CN215711390U

CN215711390U - 一种双料口提升机

Info

Publication number: CN215711390U
Application number: CN202122113704.8U
Authority: CN
Inventors: 魏林
Original assignee: Baoding Xinjinkai Special Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Baoding Xinjinkai Special Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-09-02
Filing date: 2021-09-02
Publication date: 2022-02-01
Anticipated expiration: 2031-09-02

Abstract

本实用新型公开了一种双料口提升机，包括支撑框架，支撑框架内设置有手动控制部和自动下料部，手动控制部和自动下料部通过中间立柱隔开，手动控制部包括第一提升座、设置于第一提升座后方的推料气缸和设置于第一提升座右侧的第一提升机构，自动下料部包括第二提升座、设置于第二提升座上的下料斗和设置于第二提升座后方的第二提升机构，第二提升座包括第三固定板和方杆。本实用新型采用上述结构的一种双料口提升机，包括手动控制下料和自动下料两个部分，适用于双投料口的铅条加工设备。

Description

一种双料口提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其是涉及一种双料口提升机。

背景技术

提升机是工业生产中常用的一种机械设备，采用电力、液压、气压等方式驱动，用于将物体从低处提升带低处，将机械能转化为物体的重力势能。现有的提升机不能满足一些双投料口设备的两个投料口有不同投料时间、物料种类的需求，使用不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双料口提升机，包括手动控制下料和自动下料两个部分，适用于双投料口的加工设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双料口提升机，包括支撑框架，所述支撑框架内设置有手动控制部和自动下料部，所述手动控制部和所述自动下料部通过中间立柱隔开，所述手动控制部包括第一提升座、设置于所述第一提升座后方的推料气缸和设置于所述第一提升座右侧的第一提升机构，所述第一提升座包括相对平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有若干转辊和若干固定杆，所述自动下料部包括第二提升座、设置于所述第二提升座上的下料斗和设置于所述第二提升座后方的第二提升机构，所述第二提升座包括第三固定板和方杆，所述方杆的一端与所述第三固定板的底边中部垂直固定连接，所述方杆的另一端与连接片转动连接，所述连接片与所述下料斗的底面固定连接，所述下料斗朝向前方，所述下料斗的侧面与所述第三固定板的侧面之间还设置有连接链条。

优选的，所述转辊分别与所述第一固定板的中部和所述第二固定板的顶端转动连接，所述固定杆设置于所述转辊下方，所述第一固定板和所述第二固定板之间还设置有连接板，所述推料气缸固定于所述连接板后方，所述推料气缸的活塞杆穿过所述连接板并与推板固定连接，所述推板位于所述转辊上方。

优选的，所述支撑框架为若干相互垂直连接的横杆和立柱组成的长方体形，所述中间立柱位于所述支撑框架的中部，所述中间立柱设置有两个，位于前端的所述中间立柱的右侧顶部设置有挡杆，两个所述中间立柱之间设置有横隔板，所述横隔板上方设置有中间横杆，所述支撑框架的左侧外部设置有置物板，所述支撑框架的右侧底部设置有底板。

优选的，第一提升机构包括第一提升气缸、设置于所述第一提升气缸活塞杆顶端的举升架、设置于所述第一提升气缸两侧的两根光杆以及套合于所述光杆外的滑块，所述光杆的底部固定于所述横隔板上，所述光杆的顶端与所述支撑框架固定连接，所述滑块固定于所述第一固定板的右侧，所述第一提升气缸固定于所述横隔板上，所述举升架的顶部两端分别设置有齿轮，两个所述齿轮分别与第一牵引链条啮合连接，所述第一牵引链条的一端与所述第一固定板固定连接，所述第一牵引链条的另一端与所述中间横杆固定连接。

优选的，所述第二提升机构包括第二提升气缸、设置于所述第二提升气缸的活塞杆顶部的齿轮、设置于所述第二提升气缸两侧的两根光杆，所述光杆的底端固定于所述底板上，所述光杆的顶部与所述支撑框架固定连接，所述光杆外套接滑块，所述滑块固定于所述第三固定板后方，所述齿轮与第二牵引链条啮合连接，所述第二牵引链条的一端固定在底板上，所述第二牵引链条的另一端固定在所述第三固定板上。

