CN220053823U - 一种单台标准件配送料架 - Google Patents

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CN220053823U CN202321325772.3U CN202321325772U CN220053823U CN 220053823 U CN220053823 U CN 220053823U CN 202321325772 U CN202321325772 U CN 202321325772U CN 220053823 U CN220053823 U CN 220053823U
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崔修雨
秦朋朋
孙前鹏
蒋红民
杨国东
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Nanchong Haohua Auto Parts Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种单台标准件配送料架,包括底板、万向轮、推把、支撑组件和活动框组件,通过设置了支撑组件和活动框组件,活动框组件内的放置框用于对工件进行分别存放,竖向设置有多组活动框组件,且通过支撑组件对多组活动框组件的扩展和收缩进行控制,通过向下拉带支撑组件的连接横杆即可带动多组活动框组件之间收缩,多组活动框组件之间收缩后相互堆叠,避免放置框内的工件在运输过程中掉落,且向上拉带支撑组件的连接横杆,即可通过左伸缩控制装置和右伸缩控制装置带动多组活动框组件之间等距扩展,即可对活动框组件内的工件进行拿取,使用方便,且控制操作简单。

Description

一种单台标准件配送料架
技术领域
本实用新型涉及配送技术领域,具体为一种单台标准件配送料架。
背景技术
现在样车试制过程中,总装装车物料需要单台车配送到工位,紧固标准件目前模式是每种规格放一个塑料袋内,塑料袋内放置标签,然后统一放在A物料箱里,配送到工位旁,装配工人根据需要在料箱内取对应的零件进行装配。
目前,公开号为CN214112606U的中国专利公开了一种单台标准件配送料架,包括底座钢架、立柱管和配料架,所述底座钢架的下部连接转轮,所述底座钢架上部固定设有圆管,所述立柱管套在所述圆管外,所述立柱管上纵向间隔固定套设有至少一个旋转盘座,所述配料架套设于所述立柱管外部并可旋转的设于所述旋转盘座上,所述配料架上可解除式放置工件包。本实用新型一种单台标准件配送料架,各部件结构简单,易于加工,制造成本低,工件包可视化设于料架上,方便快速找到对应的标签提高工作效率,多层旋转料架实现不用移步,即可通过旋转料架取物料进一步提高工作效率,料架下端装有轮子实现料架随意转运,工件包和标签可重复利用节约成本,可伸缩拖钩并可翻转占用空间小。
上述送料架虽然利于快速查找和拿取工件,但未对工件包进行封盖,导致在运输过程中,容易颠簸导致工件掉落,进而导致工件损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种单台标准件配送料架,解决了上述所提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种单台标准件配送料架,包括底板,所述底板的底端安装有万向轮,所述底板的顶端左侧固定有推把,所述底板的顶端中部固定有支撑组件,所述支撑组件的内侧安装有活动框组件,所述支撑组件包括连接横杆、左伸缩控制装置和右伸缩控制装置,所述连接横杆的左右两端分别与左伸缩控制装置和右伸缩控制装置,所述左伸缩控制装置和右伸缩控制装置的底端与底板固定连接,所述活动框组件的左右两侧分别与左伸缩控制装置和右伸缩控制装置相连接。
优选的,所述左伸缩控制装置包括外壳、第一滑槽、第二滑槽、折叠架、固定转轴、连接杆、支撑板和竖杆,所述外壳的右侧中部竖直开设有第一滑槽,所述外壳的前侧开设有第二滑槽,所述外壳的内部设置有想折叠架,所述折叠架的底部通过固定转轴与外壳内部底端转动连接,所述折叠架的顶端通过转轴与连接杆转动连接,所述连接杆的顶部贯穿第二滑槽与支撑板固定连接,所述支撑板的顶部与竖杆固定连接,所述外壳的底端与底板固定连接,所述竖杆的右端与连接横杆固定连接。
优选的,所述左伸缩控制装置和右伸缩控制装置结构一致,且右伸缩控制装置的竖杆左端与连接横杆右端固定连接。
优选的,所述折叠架采用剪叉式,且折叠架中部的转动轴与活动框组件相连接。
优选的,所述活动框组件包括支板、左连接架、右连接架、放置框、标签盒、连接轴和光杆,所述支板设置有两个,且两个支板分别固定于左连接架和右连接架之间前后两侧的底部,所述支板的顶端固定有放置框,所述放置框的前侧固定有标签盒,所述左连接架的左端中部和右连接架的右端中部分别通过连接轴与左伸缩控制装置和右伸缩控制装置的折叠架相连接,所述左连接架和右连接架的内中部均竖直贯穿有光杆,所述光杆的底端与底板固定连接。
