CN220050947U - 一种液压油缸的挖内沟槽工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压油缸加工技术领域，特别是涉及一种液压油缸的挖内沟槽工具，包括底座、多个支腿和多个防滑垫，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定安装有防滑垫，增加设备稳定性；还包括夹紧机构、调节机构、加工机构和移动机构，夹紧机构安装调节机构上，对缸筒进行固定，调节机构安装在底座的顶部右端，调节夹紧机构的位置，加工机构安装在移动机构上，移动机构安装在底座的顶部右端，带动加工机构对缸筒进行挖槽加工，能够对液压缸缸筒加工不同宽度的内沟槽，保证加工精度，提高实用性。

Description

一种液压油缸的挖内沟槽工具

技术领域

本实用新型涉及液压油缸加工技术领域，特别是涉及一种液压油缸的挖内沟槽工具。

背景技术

液压油缸是一种将液压能转换为机械能、做往复直线运动的液压执行元件，其没有传动间隙，运动平稳，因此被广泛应用于各种机械的液压系统中，液压缸主要包含有缸筒、缸盖、活塞机构、密封装置、缓冲装置和排气装置等，其外壳主体为缸筒和缸盖，其缸筒内壁的光滑度是活塞密封性的基础，因此缸筒内壁上需要加工沟槽用于放置密封套，公开号为CN109676451B的发明公开了一种用于液压缸的加工装置，包括机架，还包括夹持部和打磨部机架上设有用于存放压缩气体的缓冲罐，打磨部与机架滑动连接，夹持部位于打磨部的一侧，机架内设有滑腔，滑腔内滑动连接活塞，活塞上连接有L型的推杆，机架上设有供推杆滑动的滑槽，推杆与打磨部连接，滑腔位于推杆的一侧设有排气孔，活塞与滑腔远离推杆的一侧之间连接有弹性件。但是现有技术不能对缸筒的内沟槽进行加工，因此需要一种加工油缸内沟槽的工具。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对液压缸缸筒加工不同宽度的内沟槽，保证加工精度，提高实用性的液压油缸的挖内沟槽工具。

为实现上述目的，本实用新型提供的液压油缸的挖内沟槽工具，包括底座、多个支腿和多个防滑垫，底座的底端四角处分别固定安装有支腿，对设备进行支撑，支腿的底端固定安装有防滑垫，增加设备稳定性；还包括夹紧机构、调节机构、加工机构和移动机构，夹紧机构安装调节机构上，对缸筒进行固定，调节机构安装在底座的顶部右端，调节夹紧机构的位置，加工机构安装在移动机构上，移动机构安装在底座的顶部右端，带动加工机构对缸筒进行挖槽加工；将缸筒放在夹紧机构上，通过夹紧机构对缸筒进行固定，避免开槽时偏移出现误差，导致后期液压缸漏油，通过调节机构能够调节夹紧机构的位置，便于对不同长度的缸筒进行夹持，提高适用范围，移动机构带动加工机构移动，伸入缸筒内对其内部进行挖槽加工。

优选的，移动机构包括丝杆、螺纹块、移动板和伺服电机，底座的顶部右端开设有移动槽，丝杆转动安装在移动槽内，丝杆的外壁上螺装有螺纹块，且螺纹块滑动位于移动槽内，螺纹块的顶端固定连接有移动板，加工机构安装在移动板的顶端，丝杆的右端穿过移动槽与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在底座的右侧壁上；启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，从而使螺纹块带动移动板在底座的顶端均匀移动，进而带动加工机构对缸筒内壁进行不同宽度的内沟槽加工。

优选的，还包括两个T形滑轨，两个T形滑轨关于移动槽对称安装在底座的顶部右端，移动板的底端对称开设有与T形滑轨相匹配的滑槽；移动板通过滑槽滑动安装在T形滑轨上，在移动时通过T形滑轨对其进行导向支撑。

