CN218190161U - 一种多轴粉碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及粉碎机技术领域，具体为一种多轴粉碎机，包括底座，所述底座上表面安装有两个电机，所述电机的输出端安装有粉碎轴，所述底座的表面固定连接有料箱，所述粉碎轴位于料箱内，所述底座下表面相对于料箱两侧的位置设有遮挡结构，所述遮挡结构包括两个挡板，两个所述挡板的上表面均与底座固定连接，两个所述挡板的表面均开设有滑孔，两个所述挡板表面滑孔的内壁均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块两两一组，每组所述滑块彼此靠近的一侧均固定连接有侧板，两个所述侧板彼此远离的一侧均固定连接有顶板。本申请，解决了由于粉碎的废料不同，所需的尺寸与从料箱内掉出的面积也不同，从而导致挡板无法对不同废料进行遮挡的问题。

Description

一种多轴粉碎机

技术领域

本申请涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种多轴粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械设备，通常由底座、电机、粉碎轴、料箱组成，随着科学技术的发展，采用单个粉碎轴的粉碎机已经无法满足部分工厂的使用，因此制造出一种具有多个粉碎轴的粉碎机供人们使用。

现有技术中新能源汽车的再生废料进行粉碎时，将废料倒入料箱内，通过电机的带动使粉碎轴在料箱内对废料粉碎，但是从料箱下粉碎掉落出的废料会容易出现散落而无法集中的问题。

为了解决掉落出的废料容易出现散落而无法集中掉落的问题，现有技术是采用在底座下方支架加装一个挡板的方式进行处理，但是一定程度上会由于粉碎的废料不同，所需的尺寸也不同，使得从料箱内掉出的面积也不同，进而导致挡板无法对不同的废料进行遮挡，使废料仍然会四处散落的问题出现。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中存在由于粉碎的废料不同，所需的尺寸与从料箱内掉出的面积也不同，从而导致挡板无法对不同废料进行遮挡的缺点，而提出的一种多轴粉碎机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种多轴粉碎机，包括底座，所述底座上表面安装有两个电机，所述电机的输出端安装有粉碎轴，所述底座的表面固定连接有料箱，所述粉碎轴位于料箱内，所述底座下表面相对于料箱两侧的位置设有遮挡结构，所述遮挡结构包括两个挡板，两个所述挡板的上表面均与底座固定连接，两个所述挡板的表面均开设有滑孔，两个所述挡板表面滑孔的内壁均滑动连接有两个滑块，四个所述滑块两两一组，每组所述滑块彼此靠近的一侧均固定连接有侧板，两个所述侧板彼此远离的一侧均固定连接有顶板，每组所述滑块的一侧均固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动贯穿有长杆，所述挡板一侧相对于两个固定板下方的位置均固定连接有长板，所述长板的表面均匀开设有若干个圆孔，所述长板表面若干个圆孔的内壁尺寸与长杆圆弧尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：达到了对料箱内掉落的废料进行遮挡的效果，从而尽量避免掉落处的废料散落无法集中，使人员不方便处理废料的情况出现。

优选的，所述长板上表面相对于若干个圆孔的位置均固定连接有圆台板，所述圆台板的内壁与长杆滑动连接。

上述部件所达到的效果为：移动长杆从圆台板内插入长板表面圆孔内，起到对长杆的位置进行定位的作用。

优选的，两个所述侧板靠近固定板的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的上表面固定连接有拉杆。

上述部件所达到的效果为：移动拉杆通过连接板带动侧板移动，达到方便移动侧板的效果。

优选的，所述长杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和长杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：移动长杆带动弹簧伸缩，起到辅助固定长杆的作用。

优选的，所述长杆的上端固定连接有拉板，所述滑块的上表面固定连接有条板，所述条板的上表面固定连接有限位板。

上述部件所达到的效果为：移动拉板带动长杆套在限位板的表面，此时拉伸的弹簧被限位，达到临时限位弹簧使人员不需一直拉动长杆的作用。

优选的，所述料箱的上表面设有定位结构，所述定位结构包括转动架，所述转动架的下表面与料箱固定连接，所述转动架远离料箱的一侧转动连接有支板，所述支板的表面滑动贯穿有两个压杆，两个所述压杆的上端固定连接有连接杆，两个所述压杆的下端固定连接有底板。

上述部件所达到的效果为：达到了对料箱内未被粉碎轴及时粉碎的废料进行定位挤压的效果，以此防止人员借助较小的工具挤压废料时，工具和废料被粉碎轴一同粉碎，从而降低被粉碎的废料质量。

优选的，所述料箱表面相对于转动架两侧的位置均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的上表面均与支板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：转动支板通过转动架与支撑块贴合，起到临时支撑支板的作用。

