CN217676478U - 一种钢结构型材吊装设备 - Google Patents

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李海云
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Abstract

本实用新型公开了一种钢结构型材吊装设备,包括底盘,所述底盘的上侧壁通过旋转机构连接有贯穿底盘上侧壁的支撑柱,所述底盘呈空心,所述支撑柱的上端固定连接有连接座,所述连接座的上侧壁固定连接有固定座,所述固定座的上侧壁安装有收卷辊,所述固定座的外壁固定连接有驱动端与收卷辊固定连接的驱动电机,所述连接座的侧壁固定连接有矩形框,所述矩形框的外壁设有电机一,所述电机一的上侧壁和下侧壁均固定连接有滑动嵌设在矩形框外壁的两个固定板。本实用新型通过齿轮在齿板上的滚动,实现吊钩的水平移动,从而实现搬运位置的调整,同时通过支撑柱的旋转,调节吊钩的方向位置,大大提高了装置的使用范围。

Description

一种钢结构型材吊装设备
技术领域
本实用新型涉及型材吊装技术领域,尤其涉及一种钢结构型材吊装设备。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。钢结构的型材质量较轻,强度高,适用于多种建筑施工。
在工地中经常需要对钢结构型材进行搬运,人工搬运消耗较大且效率较低,现有技术通常采用吊装设备进行吊装搬运,搬运无法调整吊装位置,具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种钢结构型材吊装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢结构型材吊装设备,包括底盘,所述底盘的上侧壁通过旋转机构连接有贯穿底盘上侧壁的支撑柱,所述底盘呈空心,所述支撑柱的上端固定连接有连接座,所述连接座的上侧壁固定连接有固定座,所述固定座的上侧壁安装有收卷辊,所述固定座的外壁固定连接有驱动端与收卷辊固定连接的驱动电机,所述连接座的侧壁固定连接有矩形框,所述矩形框的外壁设有电机一,所述电机一的上侧壁和下侧壁均固定连接有滑动嵌设在矩形框外壁的两个固定板,所述矩形框的外壁开设有与两个固定板相匹配的两个限位槽,所述电机一的输出轴末端固定连接有贯穿矩形框外壁的转轴,所述转轴位于矩形框内的一端外壁分别活动套设有导向轮和固定套设有两个齿轮,所述矩形框的两侧内壁均固定连接有与两个齿轮分别啮合的两个齿板,所述收卷辊的外壁缠绕有与贴合在导向轮外壁的绳索,所述绳索远离收卷辊的一端固定连接有吊钩。
优选地,所述旋转机构包括固定套设在支撑柱外壁的锥齿轮一,所述底盘的上侧壁固定连接有电机二,所述电机二的输出轴固定连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
优选地,所述底盘的内底壁固定连接有两个配重块。
优选地,所述矩形框的两侧侧壁均开设有与转轴相匹配的滑槽。
优选地,所述锥齿轮一的下侧壁活动嵌设有与底盘上侧壁贴合的多个钢珠。
与现有的技术相比,本一种钢结构型材吊装设备的优点在于:
1、设置齿轮和齿板,电机一驱动齿轮转动,然后通过其与齿板的啮合,使得齿轮在齿板上滚动,从而实现导向轮的水平移动,从而带动拨动绳索带动吊钩水平移动,调整吊钩的位置,实现搬运位置的调整,提高了装置的使用范围;
2、设置锥齿轮一和锥齿轮二,电机二驱动锥齿轮二转动,然后带动与之啮合的锥齿轮一旋转,实现支撑柱的旋转,从而达到设备角度调节的效果,进一步的增加了设备的吊装范围;
综上所述,本实用新型通过齿轮在齿板上的滚动,实现吊钩的水平移动,从而实现搬运位置的调整,同时通过支撑柱的旋转,调节吊钩的方向位置,大大提高了装置的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种钢结构型材吊装设备中矩形框的俯视图。
图中:1底盘、2支撑柱、3连接座、4固定座、5收卷辊、6驱动电机、7矩形框、8固定板、9电机一、10限位槽、11转轴、12导向轮、13齿轮、14齿板、15绳索、16吊钩、17电机二、18锥齿轮一、19锥齿轮二、20配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种钢结构型材吊装设备,包括底盘1,底盘1的内底壁固定连接有两个配重块20,增大了底盘1的重力,提高了设备在吊装时的牢固力。
