动杆（4）上开设有定位孔（43），所述定位柱（82）能够插入所述定位孔（43）内。

5.根据权利要求4所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述定位柱（82）靠近所述移动杆（4）的一端设置有圆弧面（821）。

6.根据权利要求1所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述轿厢（1）上固定连接有导向板（6），所述导向板（6）上开设有导向槽（61），所述导向槽（61）内壁自上而下并向导向槽（61）中心倾斜设置，所述移动杆（4）能够在所述导向槽（61）内滑移。

7.根据权利要求6所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述移动杆（4）上固定连接有挡板（7），所述挡板（7）能够与所述导向板（6）抵接。

8.根据权利要求7所述的一种塔筒升降机，其特征在于，所述导向板（6）上设置有斜面（62），所述挡板（7）倾斜设置且与所述斜面（62）平行。