优选的,所述活动框组件呈竖向等距设置,且支板底部的宽度与放置框一致。
优选的,所述光杆呈竖直设置,且左连接架和右连接架的内壁与光杆贴合。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种单台标准件配送料架。具备以下有益效果:通过设置了支撑组件和活动框组件,活动框组件内的放置框用于对工件进行分别存放,竖向设置有多组活动框组件,且通过支撑组件对多组活动框组件的扩展和收缩进行控制,通过向下拉带支撑组件的连接横杆即可带动多组活动框组件之间收缩,多组活动框组件之间收缩后相互堆叠,避免放置框内的工件在运输过程中掉落,且向上拉带支撑组件的连接横杆,即可通过左伸缩控制装置和右伸缩控制装置带动多组活动框组件之间等距扩展,即可对活动框组件内的工件进行拿取,使用方便,且控制操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型中连接横杆结构示意图;
图4为本实用新型中连接横杆内部结构右视图;
图5为本实用新型中活动框组件结构示意图。
图中:底板-1、万向轮-2、推把-3、支撑组件-4、活动框组件-5、连接横杆-41、左伸缩控制装置-42、右伸缩控制装置-43、外壳-421、第一滑槽-422、第二滑槽-423、折叠架-424、固定转轴-425、连接杆-426、支撑板-427、竖杆-428、支板-51、左连接架-52、右连接架-53、放置框-54、标签盒-55、连接轴-56、光杆-57。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种单台标准件配送料架技术方案:一种单台标准件配送料架,包括底板1,底板1的底端安装有万向轮2,底板1的顶端左侧固定有推把3,底板1的顶端中部固定有支撑组件4,支撑组件4的内侧安装有活动框组件5,支撑组件4包括连接横杆41、左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43,连接横杆41的左右两端分别与左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43,左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43的底端与底板1固定连接,活动框组件5的左右两侧分别与左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43相连接,活动框组件5呈竖向等距设置,且支板51底部的宽度与放置框54一致,使活动框组件5之间收缩堆叠时,通过支板51对底部的活动框组件5的放置框54进行封盖,避免放置框54内的物件在运送过程中掉落。
请参阅图3-4,本实用新型提供一种单台标准件配送料架技术方案:左伸缩控制装置42包括外壳421、第一滑槽422、第二滑槽423、折叠架424、固定转轴425、连接杆426、支撑板427和竖杆428,外壳421的右侧中部竖直开设有第一滑槽422,外壳421的前侧开设有第二滑槽423,外壳421的内部设置有想折叠架424,折叠架424的底部通过固定转轴425与外壳421内部底端转动连接,折叠架424的顶端通过转轴与连接杆426转动连接,连接杆426的顶部贯穿第二滑槽423与支撑板427固定连接,支撑板427的顶部与竖杆428固定连接,外壳421的底端与底板1固定连接,竖杆428的右端与连接横杆41固定连接,左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43结构一致,且右伸缩控制装置43的竖杆428左端与连接横杆41右端固定连接,通过左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43对活动框组件5之间的伸缩进行控制,折叠架424采用剪叉式,且折叠架424中部的转动轴与活动框组件5相连接,使折叠架424展开时带动多个活动框组件5进行等距扩展。
请参阅图5,本实用新型提供一种单台标准件配送料架技术方案:活动框组件5包括支板51、左连接架52、右连接架53、放置框54、标签盒55、连接轴56和光杆57,支板51设置有两个,且两个支板51分别固定于左连接架52和右连接架53之间前后两侧的底部,支板51的顶端固定有放置框54,放置框54的前侧固定有标签盒55,左连接架52的左端中部和右连接架53的右端中部分别通过连接轴56与左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43的折叠架424相连接,左连接架52和右连接架53的内中部均竖直贯穿有光杆57,光杆57的底端与底板1固定连接,光杆57呈竖直设置,且左连接架52和右连接架53的内壁与光杆57贴合,通过光杆57对左连接架52和右连接架53的移动轨迹进行限制,最顶部的活动框组件5可配备盖板,通过盖板对最顶部的活动框组件5的放置框54进行封盖。