综上所述：

本申请中，当需要侧板的位置进行调节遮挡时，首先将拉板带动长杆套在限位板的表面，长杆从固定板表面滑动与长板表面圆孔的内壁脱离，随后从圆台板内脱离，此时弹簧处于张开状态，弹簧起到辅助固定长杆的作用，然后移动拉杆带动连接板移动，侧板通过连接板的移动带动顶板移动，侧板达到方便移动侧板的效果，滑块通过侧板的移动从挡板表面滑孔的内壁带动固定板滑动，条板通过滑块的移动带动限位板移动，限位板带动拉板和长杆移动。

移动至合适位置后，松开拉杆，将拉板从限位板的表面脱离，拉板达到临时限位弹簧使人员不需一直拉动长杆的作用，此时弹簧处于收缩状态，带动长杆和拉板从固定板表面滑动，长杆再从圆台板内滑动插入长板表面圆孔的内壁，圆台板起到对长杆的位置进行定位的作用，此时长杆被限位，侧板则不可移动，通过设置遮挡结构，达到了对粉碎后的废料进行遮挡的效果，废料从料箱内掉出时，借助顶板将废料进行遮挡，使废料从两个侧板之间掉落，以此起到适配不同废料掉落面积的作用，从而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的侧视部分结构示意图；

图3为本申请图2的A处放大图；

图4为本申请遮挡结构顶板处的部分结构示意图；

图5为本申请的后方部分结构示意图；

图6为本申请定位结构底板处的部分结构示意图。

图例说明：1、底座；2、电机；3、粉碎轴；4、料箱；5、遮挡结构；501、挡板；502、滑孔；503、滑块；504、侧板；505、顶板；506、固定板；507、长杆；508、长板；509、圆台板；510、连接板；511、拉杆；512、弹簧；513、拉板；514、条板；515、限位板；6、定位结构；61、转动架；62、支板；63、压杆；64、连接杆；65、底板；66、支撑块。

具体实施方式

参照图1所示，本申请提供一种技术方案：一种多轴粉碎机，包括底座1，底座1上表面安装有两个电机2，电机2的输出端安装有粉碎轴3，底座1的表面固定连接有料箱4，粉碎轴3位于料箱4内，底座1下表面相对于料箱4两侧的位置设有遮挡结构5，达到了对料箱4内掉落的废料进行遮挡的效果，从而尽量避免掉落处的废料散落无法集中，使人员不方便处理废料的情况出现，料箱4的上表面设有定位结构6，达到了对料箱4内未被粉碎轴3及时粉碎的废料进行定位挤压的效果，以此防止人员借助较小的工具挤压废料时，工具和废料被粉碎轴3一同粉碎，从而降低被粉碎的废料质量。

下面具体说一下其遮挡结构5和定位结构6的具体设置和作用。

参照图2和图3以及图4所示，本实施方案中：遮挡结构5包括两个挡板501，两个挡板501的上表面均与底座1固定连接，两个挡板501的表面均开设有滑孔502，两个挡板501表面滑孔502的内壁均滑动连接有两个滑块503，四个滑块503两两一组，每组滑块503彼此靠近的一侧均固定连接有侧板504，两个侧板504彼此远离的一侧均固定连接有顶板505，每组滑块503的一侧均固定连接有固定板506，固定板506的表面滑动贯穿有长杆507，挡板501一侧相对于两个固定板506下方的位置均固定连接有长板508，长板508的表面均匀开设有若干个圆孔，长板508表面若干个圆孔的内壁尺寸与长杆507圆弧尺寸相适配。

长板508上表面相对于若干个圆孔的位置均固定连接有圆台板509，圆台板509的内壁与长杆507滑动连接，移动长杆507从圆台板509内插入长板508表面圆孔内，起到对长杆507的位置进行定位的作用，两个侧板504靠近固定板506的一侧均固定连接有连接板510，两个连接板510的上表面固定连接有拉杆511，移动拉杆511通过连接板510带动侧板504移动，达到方便移动侧板504的效果。

参照图3和图4所示，具体的，长杆507的圆弧面套有弹簧512，弹簧512的两端分别与固定板506和长杆507固定连接，移动长杆507带动弹簧512伸缩，起到辅助固定长杆507的作用，长杆507的上端固定连接有拉板513，滑块503的上表面固定连接有条板514，条板514的上表面固定连接有限位板515，移动拉板513带动长杆507套在限位板515的表面，此时拉伸的弹簧512被限位，达到临时限位弹簧512使人员不需一直拉动长杆507的作用。

