CN220054986U - 一种竹子储放料仓 - Google Patents
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Abstract
一种竹子储放料仓,包括仓体,仓体的下端设有下底盖,下底盖的一侧下端开设有出料口,下底盖的另一侧呈倾斜设置,且其上端向外倾斜;通过上述的仓体方便进行竹子的储放,而将下底盖的一侧设置为倾斜状态,能够使得竹子从出料口中滚出,从而方便进行竹子的自动下料,当然竹子在进行下料时,可通过下述的相关的启闭机构进行控制。通过对竹子的储放避免对竹子造成污染,并且方便生产加工环境的维护。当然上述的仓体是设置在支撑架上的,通过这种支撑,使得出料口高于下料位置,从而方便将竹子下料至破碎装置中。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹浆纸加工技术领域,尤其涉及一种竹子储放料仓。
背景技术
竹浆纸加工时需要进行竹子的破碎分切。目前在进行竹子的破碎分切时,竹子堆放在地上,而后通过抓取工装或者操作人员将其转移至破碎装置上进行碾压破碎,而这种方式,首先堆放在地上的竹子不方便取用,同时也不方便加工环境的维护。其次在加工时容易被污染,从而增大了后期的清洗难度。因此在进行竹子破碎时如何对竹子进行储放,并且方便自动下料成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种竹子储放料仓,以解决上述现有技术的不足,能够进行竹子的自动储放,并且也方便破碎等加工时的下料操作,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种竹子储放料仓,包括仓体,仓体的下端设有下底盖,下底盖的一侧下端开设有出料口,下底盖的另一侧呈倾斜设置,且其上端向外倾斜;通过上述的仓体方便进行竹子的储放,而将下底盖的一侧设置为倾斜状态,能够使得竹子从出料口中滚出,从而方便进行竹子的自动下料,当然竹子在进行下料时,可通过下述的相关的启闭机构进行控制。通过对竹子的储放避免对竹子造成污染,并且方便生产加工环境的维护。当然上述的仓体是设置在支撑架上的,通过这种支撑,使得出料口高于下料位置,从而方便将竹子下料至破碎装置中。
仓体的背侧安装有一对移动背板,移动背板的上下两端分别安装有移动端座,移动背板上安装有一对导轨,位于下端的移动端座上安装有电机,电机的输出轴连接有移动丝杆,移动丝杆上设有移动座,移动座上安装有放置底板,放置底板的内侧端设有内板,放置底板的外侧端设有外板,放置底板上安装有顶升气缸,顶升气缸的活动端设有顶升板,顶升板位于放置底板的上方,通过上述提及的能够进行升降移动的放置底板,方便对放置在放置底板上的竹子进行升降转移,并且将竹子自动转移至仓体中。而顶升板的设置,方便将竹子顶出,使得竹子进入仓体内,当然为了避免竹子出现掉落的问题,可在顶升板的外侧端设置护板,并且可将顶升板设置为倾斜的状态,并且内侧端向下倾斜,通过这种方式能够使得竹子仅能从顶升板的内侧端向下滚落。
下底盖的下端安装有多个转动座,转动座上转动设有转动板,转动板的另一端倾斜设有斜板,斜板位于出料口的处,转动板上转动设有转动凸板,转动凸板的下端设有偏转杆,偏转杆上连接有偏转机构。斜板的设置,对竹子起着阻挡的作用,避免竹子掉落,而当斜板在偏转机构的带动下向下转动时,方便向下排出竹子。
进一步地,仓体由多个矩形框体构成,且相邻两个矩形框体之间通过螺钉连接固定。通过这种设计方式,可根据需要进行仓体高度的调节。
进一步地,内板的长度短于外板的长度。通过这种设计方式,避免竹子在下料时向外运动,从而提高了安全性。
进一步地,偏转机构为铰接于偏转杆上的气缸,气缸的另一端铰接于下底盖上。通过气缸的带动,方便进行斜板的转动,进而方便自动进行竹子的下料操作。
进一步地,偏转机构包括安装于下底盖下端的下伸板,下伸板的上下两端安装有转动端座,下伸板上安装有一对导向轨,导向轨上滑动设有滑动座,位于下端的转动端座上安装有偏转电机,偏转电机的输出轴连接有偏转丝杆,偏转丝杆设于滑动座上,下伸板上开设有移动孔,滑动座上设有连接杆,连接杆穿于移动孔,连接杆的另一端设有下压块,下压块上开设有横向孔,偏转杆穿于横向孔内。通过这种方式也能进行竹子的下料操作,并且这种启闭方式稳定性较强,方便控制。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型与现有技术相比而言,能够自动进行竹子的自动储放操作,并且还方便进行竹子的自动下料,从而一方面方便进行生产环境的维护,另外一方面方便进行产品质量控制。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
图4示出了A处放大图。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种竹子储放料仓,包括仓体1,仓体1由多个矩形框体10构成,且相邻两个矩形框体10之间通过螺钉连接固定。仓体1的下端设有下底盖11,下底盖11的一侧下端开设有出料口12,下底盖11的另一侧呈倾斜设置,且其上端向外倾斜。