在使用时,首先将所需配送的工件分别放置在活动框组件5的放置框54内,且通过放置框54前侧的标签盒55放置工件标签;
在对工件进行转运配送时,通过向下拉带连接横杆41,连接横杆41带动左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43的竖杆428和支撑板427转动至前侧,活动框组件5通过自重向下移动,且活动框组件5带动折叠架424收缩,多组活动框组件之间收缩后相互堆叠,由于支板51底部的宽度与活动框54一致,使活动框组件5之间收缩堆叠时,通过支板51对底部的活动框组件5的放置框54进行封盖,避免放置框54内的物件在运送过程中掉落;
通过推把3推动底板1,使底板1顶部通过底部的万向轮2进行移动,对支撑组件4和活动框组件5及其内部存放的工件进行转运;
在需要对工件进行拿取时,通过向上拉带支撑组件4的连接横杆41,连接横杆41带动左伸缩控制装置42和右伸缩控制装置43的竖杆428和支撑板427移动至外壳421顶部,且支撑板427通过连接杆426拉带折叠架424向上延展,由于折叠架424采用剪叉式,且折叠架424中部的转动轴与活动框组件5相连接,使折叠架424展开时带动多个活动框组件5进行等距扩展,即可对活动框组件5内的工件进行拿取,使用方便,且控制操作简单。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种单台标准件配送料架,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的底端安装有万向轮(2),所述底板(1)的顶端左侧固定有推把(3);
所述底板(1)的顶端中部固定有支撑组件(4),所述支撑组件(4)的内侧安装有活动框组件(5),所述支撑组件(4)包括连接横杆(41)、左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43),所述连接横杆(41)的左右两端分别与左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43),所述左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43)的底端与底板(1)固定连接,所述活动框组件(5)的左右两侧分别与左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述左伸缩控制装置(42)包括外壳(421)、第一滑槽(422)、第二滑槽(423)、折叠架(424)、固定转轴(425)、连接杆(426)、支撑板(427)和竖杆(428),所述外壳(421)的右侧中部竖直开设有第一滑槽(422),所述外壳(421)的前侧开设有第二滑槽(423),所述外壳(421)的内部设置有想折叠架(424),所述折叠架(424)的底部通过固定转轴(425)与外壳(421)内部底端转动连接,所述折叠架(424)的顶端通过转轴与连接杆(426)转动连接,所述连接杆(426)的顶部贯穿第二滑槽(423)与支撑板(427)固定连接,所述支撑板(427)的顶部与竖杆(428)固定连接,所述外壳(421)的底端与底板(1)固定连接,所述竖杆(428)的右端与连接横杆(41)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43)结构一致,且右伸缩控制装置(43)的竖杆(428)左端与连接横杆(41)右端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述折叠架(424)采用剪叉式,且折叠架(424)中部的转动轴与活动框组件(5)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述活动框组件(5)包括支板(51)、左连接架(52)、右连接架(53)、放置框(54)、标签盒(55)、连接轴(56)和光杆(57),所述支板(51)设置有两个,且两个支板(51)分别固定于左连接架(52)和右连接架(53)之间前后两侧的底部,所述支板(51)的顶端固定有放置框(54),所述放置框(54)的前侧固定有标签盒(55),所述左连接架(52)的左端中部和右连接架(53)的右端中部分别通过连接轴(56)与左伸缩控制装置(42)和右伸缩控制装置(43)的折叠架(424)相连接,所述左连接架(52)和右连接架(53)的内中部均竖直贯穿有光杆(57),所述光杆(57)的底端与底板(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述活动框组件(5)呈竖向等距设置,且支板(51)底部的宽度与放置框(54)一致。
7.根据权利要求5所述的一种单台标准件配送料架,其特征在于:所述光杆(57)呈竖直设置,且左连接架(52)和右连接架(53)的内壁与光杆(57)贴合。
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