参照图5和图6所示，本实施方案中：定位结构6包括转动架61，转动架61的下表面与料箱4固定连接，转动架61远离料箱4的一侧转动连接有支板62，支板62的表面滑动贯穿有两个压杆63，两个压杆63的上端固定连接有连接杆64，两个压杆63的下端固定连接有底板65，料箱4表面相对于转动架61两侧的位置均固定连接有支撑块66，两个支撑块66的上表面均与支板62滑动连接，转动支板62通过转动架61与支撑块66贴合，起到临时支撑支板62的作用。

工作原理，当需要侧板504的位置进行调节遮挡时，首先将拉板513带动长杆507套在限位板515的表面，长杆507从固定板506表面滑动与长板508表面圆孔的内壁脱离，随后从圆台板509内脱离，此时弹簧512处于张开状态，弹簧512起到辅助固定长杆507的作用，然后移动拉杆511带动连接板510移动，侧板504通过连接板510的移动带动顶板505移动，侧板504达到方便移动侧板504的效果，滑块503通过侧板504的移动从挡板501表面滑孔502的内壁带动固定板506滑动，条板514通过滑块503的移动带动限位板515移动，限位板515带动拉板513和长杆507移动，移动至合适位置后，松开拉杆511，将拉板513从限位板515的表面脱离，拉板513达到临时限位弹簧512使人员不需一直拉动长杆507的作用，此时弹簧512处于收缩状态，带动长杆507和拉板513从固定板506表面滑动，长杆507再从圆台板509内滑动插入长板508表面圆孔的内壁，圆台板509起到对长杆507的位置进行定位的作用，此时长杆507被限位，侧板504则不可移动。

当需要对粉碎轴3表面未及时粉碎的废料进行定位挤压时，首选将支板62向靠近料箱4的一侧转动，支板62通过转动架61与一侧的支撑块66脱离，再与另一侧的支撑块66贴合，压杆63通过支板62的移动带动底板65移动，此时底板65位于料箱4内，再移动连接杆64向靠近粉碎轴3的一侧移动，压杆63通过连接杆64的移动从支板62表面带动底板65移动，底板65将废料挤压在粉碎轴3表面，粉碎完成后，将支板62向远离料箱4的一侧转动，支板62通过转动架61一侧的支撑块66脱离，再与另一侧的支撑块66贴合，支撑块66起到临时支撑支板62的作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种多轴粉碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有两个电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有粉碎轴(3)，所述底座(1)的表面固定连接有料箱(4)，所述粉碎轴(3)位于料箱(4)内，所述底座(1)下表面相对于料箱(4)两侧的位置设有遮挡结构(5)，所述遮挡结构(5)包括两个挡板(501)，两个所述挡板(501)的上表面均与底座(1)固定连接，两个所述挡板(501)的表面均开设有滑孔(502)，两个所述挡板(501)表面滑孔(502)的内壁均滑动连接有两个滑块(503)，四个所述滑块(503)两两一组，每组所述滑块(503)彼此靠近的一侧均固定连接有侧板(504)，两个所述侧板(504)彼此远离的一侧均固定连接有顶板(505)，每组所述滑块(503)的一侧均固定连接有固定板(506)，所述固定板(506)的表面滑动贯穿有长杆(507)，所述挡板(501)一侧相对于两个固定板(506)下方的位置均固定连接有长板(508)，所述长板(508)的表面均匀开设有若干个圆孔，所述长板(508)表面若干个圆孔的内壁尺寸与长杆(507)圆弧尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：所述长板(508)上表面相对于若干个圆孔的位置均固定连接有圆台板(509)，所述圆台板(509)的内壁与长杆(507)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：两个所述侧板(504)靠近固定板(506)的一侧均固定连接有连接板(510)，两个所述连接板(510)的上表面固定连接有拉杆(511)。

4.根据权利要求3所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：所述长杆(507)的圆弧面套有弹簧(512)，所述弹簧(512)的两端分别与固定板(506)和长杆(507)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：所述长杆(507)的上端固定连接有拉板(513)，所述滑块(503)的上表面固定连接有条板(514)，所述条板(514)的上表面固定连接有限位板(515)。

6.根据权利要求1所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：所述料箱(4)的上表面设有定位结构(6)，所述定位结构(6)包括转动架(61)，所述转动架(61)的下表面与料箱(4)固定连接，所述转动架(61)远离料箱(4)的一侧转动连接有支板(62)，所述支板(62)的表面滑动贯穿有两个压杆(63)，两个所述压杆(63)的上端固定连接有连接杆(64)，两个所述压杆(63)的下端固定连接有底板(65)。

7.根据权利要求6所述的一种多轴粉碎机，其特征在于：所述料箱(4)表面相对于转动架(61)两侧的位置均固定连接有支撑块(66)，两个所述支撑块(66)的上表面均与支板(62)滑动连接。

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