仓体1的背侧安装有一对移动背板2,移动背板2的上下两端分别安装有移动端座21,移动背板2上安装有一对导轨20,位于下端的移动端座21上安装有电机22,电机22的输出轴连接有移动丝杆23,移动丝杆23上设有移动座24,移动座24上安装有放置底板250,放置底板250的内侧端设有内板25,放置底板250的外侧端设有外板26,内板25的长度短于外板26的长度。放置底板250上安装有顶升气缸27,顶升气缸27的活动端设有顶升板28,顶升板28位于放置底板250的上方。
下底盖11的下端安装有多个转动座3,转动座3上转动设有转动板30,转动板30的另一端倾斜设有斜板31,斜板31位于出料口12的处,转动板30上转动设有转动凸板32,转动凸板32的下端设有偏转杆33,偏转杆33上连接有偏转机构。
本实施例在进行竹子的上料储放时,进入工厂的竹子被操作人员或者抓取装置转移放置在顶升板28上,当顶升板28放置一定数量的竹子后,启动电机22,在电机22的带动下移动丝杆23进行转动,而移动丝杆23转动时将带动移动座24进行升降移动,并当移动座24向上运动至高点位置处时,顶升气缸27带动顶升板28向上运动,并在顶升板28的推动下使得竹子们从内板25上移出,随后竹子将从顶升板28向仓体1内滚落,而进入仓体1内的竹子在下底盖11的导向下运动至出料口12处,或者从出料口12中移出,并被斜板31所阻挡。而当在进行竹子破碎下料时,偏转机构带动转动板30绕着转动座3向下转动,并最终使得斜板31的外侧端向下倾斜延伸,那么此时位于其上的竹子将向下滚落并进入至破碎装置内。
在一些实施例中,偏转机构为铰接于偏转杆33上的气缸,气缸的另一端铰接于下底盖11上。本实施例中提出的气缸可通过气缸的伸缩带动转动板30进行转动。
在一些实施例中,偏转机构包括安装于下底盖11下端的下伸板36,下伸板36的上下两端安装有转动端座37,下伸板36上安装有一对导向轨38,导向轨38上滑动设有滑动座41,位于下端的转动端座37上安装有偏转电机39,偏转电机39的输出轴连接有偏转丝杆40,偏转丝杆40设于滑动座41上,下伸板36上开设有移动孔,滑动座上设有连接杆,连接杆穿于移动孔,连接杆的另一端设有下压块34,下压块34上开设有横向孔35,偏转杆33穿于横向孔35内。本实施例所提出的偏转机构,在操作时,可启动偏转电机39,并在偏转电机39的带下使得偏转丝杆40进行转动,而偏转丝杆40的转动将带动滑动座41向下运动,并在运动时将使得横向孔35作用于偏转杆33,从而使得转动板30进行转动,并随着转动将斜板31上的竹子排出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种竹子储放料仓,其特征在于,包括仓体(1),仓体(1)的下端设有下底盖(11),下底盖(11)的一侧下端开设有出料口(12),下底盖(11)的另一侧呈倾斜设置,且其上端向外倾斜;
仓体(1)的背侧安装有一对移动背板(2),移动背板(2)的上下两端分别安装有移动端座(21),移动背板(2)上安装有一对导轨(20),位于下端的移动端座(21)上安装有电机(22),电机(22)的输出轴连接有移动丝杆(23),移动丝杆(23)上设有移动座(24),移动座(24)上安装有放置底板(250),放置底板(250)的内侧端设有内板(25),放置底板(250)的外侧端设有外板(26),放置底板(250)上安装有顶升气缸(27),顶升气缸(27)的活动端设有顶升板(28),顶升板(28)位于放置底板(250)的上方;
下底盖(11)的下端安装有多个转动座(3),转动座(3)上转动设有转动板(30),转动板(30)的另一端倾斜设有斜板(31),斜板(31)位于出料口(12)的处,转动板(30)上转动设有转动凸板(32),转动凸板(32)的下端设有偏转杆(33),偏转杆(33)上连接有偏转机构。
2.根据权利要求1所述的竹子储放料仓,其特征在于,仓体(1)由多个矩形框体(10)构成,且相邻两个矩形框体(10)之间通过螺钉连接固定。
3.根据权利要求1所述的竹子储放料仓,其特征在于,内板(25)的长度短于外板(26)的长度。
4.根据权利要求1所述的竹子储放料仓,其特征在于,偏转机构为铰接于偏转杆(33)上的气缸,气缸的另一端铰接于下底盖(11)上。
5.根据权利要求1所述的竹子储放料仓,其特征在于,偏转机构包括安装于下底盖(11)下端的下伸板(36),下伸板(36)的上下两端安装有转动端座(37),下伸板(36)上安装有一对导向轨(38),导向轨(38)上滑动设有滑动座(41),位于下端的转动端座(37)上安装有偏转电机(39),偏转电机(39)的输出轴连接有偏转丝杆(40),偏转丝杆(40)设于滑动座(41)上,下伸板(36)上开设有移动孔,滑动座上设有连接杆,连接杆穿于移动孔,连接杆的另一端设有下压块(34),下压块(34)上开设有横向孔(35),偏转杆(33)穿于横向孔(35)内。
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