优选的，加工机构包括固定板、设备箱、调速电机、电动推杆和刀架，固定板固定安装在移动板的顶端，固定板顶端连接有设备箱，设备箱的左侧内壁上固定安装有调速电机，调速电机的输出轴穿过设备箱的侧壁固定连接有电动推杆，电动推杆的另一端安装有刀架，刀架上通过螺丝固定安装有挖槽刀；加工时启动电动推杆带动刀架伸入缸筒内，然后启动调速电机，调速电机的输出轴带动电动推杆转动，从而带动刀架转动，通过挖槽刀对缸筒内部进行挖槽，通过螺丝安装的挖槽刀便于根据不同内径的缸筒更换适配的挖槽刀。

优选的，调节机构包括凸形调节块、电动伸缩杆、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，底座的顶部左端开设有凸形调节槽，凸形调节块滑动安装在凸形调节槽内，电动伸缩杆固定安装在底座的左侧壁上，电动伸缩杆的伸缩端穿过调节槽与凸形调节块左侧壁连接，第一电动伸缩杆固定安装在底座的顶端中部，第二电动伸缩杆固定安装在凸形调节块的顶端，夹紧机构安装在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶端；启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端能够带动凸形调节块在调节槽内移动，从而调节第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间的距离，便于对不同长度的缸筒进行夹持，通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆能够调节夹持机构的高度，使缸筒与电动推杆位于同一高度。

优选的，夹紧机构包括两个固定框、两个弧形支撑块、两个螺纹杆、两个轴承、两个弧形压块、两个旋把和两组导向滑杆，两个固定框分别固定安装在第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的顶端，固定框的内部底端固定安装有弧形支撑块，螺纹杆螺纹安装在固定框的顶端，螺纹杆的底端通过轴承转动安装有弧形压块，弧形压块小于弧形支撑块，螺纹杆的顶端固定安装有旋把，固定框的顶端关于螺纹杆对称滑动安装有导向滑杆，导向滑杆的底端与弧形压块的顶端固定连接；将缸筒放入固定框中，通过弧形支撑块对缸筒进行支撑，拧动旋把带动螺纹杆转动，使弧形压块向下移动，对缸筒的顶端进行压紧，由于弧形压块小于弧形支撑块，从而能够使弧形压块将缸筒固定在弧形支撑块内部，弧形压块移动时带动导向滑杆在固定框的顶端滑动，对弧形压块进行支撑导向，避免弧形压块发生偏移，保证夹持效果，避免开槽时缸筒偏移出现误差。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将缸筒放在夹紧机构上，通过夹紧机构对缸筒进行固定，避免开槽时偏移出现误差，导致后期液压缸漏油，通过调节机构能够调节夹紧机构的位置，便于对不同长度的缸筒进行夹持，提高适用范围，移动机构带动加工机构移动，伸入缸筒内对其内部进行挖槽加工，提高了加工精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的左视剖面结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支腿；3、防滑垫；4、丝杆；5、螺纹块；6、移动板；7、伺服电机；8、T形滑轨；9、固定板；10、设备箱；11、调速电机；12、电动推杆；13、刀架；14、凸形调节块；15、电动伸缩杆；16、第一电动伸缩杆；17、第二电动伸缩杆；18、固定框；19、弧形支撑块；20、螺纹杆；21、轴承；22、弧形压块；23、旋把；24、导向滑杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例：

