CN220055645U - 一种多层切割机上料装置 - Google Patents
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Abstract
一种多层切割机上料装置，包括物料安装架、设在物料安装架一端的辅助上料机构和设在物料安装架是上方的悬挂料架；所述物料安装架包括两块平行设置的墙板，两块墙板之间形成用于放置料卷的容置空间，一侧墙板设有驱动料卷旋转的放料驱动机构，所述墙板的顶部对应每个安装工位处设有安装槽，安装槽处配设挡块；所述辅助上料机构包括传动杆、设在传动杆两端的摆臂和安装在墙板上且作用在摆臂上的上料气缸，所述传动杆通过轴承座安装在物料安装架上，所述摆臂上设有容置料卷芯轴的限位槽。通过辅助上料机构可以实现对质量较大的料卷进行自动上料，且一次性可以实现多种物料混合上料，在减少人力物力的消耗，降低生产成本的同时，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备，尤其是一种多层切割机上料装置。
背景技术
当前用于多层物料的设备全部采用手工上料，全靠人工将多层物料叠放整齐之后，放在设备上进行裁切；且裁切的过程中要观察物料有没有走歪并加以调整。现有技术下，随着裁切层数的增加，材料传送已经不能单靠传送带来实现精准位移传送；在采用人工上料的同时还需要人工一直观察着整台设备的运行情况，防止材料走歪并加以调整，浪费了大量的人力物力，使得加工效率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多层切割机上料装置，能实现自动上下料，在减少人力物力的消耗，降低生产成本的同时，提高了生产效率。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种多层切割机上料装置，包括具有多个安装工位的物料安装架、设在物料安装架一端的辅助上料机构和设在物料安装架是上方的悬挂料架；所述物料安装架包括两块平行设置的墙板，两块墙板之间形成用于放置料卷的容置空间，一侧墙板设有驱动料卷旋转的放料驱动机构，所述墙板的顶部对应每个安装工位处设有安装槽，安装槽处配设挡块；所述辅助上料机构包括传动杆、设在传动杆两端的摆臂和安装在墙板上且作用在摆臂上的上料气缸，所述传动杆通过轴承座安装在物料安装架上，所述摆臂上设有容置料卷芯轴的限位槽。本实用新型原理：人工或自动将料卷放置在辅助上料机构的摆臂上，上料气缸驱动摆放翻转抬升料卷，使料卷能过渡到墙板的顶部上，拆卸对应安装槽的挡块，将料卷滚动到安装槽内即可实现料卷的安装；将料卷的物料拖拽至悬挂料架上，物料绕过悬挂料架后呈层叠平铺至切割机的输送带，通过输送带和料卷的放料驱动机构共同对料卷进行放料，实现多层物料同步送料。
作为改进，所述悬挂料架包括水平支撑架和斜支撑架，所述水平支撑架的一端与斜支撑架的一端连接，水平支撑架的另一端和斜支撑架的另一端固定在两根立柱上，两根立柱分别与两侧的墙板连接，立柱的上端与水平支撑架之间设有拉杆，斜支撑架上设有托料辊。
作为改进，所述安装工位处于料卷的一侧设有感应料架，所述感应料架包括穿料辊和设在穿料辊两端的摆杆，所述摆杆与墙板铰接，墙板上设有用于感应摆杆摆动角度的传感器组件。
作为改进，所述挡块包括形状与安装槽形状契合的遮挡部和设在遮挡部两侧的限位部，所述遮挡部的厚度与墙板的厚度相同，遮挡部置于安装槽后与墙板的顶面平齐。
作为改进，所述料卷的芯轴端部设有与安装槽配合的环形槽。
作为改进，所述放料驱动机构包括固定在墙板上的电机和齿轮组和设在料卷芯轴端部的驱动齿轮，所述电机通过齿轮组驱动驱动齿轮。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：
1、通过辅助上料机构可以实现对质量较大的料卷进行自动上料，且一次性可以实现多种物料混合上料，在减少人力物力的消耗，降低生产成本的同时，提高了生产效率；
2、物料绕过悬挂料架后呈层叠平铺至切割机的输送带，通过输送带和料卷的放料驱动机构共同对料卷进行放料，实现多层物料同步送料；
3、通过传感器组件可以监测料卷的放料情况，以便更好的控制上下料。
附图说明
图1为本实用新型立体图。
图2为本实用新型侧面视图。
