CN220051020U - 一种用于棒材加工的三轮定心装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了棒材技术领域的一种用于棒材加工的三轮定心装置，包括：机体，所述机体上方设置有自动进料机构，所述自动进料机构包括移动板，所述移动板滑动连接在机体上方表面，所述连接块焊接有轴承，在使用的过程中，利用气缸带动移动板进行移动，可以利用移动板可以对钢棒进行自动推送，避免三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材技术领域，尤其是涉及一种用于棒材加工的三轮定心装置。
背景技术
长度与截面周长之比相当大，横截面无明显的凸凹部分的金属塑性加工的直条制品，也称棒材或普通断面型材，包括方形、圆形、扁形和六角形型材，在中国，习惯上把角钢归入简单断面型材。简单断面型材曾经也包括线材，现在线材按生产特征已自成一类。简单断面型材分钢材和有色金属合金材两大类。较常见的有色金属合金型材是铜型材和铝型材，一般用于电力工业，棒材在加工中，需用到三轮定心装置。
目前，如专利公开号为CN112275968A的专利，其公开了一种低变形三轴滚牙机，包括机架和连接落料口与出料口的落料滑道，并且于落料口上部设有呈三角状放置的滚牙刀组，所述滚牙刀组的滚牙刀与机架另一端的凸轮机构，通过杠杆机构两端相接，所述凸轮机构的从动齿轮与传动机构的驱动齿轮啮合，所述传动机构通过带轮将滚牙刀组底部其中一输出轴的动力传递，所述凸轮机构连接杠杆机构的同时还连接拨料装置，同时实现顶部滚牙刀的开合和物料的推送。本发明利用凸轮机构作不等距圆周运动，并通过连杆机构将其传递，从而实现滚牙刀组的开合和送料加工，本装置结构简单、紧凑、设计方便。
其主要产生的有益效果是：该种低变形三轴滚牙机，通过纯机械结构使得滚牙机成本大幅降低；结构紧凑，整体体积较小，调整方便；滚牙刀组可以增加物料的支撑点面具，改善物料的受力情况，避免物料出现弯曲变形。
其主要解决的技术问题是：目前，市面上的滚牙机大多采用电气化控制，但是电气化控制的滚牙机设计复杂并且成本较高，不利于中小企业的发展。
针对上述专利的描述内容，申请人认为其虽然解决了相应的技术问题，但是该技术方案在其他方面仍然存在不足，具体如下：
上述专利其用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣。为此，我们提出一种用于棒材加工的三轮定心装置来解决上述提到的问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本实用新型的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
因此，本实用新型目的是提供一种用于棒材加工的三轮定心装置，能够解决现有的用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于棒材加工的三轮定心装置，采用如下的技术方案：包括：机体，所述机体上方设置有自动进料机构，所述自动进料机构包括移动板，所述移动板滑动连接在机体上方表面，所述移动板一侧焊接有气缸，所述移动板上方设置有连接块，所述连接块焊接有轴承，所述轴承一侧设置有固定机构，所述机体。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有自动进料机构，可以起到匀速自动进料的效果，对钢棒进行匀速推送，进而方便后续对钢棒进行加工。
可选的，所述自动进料机构包括滑槽，所述滑槽开设在机体上方表面，所述滑槽内侧配合安装有滑块。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有滑槽与滑块，在滑槽与滑块的相互作用下，可以对移动板进行移动推送。
可选的，所述滑块表面固定连接有移动板，所述气缸以移动板的中轴线对称设置。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有气缸，在气缸的作用下，利用气缸可以对移动板起到自动匀速推送的效果。
可选的，所述轴承内侧设置有钢棒，所述钢棒的外径尺寸小于轴承的内径尺寸。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有轴承，在轴承的作用下，利用轴承可以带动钢棒进行旋转，进而进行加工。
可选的，所述固定机构包括卡箍，所述卡箍设置在轴承一侧，所述卡箍表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有卡箍，可以利用卡箍对钢棒进行限位固定。
可选的，所述卡箍内侧设置有防护垫，所述防护垫表面贯穿设置有螺纹杆。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有限位槽与限位杆，在限位杆与限位槽的相互作用下，可以对卡箍进行固定。
可选的，所述清理机构包括滑轨，所述滑轨开设在机体上方表面，所述滑轨内侧配合安装有滑轮。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有清理刷，可以利用清理刷对机体表面进行清理。
可选的，所述滑轮表面固定连接有清理刷，所述机体一侧旋转连接有螺纹轴，所述螺纹轴一侧固定连接有缓冲板。
通过采用上述技术方案，本方案通过设置有缓冲板，在缓冲板的作用下，可以对碎屑等进行清理时起到缓冲的效果。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
一、通过设置有自动进料机构，在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将气缸的开关打开，在气缸的作用下，利用气缸带动移动板进行移动，同时在滑槽与滑块的相互作用下，利用滑槽与滑块可以对移动板的移动位置进行限定，进而可以利用移动板可以对钢棒进行自动推送，且在轴承的作用下，可以利用轴承带动钢棒进行旋转，进而便于后续对钢棒进行加工工作，避免三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣；
二、通过设置有固定机构，在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将钢棒放入卡箍内侧，在卡箍的作用下，利用卡箍对钢棒进行固定，且在钢棒的同时，利用防护垫可以对钢棒起到防护的效果，同时利用限位杆塞入限位槽内侧，在限位槽与限位杆的相互作用下，可以对卡箍进行固定；
三、通过设置有清理机构，在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将清理刷拉动，在滑轨与滑轮的相互作用下，利用滑轨与滑轮可以带动清理刷进行移动，进而对机体表面进行清理，同时在螺纹轴的作用下，可以利用螺纹轴对缓冲板进行旋转，进而在缓冲板的作用下，起到缓冲的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的视角一的三维整体结构示意图；
图2为本实用新型的视角二的自动进料机构结构示意图；
图3为本实用新型的视角三的固定机构结构示意图；
