CN214393670U - 一种精密模具生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具生产用打磨装置，通过执行电机提供的动力来带动伸缩软管进行伸缩，从而使得吸尘嘴进行移动，进而实现对打磨后的精密模具以及打磨后的加工台上的碎屑进行收集，通过吸尘嘴将加工台以及打磨后的精密模具上的碎屑的收集，从而使得收集的碎屑通过连接管传输到集尘箱内，通过集尘箱在加工台上进行横向滑动，从而可将集尘箱在加工台上进行安装和拆卸，进而可将集尘箱内收集的碎屑进行集中统一处理，通过吸尘嘴对精密模具打磨过程中产生的碎屑的自动化清洁，从而减轻了工人的工作量，进而提高了精密模具生产过程中的生产效率。

Description

一种精密模具生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及模具生产技术领域，尤其涉及一种精密模具生产用打磨装置。

背景技术

目前一些制造尺寸，大小要求较高产品的模具称之为精密模具，精密模具在生产加工时，需要对其进行打磨，以去除其表面加工时产生的毛刺和凸起。

但现有的打磨装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行清洁，需要人工清洁，从而增加了工人的工作量，进而降低了模具生产过程中的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产用打磨装置，旨在解决现有技术中的现有的打磨装置无法对打磨过程中产生的碎屑进行清洁，需要人工清洁，从而增加了工人的工作量，进而降低了模具生产过程中的生产效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种精密模具生产用打磨装置，包括加工台、执行安装座和连接组件；所述执行安装座与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；所述连接组件包括执行设备、固定设备、控制设备和吸尘构件，所述执行设备与所述执行安装座转动连接，所述固定设备与所述加工台固定连接，所述控制设备与所述加工台固定连接；所述吸尘构件包括执行电机、伸缩软管、吸尘嘴、连接管和集尘箱，所述执行电机与所述执行安装座固定连接，并位于所述执行安装座靠近所述加工台的一侧，所述伸缩软管与所述执行电机固定连接，并位于所述执行电机远离所述执行安装座的一侧，所述吸尘嘴与所述伸缩软管固定连接，并位于所述伸缩软管远离所述执行电机的一侧，所述连接管与所述执行电机固定连接，并位于所述执行电机远离所述伸缩软管的一侧，所述集尘箱与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述连接管的一侧。

其中，所述执行设备包括活动杆和打磨盘，所述活动杆与所述执行安装座滑动连接，并位于所述执行安装座靠近所述加工台的一侧；所述打磨盘与所述活动杆转动连接，并位于所述活动杆远离所述执行安装座的一侧。

其中，所述固定设备包括固定板和滑动板，所述固定板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述执行安装座的一侧；所述滑动板与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台远离所述固定板的一侧。

其中，所述控制设备包括液压缸和控制电机，所述液压缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述固定板的一侧；所述控制电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述滑动板的一侧。

其中，所述控制设备还包括横向伸缩杆，所述横向伸缩杆的一端与所述控制电机固定连接，并另一端与所述滑动板固定连接，且位于所述控制电机与所述滑动板之间。

其中，所述控制设备还包括竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的一端与所述液压缸固定连接，并另一端与所述执行安装座固定连接，且位于所述液压缸与所述执行安装座之间。

本实用新型的一种精密模具生产用打磨装置，通过所述执行电机提供的动力来带动所述伸缩软管进行伸缩，从而使得所述吸尘嘴进行移动，进而实现对打磨后的精密模具以及打磨后的所述加工台上的碎屑进行收集，通过所述吸尘嘴将所述加工台以及打磨后的精密模具上的碎屑的收集，从而使得收集的碎屑通过所述连接管传输到所述集尘箱内，通过所述集尘箱在所述加工台上进行横向滑动，从而可将所述集尘箱在所述加工台上进行安装和拆卸，进而可将所述集尘箱内收集的碎屑进行集中统一处理，通过所述吸尘嘴对精密模具打磨过程中产生的碎屑的自动化清洁，从而减轻了工人的工作量，进而提高了精密模具生产过程中的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的精密模具生产用打磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型的滑动板与加工台的连接示意图。