因此，本实用新型采用上述结构的一种双料口提升机，通过手动控制部向下游生产设备内投入形状规则的条状的元件，人工控制第一提升气缸和推料气缸的气缸进行提升上料，通过自动下料的方式提升形状不规则的块状料，并在下料斗运行到一定高度时自动投料。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种双料口提升机实施例的左侧面结构示意图；

图2为本实用新型实施例手动控制部的结构俯视图；

图3为本实用新型实施例自动下料部的结构俯视图；

图4为本实用新型实施例自动下料部的右侧面结构示意图。

附图标记

1、支撑框架；11、中间立柱；12、横隔板；13、挡杆；14、中间横杆； 15、置物板；16、底板；17、光杆；18、滑块；2、第一提升座；21、推料气缸；22、第一固定板；23、第二固定板；24、转辊；25、固定杆；26、连接板；27、推板；3、第一提升气缸；31、举升架；32、齿轮；33、第一牵引链条；4、第二提升座；41、第三固定板；42、方杆；43、下料斗；44、连接片； 45、连接链条；5、第二提升气缸；51、第二牵引链条。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

如图所示，一种双料口提升机，包括支撑框架1，支撑框架1内设置有手动控制部和自动下料部，手动控制部和自动下料部通过中间立柱11隔开。支撑框架1为若干相互垂直连接的横杆和立柱组成的长方体形，结构坚实稳固。中间立柱11位于支撑框架1的中部，中间立柱11设置有两个，位于前端的中间立柱11的右侧顶部设置有挡杆13。两个中间立柱11之间设置有横隔板 12，横隔板12上方设置有中间横杆14，支撑框架1的左侧外部设置有置物板 15，支撑框架1的右侧底部设置有底板16。

手动控制部包括第一提升座2、设置于第一提升座2后方的推料气缸21 和设置于第一提升座2右侧的第一提升机构。第一提升座2包括相对平行设置的第一固定板22和第二固定板23，第一固定板22与第二固定板23之间设置有若干转辊24和若干固定杆25，转辊24分别与第一固定板22的中部和第二固定板23的顶端转动连接，固定杆25设置于转辊24下方。第一固定板22 和第二固定板23之间还设置有连接板26，推料气缸21固定于连接板26后方，推料气缸21的活塞杆穿过连接板26并与推板27固定连接，推板27位于转辊24上方。当推料气缸21启动时，物料在推板27的推动下在转辊24上前进，转辊24的滚动减小了阻力。当第一提升座2位于最低点时，第二固定板 23与置物板15齐平，置物板15上用于存放即将提升的物料，上料时将物料从置物板15上推入第一提升座2内进行投料。

第一提升机构包括第一提升气缸3、设置于第一提升气缸3活塞杆顶端的举升架31、设置于第一提升气缸3两侧的两根光杆17以及套合于光杆17外的滑块18，光杆17的底部固定于横隔板12上，光杆17的顶端与支撑框架1 固定连接。滑块18固定于第一固定板22的右侧，第一提升气缸3固定于横隔板12上，举升架31的顶部两端分别设置有齿轮32，两个齿轮32分别与第一牵引链条33啮合连接，第一牵引链条33的一端与第一固定板22固定连接，第一牵引链条33的另一端与中间横杆14固定连接。第一提升气缸3启动时，活塞杆向上升起，带动举升架31和举升架31上的齿轮32上升，在第一牵引链条33的牵引下，第一提升座2和滑块18沿着光杆17向上垂直运动，直到达到预定投料位置。第一牵引链条33为第一提升座2的运动提供动力，光杆 17和滑块18的配合限定第一提升座2的运动方向，使第一提升座2保持垂直上下移动。

自动下料部包括第二提升座4、设置于第二提升座4上的下料斗43和设置于第二提升座4后方的第二提升机构，第二提升座4包括第三固定板41和方杆42。第二提升机构包括第二提升气缸5、设置于第二提升气缸5活塞杆顶部的齿轮32、设置于第二提升气缸5两侧的两根光杆17，光杆17的底端固定于底板16上，光杆17的顶部与支撑框架1固定连接，光杆17外套接滑块18，滑块18固定于第三固定板41后方。齿轮32与第二牵引链条51啮合连接，第二牵引链条51的一端固定在底板16上，第二牵引链条51的另一端固定在第三固定板41上。第二提升气缸5启动时，活塞杆顶端的齿轮32向上运动，在第二牵引链条51的牵引下第二提升座4向上运动。光杆17和滑块18配合限定第二提升座4的运动方向。