图3为挡块示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示，一种多层切割机上料装置，包括具有多个安装工位的物料安装架1、设在物料安装架1一端的辅助上料机构2和设在物料安装架1是上方的悬挂料架3。所述物料安装架1包括两块平行设置的墙板11，两块墙板11之间形成用于放置料卷4的容置空间，一侧墙板11设有驱动料卷4旋转的放料驱动机构5；所述放料驱动机构5包括固定在墙板11上的电机和齿轮组和设在料卷4芯轴端部的驱动齿轮，所述电机通过齿轮组驱动驱动齿轮，每个料卷4对应独立的放料驱动机构5。所述墙板11的顶部对应每个安装工位处设有倾斜设置的安装槽，安装槽处配设挡块6；如图3所示，所述挡块6包括形状与安装槽形状契合的遮挡部61和设在遮挡部61两侧的限位部62，所述遮挡部61的厚度与墙板11的厚度相同，遮挡部61置于安装槽后与墙板11的顶面平齐，两限位部62能夹持墙板11，挡块6可以填补安装槽的空缺，使轴芯能够滚动通过安装槽达到指定位置；上料时，将料卷4的轴芯在墙板11的顶部滚动，轴芯落入指定安装槽后即可完成料卷4的安装；另外，所述料卷4的芯轴端部设有与安装槽配合的环形槽，环形槽可以墙板11上避免轴芯左右移动。所述辅助上料机构2包括传动杆21、设在传动杆21两端的摆臂22和安装在墙板11上且作用在摆臂22上的上料气缸23，所述传动杆通过轴承座安装在物料安装架1上，所述摆臂22上设有容置料卷4芯轴的限位槽，所述上料气缸23的缸体与墙板11外侧面铰接，上料气缸23的伸缩杆端部与摆臂22的外侧面铰接，上料气缸23直接带动摆臂22翻转，并使其有足够力抬升料卷4。所述悬挂料架3包括水平支撑架31和斜支撑架32，所述水平支撑架31的一端与斜支撑架32的一端连接，水平支撑架31的另一端和斜支撑架32的另一端固定在两根立柱33上，两根立柱33分别与两侧的墙板11连接，立柱33的上端与水平支撑架31之间设有拉杆34，斜支撑架32上设有托料辊321；料卷4安装完成后，人工将物料拖拽至上方的悬挂料架3上，绕过托料辊321后平铺进入切割机的输送带，该种悬挂料架3的设置使物料能有序层叠平铺设置。所述安装工位处于料卷4的一侧设有感应料架，所述感应料架包括穿料辊和设在穿料辊两端的摆杆，所述摆杆与墙板11铰接，墙板11上设有用于感应摆杆摆动角度的传感器组件；所述传感器组件包括上传感器和下传感器，当摆杆向上摆动则会被上传感器感应，当摆杆向下摆动则会被下传感器感应；料卷4绕过一侧的穿料辊后向上进入悬挂料架3，传感器组件用于控制上料驱动机构的电机运行，当进行物料装载时，穿料辊无受力且处于最低位置，摆杆会与最下方的传感器对应，使得当个电机停转；当物料消耗完后，穿料辊会向上抬升，摆杆与上方的传感器对应，整个上料装置的电机停转；当装载好物料时，穿料辊会抬升至两个传感器之间，电机保持运转。
本实用新型原理：人工或自动将料卷4放置在辅助上料机构2的摆臂22上，上料气缸23驱动摆放翻转抬升料卷4，使料卷4能过渡到墙板11的顶部上，拆卸对应安装槽的挡块，将料卷4滚动到安装槽内即可实现料卷4的安装；将料卷4的物料拖拽至悬挂料架3上，物料绕过悬挂料架3后呈层叠平铺至切割机的输送带，通过输送带和料卷4的放料驱动机构5共同对料卷4进行放料，实现多层物料同步送料。
Claims (6)
1.一种多层切割机上料装置，其特征在于：包括具有多个安装工位的物料安装架、设在物料安装架一端的辅助上料机构和设在物料安装架是上方的悬挂料架；所述物料安装架包括两块平行设置的墙板，两块墙板之间形成用于放置料卷的容置空间，一侧墙板设有驱动料卷旋转的放料驱动机构，所述墙板的顶部对应每个安装工位处设有安装槽，安装槽处配设挡块；所述辅助上料机构包括传动杆、设在传动杆两端的摆臂和安装在墙板上且作用在摆臂上的上料气缸，所述传动杆通过轴承座安装在物料安装架上，所述摆臂上设有容置料卷芯轴的限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种多层切割机上料装置，其特征在于：所述悬挂料架包括水平支撑架和斜支撑架，所述水平支撑架的一端与斜支撑架的一端连接，水平支撑架的另一端和斜支撑架的另一端固定在两根立柱上，两根立柱分别与两侧的墙板连接，立柱的上端与水平支撑架之间设有拉杆，斜支撑架上设有托料辊。
3.根据权利要求1所述的一种多层切割机上料装置，其特征在于：所述安装工位处于料卷的一侧设有感应料架，所述感应料架包括穿料辊和设在穿料辊两端的摆杆，所述摆杆与墙板铰接，墙板上设有用于感应摆杆摆动角度的传感器组件。
4.根据权利要求1所述的一种多层切割机上料装置，其特征在于：所述挡块包括形状与安装槽形状契合的遮挡部和设在遮挡部两侧的限位部，所述遮挡部的厚度与墙板的厚度相同，遮挡部置于安装槽后与墙板的顶面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种多层切割机上料装置，其特征在于：所述料卷的芯轴端部设有与安装槽配合的环形槽。
6.根据权利要求1所述的一种多层切割机上料装置，其特征在于：所述放料驱动机构包括固定在墙板上的电机和齿轮组和设在料卷芯轴端部的驱动齿轮，所述电机通过齿轮组驱动驱动齿轮。
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