图3是本实用新型的执行电机安装在执行安装座的结构示意图。

图中：1-加工台、2-执行安装座、3-连接组件、31-执行设备、32-固定设备、33-控制设备、34-吸尘构件、100-精密模具生产用打磨装置、311-活动杆、312-打磨盘、321-固定板、322-滑动板、331-液压缸、332-控制电机、333-横向伸缩杆、334-竖向伸缩杆、341-执行电机、342-伸缩软管、343-吸尘嘴、344-连接管、345-集尘箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供了一种精密模具生产用打磨装置100，包括加工台1、执行安装座2和连接组件3；所述执行安装座2与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1的一侧；所述连接组件3包括执行设备31、固定设备32、控制设备33和吸尘构件34，所述执行设备31与所述执行安装座2转动连接，所述固定设备32与所述加工台1固定连接，所述控制设备33与所述加工台1固定连接；所述吸尘构件34包括执行电机341、伸缩软管342、吸尘嘴343、连接管344和集尘箱345，所述执行电机341与所述执行安装座2固定连接，并位于所述执行安装座2靠近所述加工台1的一侧，所述伸缩软管342与所述执行电机341固定连接，并位于所述执行电机341远离所述执行安装座2的一侧，所述吸尘嘴343与所述伸缩软管342固定连接，并位于所述伸缩软管342远离所述执行电机341的一侧，所述连接管344与所述执行电机341固定连接，并位于所述执行电机341远离所述伸缩软管342的一侧，所述集尘箱345与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1靠近所述连接管344的一侧。

在本实施方式中，所述执行安装座2与所述加工台1竖向滑动连接，所述执行设备31与所述执行安装座2转动连接，从而使得所述执行设备31可对需要进行打磨的模具进行打磨，所述固定设备32与所述加工台1固定连接，从而使得所述固定设备32将需要进行打磨的模具进行固定，所述控制设备33与所述加工台1固定连接，所述执行电机341与所述执行安装座2通过焊接固定，所述伸缩软管342与所述执行电机341通过粘贴固定，所述吸尘嘴343与所述伸缩软管342通过粘贴固定，通过所述执行电机341提供的动力来带动所述伸缩软管342进行伸缩，从而使得所述吸尘嘴343进行移动，进而实现对打磨后的模具以及经过打磨后的所述加工台1上的碎屑进行收集，所述连接管344与所述执行电机341通过粘贴固定，所述集尘箱345与所述加工台1横向滑动连接，通过所述吸尘嘴343将所述加工台1以及打磨后的模具上的碎屑的收集，从而使得收集的碎屑通过所述连接管344传输到所述集尘箱345内，通过所述集尘箱345在所述加工台1上进行横向滑动，从而可将所述集尘箱345在所述加工台1上进行安装和拆卸，进而可将所述集尘箱345内收集的碎屑进行集中统一处理，如此，通过所述执行电机341提供的动力来带动所述伸缩软管342进行伸缩，从而使得所述吸尘嘴343进行移动，进而实现对打磨后的精密模具以及打磨后的所述加工台1上的碎屑进行收集，通过所述吸尘嘴343将所述加工台1以及打磨后的精密模具上的碎屑的收集，从而使得收集的碎屑通过所述连接管344传输到所述集尘箱345内，通过所述集尘箱345在所述加工台1上进行横向滑动，从而可将所述集尘箱345在所述加工台1上进行安装和拆卸，进而可将所述集尘箱345内收集的碎屑进行集中统一处理，通过所述吸尘嘴343对精密模具打磨过程中产生的碎屑的自动化清洁，从而减轻了工人的工作量，进而提高了精密模具生产过程中的生产效率。

进一步地，请参阅图1和图2，所述执行设备31包括活动杆311和打磨盘312，所述活动杆311与所述执行安装座2滑动连接，并位于所述执行安装座2靠近所述加工台1的一侧；所述打磨盘312与所述活动杆311转动连接，并位于所述活动杆311远离所述执行安装座2的一侧。

在本实施方式中，所述活动杆311与所述执行安装座2横向滑动连接，所述打磨盘312与所述活动杆311通过螺纹连接，通过所述活动杆311在所述执行安装座2上进行横向滑动，从而使得所述打磨盘312跟随所述活动杆311在所述执行安装座2上进行横向滑动，进而使得所述打磨盘312可对需要进行打磨的精密模具的打磨位置进行调整。

进一步地，请参阅图1至图3，所述固定设备32包括固定板321和滑动板322，所述固定板321与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1靠近所述执行安装座2的一侧；所述滑动板322与所述加工台1滑动连接，并位于所述加工台1远离所述固定板321的一侧。

