CN220054556U - 架构稳定轻量化全铝清水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了架构稳定轻量化全铝清水箱,包括底板总成、前后板总成、左右板总成、以及顶盖总成,所述底板总成包括底板、设置于底板两侧的底板边、设置于相对的底板边之间的至少一底板梁,各所述底板梁上设置有至少一组连接件,所述前后板总成包括对称设置的前板和后板,所述前板和后板的内壁均设置有沿其高度方向布置的至少一连接板,所述连接板的底端与连接件固定,所述前板与后板之间设置有对应两侧连接板安装的隔板,所述底板总成、前后板总成、左右板总成、顶盖总成的连接处通过焊接固定形成箱体结构。本实用新型实现了组装全铝轻量化水箱,具有稳定的组装结构,提高组装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工业用水技术领域,尤其涉及一种架构稳定轻量化全铝清水箱。
背景技术
工业用水通常需要使用水箱进行储水,常规的水箱采用用钢板材质,重量较大,组装和搬运都比较困难,随着法规政策的改变和和合规运输的趋势下,开发轻量化水箱是必要的。水箱要求具有一定储存体积,大致为1m*1.5m*2m尺寸,传统钢板的水箱通过多面逐一组装,组装效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供架构稳定轻量化全铝清水箱,从而实现组装全铝轻量化水箱,具有稳定的组装结构,提高组装效率。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
架构稳定轻量化全铝清水箱,包括底板总成、设置于底板总成两侧的前后板总成、设置于底板总成两端的左右板总成、以及设置于前后板总成和左右板总成顶部的顶盖总成,所述底板总成包括底板、设置于底板两侧的底板边、设置于相对的底板边之间的至少一底板梁,各所述底板梁上设置有至少一组连接件,所述前后板总成包括对称设置的前板和后板,所述前板和后板的内壁均设置有沿其高度方向布置的至少一连接板,所述连接板的底端与连接件固定,所述前板与后板之间设置有对应两侧连接板安装的隔板,所述底板总成、前后板总成、左右板总成、顶盖总成的连接处通过焊接固定形成箱体结构。
具体的,所述底板边沿底板的长度方向布置,所述底板边与底板一体成型。
具体的,所述底板的中部设置有沿其长度方向布置的第一凸起筋,所述第一凸起筋与底板一体成型,所述第一凸起筋朝向底板上方设置。
具体的,所述底板的两侧位于底板边的底部分别设置有支撑梁。
具体的,所述连接板与前板相对垂直设置。
具体的,所述连接板上设置有沿其高度方向布置的若干组装孔。
具体的,所述前板和后板均设置有若干沿其长度方向布置的第二凸起筋,所述连接板横跨若干第二凸起筋设置。
具体的,所述前板和后板分别焊接固定至对应的底板边。
具体的,所述左右板总成包括左板和右板,所述左板和右板均设置有若干沿其长度方向布置的第三凸起筋。
具体的,所述顶盖总成包括顶盖,所述顶盖的中部设置有注水口。
与现有技术相比,本实用新型架构稳定轻量化全铝清水箱的有益效果主要体现在:
通过在前板和后板之间设置连接板,连接板与底板梁上的连接件焊接固定,提高前后板总成和底板总成的连接强度;前板和后板之间通过连接板配合隔板,提高前板和后板之间的连接强度,同时,将前后板总成作为整体结构,提高了前后板总成配合底板总成组装的效率,有利于前后板总成一体化运输;整个箱体结构的周向拼接处均采用焊接的形成固定,确保箱体结构的密封性和连接稳定性,从而实现箱体结构具备良好的储水性能和支撑强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实施例中底板总成结构示意图;
图3为本实施例中前后板总成结构示意图;
图4为本实施例中后板结构示意图;
图5为本实施例中右板结构示意图;
图中数字表示:
1底板总成、11底板、12底板边、13底板梁、14第一凸起筋、15连接件、16支撑梁、2前后板总成、21前板、22后板、23连接板、24第二凸起筋、25隔板、3左右板总成、31右板、32第三凸起筋、4顶盖总成、41顶盖、42注水口、43环形边、5安装架、51螺栓座。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-5所示,本实施例为架构稳定轻量化全铝清水箱,包括底板总成1、设置于底板总成1两侧的前后板总成2、设置于底板总成1两端的左右板总成3、以及设置于前后板总成2和左右板总成3顶部的顶盖总成4。底板总成1、前后板总成2、左右板总成3、顶盖总成4的连接处通过焊接固定形成箱体结构。
底板总成1包括底板11、设置于底板11两侧的底板边12、设置于相对的底板边12之间的至少一底板梁13。本实施例中底板11为长方形结构,底板边12沿底板11的长度方向布置,底板边12与底板1一体成型。本实施例中底板梁13与底板11焊接固定,底板梁13的两端分别抵靠连接至底板边12,底板梁13的端部与底板边12焊接固定且不局限于焊接方式。本实施例中底板梁13为方管结构。
底板11的中部设置有沿其长度方向布置的第一凸起筋14,第一凸起筋14与底板11一体成型,第一凸起筋14的横截面呈梯形结构。第一凸起筋14贯穿底边梁13设置,底边梁13与第一凸起筋14的侧边焊接固定且不局限于焊接方式。第一凸起筋14增加了底板11和底边梁13的连接强度,使得整体结构具有较好的稳定性。第一凸起筋14朝向底板11上方设置。
各底板梁13上设置有至少一组连接件15,连接件15为L型结构。连接件15的一侧连接底板梁13,连接件15的另一侧相对底板梁13朝上设置。连接件15与底板梁13焊接固定且不局限于焊接方式。