如图1、图2和图4所示，，本实施例提供的液压油缸的挖内沟槽工具，包括底座、多个支腿和多个防滑垫，所述底座1的底端四角处分别固定安装有支腿2，对设备进行支撑，支腿2的底端固定安装有防滑垫3，增加设备稳定性，底座1的顶部右端开设有移动槽，丝杆4转动安装在移动槽内，丝杆4的外壁上螺装有螺纹块5，且螺纹块5滑动位于移动槽内，螺纹块5的顶端固定连接有移动板6，加工机构安装在移动板6的顶端，丝杆4的右端穿过移动槽与伺服电机7的输出端连接，伺服电机7固定安装在底座1的右侧壁上，固定板9固定安装在移动板6的顶端，固定板9顶端连接有设备箱10，设备箱10的左侧内壁上固定安装有调速电机11，调速电机11的输出轴穿过设备箱10的侧壁固定连接有电动推杆12，电动推杆12的另一端安装有刀架13，刀架13上通过螺丝固定安装有挖槽刀，底座1的顶部左端开设有凸形调节槽，凸形调节块14滑动安装在凸形调节槽内，电动伸缩杆15固定安装在底座1的左侧壁上，电动伸缩杆15的伸缩端穿过调节槽与凸形调节块14左侧壁连接，第一电动伸缩杆16固定安装在底座1的顶端中部，第二电动伸缩杆17固定安装在凸形调节块14的顶端，夹紧机构安装在第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆17的顶端；

将缸筒放在夹紧机构上，通过夹紧机构对缸筒进行固定，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端能够带动凸形调节块14在调节槽内移动，从而调节第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆17之间的距离，便于对不同长度的缸筒进行夹持，通过第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆17能够调节夹持机构的高度，使缸筒与电动推杆12位于同一高度，保证开槽精度，加工时启动电动推杆12带动刀架13伸入缸筒内，然后启动调速电机11，调速电机11的输出轴带动电动推杆12转动，从而带动刀架13转动，通过挖槽刀对缸筒内部进行挖槽，通过螺丝安装的挖槽刀便于根据不同内径的缸筒更换适配的挖槽刀，提高实用性，启动伺服电机7，伺服电机7带动丝杆4转动，从而使螺纹块5带动移动板6在底座1的顶端均匀移动，进而带动加工机构对缸筒内壁进行不同宽度的内沟槽加工。

如图3和图5所示，两个T形滑轨8关于移动槽对称安装在底座1的顶部右端，移动板6的底端对称开设有与T形滑轨8相匹配的滑槽，夹紧机构包括两个固定框18、两个弧形支撑块19、两个螺纹杆20、两个轴承21、两个弧形压块22、两个旋把23和两组导向滑杆24，两个固定框18分别固定安装在第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆17的顶端，固定框18的内部底端固定安装有弧形支撑块19，螺纹杆20螺纹安装在固定框18的顶端，螺纹杆20的底端通过轴承21转动安装有弧形压块22，弧形压块22小于弧形支撑块19，螺纹杆20的顶端固定安装有旋把23，固定框18的顶端关于螺纹杆20对称滑动安装有导向滑杆24，导向滑杆24的底端与弧形压块22的顶端固定连接；

移动板6通过滑槽滑动安装在T形滑轨8上，在移动时通过T形滑轨8对其进行导向支撑，提高移动时的稳定性，提高加工精度，将缸筒放入固定框18中，通过弧形支撑块19对缸筒进行支撑，拧动旋把23带动螺纹杆20转动，使弧形压块22向下移动，对缸筒的顶端进行压紧，由于弧形压块22小于弧形支撑块19，从而能够使弧形压块22将缸筒固定在弧形支撑块19内部，弧形压块22移动时带动导向滑杆24在固定框18的顶端滑动，对弧形压块22进行支撑导向，避免弧形压块22发生偏移，保证夹持效果，避免开槽时缸筒偏移出现误差。

本实施例提供的液压油缸的挖内沟槽工具在工作时，首先根据缸筒的长度，启动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端能够带动凸形调节块14在调节槽内移动，从而调节第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆17之间的距离，然后将缸筒放入固定框18中，通过弧形支撑块19对缸筒进行支撑，拧动旋把23带动螺纹杆20转动，使弧形压块22向下移动，对缸筒的顶端进行压紧，加工时启动电动推杆12带动刀架13伸入缸筒内，然后启动调速电机11，调速电机11的输出轴带动电动推杆12转动，从而带动刀架13转动，通过挖槽刀对缸筒内部进行挖槽，同时启动伺服电机7，伺服电机7带动丝杆4转动，从而使螺纹块5带动移动板6在底座1的顶端均匀移动，对缸筒内加工不同宽度的内沟槽。