底盘1的上侧壁通过旋转机构连接有贯穿底盘1上侧壁的支撑柱 2,底盘1呈空心,旋转机构包括固定套设在支撑柱2外壁的锥齿轮一18,锥齿轮一18的下侧壁活动嵌设有与底盘1上侧壁贴合的多个钢珠,在锥齿轮一18旋转时,利用多个钢珠的滚动,增加了锥齿轮一18在旋转时的灵活性,同时也能够对支撑柱2进行支撑。
底盘1的上侧壁固定连接有电机二17,电机二17的输出轴固定连接有与锥齿轮一18啮合的锥齿轮二19,启动电机二17驱动锥齿轮二19转动,然后带动与之啮合的锥齿轮一18旋转,实现支撑柱2 的旋转,从而达到设备角度调节的效果,增加了设备的吊装范围。
支撑柱2的上端固定连接有连接座3,连接座3的上侧壁固定连接有固定座4,固定座4的上侧壁安装有收卷辊5,固定座4的外壁固定连接有驱动端与收卷辊5固定连接的驱动电机6,连接座3的侧壁固定连接有矩形框7,矩形框7的外壁设有电机一9,电机一9的上侧壁和下侧壁均固定连接有滑动嵌设在矩形框7外壁的两个固定板8,矩形框7的外壁开设有与两个固定板8相匹配的两个限位槽10,通过固定板8和限位槽10的卡合,可对电机一9进行限位,保证电机一9不会发生自转,同时也能够通过固定板8在限位槽10内的滑动,方便其自身的水平移动。
电机一9的输出轴末端固定连接有贯穿矩形框7外壁的转轴11,矩形框7的两侧侧壁均开设有与转轴11相匹配的滑槽,提高了转轴 11的水平移动空间。
转轴11位于矩形框7内的一端外壁分别活动套设有导向轮12和固定套设有两个齿轮13,矩形框7的两侧内壁均固定连接有与两个齿轮13分别啮合的两个齿板14,收卷辊5的外壁缠绕有与贴合在导向轮12外壁的绳索15,绳索15远离收卷辊5的一端固定连接有吊钩16,在进行型材的吊装前,将型材进行捆绑打包,并留出吊口,在启动电机二17对设备进行角度调节,待吊钩16移动至合适的方向时,启动电机一9驱动齿轮13转动,然后通过其与齿板14的啮合,使得齿轮13在齿板14上滚动,从而实现导向轮12的水平移动,从而带动拨动绳索15带动吊钩16水平移动,调整吊钩16的位置,直至位于型材的正上方,然后启动驱动电机6对绳索15进行放卷,使得吊钩16下降,然后将吊口装进吊钩16内,然后驱动电机6驱动收卷辊5反转,对绳索15收卷。使吊钩16带动型材上升,再次通过电机一9和电机二17的作用,调整位置,将其吊入至相应位置即可。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构型材吊装设备,包括底盘(1),其特征在于,所述底盘(1)的上侧壁通过旋转机构连接有贯穿底盘(1)上侧壁的支撑柱(2),所述底盘(1)呈空心,所述支撑柱(2)的上端固定连接有连接座(3),所述连接座(3)的上侧壁固定连接有固定座(4),所述固定座(4)的上侧壁安装有收卷辊(5),所述固定座(4)的外壁固定连接有驱动端与收卷辊(5)固定连接的驱动电机(6),所述连接座(3)的侧壁固定连接有矩形框(7),所述矩形框(7)的外壁设有电机一(9),所述电机一(9)的上侧壁和下侧壁均固定连接有滑动嵌设在矩形框(7)外壁的两个固定板(8),所述矩形框(7)的外壁开设有与两个固定板(8)相匹配的两个限位槽(10),所述电机一(9)的输出轴末端固定连接有贯穿矩形框(7)外壁的转轴(11),所述转轴(11)位于矩形框(7)内的一端外壁分别活动套设和固定套设有导向轮(12)和两个齿轮(13),所述矩形框(7)的两侧内壁均固定连接有与两个齿轮(13)分别啮合的两个齿板(14),所述收卷辊(5)的外壁缠绕有与贴合在导向轮(12)外壁的绳索(15),所述绳索(15)远离收卷辊(5)的一端固定连接有吊钩(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装设备,其特征在于,所述旋转机构包括固定套设在支撑柱(2)外壁的锥齿轮一(18),所述底盘(1)的上侧壁固定连接有电机二(17),所述电机二(17)的输出轴固定连接有与锥齿轮一(18)啮合的锥齿轮二(19)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装设备,其特征在于,所述底盘(1)的内底壁固定连接有两个配重块(20)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构型材吊装设备,其特征在于,所述矩形框(7)的两侧侧壁均开设有与转轴(11)相匹配的滑槽。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构型材吊装设备,其特征在于,所述锥齿轮一(18)的下侧壁活动嵌设有与底盘(1)上侧壁贴合的多个钢珠。
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