在本实施方式中，所述固定板321与所述加工台1通过焊接固定，所述加工台1上具有一个滑槽，所述滑动板322上具有一个支耳，所述滑动板322上的支耳与所述加工台1的滑槽相配合，从而使得所述滑动板322在所述加工台1上进行横向滑动，进而使得所述滑动板322可将不同尺寸的精密模具固定在所述固定板321与所述滑动板322之间。

进一步地，请参阅图1至图3，所述控制设备33包括液压缸331和控制电机332，所述液压缸331与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1远离所述固定板321的一侧；所述控制电机332与所述加工台1固定连接，并位于所述加工台1远离所述滑动板322的一侧。

在本实施方式中，所述液压缸331与所述加工台1通过焊接固定，从而使得所述液压缸331为所述执行安装座2在所述加工台1上的竖向滑动提供动力，所述控制电机332与所述加工台1通过焊接固定，从而使得所述控制电机332为所述滑动板322在所述加工台1上的横向滑动提供动力。

进一步地，请参阅图1至图3，所述控制设备33还包括横向伸缩杆333，所述横向伸缩杆333的一端与所述控制电机332固定连接，并另一端与所述滑动板322固定连接，且位于所述控制电机332与所述滑动板322之间。

在本实施方式中，所述横向伸缩杆333的一端与所述控制电机332通过焊接固定，并另一端与所述滑动板322通过焊接固定，通过所述控制电机332提供的动力来带动所述横向伸缩杆333进行伸缩，从而使得所述滑动板322在所述加工台1上进行横向滑动。

进一步地，请参阅图1和图2，所述控制设备33还包括竖向伸缩杆334，所述竖向伸缩杆334的一端与所述液压缸331固定连接，并另一端与所述执行安装座2固定连接，且位于所述液压缸331与所述执行安装座2之间。

在本实施方式中，所述竖向伸缩杆334的一端与所述液压缸331通过焊接固定，并另一端与所述执行安装座2通过焊接固定，通过所述液压缸331提供的动力来带动所述竖向伸缩杆334进行伸缩，从而使得所述执行安装座2在所述加工台1上进行竖向滑动。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种精密模具生产用打磨装置，其特征在于，包括加工台、执行安装座和连接组件；

所述执行安装座与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台的一侧；

所述连接组件包括执行设备、固定设备、控制设备和吸尘构件，所述执行设备与所述执行安装座转动连接，所述固定设备与所述加工台固定连接，所述控制设备与所述加工台固定连接；

所述吸尘构件包括执行电机、伸缩软管、吸尘嘴、连接管和集尘箱，所述执行电机与所述执行安装座固定连接，并位于所述执行安装座靠近所述加工台的一侧，所述伸缩软管与所述执行电机固定连接，并位于所述执行电机远离所述执行安装座的一侧，所述吸尘嘴与所述伸缩软管固定连接，并位于所述伸缩软管远离所述执行电机的一侧，所述连接管与所述执行电机固定连接，并位于所述执行电机远离所述伸缩软管的一侧，所述集尘箱与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台靠近所述连接管的一侧。

2.如权利要求1所述的精密模具生产用打磨装置，其特征在于，

所述执行设备包括活动杆和打磨盘，所述活动杆与所述执行安装座滑动连接，并位于所述执行安装座靠近所述加工台的一侧；所述打磨盘与所述活动杆转动连接，并位于所述活动杆远离所述执行安装座的一侧。

3.如权利要求1所述的精密模具生产用打磨装置，其特征在于，

所述固定设备包括固定板和滑动板，所述固定板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台靠近所述执行安装座的一侧；所述滑动板与所述加工台滑动连接，并位于所述加工台远离所述固定板的一侧。

4.如权利要求3所述的精密模具生产用打磨装置，其特征在于，

所述控制设备包括液压缸和控制电机，所述液压缸与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述固定板的一侧；所述控制电机与所述加工台固定连接，并位于所述加工台远离所述滑动板的一侧。

5.如权利要求4所述的精密模具生产用打磨装置，其特征在于，

所述控制设备还包括横向伸缩杆，所述横向伸缩杆的一端与所述控制电机固定连接，并另一端与所述滑动板固定连接，且位于所述控制电机与所述滑动板之间。

6.如权利要求4所述的精密模具生产用打磨装置，其特征在于，

所述控制设备还包括竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的一端与所述液压缸固定连接，并另一端与所述执行安装座固定连接，且位于所述液压缸与所述执行安装座之间。

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