方杆42的一端与第三固定板41的底边中部垂直固定连接，方杆42的另一端与连接片44转动连接，连接片44与下料斗43的底面固定连接，下料斗 43朝向前方，下料斗43的侧面与第三固定板41的侧面之间还设置有连接链条45。当第二提升座4和下料斗43向上运动至一定高度时，下料斗43的边缘触碰挡杆13，使下料斗43和下料斗43下方的连接片44围绕着方杆42的末端发生旋转，将下料斗43内的物料倾倒出去，同时连接料条限制了下料斗43旋转的极限角度。

因此，本实用新型采用上述结构的一种双料口提升机，通过手动控制部向下游生产设备内投入形状规则的条状的元件，人工控制第一提升气缸3和推料气缸21的气缸进行提升上料，通过自动下料的方式提升形状不规则的块状料，并在下料斗43运行到一定高度时自动投料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种双料口提升机，包括支撑框架，其特征在于：所述支撑框架内设置有手动控制部和自动下料部，所述手动控制部和所述自动下料部通过中间立柱隔开，所述手动控制部包括第一提升座、设置于所述第一提升座后方的推料气缸和设置于所述第一提升座右侧的第一提升机构，所述第一提升座包括相对平行设置的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间设置有若干转辊和若干固定杆，所述自动下料部包括第二提升座、设置于所述第二提升座上的下料斗和设置于所述第二提升座后方的第二提升机构，所述第二提升座包括第三固定板和方杆，所述方杆的一端与所述第三固定板的底边中部垂直固定连接，所述方杆的另一端与连接片转动连接，所述连接片与所述下料斗的底面固定连接，所述下料斗朝向前方，所述下料斗的侧面与所述第三固定板的侧面之间还设置有连接链条。

2.根据权利要求1所述的一种双料口提升机，其特征在于：所述转辊分别与所述第一固定板的中部和所述第二固定板的顶端转动连接，所述固定杆设置于所述转辊下方，所述第一固定板和所述第二固定板之间还设置有连接板，所述推料气缸固定于所述连接板后方，所述推料气缸的活塞杆穿过所述连接板并与推板固定连接，所述推板位于所述转辊上方。

3.根据权利要求1所述的一种双料口提升机，其特征在于：所述支撑框架为若干相互垂直连接的横杆和立柱组成的长方体形，所述中间立柱位于所述支撑框架的中部，所述中间立柱设置有两个，位于前端的所述中间立柱的右侧顶部设置有挡杆，两个所述中间立柱之间设置有横隔板，所述横隔板上方设置有中间横杆，所述支撑框架的左侧外部设置有置物板，所述支撑框架的右侧底部设置有底板。

4.根据权利要求3所述的一种双料口提升机，其特征在于：第一提升机构包括第一提升气缸、设置于所述第一提升气缸活塞杆顶端的举升架、设置于所述第一提升气缸两侧的两根光杆以及套合于所述光杆外的滑块，所述光杆的底部固定于所述横隔板上，所述光杆的顶端与所述支撑框架固定连接，所述滑块固定于所述第一固定板的右侧，所述第一提升气缸固定于所述横隔板上，所述举升架的顶部两端分别设置有齿轮，两个所述齿轮分别与第一牵引链条啮合连接，所述第一牵引链条的一端与所述第一固定板固定连接，所述第一牵引链条的另一端与所述中间横杆固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种双料口提升机，其特征在于：所述第二提升机构包括第二提升气缸、设置于所述第二提升气缸的活塞杆顶部的齿轮、设置于所述第二提升气缸两侧的两根光杆，所述光杆的底端固定于所述底板上，所述光杆的顶部与所述支撑框架固定连接，所述光杆外套接滑块，所述滑块固定于所述第三固定板后方，所述齿轮与第二牵引链条啮合连接，所述第二牵引链条的一端固定在底板上，所述第二牵引链条的另一端固定在所述第三固定板上。