图4为本实用新型的视角四的清理机构结构示意图。
附图标记说明：
1、机体；2、自动进料机构；201、滑槽；202、滑块；203、移动板；204、气缸；205、连接块；206、轴承；207、钢棒；3、固定机构；301、卡箍；302、限位槽；303、限位杆；304、防护垫；305、螺纹杆；4、清理机构；401、滑轨；402、滑轮；403、清理刷；404、螺纹轴；405、缓冲板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，参照图1和图2，在本实施例中为了能够解决现有的用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣的问题，本实用新型公开一种用于棒材加工的三轮定心装置，包括：机体1，机体1上方设置有自动进料机构2，自动进料机构2包括移动板203，移动板203滑动连接在机体1上方表面，移动板203一侧焊接有气缸204，移动板203上方设置有连接块205，连接块205焊接有轴承206，自动进料机构2包括滑槽201，滑槽201开设在机体1上方表面，滑槽201内侧配合安装有滑块202，滑块202表面固定连接有移动板203，气缸204以移动板203的中轴线对称设置，轴承206内侧设置有钢棒207，钢棒207的外径尺寸小于轴承206的内径尺寸。
具体工作原理是：使用时，在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将气缸204的开关打开，在气缸204的作用下，利用气缸204带动移动板203进行移动，同时在滑槽201与滑块202的相互作用下，利用滑槽201与滑块202可以对移动板203的移动位置进行限定，进而可以利用移动板203可以对钢棒207进行自动推送，且在轴承206的作用下，可以利用轴承206带动钢棒207进行旋转，进而便于后续对钢棒207进行加工工作，避免三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，需要工作人员手动来对棒材进行推送旋转，进而才能到达对棒材进行三轮定心工作，且在工作人员手动对棒材进行推送进料的过程中，达不到对棒材进行匀速前进的效果，进而会导致棒材在进行推送进料时，会有时快时慢的情况，造成对棒材加工不合格的现象发生，导致次品变多，棒材加工成品率大打折扣。
实施例二，参照图1和图3，在本实施例中为了能够解决现有的用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，在对棒材进行加工的过程中，棒材容易发生松动的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种用于棒材加工的三轮定心装置还包括：固定机构3包括卡箍301，卡箍301设置在轴承206一侧，卡箍301表面开设有限位槽302，限位槽302内侧配合安装有限位杆303，卡箍301内侧设置有防护垫304，防护垫304表面贯穿设置有螺纹杆305。
具体工作原理是：在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将钢棒207放入卡箍301内侧，在卡箍301的作用下，利用卡箍301对钢棒207进行固定，且在钢棒207的同时，利用防护垫304可以对钢棒207起到防护的效果，同时利用限位杆303塞入限位槽302内侧，在限位槽302与限位杆303的相互作用下，可以对卡箍301进行固定。
实施例三，参照图1和图4，在本实施例中为了能够解决现有的用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，棍棒表面容易会有碎屑等杂物的问题，基于与上述实施例一相同的构思，该一种用于棒材加工的三轮定心装置还包括：清理机构4包括滑轨401，滑轨401开设在机体1上方表面，滑轨401内侧配合安装有滑轮402，滑轮402表面固定连接有清理刷403，机体1一侧旋转连接有螺纹轴404，螺纹轴404一侧固定连接有缓冲板405。
具体工作原理是：在用于棒材加工的三轮定心装置在对棒材进行加工的过程中，可以先将清理刷403拉动，在滑轨401与滑轮402的相互作用下，利用滑轨401与滑轮402可以带动清理刷403进行移动，进而对机体1表面进行清理，同时在螺纹轴404的作用下，可以利用螺纹轴404对缓冲板405进行旋转，进而在缓冲板405的作用下，起到缓冲的效果。
以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于，包括：机体(1)，所述机体(1)上方设置有自动进料机构(2)，所述自动进料机构(2)包括移动板(203)，所述移动板(203)滑动连接在机体(1)上方表面，所述移动板(203)一侧焊接有气缸(204)，所述移动板(203)上方设置有连接块(205)，所述连接块(205)焊接有轴承(206)；
所述轴承(206)一侧设置有固定机构(3)，所述机体(1)上方表面设置有清理机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述自动进料机构(2)包括滑槽(201)，所述滑槽(201)开设在机体(1)上方表面，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)。
3.根据权利要求2所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述滑块(202)表面固定连接有移动板(203)，所述气缸(204)以移动板(203)的中轴线对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述轴承(206)内侧设置有钢棒(207)，所述钢棒(207)的外径尺寸小于轴承(206)的内径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述固定机构(3)包括卡箍(301)，所述卡箍(301)设置在轴承(206)一侧，所述卡箍(301)表面开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)内侧配合安装有限位杆(303)。
6.根据权利要求5所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述卡箍(301)内侧设置有防护垫(304)，所述防护垫(304)表面贯穿设置有螺纹杆(305)。
7.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述清理机构(4)包括滑轨(401)，所述滑轨(401)开设在机体(1)上方表面，所述滑轨(401)内侧配合安装有滑轮(402)。
8.根据权利要求7所述的一种用于棒材加工的三轮定心装置，其特征在于：所述滑轮(402)表面固定连接有清理刷(403)，所述机体(1)一侧旋转连接有螺纹轴(404)，所述螺纹轴(404)一侧固定连接有缓冲板(405)。
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