CN220051165U - 一种金属铸造用边缘加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸造用边缘加工装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有除尘管，所述除尘管的表面连通有吸嘴，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压伸缩杆。本实用新型通过箱体、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、除尘管、吸嘴、固定架、液压伸缩杆、打磨装置、放置块、下落通槽、支撑滤网、风机、除尘箱、除尘网与收集箱的配合使用，能够快速限位需要打磨的工件，并将打磨时产生的粉尘吸附净化，避免金属粉尘飘散。

Description

一种金属铸造用边缘加工装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸造加工技术领域，具体地说，涉及一种金属铸造用边缘加工装置。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能铸件的工艺过程，铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的，降低了成本并在一定程度上减少了时间，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，金属环形垫板是用金属材料加工成截面形状为八角形或椭圆形的实体金属垫板，具有径向自紧密封作用，故金属环形垫板是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的，金属环形垫板在其铸造之后需要对其进行边缘进行打磨，使其边缘变得光滑，目前现有的金属环形垫板铸造用边缘加工装置，其操作起来较为麻烦，需要人工进行固定校准，影响其加工的效率，为此提出一种金属铸造用边缘加工装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属铸造用边缘加工装置，具有快速夹持与打磨除尘的优点。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属铸造用边缘加工装置所采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有除尘管，所述除尘管的表面连通有吸嘴，所述箱体的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有打磨装置，所述箱体的顶部设置有放置块，所述放置块的内腔开设有下落通槽，所述下落通槽的内腔固定连接有支撑滤网，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有风机，所述箱体内腔的底部设置有除尘箱，所述除尘箱的内腔设置有除尘网，所述箱体的内腔设置有收集箱。

作为优选方案，所述箱体、除尘箱与收集箱的前侧均设置有箱门，所述移动板的一侧通过螺栓固定连接有接触块。

作为优选方案，所述箱体的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套固定连接。

作为优选方案，所述箱体的左侧固定连接有控制器，所述放置块的底部通过管道与收集箱连通。

作为优选方案，所述除尘箱的左侧连通有三通阀，所述三通阀的另一端通过软管与除尘管连通。

作为优选方案，所述放置块的底部固定连接有限位块，所述箱体的顶部开设有与限位块相适配的限位凹槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属铸造用边缘加工装置，具备以下有益效果。

1、通过箱体、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、移动板、除尘管、吸嘴、固定架、液压伸缩杆、打磨装置、放置块、下落通槽、支撑滤网、风机、除尘箱、除尘网与收集箱的配合使用，能够快速限位需要打磨的工件，并将打磨时产生的粉尘吸附净化，避免金属粉尘飘散。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型放置块的剖视示意图。

图中：1、箱体；2、双轴电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、移动板；6、除尘管；7、吸嘴；8、固定架；9、液压伸缩杆；10、打磨装置；11、放置块；12、下落通槽；13、支撑滤网；14、风机；15、除尘箱；16、除尘网；17、收集箱；18、接触块；19、滑杆；20、滑块；21、控制器；22、三通阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型：一种金属铸造用边缘加工装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套4，螺纹套4的顶部固定连接有移动板5，移动板5的一侧固定连接有除尘管6，除尘管6的表面连通有吸嘴7，箱体1的顶部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的底部固定连接有打磨装置10，箱体1的顶部设置有放置块11，放置块11的内腔开设有下落通槽12，下落通槽12的内腔固定连接有支撑滤网13，箱体1内腔底部的右侧固定连接有风机14，箱体1内腔的底部设置有除尘箱15，除尘箱15的内腔设置有除尘网16，箱体1的内腔设置有收集箱17。

箱体1、除尘箱15与收集箱17的前侧均设置有箱门，移动板5的一侧通过螺栓固定连接有接触块18；

通过设置接触块18，能够根据需要更换不同形状的接触块18。

箱体1的内腔固定连接有滑杆19，滑杆19的表面滑动连接有滑块20，滑块20的顶部与螺纹套4固定连接；

通过设置滑杆19与滑块20，能够对螺纹套4进行限位。

箱体1的左侧固定连接有控制器21，放置块11的底部通过管道与收集箱17连通；

通过设置控制器21，能够更好的控制元件运转。

除尘箱15的左侧连通有三通阀22，三通阀22的另一端通过软管与除尘管6连通；

通过设置三通阀22，能够提高除尘效率。

放置块11的底部固定连接有限位块，箱体1的顶部开设有与限位块相适配的限位凹槽；

通过设置限位块与限位凹槽，能够方便更换不同规格的放置块11。

本实用新型的工作原理是：将需要打磨的工件放置在下落通槽12中，双轴电机2通过螺纹杆3与螺纹套4带动移动板5移动，移动板5带动接触块18移动，接触块18将工件夹持限位，然后液压伸缩杆9带动打磨装置10向下移动，打磨装置10对工件进行打磨，打磨过程中风机14产生吸力，飘散的粉尘通过除尘管6与吸嘴7吸入除尘箱15，通过除尘网16进行除尘处理，较大的碎屑下落至收集箱17中，定期清理除尘箱15与收集箱17即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种金属铸造用边缘加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶部固定连接有移动板(5)，所述移动板(5)的一侧固定连接有除尘管(6)，所述除尘管(6)的表面连通有吸嘴(7)，所述箱体(1)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的底部固定连接有打磨装置(10)，所述箱体(1)的顶部设置有放置块(11)，所述放置块(11)的内腔开设有下落通槽(12)，所述下落通槽(12)的内腔固定连接有支撑滤网(13)，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有风机(14)，所述箱体(1)内腔的底部设置有除尘箱(15)，所述除尘箱(15)的内腔设置有除尘网(16)，所述箱体(1)的内腔设置有收集箱(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸造用边缘加工装置，其特征在于：所述箱体(1)、除尘箱(15)与收集箱(17)的前侧均设置有箱门，所述移动板(5)的一侧通过螺栓固定连接有接触块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸造用边缘加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有滑杆(19)，所述滑杆(19)的表面滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部与螺纹套(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸造用边缘加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的左侧固定连接有控制器(21)，所述放置块(11)的底部通过管道与收集箱(17)连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸造用边缘加工装置，其特征在于：所述除尘箱(15)的左侧连通有三通阀(22)，所述三通阀(22)的另一端通过软管与除尘管(6)连通。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸造用边缘加工装置，其特征在于：所述放置块(11)的底部固定连接有限位块，所述箱体(1)的顶部开设有与限位块相适配的限位凹槽。