底板11的两侧位于底板边12的底部分别设置有支撑梁16,支撑梁16为C型梁,能抬高底板11的同时可通过螺栓安装至设定工位,支撑梁16上设置有若干安装孔。
前后板总成2包括对称设置的前板21和后板22。前板21和后板22的内壁均设置有沿其高度方向布置的至少一连接板23,连接板23与前板21相对垂直设置,连接板23的底端与连接件15固定,通过焊接方式固定且不局限于焊接。本实施例中前板23上设置有两个连接板23。连接板23上设置有沿其高度方向布置的若干组装孔。
前板21和后板22均设置有若干沿其长度方向布置的第二凸起筋24,连接板23横跨若干第二凸起筋24设置。第二凸起筋24与前板21或后板22一体成型,第二凸起筋24朝向前板21或后板22的内侧设置。后板22与前板21的结构一致,不再赘述。
前板21与后板22之间设置有对应两侧连接板23安装的隔板25,隔板25与连接板23通过组装孔配合组装,组装孔内设置有螺栓螺母组合件。隔板25配合连接板23能有效支撑前板21和后板22,使得前后板总成2装入底板总成1之前可以进行预组装,方便前后板总成2作为整体运转和组装至底板总成1,保持前后板总成2的结构性。前板21和后板22分别焊接固定至对应的底板边12,前板21和后板22分别设置于底板边12的外侧。
左右板总成3包括左板和右板31,左板上设置有若干沿其长度方向布置的第三凸起筋32,第三凸起筋32与左板或右板31一体成型,第三凸起筋32朝向左板或右板31的内侧设置。右板31与左边31的结构一致,不再赘述。左板的两侧分别与前板21和后板22仿形设置并焊接固定,左板的底部与底板11的端部焊接固定,相应的,右板31的两侧与前板21和后板22焊接固定,右板31的底部与底板11的端部焊接固定,左右板总成3和前后板总成2围合固定。
顶盖总成4包括顶盖41,顶盖41的中部设置有注水口42,注水口42的周向设置有环形边43。顶盖41的两侧分别与前板21和后板22焊接固定,顶盖41的两端分别与左板和右板31焊接固定,形成完整的箱体结构。
为了方便箱体结构安装至需求工位,前板21或后板22的外壁上设置有安装架5,顶盖41的顶部设置有螺栓座51。
应用本实施例时,底板11上装入底板梁13;前板21和后板22之间组装连接板23和隔板25,将前后板总成2整体装入底板,连接板23与连接件15焊接固定,隔板25与连接板23螺栓固定,前板21和后板22分别与底板边12焊接固定;左右板总成3分别与前后板总成2和底板11焊接固定;顶盖总成4分别与前后板总成2和左右板总成3焊接固定。
本实施例中通过在前板21和后板22之间设置连接板23,连接板23与底板梁13上的连接件15焊接固定,提高前后板总成2和底板总成1的连接强度;前板21和后板22之间通过连接板23配合隔板25,提高前板21和后板22之间的连接强度,同时,将前后板总成2作为整体结构,提高了前后板总成2配合底板总成1组装的效率,有利于前后板总成2一体化运输;整个箱体结构的周向拼接处均采用焊接的形成固定,确保箱体结构的密封性和连接稳定性,从而实现箱体结构具备良好的储水性能和支撑强度。
在本说明书的描述中,术语“具体实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (10)
1.架构稳定轻量化全铝清水箱,包括底板总成、设置于底板总成两侧的前后板总成、设置于底板总成两端的左右板总成、以及设置于前后板总成和左右板总成顶部的顶盖总成,其特征在于:所述底板总成包括底板、设置于底板两侧的底板边、设置于相对的底板边之间的至少一底板梁,各所述底板梁上设置有至少一组连接件,所述前后板总成包括对称设置的前板和后板,所述前板和后板的内壁均设置有沿其高度方向布置的至少一连接板,所述连接板的底端与连接件固定,所述前板与后板之间设置有对应两侧连接板安装的隔板,所述底板总成、前后板总成、左右板总成、顶盖总成的连接处通过焊接固定形成箱体结构。
2.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述底板边沿底板的长度方向布置,所述底板边与底板一体成型。
3.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述底板的中部设置有沿其长度方向布置的第一凸起筋,所述第一凸起筋与底板一体成型,所述第一凸起筋朝向底板上方设置。
4.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述底板的两侧位于底板边的底部分别设置有支撑梁。
5.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述连接板与前板或后板相对垂直设置。
6.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述连接板上设置有沿其高度方向布置的若干组装孔。
7.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述前板和后板均设置有若干沿其长度方向布置的第二凸起筋,所述连接板横跨若干第二凸起筋设置。
8.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述前板和后板分别焊接固定至对应的底板边。
9.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述左右板总成包括左板和右板,所述左板和右板均设置有若干沿其长度方向布置的第三凸起筋。
10.根据权利要求1所述的架构稳定轻量化全铝清水箱,其特征在于:所述顶盖总成包括顶盖,所述顶盖的中部设置有注水口。
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