本实施例所述伺服电机7、调速电机11和刀架13为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种液压油缸的挖内沟槽工具，包括底座（1）、多个支腿（2）和多个防滑垫（3），底座（1）的底端四角处分别固定安装有支腿（2），对设备进行支撑，支腿（2）的底端固定安装有防滑垫（3），增加设备稳定性；其特征在于，还包括夹紧机构、调节机构、加工机构和移动机构，夹紧机构安装调节机构上，对缸筒进行固定，调节机构安装在底座（1）的顶部右端，调节夹紧机构的位置，加工机构安装在移动机构上，移动机构安装在底座（1）的顶部右端，带动加工机构对缸筒进行挖槽加工。

2.如权利要求1所述的一种液压油缸的挖内沟槽工具，其特征在于，移动机构包括丝杆（4）、螺纹块（5）、移动板（6）和伺服电机（7），底座（1）的顶部右端开设有移动槽，丝杆（4）转动安装在移动槽内，丝杆（4）的外壁上螺装有螺纹块（5），且螺纹块（5）滑动位于移动槽内，螺纹块（5）的顶端固定连接有移动板（6），加工机构安装在移动板（6）的顶端，丝杆（4）的右端穿过移动槽与伺服电机（7）的输出端连接，伺服电机（7）固定安装在底座（1）的右侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种液压油缸的挖内沟槽工具，其特征在于，还包括两个T形滑轨（8），两个T形滑轨（8）关于移动槽对称安装在底座（1）的顶部右端，移动板（6）的底端对称开设有与T形滑轨（8）相匹配的滑槽。

4.如权利要求2所述的一种液压油缸的挖内沟槽工具，其特征在于，加工机构包括固定板（9）、设备箱（10）、调速电机（11）、电动推杆（12）和刀架（13），固定板（9）固定安装在移动板（6）的顶端，固定板（9）顶端连接有设备箱（10），设备箱（10）的左侧内壁上固定安装有调速电机（11），调速电机（11）的输出轴穿过设备箱（10）的侧壁固定连接有电动推杆（12），电动推杆（12）的另一端安装有刀架（13），刀架（13）上通过螺丝固定安装有挖槽刀。

5.如权利要求1所述的一种液压油缸的挖内沟槽工具，其特征在于，调节机构包括凸形调节块（14）、电动伸缩杆（15）、第一电动伸缩杆（16）和第二电动伸缩杆（17），底座（1）的顶部左端开设有凸形调节槽，凸形调节块（14）滑动安装在凸形调节槽内，电动伸缩杆（15）固定安装在底座（1）的左侧壁上，电动伸缩杆（15）的伸缩端穿过调节槽与凸形调节块（14）左侧壁连接，第一电动伸缩杆（16）固定安装在底座（1）的顶端中部，第二电动伸缩杆（17）固定安装在凸形调节块（14）的顶端，夹紧机构安装在第一电动伸缩杆（16）和第二电动伸缩杆（17）的顶端。

6.如权利要求5所述的一种液压油缸的挖内沟槽工具，其特征在于，夹紧机构包括两个固定框（18）、两个弧形支撑块（19）、两个螺纹杆（20）、两个轴承（21）、两个弧形压块（22）、两个旋把（23）和两组导向滑杆（24），两个固定框（18）分别固定安装在第一电动伸缩杆（16）和第二电动伸缩杆（17）的顶端，固定框（18）的内部底端固定安装有弧形支撑块（19），螺纹杆（20）螺纹安装在固定框（18）的顶端，螺纹杆（20）的底端通过轴承（21）转动安装有弧形压块（22），弧形压块（22）小于弧形支撑块（19），螺纹杆（20）的顶端固定安装有旋把（23），固定框（18）的顶端关于螺纹杆（20）对称滑动安装有导向滑杆（24），导向滑杆（24）的底端与弧形压块（22）的顶端固定连接。